晋煤集团掘进工作面作业规程编制规范doc3Word格式文档下载.docx
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第三章施工方法6
第四章掘进施工作业7
第一节工艺流程7
第二节施工作业7
第五章支护作业10
第一节临时支护10
第二节永久支护10
第六章支护施工质量检测及矿压监测11
第一节监测内容11
第二节监测方法11
第七章生产系统12
第一节供风量的计算12
第二节通风系统12
第三节综合防尘系统12
第四节供水系统13
第五节排水系统13
第六节供电系统14
第七节运输系统14
第八节照明系统15
第八章六大安全避险系统16
第一节安全监测监控系统16
第二节压风自救系统16
第三节紧急避险系统16
第四节供水施救系统17
第五节通讯联络系统17
第六节人员定位系统17
第九章主要安全技术管理措施18
第一节一般规定18
第二节预防顶板事故技术管理措施18
第三节预防冒顶堵人事故的技术管理措施19
第四节预防瓦斯事故技术管理措施19
第五节预防火灾事故的技术管理措施20
第六节预防辅助运输事故的技术管理措施20
第七节预防透水事故的技术管理措施21
第八节主要掘进设备使用安全技术管理措施21
第九节爆破安全技术措施21
第十节机电设备完好及操作安全技术措施22
第十一节其他安全技术措施22
第十二节灾害应急措施及避灾路线22
第十章提高原煤质量的措施23
第一节提高原煤块率的措施23
第二节降低原煤灰分的措施23
第三节降低原煤水分的措施23
第四节提高原煤质量的管理措施23
第十一章工程质量标准与文明生产24
第十二章劳动组织及主要经济技术指标25
第一节劳动组织25
第二节循环作业25
第三节主要经济技术指标表25
第一章巷道布置及其技术特征
第一节巷道布置
一、地面相对位置
描述巷道相应的地面位置、标高，掘进区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。
二、井下位置及四邻采掘情况
描述巷道沿顶板、底板、巷道穿越的煤岩层情况，描述巷道与相邻煤（岩）层、临近巷道的层间关系，巷道附近已有的采掘情况及其对工程的影响。
附图：
巷道布置平、剖面示意图（标明待掘巷道与相邻巷道的关系）
三、巷道用途
描述掘进巷道性质及其用途。
四、服务期限
以月为单位进行描述。
五、施工期限
描述工程起止时间（具体到年月）。
第二节巷道技术特征
一、巷道设计长度
描述巷道设计全长，横川、硐室等施工长度，掘进方位角。
二、施工断面
描述巷道各施工断面形状、参数及施工长度。
施工断面应包含巷道净宽、净高、毛宽、毛高、净断面积、毛断面积等参数。
三、支护方式及参数
（一）、锚杆支护
描述锚杆、锚索、护网、钢筋托梁、托盘、钢带、联网丝等支护材料的材质、规格、型号，护网要注明孔径和搭接长度；
描述锚杆的布置方式，间排距，锚固方式、锚固长度，施工角度，所选用锚固剂的数量、型号，锚固剂安放顺序，设计预紧力矩、锚固力；
描述锚索的布置方式，间排距，锚固方式、锚固长度，施工角度，所选用锚固剂的数量、型号，锚固剂安放顺序，设计预紧力，锚固力；
顶板和帮部要分别进行描述；
回采面侧、巷道交叉点、横川留口等特殊地段的锚杆支护方式若与正巷不同，也要分别进行描述。
（二）、锚喷支护
除包含锚杆支护内容外还应说明以下内容：
描述喷砼厚度、喷射混凝土强度以及养护要求；
（三）、架棚支护
描述支护构件的材质、型号、棚距等技术参数以及施工方法等。
（四）、其他支护
描述选用支护材料的名称、型号、施工方法以及相关的技术参数。
施工断面支护示意图（能够正确反映巷道断面及支护技术参数，标明巷道毛断面、净断面、各类管线、风筒、运输设施、人行道布置及尺寸、支护材料的规格、型号、间排距等）
第二章地质概况
第一节煤层及其顶底板岩石性质
一、顶板
描述伪顶、直接顶、老顶的岩性，颜色、平均厚度、结构、矿物成分，普氏硬度、抗压强度、抗剪强度等岩性特征。
二、底板
描述直接底、老底的岩性，颜色、平均厚度、结构、矿物成分，普氏硬度、抗压强度、抗剪强度等岩性特征。
三、煤层
（一）描述煤层编号、煤层厚度（最大、最小、平均厚度）、普氏硬度、煤层倾角（最大、最小、平均倾角），煤种分类；
（二）描述煤层夹矸层数、夹矸厚度及其稳定性。
地质综合柱状示意图（能反映煤岩层的层位、岩性、厚度、结构及岩性特征）
巷道预计穿过的煤岩层地质剖面示意图（能够正确反映巷道掘进穿过的煤岩层，为确定掘进工艺和设备选型以及预计掘进速度提供参考）
第二节水文地质情况
一、描述巷道涌水来源、涌水形式
二、预计巷道最大涌水量和正常涌水量
三、明确巷道是否处于带压开采区（若处于带压开采区，应进一步明确所掘巷道底板标高范围、巷道底板与承压水位的最小距离，处于带压开采范围内的巷道起点、终点及其最大带压值）。
四、明确巷道周围是否有采空区积水、是否受采空区积水影响（如有，应进一步明确采空区积水位置、水量、水压及警戒线、探水线的位置等）
五、其他水体对巷道掘进的影响（包括地表水、岩层层间水、注浆水、构造导水、封闭不良的钻孔导水等）
第三节瓦斯、二氧化碳情况
描述掘进工作面原煤瓦斯含量、压力，煤与瓦斯突出危险性、并预计瓦斯和二氧化碳的绝对涌出量（若原煤瓦斯含量随掘进进度发生变化，应分段描述掘进进度及其对应的煤层原煤瓦斯含量及绝对涌出量）。
第四节煤尘爆炸性和煤层自然发火情况
描述煤尘爆炸指数及其爆炸危险性，煤层自燃倾向性等级。
第五节地质构造
描述巷道预计揭露的褶曲、构造的类型、编号、具体位置、参数及其对巷道掘进的影响范围。
附表：
巷道预计揭露构造名称及其参数
表巷道预计揭露构造名称及其参数表
序号
构造
名称
编号
参数
预计影响掘进范围
长轴
短轴
走向
倾向
倾角
落差
第六节其它地质情况
描述地温、冲击地压及其盖山厚度。
第三章施工方法
一、描述作业方式、施工组织形式、掘进方式、循环方式
二、说明正常情况下的循环进度；
若围岩地质条件发生变化，应根据实际情况制定合理的支护方式、循环进度和循环方式
三、描述掘进施工作业采用的先进技术、装备
四、分段施工多条巷道时，要描述清楚施工各条巷道的先后顺序
第四章掘进施工作业
第一节工艺流程
按照确定的作业方式、施工组织形式、掘进方式、循环进度和循环方式对施工工艺流程进行描述。
第二节施工作业
一、机掘作业
（1）描述掘、装、运设备的名称、型号、主要技术特征、动力来源；
（2）描述机掘施工、工程质量检测所需机具的名称、型号、数量、动力来源；
（3）描述进刀方式、截割方式、截割方法、截割工艺流程、截割质量要求以及提高截割质量的措施；
（4）、描述装、运煤（岩）的作业方式及与截割煤（岩）的配合方式
（5）各种设备的控制方式、信号规定及各种设备启动、停止的相关规定
（6）描述各工序安全操作要求。
截割曲线轨迹示意图（要求能够正确反映机组截割轨迹）
掘、装、运设备的主要技术特征表（选择性描述设备外形尺寸、运输装载能力、功率、速度、适应条件等，反映出主要的技术特征）
机掘施工、工程质量检测所需机具表（正确反映机具的名称、型号、数量）
二、炮掘作业
（1）描述钻具的名称、型号、主要性能、动力来源、数量；
（2）描述钻杆的型号、长度；
（3）描述打眼操作方式、质量标准要求；
（4）编制爆破作业说明书，说明书需符合以下要求：
A.炮眼布置图：
必须标明掘进工作面的巷道断面尺寸、炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正视图、俯视图和剖面图表示；
B.爆破说明书：
必须说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药、雷管的品种，装药量、封泥长度、装药方式，连线方法和起爆顺序；
C.预期爆破效果表：
要说明炮眼利用率，每循环进度，炮眼总长度，炸药和雷管总消耗量，及单位消耗量；
（5）描述掏槽眼布置方式、炮眼的装药结构；
（6）描述装药、炮眼封泥、水炮泥封孔的相关规定；
（7）描述起爆方式和爆破方式；
（8）描述爆破母线和连接线的有关规定以及防止雷管脚线短路的技术措施；
（9）说明严禁装药、爆破的相关规定；
（10）描述检查、处理残爆、拒爆的有关规定和措施；
（11）描述一炮三检、三人联锁爆破制的执行过程，以及各岗位人员的职责划分；
（12）安全检查以及关于爆破的其他规定；
（13）描述撤人、警戒的相关规定。
（14）描述各工种、工序安全操作要求；
（15）描述装、运煤（岩）的作业方式及与打眼、装药、放炮、临时支护、永久支护的关系，及相关安全操作的要求
（16）各种设备的控制方式、信号规定及各种设备启动、停止的相关规定
炮眼布置图、爆破说明书
炮眼装药结构示意图
爆破警戒示意图
炮掘施工、工程质量检测所需机具表（正确反映炮掘施工及工程质量检测使用机具的名称、型号、数量）
预期爆破效果表
第五章支护作业
第一节临时支护
描述临时支护的形式和架设方法、临时支护数量要求、临时支护工序及质量要求、安全技术措施（包括临时支护与其它工序的先后顺序，对其它施工工序的要求、临时支护各工序的安全操作规定、注意事项等）、所用器材、机具（设备）的规格、型号及数量、临时支护分别到永久支护、工作面迎头的距离。
临时支护平面、剖面示意图（能够正确反映临时支护装置与永久支护、迎头的位置关系及相关要求）
第二节永久支护
一、描述永久支护方式、施工工艺流程、永久支护从开始到结束各项工序的施工方法、技术要求、质量要求和安全技术措施（包括永久支护与临时支护的关系，对临时支护及其它工序的要求，永久支护各工序的安全操作规定、注意事项等）；
永久支护所用材料的规格、性能、数量、质量保证措施；
永久支护所用器材、机具（设备）的规格、型号及数量、性能等内容
二、对永久支护距工作面迎头的距离进行描述
三、特别指出的是，围岩条件发生变化时，应根据实际情况，对永久支护方式、支护参数进行合理调整。
一般情况下，禁止人员进入煤帮；
特殊情况下，确需人员进入煤帮勾顶、检修、注浆、联网等作业时，严格执行进入煤帮作业确认制度，且必须描述清楚人员进入煤帮作业的顶板控制方式及管理要求
工作面最大、最小空顶距示意图（能够正确反映永久支护与迎头的距离）
第六章支护施工质量检测及矿压监测
第一节监测内容
应包括锚杆（索）锚固力、安装几何参数、预紧力矩或预紧力，托板安装质量、组合构件和网安装质量、喷射混凝土强度、喷层厚度、顶板离层监测、巷道表面位移、综合测站观测等内容。
第二节监测方法
一、对照以上监测内容，分别描述施工质量检测责任划分、监测方法、检测要求和检测频次
二、描述顶板离层仪安装方法、安装要求、安设距离和位置，监测方法、频次以及相关管理要求等
三、描述综合测站的布置方式、距离，监测机具和仪器的型号、数量
第七章生产系统
第一节供风量的计算
根据晋煤集团企业标准（Q/JM1.0001-2013）《煤矿矿井风量计算方法》严格进行风量计算，并进行通风能力验算。
对于高瓦斯矿井采用双巷或多巷平行掘进，通过巷道之间的联络横川不断引进全风压的通风方式，每隔一定距离向前移动局部通风机进行风量计算时，除按上述方法计算独头巷道所需风量外，还应计算全风压巷道煤壁的瓦斯涌出量和横川调节风窗的通过风量（横川的配风量以横川内瓦斯浓度不超过规定为基准），并以此确定掘进区域的配风量。
第二节通风系统
一、描述通风方式、通风系统、风流风向，进风和回风的风流路线
通风系统示意图
二、描述局部通风机的型号、功率、额定风量、供风方式以及安装地点
三、描述风筒的材质、规格，风筒的吊挂位置、吊挂方法、吊挂要求以及风筒的连接方法，风筒出风口与迎头的距离等
第三节综合防尘系统
一、说明防尘系统供水水源、管路管径、水量、水压；
除尘风机的型号、安装位置，风筒材质和规格，风筒吊挂位置、吊挂点间距，风筒入风口与迎头的距离等。
二、说明巷道内净化水幕及其他降尘设施的个数及位置；
掘进机内、外喷雾装置及其压力；
爆破喷雾装置的安设位置及喷嘴个数。
三、描述隔爆水袋型号、规格、布置方式、间排距，隔爆水棚的长度以及每个隔爆水袋的水容量及总水量（涉及时）。
四、详细描述供水管路、除尘风机、净化水幕、喷雾装置、隔爆水棚的安装方式、要求及安装安全技术措施
五、描述巷道积尘的清除方式、方法、频次及有关规定要求。
六、描述粉尘检测相关内容
描述综合防尘系统日常管理和维护措施
防尘系统示意图
第四节供水系统
一、说明供水方式、供水水压，供水管路的材质、型号、管径
二、说明供水管路的吊挂位置、吊挂点间距，水管上三通（带截止阀）的安设间距，以及连接水管的技术要求、延长水管的具体方法及安全技术措施
三、描述供水系统日常管理和维护措施
供水系统示意图
第五节排水系统
一、说明水仓的布置方式、布置地点和容量以及排水路线，水泵的型号、功率、排水能力、数量、使用地点及其动力来源
二、说明排水管路时要说明排水管的吊挂位置，吊挂点间距以及连接排水管的技术要求，排水设备安装、拆除的安全技术措施
三、描述排水系统日常管理和维护措施
排水系统示意图
第六节供电系统
一、说明供电动力源、供电方式、电压等级、向风机和工作面其他设备的供电系统（包括相应的供电计算、整定计算、设备选型及电缆截面选择等）
二、说明电缆的吊挂位置，吊挂点间距，接线盒安装要求
三、描述各种设备、设施、电缆的安装、吊挂、移动的相关要求及安全技术措施
四、描述供电系统日常管理和维护措施
供电系统示意图、
机电设备布置示意图
第七节运输系统
一、描述运料作业方式、设备及型号、运料路线，采用轨道辅助运输的要描述轨道型号、轨道间距、枕木规格、以及轨道安装标准；
描述钉道、绞车、信号、安全设施的安装、使用和维护的标准及安全技术措施，运输站岗等管理规定
二、描述运煤（岩）作业方式、设备型号和数量、路线、运载能力、运煤（岩）路线
运输系统示意图（可标注在巷道布置图中）。
第八节照明系统
一、描述巷口、巷道中部、皮带机头、转载点等地点的照明方式、供电方式以及照明设施的安装要求
二、描述照明系统日常管理和维护措施
第八章六大安全避险系统
第一节安全监测监控系统
说明巷道内各种监测监控设备或传感器的名称、型号、功能、数量、安装位置、安装要求以及日常使用维护制度。
瓦斯传感器要说明报警值、断电值、断电范围和复电值。
监测监控系统示意图
第二节压风自救系统
一、说明压风风源，压风管路的材质、型号、管径，供风线路，风压等
二、说明供风线路时要说明风管的吊挂位置，吊挂点间距，风管上三通（带截止阀）的安设距离，以及连接风管的技术要求
三、说明掘进工作面迎头压风自救装置的安设地点、数量
四、使用移动压风机的，还要说明移动压风机设备的名称、型号、规格、管路长度、安装位置和敷设路线等
五、描述压风自救系统日常管理和维护措施
压风自救系统示意图
第三节紧急避险系统
一、说明避难设施（永久避难硐室、临时避难硐室、可移动救生舱）的位置及作用
二、描述到达避难设施的路线，额定避险人数
三、说明人员进出避难设施、使用、维护避难设施相关的管理规定和技术措施
第四节供水施救系统
一、说明供水施救设施的位置、数量
二、说明供水水源、水压、敷设线路以及对管路三通、阀门的安装要求
三、说明供水施救系统的日常管理和维护措施
第五节通讯联络系统
说明通讯装置、广播装置的种类、型号、安设位置、数量、使用方法、日常管理和维护措施
第六节人员定位系统
人员定位装置的种类、型号、安设位置、数量、使用方法、日常管理和维护措施。
第九章主要安全技术管理措施
第一节一般规定
一、工作面安全制度
所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、和《×
工作面作业规程》。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
二、安全技术措施
有针对性地叙述与本工作面相关的安全制度及需要特别强调的措施。
三、交接班管理
叙述交接班进行安全检查及交接的内容和有关规定。
第二节预防顶板事故技术管理措施
一、分工序详细描述落实敲帮问顶制度的方式方法。
说明敲帮问顶的职责分工、方法、工具、节点和频次，敲帮问顶的顺序、范围以及安全确认制度
二、分工序详细说明确保每道工序安全操作的顶板管理措施。
三、描述加强对迎头附近围岩稳定状况和支护质量的检查方法、责任措施、控制空顶面积、提高炮掘工作面迎头附近支架（棚子）稳定性的技术措施
四、描述支护质量抽检不合格、空顶面积超标、炮掘面迎头支架（棚子）稳定性差的技术处理措施
五、描述巷道上（下）山掘进坡度过大，煤层变酥软、淋水加大、煤层节理裂隙发育、破碎、可锚性变弱等围岩地质条件发生变化时，为防止顶板事故发生，采取的防范措施；
若需改变施工工艺、支护方式，则另行制定专项安全技术措施
六、说明顶板突然出现异常情况下应采取的安全技术措施
七、描述加强顶板隐患排查及处理的技术管理措施
八、描述发生顶板事故时的应急措施
九、确保顶板安全的其它安全技术措施
第三节预防冒顶堵人事故的技术管理措施
一、描述工作面开工前必须落实安全检查、隐患排查的技术管理规定
二、描述冒顶预兆及其对应措施
三、描述发生冒顶堵人事故时的应急措施
四、描述需要采取防片帮措施时的围岩地质条件
五、描述具体的防片帮技术措施
六、描述发生片帮事故的应急措施
第四节预防瓦斯事故技术管理措施
一、描述加强通风，保证风量，保护通风设施的技术管理措施及要求
二、描述双风机双电源、风电闭锁、瓦斯电闭锁、风机切换实验以及保证局部通风机正常运行的技术管理措施
三、描述停电、停风、恢复通风、恢复供电时，预防瓦斯积聚以及保证人员安全的技术管理措施及要求
四、描述防突以及因煤体破碎或其他原因造成瓦斯涌出量突然增大时，预防瓦斯超限的技术管理措施及要求、保证人员安全的技术管理措施
五、描述使用自救器的正确方法
六、描述瓦斯检查的有关规定
七、描述发生瓦斯超限事故时的应急措施
第五节预防火灾事故的技术管理措施
一、描述各类灭火器材的安放地点、安放数量以及管理要求
二、描述加强供电管理和电气设备管理，防止电火花引起火灾的技术管理措施
三、描述油脂、摩擦火花、煤层自燃着火、打钻摩擦起火等技术管理措施
四、描述掘进施工过程（包括放炮）中预防火灾的技术措施
五、防止巷内产生静电火花的技术措施
六、描述发生火灾事故时的应急措施
第六节预防辅助运输事故的技术管理措施
一、描述皮带、溜子、小绞车安装、维护要求及安装、维护、使用时的安全技术措施
二、描述无轨胶轮车、防爆铲车运行时的安全技术措施
三、描述轨道运输方面的安全技术措施
四、描述设备拖运、起吊安全技术措施
五、描述发生辅助运输事故时的应急措施
第七节预防透水事故的技术管理措施
一、描述有掘必探方法、使用机具、钻孔布置、安全煤柱留设、准掘距离、控制方式等内容
二、描述透水预兆，以及发现透水预兆时的处置措施
三、发生透水事故时的应急措施
第八节主要掘进设备使用安全技术管理措施
一、描述掘进机行走、截割、停机、检修期间保证人员安全的技术管理措施
二、描述钻机操作使用和移动，防止液管伤人，防止钻杆折断、掉落的安全技术措施
三、描述锚杆钻车运行、行走期间的安全技术管理措施
四、描述掘进设备发生机械事故、伤人事故的应急措施
第九节爆破安全技术措施
描述与爆破有关的管理制度、规定，叙述相关的专项安全技术措施。
本部分内容应符合晋煤集通字（2013）1158号《晋煤集团关于下发一通三防管理规定等管理制度的通知》中有关井下爆破管理的规定。
第十节机电设备完好及操作安全技术措施
描述机电设备日常管理、机电检修、停送电、电气焊等安全技术措施。
第十一节其他安全技术措施
第十二节灾害应急措施及避灾路线
一、灾害应急措施
制定发生顶板事故，瓦斯、煤尘爆炸，火灾，水灾等的应急措施。
二、自救方式与抢救方法
确定发生灾害时的自救方式、组织抢救方法和安全撤离路线。
三、避灾路线
分别描述发生水灾、火灾、瓦斯事故、冒顶时的避灾路线。
避灾路线示意图
第十章提高原煤质量的措施
第一节提高原煤块率的措施
第二节降低原煤灰分的措施
第三节降低原煤水分的措施
第四节提高原煤质量的管理措施
第十一章工程质量标准与文明生产
一、描述保证工程质量的技术管理措施
二、结合巷道支护设计，以及山西省掘进专业质量标准化标准的内容，描述工程质量标准以及允许偏差值
三、描述与文明生产相关的管理要求
第十二章劳动组织及主要经济技术指标
第一节劳动组织
一、作业方式
描述作业方式，应根据工艺流程和劳动组织，合理安排各工序，尽量做到平行作业，提高工时利用率。
二、劳动组织
描述劳动组织，说明劳动力配备情况，编制劳动组织表。
附表：
劳动组织表
表7劳动组织表
工种
一班
二班
三班
检修班
小计
1
2
3
…
合计
第二节循环作业
根据工艺流程，绘制正规循环作业图表。
工作面正规循环作业图表
第三节主要经济技术指标表
填制主要技术经济指标表，应明确相关的生产、技术、经济等指标。
主要技术经济指标表
表9主要技术经济指标表
项目
单位
巷道
施工长度
m
15
含矸率
%
掘进
断面积
m2
16
灰分
毛宽×
毛高
17
水分
4
循环进度
18
坑木消耗
公斤/m
5
日循环
升级会员 