服装公司实习报告精选Word下载.docx
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2、下装，烫腰身→烫下裆→钉扣→成衣检查→包装→进库。
每一道工序都有专门的技术人员进行操作，当然也都有其配套的机器，主要机器设备有：
设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。
只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品，而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。
再次，磨练的同时，获取了知识又启发了我的创作思维。
在学校通常只是按图索骥，而在工厂每一个细节都需要自己去字靠和钻研，在每一次的失败中成长壮大。
特别是在打版室里的那段时间，从收集素材扩大知识面到动手绘图查找缺点、错误并更正再到吸取经验积极面对，我的投入在不知不觉中进行了丰收。
在采购中了解服装面料的分类与选择。
服装面料主要包括：
纤维制品、裘革制品、塑料制品和其他制品，其中较为常用的纤维制品又包括机织物、针织物和集合制品。
服装材料的繁多是满足于服装种类的多样。
我们那么需要深入了解然后投其所好，根据服装的用途和要求进行选择。
比方精纺尼绒手感柔软、呢面细洁、织纹清晰、色泽鲜艳，用做春秋女装或冬季女面衣面料；
再如长毛绒一般作为冬季大衣里子、衣领、帽子和手套等使用。
而服装辅料的选用也极其的重要，主要根据服装的种类造型要求、花色及穿着、保养方式等确定的选用的辅料应在外观、质地和性能上同服装面料相匹配，选料得当可以提高服装的整体效果和档次，反之，将影响服装质量与销售。
在制图中我可是扎实根本功、修正自己、学会思考和变通，理解了学会打版是短时间的，而学好打版却是长期的道理。
没一个具有创新思维的人们，他们的成功不是偶然和运气，而是需要辛勤耕耘的结果，我懂得了汗水是成功的必经阶段。
然后，真正学会将理论运用于实习。
假设你咬文嚼字，依旧照本宣科的去读解理论和实习之间的关系，那么你还是停留在理论的阶段，只有参与行动，你才会体会实习所具有的真正魅力。
例如：
对机械理解的误区，在实际操作中得到了纠正；
对服装制作工序刻板化了解，在动手制作中深受启发，知道了不同材料、不同款式的服装各自有相应的配置和不同的流程安排而不是一尘不变的；
每一次制图都使我不断开展问题、解决问题并在实习中得到了引导。
在工厂实习的一段时间里，将自己所学的知识运用在了实习上，慢慢的觉察并不可以将理论直接的运用于实习，而是需要敏捷的反响力和成熟的思考力相辅相成的。
而这些不仅需要长期的经验积累，还需要一种叫做智慧的东西。
最后，实习期间让我看清了外来的方向，不再迷茫。
在大三这个通常大家会乱了阵脚的时刻，我找到了自己的方向，知道了自己能做什么和要做什么。
而在短期内我该做的是：
第一，学好英语；
第二，学好专业。
我热爱自己的专业，喜欢一切和服装有关的信息，对美的东西特别的眷恋，所以以后我一定要进如这个行业的圈子，而并不会象一些人一样扬帆转舵追寻属于他们的另一片天空。
我想成为一名优秀的打版师兼优秀的经营者，尽管梦想总是难以实现，但我要用剩下不到两年的时间用功钻研和发奋图强，我相信自己的定位，更相信我行，并且矢志不移。
总之，在工厂的短短半个多月时间是逐步成熟、完善自我的过程：
弥补课堂知识欠缺的同时增长了社会经验；
增长了见识的同时学会了处理问题的方式、方法；
学会了意志坚决奋斗的同时做出了正确的定位。
一、实习目的：
实习在于培养实践动手能力，使所学的.专业理论知识与实践相结合，为更好的适应社会的需求打下良好的根底。
通过到服装企业生产一线实践的方式，对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。
二、实习主要内容：
1、跟随相关的跟单员进行学习，了解公司与外国顾客间的交流方式，合作途径，以及订立合同关系的各种注意事样。
2、到各个车间进行工作和学习，了解整个工厂的生产到出口这个流程的具体细节，熟悉生产环境和管理方式，认识其中的复杂性和必要性，以及观察其中的优缺点。
3、锻炼自己的动手能力和交际能力，认识当前社会企业竞争的现状和局势，以及农民工在外打工的生活状况，对社会有进一步的了解。
三、实习体会：
在刚进入公司时，由于不知道该首先从哪里入手学习，便开始感
到迷茫和灰心。
这时公司里的一位跟单员阿红姐及时的指导了我，她告诉我，如果想了解她们是如何与客户交流合作，可以首先看公司的邮箱里的邮件，从中去学习和感受。
因此在前段时间，我主要在办公室里看邮件，我发现公司与客户之间的对话并非像我想象的那么正式和严肃，在简单的英文对话中，经常穿插着对彼此的问候，在她们的对话中，不断流露的是礼貌，友好和幽默。
但同时，在业务上的工作又是说明的明确，精准和精炼。
因此可以看出她们之间的合作是愉快而又出色的。
在
熟练的指导客户看货，在不长的时间里就出色地完成了任务。
这不禁让我深感佩服，也让我认识到了英语学习的重要性。
在接下来的几天里，阿红姐带着我到各个车间与各个车间的负责人进行了认识，他们都欢送我到他们的车间进行工作和学习。
我首先在质检车间工作了一天。
在这里我看到了工作的严谨和注意力的高度集中。
质检是质量控制中最重要的局部之一。
在出货前，所有产品都必须通过质检，假设是不合格将会被作为次品退回相关车间，在这里要求是非常严格的，衣服上的污迹，色差或是破损都将会使产品成为次品，工作人员会在问题处贴上红色小标签，按问题种类分放在不同区域，然后对位地退回到相关部门进行处理。
车间主任施中春告诉我：
“一件衣服在工厂里可能是百分之一，千分之一，万分之一，可是到了顾客手里，那就是百分之百。
假设是出口的产品被发现有问题，公司不仅要收到几倍于产品价格的处分，而且信誉度将会大打折扣。
〞因此质检工作必须严谨，认真，不容有过失。
接着我在板房和生产车间进行了两天的工作学习。
在这里我几乎无法帮上忙，因为这里的工作需要有很强的动手能力，不过我认识了从法国引进的先进的服装CAD系统。
师傅做好的母版，用扫描仪输入进电脑，再进行号型放缩，大大提高了工作效率，以往用手工一两天才能完成的放码工作，用电脑近十分钟就可以完成，而且精确度要高于手工。
完成后的大货板通过笔式绘图仪打印在麦架纸，而且绘图仪使用普通圆珠笔，本钱极低，一套完整的纸样只要几分钟就可以投入生产使用，从这里我看到了运用高新技术所带来的便利和效率。
在实习的最后几天里，我都工作在包装车间，这里的工作都简单而又单调，主要就是把检查通过的衣服分码，叠好，挂牌，最后入箱出货。
但是它的工作量很大，是所有车间里工作量最大的。
因为三个生产车间的衣服都要在这里包装，每天都有成千上万的衣服送到这里，有时工作量大的时候，这里要全体加班到晚上十二点。
在这里我可以近距离地接触农民工兄弟，并在与他们一起工作的过程中，听到他们的心声，了解他们的现状。
在短短几天里，我就深切体会到了农民工的劳苦，无助和不满。
他们几乎一个月才有一至两天的休息，每天都要工作快十二个小时，而一个月下来才只有一千五百左右的工资，而且公司对他们有及其苛刻的规定，假设是请假一天，不管什么理由都将扣除80元钱
四、本人看法：
1、厂大局部都由人工完成，在流程中人力与设备不能有机的结合，严重降低了生产效率。
因此公司应注意有效地把人机结合，防止由于人机不协调，严重浪费时间，增加本钱。
2、我观察到由于各车间缺乏默契，经常出现工作任务完成不好的现象，有的车间忙得热火朝天，有的车间却谈笑风生，无事可做，因此我认为公司应该思考相应对策提高各个车间的默契度，提高效率。
3、在工作期间我感觉员工的工作积极性不高，大多数都只是完成自己手上安排的任务后就上网看报，我从一位业务员那里得知，公司近五年来已没有涨过工资，而在惩罚条例上却又增加不少，因此我建议公司在奖惩条例上应该更加合理，使工资能随着社会的开展变化有所调整，并适当的增加一些奖励措施，调发动工的积极性。
五、心得体会：
一个多月的实习转眼而过，回忆实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。
那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在外表，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做具体处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在，但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识，对服装的流程有了更深了解。
理论教学与实习教学紧密结合。
传统教学模式的工艺课与实习课是分立的，这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。
因此在今后的学习中，可以根据不同内容，实习教学中具体情况，灵活采用更有效的方法。
比方说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练，或采用现场教学，让学生自学等多种形式进行。
更完善我们“1+1〞教学模式所提倡的学用一致，讲练结合，理论与实践紧密结合等原那么。
在此我还要感谢尼彼欧制衣给这一次实习学习的时机，更感谢领导关心和各位师傅对我们的倾囊相授，为我的将来走上服装这条路，开启一扇通往成功的大门。
服装企业的开展虽然艰难，天地却是非常广阔的。
实习时间：
20xx年6月19日——20xx年6月29日实习地点：
陕西百和服装厂
实习目的：
为了使自己的根底更牢固，技术更全面，知识面更广,实习的内容是学习服装的整个流程，因为考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位，因此我非常珍惜这次实习的时机，在有限的时间里加深对各种工作程序的了解，找出自身的缺乏。
这次实习的收获对我来说有不少，我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。
总体来说这次是对我的综合素质的培养，锻炼和提高。
马上就是不如社会的人了，到了出学校进工厂将大学几年所学的知识运用到实际操作中的时候。
其实在进工厂以前，我认为对于服装的知识我也仅仅只是了解了一些皮毛而已，很多事情都只是纸上谈兵的认识，并不知道实际是怎么一回事。
然而，通过这次实习，不得不说我对于服装的认识又上升到了一个新的高度。
从专业理论上升到了实际的操作，对从前在课本中学习到的内容有了一个感官的触摸和认识。
我所实习的单位陕西百和服装厂主要是生产各种工装等。
公司秉承“顾客至上，锐意进取〞的经营理念，坚持“客户第一〞的原那么为广阔客户提供优质的效劳。
进入工厂后，各种生产设备看得我眼花缭乱，每个工人都各自按部就班地完成自己的工作任务。
大致了解了一下工厂的一系列生
产流程环节和部门，发现服装生产真的不是我想象的裁缝那么简单。
首先，我对服装生产工艺流程上先做了一个初步的了解。
分析款式→设计款式→选择面料→面料处理→衣片裁剪→衣片缝
制→后整理
一、分析款式每个单位要求做的工装都不同。
首先我们会拿到客户的一个大致
的样衣。
然后我们在根据样衣和客户的具体要求对客户提供的样衣进行改造和设计。
在设计完之后，要考虑各个部位的工艺要求和规那么。
对所有部位的公司进行合理设计。
二、根据客户要求和款式的需要选择合理的面料，在征得客户同意的情况下，制作出各个型号的样衣。
将样衣交由客户审评。
如果客户对所做样衣的款式工艺等满意，那么可进行批量生产。
三、批量加工。
首先要对面料进行一定的处理。
比方缩水处理面料磨练等等。
面料磨练的目标和请求：
把好面料质量关是节制废质量量首要的一环。
经由对进厂面料的磨练和测定可有效地提高原文的正品率。
面料磨练包括外观质量和内涵质量两精致面。
外观上首要磨练面料能否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应留意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在磨练中均需用标志注出，在剪裁时避开运用。
面料的内涵质量首要包括缩水率、色牢度和克重〔姆米、盎司〕三项内容。
在中止磨练取样时，应剪取分歧消费厂家消费的、分
歧种类、分歧颜色具有代表性的样品中止测试，以确保数据的精确度。
还对进厂的辅料也要中止磨练，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑水对等等，对不能契合请求的辅料不予投产运用。
技术预备:
在批量消费前，起首要由技术人员做好大消费前的技术预备工作。
技术预备包括工艺单、典范的制定和样衣的制造三个内容。
技术预备是确保批量消费顺利中止以及最终废品契合客户请求的首要手段。
工艺单是原文加工中的指导性文件，它对原文的规格、缝制、整烫、包装等都提出了仔细的请求，对原文辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以邃晓。
原文加工中的各道工序都应严肃参照工艺单的请求中止。
典范制造请求尺寸精确，规格完整。
相关部位轮廓线精确吻合。
典范上应标明原文款号、部位、规格、丝绺倾向及质量请求，并在有关拼接处加盖典范复合章。
在完成工艺单和典范制定工作后，可中止小批量样衣的消费，针对客户和工艺的请求及时修正不符点，并对工艺难点中止攻关，以便多量量流水功课顺利中止。
样衣经由客户确认签字后成为首要的磨练依据之一。
四、衣片的裁剪。
这道工序是在裁剪车间完成的。
裁剪工艺请求裁剪前要先依据典范绘制出排料图，“无缺、合理、节约〞是排料的根起原根底那么。
在裁剪工序中首要工艺请求如下：
〔1〕拖料时点清数量，留意避开疵点。
〔2〕关于分歧批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件原文上呈现色差现象。
关于一匹面估中存在色差现象的要中止色差排料。
〔3〕排料时留意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕倾向能否契合工艺请求，关于起绒面料〔弗成倒顺排料，否那么会影响原文颜色的深浅。
〔4〕关于条格纹的面料，拖料时要留意各层中条格对准并定位，以保证原文上条格的跟尾和对称。
〔5〕裁剪请求下刀精确，线条顺直流利。
铺型不得过厚，面料上基层不偏刀。
〔6〕依据典范对位记号剪切刀口。
〔7〕采用锥孔标志时应留意不要影响成衣的外观。
裁剪后要中止清点数量和验片工作，并依据原文规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。
五、衣片缝制；
缝制缝制是原文加工的中间工序，原文的缝制依据样式、工艺作风等可分为机械缝制和手工缝制两种。
在缝制加工过程执行流水功课。
粘合衬在原文加工中的应用较为普遍，其浸染在于简化缝制工序，使原文质量均一，防止变形和起皱，并对原文外型起到一定的浸染。
其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的运用要依据原文面料和部位中止选择，并要精确控制胶着的时候、温度和压力，如许才干抵达较好的效果。
六、锁眼钉扣锁眼和钉扣平日由机械加工而成，扣眼依据其外形分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。
睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。
鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外套类上。
锁眼应留意以下几点：
〔1〕扣眼位置能否精确。
〔2〕扣眼大小与钮扣大小及厚度能否配套。
〔3〕扣眼启齿能否切好。
〔4〕有伸缩性〔弹性〕或十分薄的衣料，要思考运用锁眼孔时在里层加布补强。
钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否那么会因扣位禁绝构成原文的扭曲和倾斜。
钉扣时还应留意钉扣线的用量和强度能否足以防止钮扣零落，厚型面料原文上钉扣绕线数能否足够。
七、整烫整烫人们常用“三分缝制七分整烫〞来强调整烫是原文加工中的一个首要的工序。
防止以下现象的发生发火：
〔1〕因熨烫温渡过高时候过长构成原文外表的极光和烫焦现象。
〔2〕原文外表留下藐小的波纹皱折等整烫疵点。
〔3〕存在漏烫部位。
熨烫的工艺要求：
1.质量技术要求整烫工艺要做到“三好、七防〞:
（1〕“三好〞：
整烫温度掌握好，平挺质量好，外观折叠好。
（2〕“七防〞：
防烫黄，防烫焦，防变色，防变硬，防水渍，防极光，这次实习被分配到生产部门里面工作，在公司的安排和老师的指导下，我积极参与生产部门的相关工作，采用了做、看、问等方式，对该公司生产部门的样品组，裁床部，车缝部门，总检组，后整包装的运作进行分析，把书本上学到的服装生产管理理论知识对照实际工作，以理论知识加深对实际工作的认识，深切体会“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行〞这句话。
但遗憾的是实习时间短暂，又只在生产部门，没时机到外贸部，客服部还有技术部和研发部门等部门实习，很可惜只能听人讲，从文件上看这些部门如何运作，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。
因此我只能尽力从网上查资料，尽可能多看生产部门所拥有的文件，及多动手，从方方面面加深课本知识的运用和加强从事实际工作的能力。
通过这次实习，我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的专业根底，而且也认识到学得多还不如学得精。
这是个知识化的社会，知识是必备的，否那么只能靠出卖廉价的劳动力谋生，像那些车工，工作累工资低。
也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的竞争，群雄逐鹿，鹿死谁手？
时机总是为有准备的人留着。
这次实习让我对自己的能力有了更深的认识也让我明确以后应该努力的方向。
这次实习是一次理论与实践的一次尝试，在这个过程中，我获得了团队协作的锻炼，独立思考能力的提升，实践丰富理论的体验，同时也稳固了专业技能，积累了工作经验，为以后的工作打下坚实的根底。
在这里面就意味着我们开始看了社会生活因为我们已经长大了要开始自己的生活了，我来到xx服饰公司给我的感觉就是在先进的设备和良好的环境下能够生产出品种繁多的男西服，变化快的生产节奏与生产工艺，使生产水平到达了国际先进水平。
在工艺标准的等诸多的优势下非常适合我们大学生来学习和体会。
这是我第一次与社会接轨，刚踏上工作岗位，开始与以往完全不一样，从学校到社会，环境的转变，身边的人完全变换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处的关系完全不同，一切都处在巨大的变化中。
所以我们要学会适应环境不能让环境来适应我。
在这快一年的时间里让我感到了理论与实践的重要性，没有好的实践是学不到什么东西的。
所以我们一定要好好珍惜在这的实习时间多学一些男西服的操作工艺是我们开展的根底。
做最好的自己最关键的是要确定目标，人应该把目标和要求定在自己的能力范围之内，懂得欣赏自己以取得的成就，但凡只追求更好，而不追求最好，这样我们的一切都是有开展的，成功的机遇会向我们招手，相信自己一定会成功的。
现在虽然自己已经比以前取得了一些小小的成绩但这还不算社么不能骄傲还要继续加油、继续努力勇往直前为了自己的目标和事业前进。
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