鹏欣土方开挖方案Word文档格式.docx
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备注
1
《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）
GBJ201-83
2
《工程测量规范》
GB50026-2007
3
《建筑机械使用安全技术规范》
JGJ33-2001
4
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202－2002
5
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-99
6
《建筑与市政降水工程技术规范》
JGJ/T111-98
2工程概况
本工程位于海南省琼海市博鳌镇，用地面积77459.00m2，总建筑面积90398.7m2，地上部分63292.6m2，地下部分27106.1m2。
剪力墙、框架结构。
基坑开挖平面呈“U”形，土方量约.69800M³
。
1区±
0.00相当于绝对标高+10.20m，自然地面绝对标高约+5.30m，即自然地面的相对标高为-4.90m；
2区、3区±
0.00相当于绝对标高+9.20m（除特别注明外，均为相对标高），自然地面绝对标高约+5.30m，即自然地面的相对标高为-3.90m。
基坑开挖深度：
1区:
一般区域开挖深度3.45m，在电梯井基坑处继续下挖1.0m。
2区：
一般区域开挖深度1.8m、3.3m。
3区：
一般区域开挖深度1.8m、1.85m、4.3m、4.35m。
3施工部署
3.1工期安排
一区土方11天2011年4月20日2011年4月30日
三区东侧土方6天2011年5月5日2011年5月10日
二区南侧土方6天2011年5月21日2011年5月26日
三区西侧土方11天2011年6月2日2011年6月12日
二区北侧土方7天2011年6月15日2011年6月21日
3.2施工顺序及流水段的划分
根据施工现场的实际情况，为了加快施工进度，3个区按1区--3区东--2区南--3区西--2区北,5段分先后相继展开，大面积施工
3.3管理职责
3.3.公司总工：
负责土石方工程方案的审批工作。
3.3.2项目经理：
组织土石方工程的策划实施，指导和监督项目过程工作的实施。
地基验槽的外联工作。
3.3.3项目工程师：
负责土方方案的编制，组织土方开挖的测量放线、地基验槽、回填试验等工作。
对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结
3.3.4生产经理：
负责协调现场劳动力，大型机具的使用情况。
控制工期的实现。
负责现场的文明施工、交通安全等工作。
3.3.5安全工程师：
负责土方开挖后的基槽围护、土方堆放围护、土方覆盖、机械安全等工作。
对土方施工人员进行安全教育。
确保土方作业的施工安全。
3.3.6测量员2名：
熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测量放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。
负责依据施工现场的水准点和控制点测设土方开挖的边线定位，边坡的坡度控制，土方挖深的跟踪检查控制。
3.3.7质量检查人员：
跟踪施工进度，检查方案和质量执行情况。
3.3.8工长：
带领20小工配合清底修边。
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1组织技术人员熟悉图纸，了解设计要求，收集施工图中存在的疑问，及时与委托单位联系，解决技术问题。
4.1.2编制工程概预算，提出各项备料计划，对急需材料提前进行采购。
4.1.3请工程委托单位在施工前做好工程轴线及标高控制点的设置工作，提前做好测量仪器的检验工作。
4.1.4及时作好安全和技术交底工作，交底要有针对性并采用书面形式。
4.1.5建立健全质量保证体系，做到人员到位，责任到人。
制定详细的管理办法和管理制度，规范人员行为，保证产品质量。
4.1.6提前入场查找各种隐患，制定整改措施，对重点环节和部位制定专项预案。
加强安全教育，强化全员安全意识。
4.2现场准备
4.2.1掌握现场自然情况，了解地质水文情况，及时同委托单位联系，摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、临近道路、临近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
4.2.2了解工程规模、特点、工程量和质量要求，熟悉土层地质、水文勘查资料，探明地下管线，研究好土石方施工处理顺序，明确各专业配合间的配合关系、施工工期要求，并向参加施工人员层层进行技术交底。
4.2.3测量定位基坑、基槽开挖路线。
4.2.4完成表层土方及所有障碍物的清理工作，如若存在电缆等地下障碍物，需作明显的标识。
4.2.5根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。
在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线和水平基准点。
土方机械操作及运输线路，并有保护标志；
4.2.6组织施工机具、各种材料进场，搭设施工围挡，隔离施工区，做好设备调配，对各种设备进行维修检查，试运转。
对进场设备进行维修检查，试运转，并运至使用地点就位；
准备好施工用料及工程用料，按要求堆放。
4.3劳动力准备
工种
人数
测量员
施工测量
电工
施工现场用电
壮工
20
施工用工
4.4施工机具准备
名称
单位
数量
用途
挖掘机
台
石方开挖
自卸汽车
辆
15
石方运输
抽水机
为基坑排水准备
4.5测量仪器准备
全站仪
工程定位
水准仪
测量标高
塔尺
把
钢卷尺
丈量距离
4.6文件准备
及时办理和解决施工手续，各种证件，如工程施工许可证、施工安全许可证等，及时向环保、卫生、治安、消防等部门办理相关手续，确保开工后工程进展顺利。
4.7施工作业条件
4.7.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
4.7.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；
并办完预检手续。
4.7.3夜间施工时，应有足够的照明设施；
在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4.7.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
4.7.5选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
4.7.6施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
4.7.7在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
5施工方法
5.1测量工程
5.1.1测量准备
充分做好施工测量前的准备工作，准备工作的主要内容如下：
①对检校好的测量器具进行检查，看是否齐全及损坏。
②核红线桩与基准点。
为保证整个场地定位及标高的准确，对建设单位提供的水准进行校核。
③定测量放线方案。
根据设计要求与施工方案，制定切实可行的测量放线方案，保证测量放线工作顺利进行。
5.1.2定位放线
根据建设单位提供的红线图对建筑物边线进行定位放线，施测中严格控制精度，定位放线的基本步骤如下：
①根据业主提供的定位桩，及设计图纸测设“控制网”，作为开挖的依据。
②测定边线控制桩：
在建筑物的两边，测定建筑物中线或边线控制桩。
③撒灰线：
根据测定的建筑物外边线撒灰线，自检合格后提请有关部门和建设单位验线。
5.2.土方开挖
5.2.1．工艺流程
施工准备→测量放线定位→确定开挖顺序→切线分层开挖→降排水→挖桩间土→修整边坡→基坑人工整平、清槽
5.2.2.测量放线：
①测量人员根据施工现场的轴线控制桩，用经纬仪施测出开挖承台的纵横向轴线，沿轴线交叉点，按图纸的要求，用钢尺丈量出承台的边线；
②采用场区水准基控制点测量出地面标高，计算基坑开挖深度，按1：
1的放坡系数，盲沟布置宽度0.6米再加0.6～0.8米的人工操作面，计算出开挖上口边线位置，及时在自然地坪面上洒灰线（包括放坡在内），防止超挖或欠挖，在开挖过程中，由测量人员抄出50cm线，并钉上水平标高木楔，拉通线控制基底标高。
③机械开挖后，应随开挖进度控制开挖边坡的放坡系数。
5.2.3.确定开挖顺序：
根据施工现场的实际情况，为了加快施工进度，3个区按1区---3区东---2区南---3区西--2区北,5段分先后相继展开，大面积开挖
5.2.4.切线分层开挖：
1.局部地区遵循先深后浅开挖顺序，挖土时挖掘机应从一端头自上而下分层开挖，一般每层开挖深度在30～50cm左右；
2.机械站立于基坑上方逐层开挖，开挖的土方直接装运汽车，堆放指定的弃土场，施工过程中边开挖边控制开挖的轴线尺寸及基坑深度，及时检查边坡坡度，用水准仪对标高进行控制，开挖深度≤基坑设计标高的100mm；
3.开挖承台土方，机械开挖至基（板）底标高上留100mm厚土由人工开挖修土。
4.基础承台进行人工开挖并修整，同时进行工程桩的截桩；
完成并通过验收后即进行垫层施工，避免基底长时间的暴露在自然环境条件下；
并做好基坑排水沟和集水井的设置，做好基坑施工降排水工作。
5挖桩间土：
土方开挖过程中严禁挖掘机械碰撞桩基扰动桩身，桩间土应预留并采用人工清理，用羊镐、铁锹等工具清除桩间土，清除时应从桩间土的上层向下分层清理。
6．修整边坡：
基坑开挖后应人工修整边坡，修整边坡人员应从基坑上侧开挖的灰线处，向下向后修整，边坡防护随后跟上。
5.3.基坑降水
5.3.1水文地质状况：
根据地质报告和现场实际开挖观测，场区地下水位埋深3.55—4.80米，水位标高1.14—1.41米，水位标高为现自然地面下0.8米，地下水位变幅约1.5米地下水位较高，地下室深度范围内地下水主要来源于粉砂层空隙潜水，该土层透水性较好，含水层中粘粒含量少，易出现流砂现场，根据这一特点，本基坑采取边开挖边降水的办法。
以下为《岩土工程勘察报告》提供的抽水实验成果：
实验孔
含水层厚度H（m）
水位埋深dw（m）
水位降深sw（m）
出水量Q（m3/d）
单位出水量q（m3/d）
渗透系数k（m/d）
影响半径R（m）
ZK32
7.00
4.00
2.80
100.00
14.28
6.63
38.15
ZK88
4.80
3.00
92.00
19.17
9.77
41.09
5.3.2较浅基础部分采用集水井结合盲沟排水：
在基坑底外围每个拐角和每边中部挖若干个1m×
1m×
2m集水坑，坑内放置一个钢筋笼，钢筋笼外外包钢丝网和过滤网，坑内安放污水泵，抽降基坑内地下水。
然后挖机以此点向后依次开挖。
由于场区地下水位高，基坑底应人工挖设纵横间距6m×
6m米，深0.5m的排水盲沟网，将基坑内的地面水引流至基础外排水明沟和集水井内，再由水泵抽排出基坑。
盲沟内应用5-30mm级配碎石填满。
基础施工阶段仍然要利用该盲沟网降低基坑内地下水位。
5.3.3较深部分井点降水：
电梯井部位由于地下水位高，可在电梯基坑外围一周布设轻型井点降水，将地下水位降水至电梯井底部0.5米处再进行二层开挖，轻型井点降水采用钻机钻孔，孔深8米，孔内安7米长直径32滤水管，通过一台真空泵将地下水抽出。
管内填5-10碎石。
降水井间距1.5米，距基坑上口1.0米。
每个降水井滤水管高出垫层面0.3米处安装一个止水阀，当电梯坑和地下室地板混凝土浇筑至该高度时停止降水并关掉止水阀。
确保电梯坑和地下室底板混凝土顺利浇筑。
5.3.4降水井使用要求
土方开挖前3天，启动降水系统进行降水，地下室开挖后，降水系统配备有不间断电源，确保降水体系不间断运行，避免降水中断而造成支护结构失稳。
由于桩基础本身具有很好的抗浮作用，可不考虑地下水的浮力作用。
5.4.基坑护壁
本工程在制定基坑支护方案时要重点考虑以下几个因素：
①安全可靠性；
②技术先进性、合理性；
③施工可行性；
④经济节约；
⑤工期合理。
本基坑支护方案在综合考虑了这些因素后，选用挂钢筋网喷射混凝土支护型式，本基坑支护方案及特点叙述如下
1.基坑的支护施工工艺：
土方开挖——修整壁面——挂钢筋网——喷射混凝土
2.挂钢筋网将坑壁人工修整平正后，在壁面铺设钢筋网片￠6.5@200*200，使用加强钢筋作为固定锚杆防止网片无法紧贴壁面，钢筋和钢筋连接要牢固。
钢筋网宜伸出基坑上口地面与加工场地形成整体，基坑外围坡向排水沟内。
3.喷射混凝土，采用混凝土喷射机，混凝土采用早强型硅酸盐水泥，标号为32.5＃R注浆 配合比宜为水泥：
砂＝1：
0.3（重量比）水泥砂浆（或纯水泥浆），浆体设计强度＞20Mpa，喷射混凝土配合比宜为水泥：
石子：
2：
2细石混凝土（重量比）石子粒径5～10mm的碎（卵）石及水泥拌和均匀，随搅随用，一次拌和的水泥砂浆应在初凝前用完。
开工前混凝土拌合材料送到有资质的单位做检测及混凝土配合比试验，施工时按配合比执行。
4.根据情况，必要时加入速凝剂
5.喷射混凝土厚度60~80mm，施工24小时后，定期对已完成护壁面进行喷水养护。
6、喷射砼面层
（1）网片制作：
按设计要求制作钢筋网片。
制作网片时，相邻两网筋接头应错开0.3m以上。
（2）网片铺设：
网片应牢固地固定在边壁上，不应出现晃动。
网片铺设时每边绑扎的搭接长度应不小于20cm。
7机具配备
为确保面层砼的喷射质量，按如下要求选择专用机具设备：
①砼喷射机：
喷射机的能力为3m3/小时，输送最大料径为25mm，输料水平与垂直距离应满足施工需要，水平小于100mm。
②空压机：
风量12m3/分。
③输料管：
承受1Mpa的压力，并有良好的耐磨性能。
供水设备：
保证喷头处的水压力达到0.20Mpa。
在喷射砼前，应对上述机具设备及风、水、电路进行检查并进行试运转。
8、按合理顺序喷射砼
喷射砼有用干喷法并应分片按自下而上的顺序进行，喷头与受喷面的距离宜控制在0.8～1.0m范围内，射流应垂直指向喷射面。
在土钉部位应从边壁开始喷射，防止出现空隙。
当砼强度达到设计强度的70%时才能进行下一道土方开挖。
9、喷射厚度应符合设计要求
可一次性喷射击完。
在继续进行下步喷射砼时，就清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎悄，并喷水使接全潮湿。
6技术措施和质量要求
6.1雨期施工措施
1、雨期施工的原则：
防排结合、以排为主、不积水、不倒灌。
确保基坑、边坡稳定，道路不塌不泥泞。
2、施工进入雨期后，安排专人了解气象信息，并负责将天气情况及时反馈给有关人员，为防汛工作做准备。
3、提前准备好塑料薄膜、雨衣、雨鞋、绝缘手套、水泵、水管等雨施必备物资。
4、现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施，在雨施前应对现场所有动力及照明线路。
供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换，严禁带隐患使用。
5、室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护，有问题要及时排除并作好相应记录。
6、建立安全值班及通报制度，有紧急情况要及时通报各级领导。
7、为确保边坡稳定，使基坑不发生意外破坏和变形。
每次大雨后要及时全面检查，发现情况及时处理。
8、若遇连续降水，迅速启动防汛预案，按照预案要求及时抢险。
6.2质量保证及验收
1、质量管理目标：
加强管理，严格施工、精心操作。
加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量，确保整体工程质量。
2、建立健全的质量保证体系：
组织质量管理工作，处理重大工程质量事故。
项目配置专职质检员，组织班组自检，开展全面的质量管理工作，按质量保证体系运作。
3、建立正常的质检制度。
所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；
施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。
4、坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。
班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；
凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。
5、现场成立质量管理小组,严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工。
6、工程施工中的每一道工序，均执行质量交底和技术交底制度,并作好记录。
7、执行“三检制”,每道工序必须填写质量检验评定表。
8、及时、准确作好各项施工原始记录，以便发现问题,及时解决。
9、原材料按施工规范要求进行复检,所有材料必须有出厂合格证。
不合格材料不允许进场和使用。
10、认真、及时地做好各工序的施工记录和日志,并及时汇总。
11、按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。
测量部分
1、遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则，精确建立施工控制网。
2、施工控制网中的点位、高程应经常检查、校正，沉陷和丢失的应及时加固和恢复，并重新计算。
3、测量仪器应定期检测较核，保证仪器的精确度。
4、施工现场实验仪器齐备，及时进行检测。
土方部分
1、开挖次序严格遵循“分层开挖”及“大基坑，小开挖”的原则进行分区开挖。
挖至坑底标高后，应及时浇筑垫层。
浇筑完毕后方可进行相邻区块的开挖。
2、土方开挖时宜机械与人工相配合。
基底100mm处及集水井局部深处应采用人工挖土。
挖土时应注意对称、分层，严禁局部一次到底。
同时还要注意标高，防止超挖。
不得局部位置直接一次挖深，卸荷过快，引起工程桩产生过大位移或断裂。
3、为防止地表水流人基坑内，应将基坑清理干净，无积水。
因此坑内须采用明沟、集水井方式排水
4、挖土过程中，挖机和运土车不得在基坑内随意行走，以防止桩两侧土压力不平衡从而造成工程桩发生倾斜；
5、对混凝土养护龄期不满28天的工程桩，挖土过程中严禁机械碰撞。
6、现场准备500个沙袋，并准备一定数量的钢管和园木，作为应急措施用。
7安全措施
1.基坑四周4米范围内不得任意堆放材料。
2.基坑砼垫层分块施工，防止基坑搁置时间过长，产生回弹现象，同时要加快施工步伐，缩短施工周期。
3.在挖土前用小红旗标明工程桩桩位，以方便挖土机操作，防止挖土机碰撞工程桩。
在挖基坑边土方时，挖土机应与围护桩留有一定距离，人工修土至坑边，确保围护桩的安全。
4.沿基坑四周距基坑边1米搭设安全防护栏杆，同时清除基坑周边的碎石及大的土块。
5.准备2盏1000W大镝灯，保证夜间的施工照明。
6.联系好大型的碴土堆放场地，保证土方挖出来后能及时外运，尽可能不在场地堆积、减少土方的二次转运。
7.土方开挖前，建筑物的轴线桩及定位桩需经规划二次放样、业主监理核准认可后方可动工。
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