用试灯与万用表检测发动机所有的传感器好坏.docx
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用试灯与万用表检测发动机所有的传感器好坏
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
用试灯与万用表检测发动机所有的传感器好坏
怎样用试灯检测发动机内所有传感器的好坏?
是发动机所有的传感器。
用试灯或者万能表,求助
电控燃油喷射发动机故障自诊断
一、自诊断系统的功能
现代汽车的电控系统都配备有自诊断系统,ECU的自诊断系统主
要用于检测电子控制系统各部件的工作情况。
自诊断系统具有以下功能:
①检测电子控制系统的故障。
②将故障代码存储在ECU的存储单元中。
③提示驾驶员ECU已检测到故障,应谨慎驾驶。
④启用故障保护功能,确保车辆安全运行。
⑤协助维修人员查找故障,为故障诊断提供信息。
二、故障代码的读取与清除方法
1、准备工作:
①拉紧驻车制动,变速器置于空挡。
②用直观检查法对发动机控制系统进行全面检查。
③检查蓄电池电压,电压值应在11V以上。
④启动发动机,怠速运转,使发动机达到正常工作温度。
⑤关闭所有电控系统和辅助设备。
⑥检查发动机故障指示灯是否正常。
2、故障代码的读取与清除方法:
①静态读码的方法。
打开点火开关,用跨接线短接诊断端子的TE
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l和E1,根据“CHECK”灯闪烁,读取故障代码。
②动态读码的方法。
关闭点火开关,用跨接线短接诊断端子的TE
2和El。
打开点火开关,“CHECK”灯应快速闪烁。
然后进行路试,
车速不得低于10km/h。
路试之后,再用跨接线短接诊断端子的TEl
和E1,根据“CHECK”灯闪烁规律读取故障代码。
③故障代码的清除。
在排除故障后,应清除故障码。
若某一电路出现超出规定范围的信号时,诊断系统就判定该信号线
路出现故障。
如果故障状态存在超过一定的时间,此故障代码就会储存在
电控单元ECU的随机存储器中。
如果在一定时间内该故障状态不再出现,
则电控系统把它判定为偶发性故障,发动机启动50次故障不再出现,该
偶发性故障代码就会自动消除。
电控燃油喷射系统主要元件的检测
电控系统由传感器、ECU、执行机构和线束组成。
ECU不断检测传
感器的性能参数,经计算、处理后,再控制执行机构动作。
若主要元件出
现故障,可读取故障代码、确定故障部位和维修方法。
一、传感器的检测
按信号的产生方式,一般可分为信号改变传感器和信号产生传感器。
1.信号改变传感器的检测:
根据其导线的数目可分为单导线型、
双导线型和三导线型:
(1)单导线型传感器的检测:
①断开传感器导线连接器,打开点火开关,测量导线与搭铁之间的电
压是否为参考电压。
如果测量结果不正确,则应检查导线和ECU。
②测量传感器搭铁端子与搭铁之间的电阻值是否为零。
③接好传感器导线连接器,启动发动机,测量传感器信号端子电压是
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否随发动机工况的变化而变化。
(2)双导线型传感器的检测:
一根为信号线,另一根为搭铁线。
其
检测步骤为:
①关闭点火开关,断开传感器导线连接器,用万用表欧姆挡测量连接
器上各接线与搭铁之间的电阻,找出搭铁线。
②打开点火开关,用万用表电压挡测量另一根导线与搭铁之间的电压
是否为参考电压。
若不正常,则检查导线和ECU。
③接好传感器导线连接器,启动发动机,测量传感器信号端子的电压
是否随发动机工况的变化而变化。
(3)三导线型传感器的检测:
一根为ECU的电源线,一根为信号线,
另一根为搭铁线。
其检测步骤为:
①点火开关旋到“OFF”位置,断开传感器导线连接器,用万用表欧
姆挡测量连接器上各接线与搭铁之间的电阻,确定搭铁线。
②点火开关置于“ON”位,用万用表电压挡测量其他两根导线与搭
铁之间的电压,电压为参考电压的为电源线,剩下的一根导线即为信号线。
③接好传感器导线连接器,启动发动机,测量传感器信号端子和搭铁端
子间的电压是否随发动机工况的变化而变化。
2.信号产生传感器的检测:
此类传感器根据其导线的数目可分为单导
线型、双导线型:
(1)单导线型传感器的检测。
传感器直接搭铁,其导线为信号线。
其检测步骤为:
①断开传感器导线连接器,测量导线与ECU之间的连接线路是否正常。
②检测传感器端子与搭铁之间是否短路。
③启动发动机,测量传感器端子电压是否随发动机工况的变化而变化。
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(2)双导线型传感器的检测:
一根为信号线,另一根为搭铁线。
其检测步骤为:
①断开传感器导线连接器,用万用表欧姆挡测量连接器上各接线与搭
铁之间的电阻,找出搭铁线。
②用万用表电压挡测量另一根导线与ECU之间的连接是否正常。
③启动发动机,测量传感器两端子间的电压是否随发动机工况的变化
而变化。
二、主要执行元件的检测
1.电动汽油泵:
(1)电动汽油泵的控制:
装有电控燃油喷射(EFI)系统的汽车,只有发动机运转时,油
泵才开始工作。
即使点火开关接通,只要发动机没有转动,油泵就不工作。
一般都是当发动机点火开关置于“ON”位时,油泵运转2秒后停止,
发动机启动后油泵才继续工作。
(2)电动汽油泵的检测:
①拆下油泵。
②用欧姆表测量油泵线圈的电阻。
在20℃时,标准电阻值为
0.2~3.0Ω。
如超出标准电阻值范围,则应更换油泵。
③将蓄电池正极与油泵正极相连,负极与油泵负极相连,检测油
泵的运转情况。
注意:
必须在10秒内完成,以免油泵线圈烧毁。
2.喷油器:
(1)喷油器驱动方法:
喷油器驱动方法有两种:
电压控制方法和电流控制方法,电压控制
方法的驱动电路适用于低阻值喷油器和高阻值喷油器,电流控制方法的驱
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动电路只适于低阻值喷油器。
(2)喷油器及其控制电路的检测:
①喷油器检测。
主要进行喷油器线圈的电阻、喷油量、雾化效果及针
阀卡滞和泄漏的检测。
②喷油器电路检测。
主要检测喷油器与ECU间的导线和连接器是否
良好。
3.怠速控制阀(ISC):
(1)步进电机式怠速控制阀的检测:
①拆下怠速控制阀,检测线圈的电阻是否正常。
②给怠速控制阀的四个线圈依次通电,怠速控制阀应逐渐关闭;若依
相反顺序通电,则怠速控制阀逐渐打开。
如怠速控制阀工作不正常,应更
换怠速控制阀。
③检测连接线束和ECU控制是否正常。
(2)电磁式怠速控制阀的检测:
①拆下怠速控制阀,测量电磁线圈的阻值是否符合要求。
②分别给两个线圈施加电压,阀门应交替开启和关闭。
如不正常,应
更换怠速控制阀。
③检测连接线束和ECU控制是否正常。
三、ECU电脑控制单元的检测
1.检测注意事项:
1)不得损坏导线、连接器,避免短路或接触较高的电压。
2)慎重使用电子检测设备和仪器,高电压会使ECU芯片内部电路
短路或断路。
检测时,最好使用兆欧级阻抗的数字表。
3)没有适当的工具和有关知识,禁止拆卸、检测ECU。
4)所有
的高压元件距离传感器或执行装置的控制线至少25mm以上。
5)防止静
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