国融换热站无人值守改造方案Word文件下载.docx

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阀体

**

DN65

3

二次循环系统

循环泵

80-200A

18.5kW,37A,380V,ﻫ扬程45m,流量80m³

/h

自动(压差)

4

循环泵变频器

ACS510(ABB)

ACS510-01-038A-4

5

软起动

**

二次补水系统

补水泵

Y2-90L—2

2.2kW,5。

5A,380V

自动(回水压力)

补水泵变频器

ACS355(ABB)

ACS355—03E-07A3-4

8

补水箱液位传感器

干接点

24VDC

泄压系统

泄压阀

**

10

安全阀

二次回、一次供

11

软水系统

12

凝水回送系统

13

现场传感器

温度传感器

西门子

Pt100

一次供回、二次供回 

14

压力传感器

供电:

24VAC量程:

0—-16bar

输出0—10V   

一次供、二次供,二次回滤后压力

15

现场检测仪表

双金属温度计

一次供回、二次供回

16

压力表

17

控制柜

PLC

S7—200

18

HMI

昆仑通态

7062KX

19

数据传输方式

无线传输(GPRS)

移动

20

有线传输(VPN)

国融国际低区

SKD62

VVF45.054

(西门子)

DN50

80-200A

11kW,23A,380V,ﻫ扬程45m,流量47m³

/h

ACS510(ABB)

ACS510-01-025A-4

6

Y2-90L—2

2.2kW,4。

8A,380V

ACS355(ABB)

ACS355—03E-07A3-4

24VDC

9

11

同高区

Pt100

14

24VAC量程:

0—-16barﻫ输出0—10V 

15

PLC

S7-200

18

HMI

7062KX

无线传输(GPRS)

20

有线传输(VPN)

无人值守改造需要增加的一些设备,见下表:

规格

减压阀后蒸汽压力测点

凝结水温度测点

装在疏水器后,高低区各一个

高低区回水压力测点(除污器前压力测点)

高低区板换二次侧进口压力测点(循环泵出口压力测点)

循环泵泵体温度传感器

每台循环泵装一个

远传电表

换热站总电表

7

远传水表

DN40

采暖补水系统

电磁阀

DN40

软化水箱进口

DN40

凝水管进软水箱

10

自来水压力测点

污水池液位测点

DI

超高预警

换热站室内温度传感器

控制排风系统

软化水箱液位传感器

  AI

摄像头

电动阀

DN150

一次减压后关断

16

热量表

高低区二次总供

17

热水表

凝水进软水箱

二、换热站数据采集

将站内压力、温度、流量、水箱水位、电动调节阀状态、补水泵的启停状态、循环泵的电流电压、报警等参数采集、显示并上传上位机。

换热站监控参数包括:

●室外温度(每小时记录一个温度)

●一次网的瞬时流量、累计流量

●一次网减压阀后压力、温度

●一次网电动调节阀开度

●凝结水温度

●二次网回水温度(测点装在补水泵出口与二次回水管接口前端)

●二次网回水过滤器前压力(补水泵定压)

●二次网回水过滤器后压力(循环泵进口压力)

●高低区循环泵出口压力(以后扩展使用)ﻩ

●二次供水压力

●二次供水温度

●每台循环泵电压、电流、频率、泵体温度

●每台补水泵电压、电流、频率

●软化水水箱水位

●自来水压力

●二次网回水电磁泄压阀状态

●循环泵及补水泵启停及运行状态

●换热站总耗电量

●二次系统补水量

●污水池水位

●运行参数的越限报警

a板换二次侧出口压力过高

b板换二次侧出口温度过高

c循环泵进口压力过低、过高

d循环泵停泵

e水箱水位超高、超低

f循环泵电流过高

g停电

h自来水停水

i凝结水温度过高

j减压阀后压力过高

k污水池液位超高

l换热站内温度超高

三、换热站控制逻辑

1、一次电动调节阀具有手动/自动控制功能

1自动控制模式一:

设定二次供水温度,一次电动调节阀自动调整开度,保证二次供水温度符合供暖要求。

2自动模式具备分时修正功能,在一天中不同时间段,二次供水温度在设定基础上自动降温或升温。

例如当天二次供水温度设定值为T℃,则在以下时间点进行温度调节:

05:

00

08:

30

11:

00

13:

00

17:

23:

00

T

T—2

T—1

具体时间、节点数量、偏差值均可调整。

3自动控制模式二:

二次供温曲线,采用室外25个整数温度值控制二次供水温度,运行单位自行设定不同温度对应的二次供水温度,生成二次供温曲线。

如实时室外温度介于2个整数温度之间,控制器可自动根据对应的2个二次供水温度的斜率,计算出该实时室外温度下对应的二次供水温度。

每隔30分钟,一次电动调节阀依据实时室外温度自动调节开度,保证二次供水温度符合供暖要求。

室外温度(℃)

二次供水温度(℃)

22

—8

64

—9

65

4自动控制模式三:

一次流量曲线,采用室外25个整数温度值控制一次蒸汽流量,运行单位自行设定不同室外温度对应的一次蒸汽流量,生成一次流量曲线。

如实时室外温度介于2 个整数温度之间,控制器可自动根据对应的2个一次蒸汽流量的斜率,计算出该实时室外温度下对应的一次蒸汽流量。

每隔30分钟,一次电动调节阀依据实时室外温度自动调节开度,保证一次蒸汽流量符合供暖要求。

一次蒸汽流量(t/h)

15

0。

14

0.15

—8

1.9

-9

5手动控制模式下,可以直接设定一次电动调节阀开度。

6在不同控制模式切换时,电动调节阀锁定模式切换前阀门开度不变,然后再依据当前模式设定进行自动调节。

2、循环泵控制

1循环泵具备工频\变频切换功能,且高区或低区的两台循环泵能同时启动(任意一台工频、另一台变频运行;

或两台同时工频运行),且在控制柜上、现场控制面板上、远程上位机上均能实现其工频\变频启动及停止。

2具备互锁功能。

变频运行时工频按钮及触点无效,工频运行时变频启动无效。

3设定二次供回水压差控制循环泵自动运行.

3、补水泵控制

1补水泵手动运行时具备工频\变频切换功能,且高区或低区的两台补水泵能同时启动(任意一台工频、另一台变频运行;

或两台同时工频运行),且在控制柜上、现场控制面板上、远程上位机上均能实现其工频\变频启动及停止。

2补水泵自动运行时采用二次回水压力控制,即定压补水。

二次回水压力低于设定下限值时变频启动;

二次回水压力高于设定上限值时停止运行。

3软化水箱水位低于下限值时,无论在手动或自动模式时,补水泵均停止运行;

且补水箱水位低于下限值时,手动和自动启泵操作均无效.

4、软化水箱控制

1树脂罐进软化水箱进口安装电磁阀,当软化水箱水位低于设定值A时,水箱进口电磁阀开启;

当水箱水位高于设定值H时,水箱进口电磁阀关断.

2改造管道,将凝水管引向软化水箱,并在凝水管进软化水箱进口安装电磁阀,当软化水箱水位低于设定值B时,该电磁阀开启,当水箱水位高于设定值H时,水箱进口电磁阀关断。

3A<

B〈H,各设定值具体数值依据实际情况设定。

5、意外保护

1换热站停电,一次电调阀关断。

2循环泵泵体温度或电流高于设定值,循环泵停运,且一次电动阀关断。

3在减压阀前安装电动阀,当减压阀后压力超过设定值(接近安全阀起跳压力)时,关断该电动阀。

4当二次回水压力(除污器前压力)高于设定值时,二次侧电磁泄压阀开启泄压;

当二次侧回水压力(除污器前压力)低于设定值时,二次侧电磁阀关断。

5二次回水压力(除污器后、循环泵前压力)低于设定值(二次回水不汽化压力加0。

05MP),关断一次侧电动调节阀,随后停循环泵。

6二次供水温度高于设定值时,关断一次电动阀. 当二次供水温度低于设定值时,开启一次电动阀.

7当循环泵泵体温度高于设定值时,关断一次电动阀并且停泵。

6、控制面板功能

主画面显示整个高区及低区工艺流程图,流程图上显示换热站的主要参数.在主画面中通过按钮切换查看换热站的详细信息。

如换热机组上采集到的温度、压力,以及水泵运行状态;

操作人员可在触摸屏中更改及设定运行参数,包括温度和压力、温控阀开度、水泵的开关和调频率等。

 当换热站的设备出现运行故障时,系统自动把故障信息显示到主控画面中,并发出报警以及时提醒操作人员。

触摸屏具有存储历史数据功能,可以通过查询历史数据曲线查询某一段时间的运行数据。

7、能耗分析功能

预置并显示该小区供热面积S(㎡)和各能源绩效参数,每天自动计算并显示:

自供暖之日起至当日前一天的总供暖天数t(天)、平均温度T(℃)、耗电总量Q(kwh)、耗水总量V(kg)、耗蒸汽总量V(吨),以及实际电单耗、水单耗、蒸汽单耗,以作比对。

也可以通过日历工具选择当日之前的任意时间段(以天为单位),点击确认按钮,自动计算并显示:

时间段t(天)、平均温度T(℃)、耗电总量Q(kwh)、耗水总量V(kg)、耗蒸汽总量V(吨),以及实际电单耗、水单耗、蒸汽单耗,以作比对。

国融国际能源绩效参数设定值

单位面积耗蒸汽量

(T/m2/采暖季)

单位面积耗电量

(KWh/m2/采暖季)

单位面积耗水量

(kg/m2/采暖季)

0.087

1.778

2.249

各能源单耗计算方法如下:

1 电单耗(kwh/㎡/采暖季)

  Q实际=Q÷

t*121÷

2 水单耗(kg/㎡/采暖季)

V实际 =V÷

t*121÷

3 蒸汽单耗(t/㎡/采暖季),室内设计温度为20℃

a、实际单耗:

V实际=V÷

t*121÷

b、折算成0℃、121天:

即V折算

注:

当天的平均室外温度为当天24个整点时间记录的室外温度的算术平均值。

t天内的平均室外温度为t天内的平均室外温度的算数平均值。

8、自主设置参数

以上所述中的“设定值”“参数”均可通过现场控制面板和上位机进行更改。

9、数据记录

实时监测室外温度,并每小时记录一个温度值;

实时监测换热站运行温度、压力数据,并且每五分钟记录一个数据;

记录并上传电耗、水耗、汽耗;

摄像头每半小时记录并上传三秒钟视频;

并且以上记录的时间间隔可调。

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