地下室人防工程监理细则Word下载.docx
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本工程人防等级为乙类人防工程，抗力等级常六级。
设于地下一层；
地下室面积65700平方米，设置人防面积11736.1平方米，有效面积10654.65平方米.掩蔽人数5670人，掩蔽面积9026平方米，掩蔽物资5923立方米。
地下室设5个防护单元，其中4个为战时为二等人员掩蔽所及1个个人防物资库，平时为停车库，详建施人防分区示意图，战时人员掩蔽所设置一主要出入口及一个或两个次要出入口。
战时人防主要出入口总计4个，次要出入口7个；
战时人员掩蔽所设14个抗爆单元；
防空地下室的顶板不做抹灰，墙面抹灰不得掺用纸筋等可能霉烂的材料；
相邻抗爆单元之间的抗爆隔墙和抗爆挡墙采用粗砂砂袋堆垒，厚度不小于500；
人防门及平战结合中战时封堵的口部、通风井做法详国标0701～04；
人防门洞上平时装有防火门的人防门，战时防火门应拆除，做法详见0701第77页。
本地下室人防部分地下室室内建筑地面至顶板的结构板底净高最小为3.3m，室内地平线至梁底和管底的最小净高为2.4m。
位于消防通道或疏散门设有防火门处的防护密闭门和密闭门平时应常用，位于防火分区处的防护密闭和密闭门，平时应常闭。
平战结合的的防空地下室中，下列各项应在工程施工，安装时一次完成：
1）现浇的钢筋混凝土和混凝土结构、构件；
2）战时使用的及平战两用出入口、连通口的防护密闭门、密闭门；
3）战时使用的及平战两用的通风口防护设施，战时通风、滤毒系统安装；
4）战时使用的给水引入管、排水出户管和防爆波地漏；
5）防毒通道内风管应安装到位。
防护功能平战转换：
1）对防护单元隔墙上开设的平时通行口以及平时通风管穿墙孔，所采用的封堵措施应满足战时的抗力、密闭等防护要求，并应在15天转换时限内完成。
2）因平时使用的需要，在防空地下室顶板上开设的平时风管穿板孔和设备吊装口采用的封堵措施应在3天转换时限内完成。
3）专供平时使用的出入口，其临战时采用的封堵措施，应满足战时的抗力、密闭等防护要求（甲类防空地下室还需满足防早期核辐射要求），并应在3天转换时限内完成。
天）完成。
15）抗爆单元隔墙与挡墙，战时砌筑临战转换（4．
5）战时水箱，战时安装临战转换（15天）完成。
6）车道入口，非防护区入口的人防门关闭与封堵，战时安装临战转换（15天）完成。
7）男女干厕，战时砌筑临战转换（15天）完成
2、人防电气工程
本工程防空地下室的通讯设备、柴油电站配套的附属设备、应急照明等按一级负荷供电；
风机、水泵、三种通风方式装置系统、正常照明等按二级负荷供电；
其余按三级负荷供电。
战时人防固定电站设柴油发电机组。
各防护单元配电箱设双电源切换装置。
防空地下室战时采用系统接地，接地电阻要求小于等于1欧姆。
人防照明与平时照明结合。
人防地下室配管防护结构、墙采用热镀锌钢管厚度大于3，采取防护密闭或密闭处理。
风机房、人防值班室及战时各出入口各设三种通风方式音响、灯光信号装置。
人防工程电气设备选用防潮性能好的定性产品，战时各配电设备信号装置均安装到位。
人防通风：
各六级人防单元设一套独立的通风系统。
3、人防给排水
给水系统：
水源从市政自来水管网上引入3根70给水管和2根40给水管，设总计量表。
市政进水压力为0.17。
排水系统：
人防污水坑采用潜污泵提升式排水；
发电机房、车库、非车库、人防口部等各设备用房采用潜污泵提升式排水；
消防电梯井采用潜水泵排水。
二、监理工作内容
（一）监理工作流程
1、工程验收流程
监理检查施工准备施工单位实施施施工单位施工准备，报审审签报审表，通报业质量自表0（AA9
审查报验表，现场检查，监理验收检验，按施工完成，施工单位自检验收通过总监签认，通报业主规定见证取样送检A4评定，工程报验（表）
、材料核定流程2
施工单位采购进场，报审表施工单位进场前报审，监理审核，征求业主意表，附数量清单，质量证05报审监见，签回报审表，资料A9表提供质A9、、A3明文件，自检结果封存，样品封样量证明资料和样品．
签发B1表
不合格
监理平行检查，隐签认报审表，通不合格报业主投入使用蔽部位旁站检查
表签发B1
（二）质量控制要点及目标值（见表1）
序号
质量控制要点及目标值
控制手段与方法
用经纬仪、水准仪复核
建筑物定位轴线、标高测量1
用经纬仪、水准仪、托线板、模板（轴线定位、标高、垂直度、2吊锤、靠尺等工具检查截面尺寸等）平整度、长宽尺寸、3钢筋制作与安装（含预留插筋）
检查配合比，控制投料数量、搅拌时间、坍落混凝土浇筑45防止板面裂缝
核对设计图纸，用经纬仪、吊锤、靠尺等工具防护门、防护密闭门、密闭门、6防爆波活门安装防护设施的包装、运输和堆放7
核对设计图纸，目测、尺量、气密性试验通风管道与附件的制作及安装8
给水、排水管道、供油管道与附核对设计图纸，目测、仪器测试压力9件的安装：
10排烟管与附件的安装11防爆清扫口安装电缆、电线穿管、灯头盒、开关12盒、接线盒的安装用经纬仪、水准仪、托线板、设备基础13核对设计图纸，目测、尺量、气密性试验通风设备安装14
核对设计图纸，目测、尺量、水压测试给水排水设备安装15核对设计图纸，目测、尺量、电阻测试电气设备安装16
核对设计图纸，目测、尺量度，旁站检查浇捣质量对照规范和地方标准检查核对设计图纸，目测、尺量核对设计图纸，目测、尺量核对设计图纸，目测、尺量
检查
按设计图纸核查。
吊锤、靠尺等工具检查
（三）施工监理内容
施工准备阶段监理内容．1．
（1）熟悉设计图纸及有关施工规范、规程和技术标准。
（2）审核施工方案是否针对本工程的特点进行编制，其要点应符合《人民防空工程竣工验收规范》50134-2004,《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》01—2002的规定。
（3）检查施工单位质保体系及其相应质保人员到位情况。
（4）检查施工材料准备情况，监督见证材料抽样送检：
（a）钢材、水泥应有出厂合格证和现场取样送检的检验报告；
（b）商品混凝土配合比试验报告；
（c）砂应采用中砂，不得用海砂，砂、石应现场取样送检；
（d）应做好混凝土、砂浆配合比试验；
混凝土、砂浆掺外加剂应征得设计、监理人员同意，并应有出厂合格证，且其配合比应委托试验确定；
（e）人防工程的口部及防护密闭门、密闭门、悬扳活门等，应严格按照设计要求的设防等级及50134-2004《人防工程施工及验收规范》的规定对进场的防护设备进行验收。
。
（1）审查电焊操作人员的“焊工合格证”及其资质证明资料。
（2）检查施工机械设备进场情况。
（3）检查施工单位的安全防护措施是否符合安全作业规程及施工组织设计中的安全保障措施方案，检查施工单位的安全保障人员是否齐备、到岗。
（4）混凝土结构工程施工前应按照《房屋建筑工程施工旁站管理办法》的规定，对工程的关键部位和关键工序制定旁站方案，实施旁站监理。
2．施工阶段质量控制监理工作：
（1）模板分项工程
监理对模板分项工程施工质量控制工作：
按50134—2004《人防工程施工及验收规范》（以下简称“人防规范”）第6.2条的规定执行。
1）按《人防规范》6.2.1条和6.2.2条规定，检查模板及其支架的强度、刚度和稳定性。
2）按《人防规范》6.2.3条的规定，检查模板的起拱高度是否符合验收规范要求。
3）按《人防规范》6.2.4条的规定，检查模板的安装偏差、接缝宽度是否符合验收规范要求。
模板安装的允许偏差应符合下表规定：
项目
轴线位置
标高．
允许偏差（55
±
截面尺寸
5
表面平整度
垂直度
3
2相邻两板表面高低差
3预埋管、预留孔中心线位置2中心线位置
预埋螺栓±
10外露长度0
10中心线位置预留洞±
10截面内部尺寸0
4）按《人防规范》6.2.5条的规定，审批拆模申请报告，检查拆底模时同条件养护试件强度是否符合要求。
拆模时混凝土强度应符合下表规定：
结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）
502
≤7582～板100＞8
758≤梁、拱、壳100
8
＞）钢筋分项工程2（监理对钢筋工程施工质量控制工作：
按《人防规范》6.3条进行验收检查。
条的规定，检查施工单位进场钢筋的型号、级别、条）按《人防规范》16.3.16.3.2钢筋表面标志或铭牌是否与钢筋出厂质保书相符，按批次取样、见证取样复验，试验报告各项技术数据是否符合标准规定，试验项目是否齐全。
条的规定，检查施工单位提供的结构受力钢筋检验报告强）按《人防规范》6.3.22度实测值是否符合规范抗震要求。
条的规定，检查钢筋的外观质量，表面应洁净，无损伤、）按《混凝土规范》5.2.43油渍、铁锈等，带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。
条规定，检查钢筋的加工制作是否符合设计要求）按《人防规范》46.3.56.3.4条、检查制作钢筋的弯钩和弯折的角度和长度以及是否在规范规定的允许偏差范和规范规定，
围内。
钢筋加工的允许偏差范围应符合下表规定：
项目
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置
允许念头（1020
5）按《人防规范》6.3.6条规定，检查当受力钢筋焊接接头时设置在同一构件内的接头是否相互错开；
同一连接区内，纵向受力钢筋的接头面积百分率是否符合规范要求。
6）按《人防规范》6.3.7条和6.3.8条规定，检查纵向受力钢筋的绑扎搭接接头是否相互错开，及接头的横向间距、接头的百分率是否符合设计要求，搭接长度是否符合规范规定。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定：
钢筋类型C20
335级钢筋35d
335级钢筋月牙纹400级钢筋级钢筋400
45d
55d
混凝土强度等C25C2525d30d35d40d45d50d钢筋位置的允许偏差应符合下表的规定：
钢筋网的长度、宽度网眼尺寸
项目焊接
允许偏差（）
10±
10
绑扎20
50骨架的宽度、高度
受力钢筋箍筋、构造筋间距
骨架的长度
间距10
排距5
焊接10±
绑扎20
焊接预埋件
5中心线位置
3水平高差0
梁、柱5受力钢筋保护层3
墙、板（拱）
）混凝土分项工程3（监理对混凝土工程施工质量控制工作：
按《人防规范》的有关规定进行验收检查。
）按《人防规范》16.4.4条的强制性规定，检查混凝土配合比是否符合规范要求。
条规定，检查混凝土开盘鉴定资料和强度试验报告。
7.3.2）按《混凝土规范》2．
3）按《人防规范》6.4.5条至6.4.10条的规定，检查混凝土的浇筑过程是否符合设计要求和规范规定。
4）按《人防规范》6.4.11条的强制性规定，检查工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位的混凝土浇筑是否符合设计要求，浇筑质量是否符合规范规定。
5）按《人防规范》6.4.12条的强制性规定，检查在浇筑混凝土时对试块的留置是否符合规范规定。
并应符合下列规定：
①口部、防护密闭段应各制作一组试块；
3混凝土应制作一组试块；
每浇筑②100m③变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块；
④防水混凝土应制作抗渗试块。
6）按《人防规范》6.4.16条的强制性规定，检查施工缝的留置是否符合规范规定，施工缝的处理应按施工技术方案执行。
7）按《人防规范》6.4.15条的规定，检查后浇带的留置是否按设计要求和施工技术方案确定，其施工和养护必须符合规范规定。
8）现浇混凝土结构的允许偏差应符合下表规定：
项目允许偏差（）
10轴线位置±
层高10标高±
30全高
5柱、梁截面尺寸+8墙、板（拱）-5
5柱、墙垂直度
表面平整度8
预埋管、预留孔中心线位置5
预埋螺栓中心线位置5
预留洞中心线位置15
+25
井筒长、宽对中心线电梯井
0
井筒全高垂直度
且不大于100030
4（）防护门、防护密闭门、密闭门安装1）按《人防规范》9.1.1条和9.1.2条的强制性规定，①检查门框墙混凝土是否连续浇筑，其振捣应密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋；
②预埋件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠；
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点．
的钢筋严禁按原规格使用；
③钢筋的表面应保持清洁；
④钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头位置和制作，应符合设计要求和本规范的规定。
2）按《人防规范》9.2.1条和9.2.1条的强制性规定，检查门扇的安装应符合设计和规范规定：
①门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气；
②门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向；
③门扇能自由开到终止位置；
门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。
密封条安装应符合下列规定：
①密封条接头宜采用45°
坡口搭接，每扇门的密封条接头不宜超过2处；
②密封条应固定牢靠，压缩均匀；
局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20﹪；
③密封条不得涂抹油漆。
（5）防爆波活门安装
按《人防规范》9.3.1条的强制性规定，检查防爆波活门安装是否符合下列规定：
①底座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5;
②悬板关闭后底座胶垫贴合应严密；
③悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座；
④闭锁定位机构应灵活可靠。
防爆波悬摆活门、防爆超压排气活门安装的允许偏差如下表：
坐标
防爆波悬摆活门
标高
5±
框正、侧面垂直度
防爆超压
排气活门标高
自动排气活门
平衡锺连杆垂直度
（6）平战转换条的规定，检查平战转换施工条、按《人防规范》9.4.19.4.29.4.4条9.4.3条、情况；
检查防护功能平战转换预埋件的材质、规格、型号、位置等必须符合设计要求；
预埋件应除锈、涂防腐漆并与主体结构应连接牢固，并检查施工中：
①采用钢筋混凝土或混③防爆清扫口、连通口及其他孔口的防护设施；
②供战时使用的出入口、凝土浇筑的部位；
给水引入管和排水出乎管。
）防护设施的包装、运输和堆放7（．
1）按《人防规范》9.5.1条的规定，防护设施的包装，应符合下列规定：
①各类防护设施均应具有产品出厂合格证；
②防护设施的零、部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏；
③防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。
2）按《人防规范》9.5.2条的规定，门扇、门框的运输，应符合下列规定：
①门扇混凝土强度达到设计强度的70%后，方可进行搬移和运输；
②门扇和钢框应与车身固定牢靠，避免剧烈碰撞和振动。
3）按《人防规范》9.5.3条的规定，防护设施的堆放，应符合下列规定：
①堆放场地应平整、坚固、无积水；
②金属构件不得露天堆放；
③各种防护设施应分类堆放；
④密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢靠；
⑤门扇水平堆放时，其内表面应朝下；
应在两长边放置同规格的条形垫木；
在门扇的跨中处不得放置垫木。
（8）密闭穿墙短管的制作及安装
按《人防规范》10.1条的强制性规定，检查密闭穿墙短管的制作及安装是否符合下列规定：
①当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管,当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
②给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3的钢管。
③通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2～3的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。
④密闭翼环应采用厚度大于3的钢板制作。
钢板应平整，其翼高宜为30～50。
密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
⑤密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。
密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。
⑥密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：
电缆、电线穿墙短管宜为30～50；
给水排水穿墙短管应大于40
通风穿墙短管应大于100。
⑦密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：
在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。
填料长度应为管径的3～5倍，且不得小于100；
管道在套管内不得有接口；
。
40～30套管内径应比管道外径大．
⑧密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。
抗力片宜采用厚度大于6的钢板制作。
抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；
两块抗力片的槽口必须对插。
⑨当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。
两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。
（9）通风管道与附件的制作及安装
按《人防规范》10.2条的强制性规定，检查通风管道与附件的制作及安装是否符合下列规定：
①在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3的钢板焊接制作。
其焊缝应饱满、均匀、严密。
②染毒区的通风管道应用焊接连接。
通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；
法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
③主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0.75。
④工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；
另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。
通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。
⑤通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。
测定孔和洗消取样管应封堵。
⑥通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。
（10）给水、排水管道、供油管道与附件的安装：
按《人防规范》10.3条的规定，检查给水、排水管道、供油管道与附件的安装是否符合下列规定：
①压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或塑料管，其接口应采用油嘛填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。
②油管丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。
油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。
③防爆清扫口安装，应符合下列要求：
a.当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3的镀锌或镀铬钢板制作；
其表面应光洁，安装应严密。
b.清扫口安装高度应底于周围地面3～5。
④与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。
控制阀门的工作压力应大于1。
控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。
．
⑤各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。
（11）电缆、电线穿管的安装
按《人防规范》10.4条的规定，检查电缆、电线穿管的安装是否符合下列规定：
①电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水，杂物。
在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。
②电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过接盒，盒内不得有接线头。
过线盒穿线后应密封，并加盖板。
③灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。
暗配管应与结构钢筋点焊牢固。
④电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。
（12）排烟管与附件的安装
按《人防规范》10.5条的规定，检查排烟管与附件的安装是否符合下列规定：
①排烟管宜采用钢管或铸铁管。
当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3；
管道连接宜采用焊接。
当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；
法兰之间应衬垫耐热胶垫。
②埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。
③排烟管应沿轴线方向设置热胀补尝器。
单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。
柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。
④排烟管的安装，应符合下列规定：
a.坡度应大于0.5%，放水阀应设在最底处；
b.清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；
c.当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；
d.排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。
⑤排烟管的地面出口端应设防雨帽；
在伸出地面150~200处，应采取防止排烟管堵塞的措施。
（13）管道防腐涂漆
按《人防规范》10.6条的规定，检查管道防腐涂漆施工是否符合下列规定：
①管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆
②涂漆前应清除涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
③涂漆施工必须有相应的防火措施。
④有色金属管、不绣钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，可不涂漆。
但接头和破损处应涂漆。
⑤埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆，工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。
⑥埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；
工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。
⑦涂层质量应符合下列规定：
a.涂层应均匀，颜色应一致；
b.涂膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；
c.涂层应完整，无损坏、流时淌。
（14）设备基础
按《人防规范》11.1条的规定，检查设备基础施工是否符
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