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工程材料质量控制细则

建筑工程材料质量控制监理细则

一、材料质量控制的依据

1、国家、行业、企业和地方标准、规范、规程和规定;

2、工程设计文件及施工图;

3、工程施工合同;

4、施工组织设计;

5、工程建设监理合同;

6、产品说明书、产品质量证明书、产品质量试验报告、质检部门的检测报告、有效鉴定证书、试验室复试报告。

二、材料进场前的质量控制

1、仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件,熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。

2、认真查阅所用材料的质量标准,学习材料的基本性质,对材料的应用特性、适用范围有全面了解,必要时对主要材料、设备及构配件的选择向业主提供合理建议。

3、掌握材料信息,认真考察供货厂家。

掌握材料质量、价格、供货能力的信息,可获得质量好、价格低的材料资源,从而既确保工程质量又降低工程造价。

对重要的材料、构配件及设备,监理工程师应对其生产厂家的资质、生产工艺、主要生产设备、企业质量管理认证情况等进行审查或实地考察,对产品的商标、包装进行了解,杜绝假冒伪劣产品,以保证产品的质量可靠稳定,同时可掌握供货情况、价格情况。

对重要的材料、构配件及设备在定货前,必须要求承包单位申报,经监理工程师论证同意后,报业主备案,方可定货。

三、材料进场时的质量控制

1、物单必须相符。

材料进场时,监理工程师应检查到场材料的实际情况与所要求的材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符,检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符,如有任何一项不符,应要求退货或要求供应商提供材料的资料。

标志不清的材料可要求退货(也可要求抽检)。

2、进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。

⑴生产许可证或使用许可证。

⑵产品合格证、质量证明书或质量检验报告单。

合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明出厂日期、生产批号或产品编号。

四、材料进场后的质量控制

1、施工现场材料的基本要求

⑴工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备,都必须事先经监理工程师审批后方可进入施工现场。

⑵施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。

⑶所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须一致。

⑷不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放,界限清晰,并有专人管理。

避免使用时造成混乱,便于追踪工程质量,对分析质量事故的原因也有很大的帮助。

⑸应用新材料前必须通过试验和鉴定,代用材料必须通过计算和充分论证,并要符合结构构造的要求。

2、及时复验

为防止假冒伪劣产品用于工程,或为考察产品生产质量的稳定性,或为掌握材料在存放过程中性能的降低情况,或因原材料在施工现场重新配置,对重要的工程材料应及时进行复验。

凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,由工程重要程度决定、应进行一定比例试验的材料,需要进行追踪检验、以控制和保证其质量的材料等,均应进行复验。

对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用材料,则应进行全部检验。

(常用材料试验项目及材料取样方法见附表1、2)

⑴采用正确的取样方法,明确复验项目

在每种产品质量标准中,均规定了取样方法。

材料的取样必须按规定的部位、数量和操作要求来进行,确保所抽样品有代表性。

抽样时,按要求填写材料见证取样表,明确试验项目。

⑵取样频率应正确

在材料的质量标准中,均明确规定了产品出厂(矿)检验的取样频率,在一些质量验收规定中(如防水材料施工验收规范)也规定取样批次。

监理工程师必须确保取样频率不低于这些规定,这是控制材料质量的需要,也是工程顺利进行验收的需要。

业主、政府主管部门、勘察单位、设计单位在工程施工过程中一般介入得不深,在主体或竣工验收时,主要是看质量保证资料和外观,如果取样频率不够,往往会对工程质量和监理工作效果产生质疑,作为监理工程师应重视这一问题。

(常用材料取样频率见附表2)

⑶选择资质符合要求的实验室来进行检测

材料取样后,应在规定的时间内送检,送检前监理工程师必须考察实验室的资质等级情况。

实验室要经过当地政府主管部门批准,持有在有效期内的《建筑企业试验室资质等级证书》,其试验范围必须在规定的业务范围内。

(试验室业务范围见附表3)

⑷认真审定抽检报告

与材料见证取样表对比,做到物单相符;将试验数据与技术标准规定或设计要求值进行对照,确认合格后方可允许使用该材料。

否则,责令施工单位将该种或该批材料立即运离施工现场,对已应用于工程的材料及时作出处理意见。

3、合理组织材料供应,确保施工正常进行

监理工程师协助承包商合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输,建立严密计划、调度与管理体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。

4、合理组织材料使用,减少材料的损失,正确按定额计量使用材料,加强运输和仓库保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场管理制度以避免材料损失。

 

附表1常用材料试验项目

序号

名称

必试项目

视检项目

1.

通用水泥

胶砂强度(3d或7d,28d)、标准稠度、安定性、凝结时间、细度

烧失量、碱含量、MgO、SO3

2.

钢筋

屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯

化学分析C、Si、Mn、S、P等

3.

碳素钢丝刻痕钢丝

屈服强度、抗拉强度、伸长率、反复弯曲

4.

冷拔低碳钢丝

拉强度、伸长率、反复弯曲

5.

钢绞线

最大负荷、屈服强度、伸长率

6.

钢丝绳

破断力

7.

型钢

屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯

化学分析C、Si、Mn、S、P等

8.

低碳钢热轧

屈服强度(供拉丝用盘条无此项)、抗拉强度、伸长率、冷弯

化学分析C、Si、Mn、S、P等

9.

焊接骨架

热轧钢筋:

抗剪;冷拔低碳钢丝:

抗剪、拉伸

焊接网

拉伸、弯曲、抗剪

闪光对焊

拉伸、弯曲

电弧焊

拉伸

电渣压力焊

拉伸

气压焊

拉伸

10.

钢筋机械连接

拉伸

11.

钢结构焊接

拉伸、面弯、背弯、超声波或X射线探伤

12.

颗粒级配、含泥量、泥块含量、有机物含量

表观密度、堆积密度、坚固性

13.

砂石或卵石

颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标、有机物含量

表观密度、堆积密度、坚固性、缄骨料反应

14.

轻骨料

堆积密度、筒压强度、1h吸水率、级配

颗粒表观密度、软化系数

15.

混凝土外加剂

固体含量、减水率、泌水率、抗压强度比、钢筋锈蚀

含水率、凝结时间、坍落度损失、缄含量

16.

粉煤灰

细度、烧失量、需水量比

SO3

17.

混凝土、砂浆用水

PH值、不容物、可容物、硫酸盐

硫化物

18.

砌筑砂浆

配合比设计、28d抗压强度

抗冻性、收缩

19.

混凝土

配合比设计、坍落度、28d抗压强度

抗冻性、抗渗性、抗折强度

20.

烧结普通砖:

抗压强度;蒸养(压)砖:

抗压强度、抗折强度;烧结多孔砖和空心砖:

抗压强度

抗冻性、吸水率、石灰爆裂、泛霜

21.

混凝土小型空心砌块

普通混凝土:

抗压强度;轻骨料混凝土:

抗压强度、表观密度

吸水率、抗冻性

22.

路面砖

抗压强度

23.

钢化玻璃

热稳定性、抗冲击、抗弯强度、透光度

24.

建筑生石灰粉

CaO+MgO含量、CO2含量、细度

25.

石油沥青

针入度、软化点、延度

26.

沥青玛碲脂

耐热度、柔韧度、粘结力

27.

沥青嵌缝油膏

耐热度、粘结性、保油性、低温柔性、浸水粘结性

挥发率、施工度

28.

聚氯乙烯胶泥

抗拉强度、粘结力、耐热度、常温延伸率

低温延伸率、迁移性

29.

防水涂料

水性沥青基

粘结性、延伸性、柔韧性、耐热性、不透水性

老化、固体含量

聚氨脂

拉伸强度、延伸率、低温柔性、不透水性

吸水性

30.

防水卷材

石油沥青卷材

拉力、耐热度、柔度、不透水性

吸水率

石油沥青玻璃纤维油毡

拉力、柔度、不透水性

耐霉菌、老化

石油沥青玻璃布油毡

拉力、耐热度、柔度、不透水性

耐霉菌

塑性体沥青防水卷材

拉力、耐热度、低温柔度、不透水性、延伸率

老化、撕裂强度

弹性体沥青防水卷材

拉力、耐热度、低温柔度、不透水性、延伸率

老化、撕裂强度

三元丁橡胶防水卷材

不透水性、拉伸强度、断裂伸长率、耐缄性

热老化、人工侯化

聚氯乙烯防水卷材

拉伸强度、低温强度、抗渗透性、抗穿孔性、伸长率

热老化、人工侯化、水溶液处理

31.

混凝土预制构件

允许开裂构件:

挠度、裂缝宽度、承载力;限制开裂构件:

挠度、抗裂、承载力

32.

民用建筑回填土

干密度、氡浓度

33.

市政土工

颗粒分析、液限和塑性指数、重型击实

相对密度、有机物含量、硫酸盐含量

34.

路基回填土

压实度

35.

装饰材料

内(外)照射指数、甲醛含量、TVOC、苯含量

36.

进口钢筋

屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯、化学成分、

附表2常用材料施工现场取样方法

序号

材料名称

取样单位

取样数量

取样方法

1

通用水泥

同生产厂、同品种、同强度等级、同编号水泥。

散装水泥≤500t/批;袋装水泥≤200t/批。

存放期超过3个月必须复试

≥12kg

1、散装水泥:

在卸料处或输送机上随机取样。

当所取水泥深度不超过2m时,采用散水泥取样管,在适当位置插入水泥一定深度取样。

2、袋装水泥:

在袋装水泥堆场取样。

用袋装水泥取样管,随机选择20个以上不同部位,插入水泥适当深度取样。

2

热轧带肋钢筋

钢筋、钢丝、钢绞线均按批检查,每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场(厂)时间组成

≤60t/批

拉伸2根

冷弯2根

1、试件切取时,应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm;

2、凡规定取2个试件的(低碳钢热轧圆盘条冷弯试件除外)均从任意两根(或两盘中)分别切取,每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个冷弯试件;

3、低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自同盘的两端;

4、试件长度:

拉力(伸)试件L≥5d/10d+200mm;冷弯试件L≥5d+150mm(d为钢筋直径);

5、化学分析试件可利用力学试验的余料钻取,如单项化学分析可取L=150mm(1~5条亦适合于其他类型钢筋)

热轧光圆钢筋

拉伸2根

冷弯2根

低碳钢热轧圆盘条

拉伸1根

冷弯2根

余热处理钢筋

拉伸2根

冷弯2根

3

冷轧带肋钢筋

按批检验,每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态组成≤60t/批

拉伸逐盘1个,冷弯每批2个

4

冷拔低碳钢丝

抽样条件同上

甲级:

每盘/批;乙级:

同直径钢丝;≤5t/批

甲(乙)级:

拉力1(3)个,

180°反复弯曲1(3)个;

1、甲级:

在每盘钢丝上任一端截取不少于500mm后截取两个样,分别作拉力和反复弯曲试验;

2、乙级:

从任三盘中,每盘各截取两个样,分别作拉力和反复弯曲试验;

3、试件长度:

拉力(伸)试件L=350mm;冷弯试件L=150mm

5

预应力混凝土用热处理钢筋

同一外形截面尺寸、同一热处理制度和同一炉罐号≤60t/批

拉伸2根

从每批钢筋中选取10%(≥25盘)进行力学性能检验,从每批钢筋中选取10%(≥25盘)进行表面、尺寸偏差检查

6

钢绞线

同一牌号、同一规格、同一生产工艺≤60t/批

每个性能

每盘1根

从每批中选取3盘;如每批小于3盘,则逐盘检验。

从每盘钢绞线端部正常部位截取1根试样

7

冷拉钢筋

同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成一批≤20t/批

拉伸2根

冷弯2根

从任意两根分别切取,每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件

8

进口钢筋

抽样条件同上

≤60t/批

拉伸2根

冷弯2根

需先经化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可用于工程,取样方法参照国产钢筋相关规定

9

接头

 

热轧钢筋焊点

凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品,且每200件/批,一周内不足200件亦按一批计算

抗剪3个

钢筋焊接接头取样总则:

1力学性能试验的试件应从每批成品中切取;

2、试件尺寸:

从焊接部位两端各向外延长150mm。

由几种钢筋直径组合的焊接骨架,应对每种组合做力学性能试验,所切试件尺寸要符合规定要求

冷拔低碳钢丝焊点

抗剪3个。

对较小钢丝做拉伸3个

 

冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点

凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品,每批不应大于30t,或者200件为一批,一周内不足30t或200件,也应按一批计算

纵、横向钢筋各1个拉伸试件

试件长度:

两夹头之间的距离不应小于20倍试件受拉钢筋的直径,且不小于180mm;对于双根钢筋,非受拉钢筋应在离交叉焊点约20mm处切断

冷轧带肋钢筋焊点

纵、横向钢筋各1个弯曲试件

在单根钢筋焊网中,应取钢筋直径较大的一根;在双根钢筋焊网中,应取双根钢筋中的一根;试件长度应≥200mm,弯曲试件的受弯曲部位与交叉点的距离≥25mm

热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点

抗剪3个

应沿同一横向钢筋随机切取,其受拉钢筋为纵向钢筋;对于双根钢筋,非受拉钢筋应在焊点外切断,且不应损伤受拉钢筋焊点

闪光对焊

在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当现一台班内焊接接头数量较少,可在一周内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算

拉伸3个

弯曲3个

力学性能试验时,应从每批接头中随机切取;焊接等长的预应力钢筋((包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件;螺丝端杆接头可只做拉伸试验;模拟试件的试验结果不符合要求时,应从成品中再切取试件进行复试,其数量和要求应与初始试验时相同

电弧焊

在工厂焊接条件下,以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批;在现场安装条件下,每一至二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批;不足300个接头仍应作为一批

拉伸3个

在一般构筑物中应从成品中每批随机切取3个接头;在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件

电渣压力焊

在一般构筑物中,应以300个同级别钢筋接头作为一批;在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批;不足300个接头仍应作为一批

拉伸3个

应从每批接头中随机切取

预埋件钢筋T形接头埋弧压力焊

应以300件同类型预埋件作为一批;一周内连续焊接时可累计计算;当不足300件时,亦应按一批计算

拉伸3个

试件应从每批预埋件中随机切取;试件的钢筋长度≥200mm,钢板的长度和宽度均应≥60mm

气压焊

在一般构筑物中,以300个接头作为一批;在现浇钢筋混凝土房屋结构中,同一楼层中应以300个接头作为一批;不足300个接头仍应作为一批

拉伸3个,在梁、板水平钢筋连接中应加做3个弯曲试验

试件应从每批接头中随机切取

10

钢筋连接接头

带肋钢筋套筒挤压连接

同施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头≤500个/批;若连接10批拉伸试验一次抽样合格,验收批数量可≥1000个

拉伸不小于3根

随机抽取不小于3个试件做单向拉伸试验,接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验

钢筋锥螺纹接头

同上

同上

同上

11

建筑钢结构焊接工艺试验的焊接接头

每一工艺试验

拉伸、面弯、背弯和侧弯各2个试件;冲击试验9个试件

焊接接头力学性能试验以拉伸和冷弯(面弯、背弯)为主,冲击试验按设计要求决定。

有特殊要求时应做侧弯试验

12

砌快

烧结普通砖

同一产地、同一规格(其他砖和砌块亦同)≤15万块/批

强度10块

预先确定抽样方案,在成品堆(垛)中随机抽取,不允许替换

烧结多孔砖

粉煤灰砖(蒸养)

≤10万块/批

煤渣砖

灰砂砖

烧结空心砖和空心砌块

≤3万块/批

粉煤灰砌块

≤200m3/批

抗压强度

3块

普通混凝土小型空心砌块

≤1万块/批

强度

5块

预先确定抽样方案,在成品堆(垛)中随机抽取,不允许替换。

(抗冻10块,相对含水率、抗渗、空心率各3块)

轻骨料混凝土小型空心砌块

13

同分类、规格、适用等级及日产量≤600t/批,日产量超过2000t时

≤1000t/批

101.2kg

①在堆料上取样时,取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位抽取大致等量的砂8份,组成一组样品②从皮带传输机上取样时,应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的砂4份,组成一组样品③从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度抽取大致等量的砂8份,组成一组样品

14

碎(卵)石

同分类、规格、适用等级及日产量≤600t/批,日产量超过2000t时≤1000t/批,日产量超过5000t时≤2000t/批

依不同粒径而不同

(最大粒径31.5mm时,取样233.5kg)

①在堆料上取样时,取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位抽取大致等量的石子15份(在堆料的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得)组成一组样品②从皮带传输机上取样时,应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的石子8份,组成一组样品③从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度抽取大致等量的石子16份,组成一组样品

15

轻骨料

同一产地、同一规格、同一进场时间≤300m3/批

最大粒径≤20mm:

60L

最大粒径

>20mm:

80L

1、对均匀料进行取样时,试样可以从堆料锥体自上而下的不同部位、不同方向任选10个点抽取,但要注意避免抽取离析的及面层的材料。

取样后缩取至所需数量;

2、从袋装料抽取试样时,应从不同位置和高度的10个袋中抽取后再缩取

16

混凝土外加剂

减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂

同一厂家、同一品种、同一编号(其他外加剂亦同)

每个编号/批

不小于0.5t水泥所需量

试样应充分混匀,分成两等分

泵送剂

≤50t/批

不小于0.5t水泥所需量

从至少10个不同容器中抽取等量试样混合均匀,分成两等分

防水剂

年产500t以上:

≤50t/批;年产500t以下:

≤30t/批

不小于0.2t水泥所需量

试样应充分混匀,分成两等分

防冻剂

≤50t/批;

不小于0.15t水泥所需量

试样应充分混匀,分成两等分

膨胀剂

≤60t/批;

≥10kg

可连续取,也可从20个以上不同部位抽取等量试样混合均匀,分成两等分

速凝剂

≤20t/批;

4kg

从16个不同点取样,每个点取样250kg,共取4000g,将试样混合均匀,分成两等分。

17

粉煤灰

连续供应的同厂别、同等级

≤20t/批;

平均式样

1、散装粉煤灰:

从不同部位取10份试样,每份试样不少于1kg,混合均匀,按四分法缩取比试验所需要量大一倍的样(称为平均试样);

2、袋装粉煤灰:

从每批中任抽10袋,并从每袋中各取试样不少于1kg,混合均匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的样。

18

建筑石油沥青、道路石油沥青

同一厂家、同一品种、同一标号

≤20t/批

1kg

从均匀分布(不少于5处)的部位,取洁净的等量试样,共1kg

19

防水涂料

聚氨酯防水涂料

同一厂家、同一品种、同一进场时间(其他涂料亦同)甲组分≤5t/批;

乙组分按产品重量配比组批

2kg

随机抽取桶数不低于√n/2的整桶样品(n是交货产品的桶数),逐桶检查外观。

然后从初检过的桶内不同部位取相同量的样品,混合均匀

溶剂型橡胶沥青防水涂料

≤5t/批

同聚氨酯防水涂料

聚氯乙烯弹性防水涂料

≤20t/批

水性沥青基防水涂料

以每班的生产量为一批

20

防水卷材

石油沥青油毡

同一厂家、同一品种、同一标号、同一等级(其他卷材亦同)

≤1500卷/批

500mm长

2块

任抽一卷切除距外层卷头2500mm后,顺纵向截取长为500mm的全幅卷材2块,一块做物理试验,另一块备用

改性沥青聚乙烯胎防水涂料

≤10000m2/批

1000mm长2块

任抽3卷,放在15~30℃室温下至少放4h.从中抽1卷,在距端部2000mm处顺纵向截取长1000mm的全幅2块

弹(塑)性体沥青防水卷材

≤1000卷/批

800mm长

2块

样品长为800mm,其他同石油沥青油毡

三元丁橡胶防水卷材

同规格、同等级

≤300卷/批

0.5m长

1块

任抽3卷.从被检测厚度的卷材上切取0.5m,进行状态调节后切取试样

聚氯乙烯防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材

≤5000m2/批

3000mm长1块

任抽3卷.从外观质量合格卷材中,任取1卷,截取300mm后,纵向截取3000mm作为样品,并进行状态调节

21

混凝土预制构件

在生产工艺正常下生产的同强度等级、同工艺、同结构类型构件≤1000件/批,且≤3个月/批;当连续10批抽检合格,可改为2000件/批,且≤3个月/批

正常1件

复检2件

随机抽取。

抽样时宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的构件中抽取

22

回填土

柱基

柱基的10%

≥5点

环刀法:

每段每层进行检验,应在夯实层下半部(至每层表面以上2/3处)用环刀取样;灌砂法:

数量可比环刀法适当减少,取样部位应为每层压实后的全部深度

基槽、管沟、排水沟

每层长度20~50m

≥1点

基坑、挖填方、地面、路面、室内回填

每层100~500m2

场地平整

每层400~900m2

路基

每层1000m2

3点

环刀法

23

普通混凝土

同一强度等级、同一配合比、同一生产工艺的混凝土,应在浇筑地点随机取样。

强度试件(每组3块)的取样与留置规定如下:

1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

2、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

4、每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;

5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

对于有抗渗要求的混凝土结构(抗渗试件每组6个),GB50204—2002规定:

同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定;GB50208—2002规定:

连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得小于两组。

采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。

24

轻骨

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