外墙无机保温砂浆施工质量控制QC小组Word格式.docx
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2014年1月26日项目部成立了以项目负责人周春华同志为组长的质量活动小组，小组成员共8人，平均受教育时间达68小时，小组成员情况详见小组成员情况表。
QC小组成员一览表
序号
姓名
性别
年龄
学历
职称/职务
组内职务
1
周春华
男
38
大专
项目负责人
组长
2
钱建国
49
项目技术负责人
副组长
3
吴东坚
施工员
组员
4
吴正伟
33
质量员
5
徐国青
40
高中
技术员
6
温建平
37
助工
7
王卫国
46
8
浦佳
女
27
本科
浦佳日期:
2014年1月26日
我项目QC小组为了满足施工过程科学管理的要求，小组全体成员认真学习了全面质量管理的理论知识。
在没有统一的规范及标准的前提下，集思广益，针对本工程的特点和施工现场实际情况，一边管理、一边总结、一边改进。
从发现问题，现场试验，最后总结出合理的施工方法。
三、选题理由：
1、在日益严峻的市场竞争面前，质量管理这条路是施工企业发展必须走的道路。
2、保温砂浆施工作为一种相对较新的施工工艺，目前业界还没有完善的、统一的规范及标准，而且随着社会的不断发展，工程对建筑节能的设计提出了更高的要求。
而保温砂浆的施工也将广泛应用到建筑工程之中去。
3、公司要求“大义五新安置区”一期地块二A区9#-12#楼工程争创市优质工程，在施工中围绕质量进行施工管理，树立公司的品牌形象。
四、现状调查：
1、2014年2月16日，QC小组全体成员对已施工完毕的“怡馨佳苑”1-2#楼外墙无机保温砂浆外保温进行检查，根据《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的要求，对照现场实物认真细致的检查。
一共检查了5个项目，每个项目取80个点，共检查400个点，不合格频数50点，合格率87.5%，详见质量缺陷统计表、排列图。
质量缺陷统计表
不合格项目
缺陷频数
不合格百分比
累计频数
累计频率（%）
表面抗裂砂浆空鼓开裂
16
32
保温砂浆层墙面空鼓
13
3.25
29
58
保温砂浆厚度问题
11
2.75
80
平整度质量问题
1.5
92
垂直度质量问题
50
100
合计
12.5
浦佳日期：
2014年2月18日
2、根据上述质量缺陷统计表绘制质量缺陷排列图
质量缺陷排列图
制图：
浦佳制图日期：
2014年2月19日
从排列图，我们可以看出，影响保温砂浆一次性施工成型的主要因素是：
抗裂砂浆表面空鼓开裂、保温砂浆墙面空鼓。
五、确定目标和可行性分析：
1、确定目标
（1）QC小组通过讨论一致决定，目标将合格率由原来的87.5%提升至92%。
2、可行性分析
（1）本小组在以往工程项目的施工中，开展了QC活动，取得了一定的管理经验，在本次活动中，我们将在原有的基础上，使小组活动开展得更有成效。
（2）项目部已有较为完善的质量管理责任制度，能保证分工和质量管理的可靠落实。
（3）对工人进行考核，选取技术过硬的工人组成专业施工班组。
六、原因分析及要因确认：
1、原因分析：
2014年3月18日，本小组运用头脑风暴法对抗裂砂浆表面空鼓开裂和保温砂浆墙面空鼓的原因进行了分析，经整理分析绘制关联图如下：
浦佳原因分析关联图制图时间：
2014年3月18日
2、要因确认：
根据对上述“人、材、机、法、环境”因素的末端因素分析，进行要因确认如下：
末端因素
确认内容
确认方法
负责人
确认结果
保温砂浆与抗裂砂浆之间的施工时间差过早
现场抗裂砂浆施工之前，没有保证保温砂浆层达到足够强度与足够干透，间隔时间小于7天
调查分析
非要因
没有按照规定的施工顺序施工
现场施工顺序不规范，存在错乱现象
现场验证
没有甩浆
保温砂浆施工之前都已进行甩浆
成品保护困难
现场安排专人进行成品养护，避免过早擦碰和敲打
工人责任心差，质量意识不强
工人上岗前多经过岗前培训与考核，操作技能合格，质量意识较强
甩浆不均匀
保温砂浆施工之前已进行甩浆且甩浆质量较好
浦佳
基层清理不干净
墙面未清干净，砼表面存在界面剂漏刮现象
要因
保温砂浆墙面施工厚度控制能力差
保温砂浆分层厚度偏大
要因确认表
制表人：
浦佳日期：
2014年3月25日
通过调查分析和现场检查，对要因进行了确认，确认要因有两个：
①基层清理不干净
②保温砂浆墙面施工厚度控制能力差
七、制定对策：
我们QC小组针对这两个要因，小组对提出的多个解决方案进行了分析比较，选择最佳方案。
（1）基层清理不干净方案选择
初步方案
论证分析
方案选用
（方案一）
按工艺标准施工，墙体基层清干净，砼面涂刮界面剂，砼墙与砌体交接处铺钉钢丝网
方法科学合理，针对性强，有效清理基层
选用
（方案二）
人工进行清理
难度较大，实际操作有困难
不选用
（2）保温砂浆墙面施工厚度控制能力差方案选择
按工艺标准施工，分层抹灰，每遍厚度不得大于10mm
方法科学合理，针对性强，能有效控制保温砂浆施工厚度
购买自动抹灰机器
经济效益差，不合适实际情况
对策措施表
要因
对策
目标
措施
地点
责任人
执行时间
1、
按工艺标准施工，墙体基层清干净，砼面涂刮界面剂，砼墙与砌体交接处铺钉钢丝网
墙体基层清洁，表面粗糙，接缝处钢丝网铺钉牢固。
班组安排专人负责基层清理、界面处理及铺钉钢丝网，要求检查合格后进入下道工序。
施工现场
2014.3.28
~
2014.4.28
2、
按工艺标准施工，分层抹灰，每遍厚度不得大于10mm
确保保温砂浆每遍抹灰厚度符合要求
粉刷前做灰饼控制，由班组长负责实施，施工员及质量员进行检查验收。
2014年4月30日
八、组织实施：
实施一：
（具体由吴正伟负责实施）
针对“基层清理不干净”的要因采取的措施：
1、保温层施工前，由施工员安排专人进行墙面清理，对砼表面涂刮界面剂，砼面与砌块交接处铺钉钢丝网，每道工序完工后，由施工员、质检员、技术员共同进行验收，验收合格后再进入下道工序。
效果验证：
经实施后检查，墙体基层已清洁干净，表面粗糙，接缝处钢丝网铺钉牢固。
实施二：
（具体由钱建国负责实施）
针对“保温砂浆墙面施工厚度控制能力差”的要因采取的措施：
2、控制保温砂浆层每道粉刷层的厚度偏差。
根据设计厚度做好保温层灰饼，按工艺标准施工，分层抹灰，每遍厚度不得大于10mm，每层粉刷后进行自检，经施工员、质检员验收符合要求。
经实施后检查，保温砂浆每遍抹灰厚度符合要求。
九、效果检查：
1、实施效果：
（1）我们对采用上述实施对策施工完成的“大义五新安置区”一期地块二A区9#楼八层以上的外墙保温层施工质量进行检查，一共检查400个点，不合格点较之前明显下降，合格点为380点，合格率达到了95%，完成了小组设定的目标值，具体抽查结果详见下表：
质量缺陷统计表
1.75
35
65
保温砂浆厚度问题
17
85
0.5
19
95
0.25
20
2014年5月30日
（2）通过小组活动措施的实施，由于管理加强，措施得力，保温砂浆的施工质量有了明显提高，合格率达到了95%，完成了小组设定92%的目标，活动前后合格率控制效果对比如下图示。
活动前后合格率控制效果对比图
浦佳时间：
2014年6月28日
2、经济效益：
通过小组活动的有效开展与实施，使得保温砂浆的空鼓率、保温砂浆厚度、表面平整度、垂直度等质量指标全部满足相关规范及设计图纸的要求，返工率较低，用工量也相对减少，同时为建筑物的节能验收提供了保证。
经过QC小组实际操作之后，对9#-12#楼因外墙保温问题产生的返工费用进行统计，实际支出费用与预算费用相比，增创经济效益约3.3万元。
经济效益统计表
项目
预算值（万元）
实际值（万元）
降低成本（万元）
墙面空鼓返修费用（材料、人工、垃圾清运费）
2.0
0.3
1.7
保温砂浆厚度不满足要求返工费用（材料、人工、垃圾清运费）
1.8
0.2
1.6
合计
3.8
3.3
制表人：
浦佳时间：
2014年8月22日
3、社会效益：
通过本次QC活动，有效控制了保温砂浆的施工质量，对以后的外墙保温施工起到了很好的作用。
建筑节能工程已成为建筑工程中不可缺少的部分，同时也越来越受到人们的重视，对于如何保证保温层施工质量的施工方法将广泛应用于建筑施工中。
十、巩固措施：
1、通过本次QC活动，对围绕外墙无机保温砂浆一次性施工成型的问题进行攻关，着重针对抗裂砂浆表面空鼓开裂和保温砂浆墙面空鼓两大问题开展活动，制定对策，并进行实施。
完善了施工方法。
本次活动编写的《外墙无机保温砂浆一次性施工成型质量控制》已经公司总工批准编入公司技术标准，为今后类似外墙保温砂浆的施工打好基础。
2、通过公司总工室批准，本法将运用于“大义五新安置区”一期地块二C区1#-4#楼外墙保温工程的施工。
十一、总结和今后打算：
1、通过本次QC小组活动，我们小组成员得到了很好的锻炼，使大家对QC活动程序有了新的认识和体会，同时增强了在施工中大胆探索和实践的自信心。
另外职工的质量意识、QC知识掌握等方面都得到了加强和提高，同时也提高了企业的信誉度。
我们总结经验，将本次QC小组活动成果编入公司技术标准，来指导今后类似工程的施工。
详见小组自我评价情况：
小组自我评价表
项目
自我评价
活动前（分）
活动后（分）
质量意识
个人能力
75
QC知识
90
解决问题信心
团队精神
参与兴趣
70
浦佳制表日期：
2014年9月10日
2、在整个活动中，小组成员按分工不同展开了攻关，较理想的达到了我们当初制定的目标。
通过开展QC活动，对公司的健康发展，建筑节能具有很大的积极作用。
进一步推广应用新技术、新材料、新工艺攻克施工中的新问题，克服质量通病。
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