高级项目管理师复习提纲项目质量管理Word格式文档下载.doc
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项目质量计划
1.项目质量管理计划（239）
项目质量管理计划主要说明项目管理组织为实施其制定的质量方计和质量目标而进行的职责、权限分配，质量检验、报告、审核，编辑质量管理文件的管理行动。
2.质量计划作用和一般要求
（1）质量计划的作用（Ｐ47）
①质量计划可以作为一种工具；
②编制并执行质量计划，有利于实现规定的质量目标和全面、经济地完成分合同的要求；
③质量计划编制过程实际上是各项管理和技术工作协调的过程，这将有助于提高管理效能；
④质量计划可作为质量审核、评定、监督的依据。
（2）编制质量计划的一般要求（略Ｐ47）
3.项目质量目标、原则
项目质量管理目标P368
项目质量管理原则P114-116
4.项目质量方针制定（P368）
制定质量方针的要求，4点
制定质量方针的基础是质量管理的八项原则
制定质量方针的实现
5.质量成本（P143-146）
质量成本：
是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需要的费用，以及当没有获得满意的质量时所遭受的损失。
质量成本构成：
质量成本数据的收集（建立/全面展开阶段）和整理
质量成本统计与核算（原始凭证/记账凭证/台账/质量成本报表）
质量成本构成
质量成本数据的收集和整理P144
1）收集方法：
质量成本建立阶段；
质量成本全面开展阶段
2）归纳和整理：
按成本类型归纳；
按质量成本项目归纳；
按时间归纳
质量成本统计与核算P145
（1）质量成本统计
开展质量成本核算，必须做好与之相适应的工作。
项目的原始记录、原始凭证是基础工程队中尤为重要的一项工作，也是项目全部质量经济活动的第一手资料。
对原始记录、原始凭证的基本要求是：
“及时、准确、全面、系统“，就要把原始记录按时间顺序记录在台账上。
（2）质量成本核算
在质量成本统计的基础上，要正确的核算质量成本，这是实施质量成本控制的先决条件，也是编制质量成本报表，反映质量成本计划执行情况的重要依据。
原始凭证；
记账凭证；
台账；
质量成本报表（分月报及项目完成时结算报表）
15.4.1质量成本分析P238-239
质量成本分析三阶段
①宣传阶段：
以估算为主，查账为辅
②改进阶段：
以查账为主，估算为辅
③巩固、推广阶段：
建立正式的会计账目和统计核算表
最佳质量成本
进行质量成本分析的目的，即寻求最佳质量成本。
质量成本的四个项目的比例，在不同项目，项目的不同阶段是不相同的。
但它们的发展趋势总带有一定的规律性，如在开展质量管理的初期，质量水平不太高时，一般鉴定成本和预防成本较低;
随着质量要求的提高，这两项费用就会逐渐增加;
当质量达到一定水平后如再需提高，这两项费用将急剧上升。
内部损失成本和外部损失成本的情况正好相反，当合格率较低时，内、外部损失成本较大;
随着质量要求的提高，质量损失的费用会逐步下降。
质量成本报告
政策和目标的依据，并作为支持质量改进的有力凭证。
质量成本报告的主要内容：
（1）提出全部质量成本总额及其构成的主要项目。
（2）提出由于质量缺陷而造成损失的项目与预算成本比较基数的偏差。
（3）对质量成本进行详细分析。
质量成本分析
通过对质量成本的分析，找出影响成本的关键因素，从而提出改进质量和降低成本的途径。
（1）质量成本总额的分析
（2）质量成本构成项目的分析
（3）与既定比较基数进行比较分析
（4）质量成本与利润进行比较分析
6.10.4.2项目质量计划编制方法（P114）
收益/成本分析（质量管理追求的是收益高于成本）
制定基准计划
流程图：
因果关系图/流程图
试验设计：
对分法/均分法/0.618法
（1）收益/成本分析
质量计划编制过程必须考虑收益/成本之间的平衡。
项目各项活动及产出物要符合质量要求，既能使用户满意，又能降低成本。
质量管理追求的是收益高于成本。
成本是一项综合性的消耗指标，它与产值、收入、利润等经济指标密切相关。
成本支出水平是项目管理水平的体现。
通过成本收益分析，可以有效揭示成本与其他经济指标的关系。
如分析产值与质量的关系，可知：
质量提高可以降低返工率或减少残次品，这就意味着有效总产量增加，使单位成本降低。
收益/成本分析
满足质量要求主要的回报是更少的返工，而返工的减少意味着生产率提高、费用降低、客户满意度的提高。
质量管理方面的费用则主要与项目质量管理活动相关
质量管理观点是回报大于投入
（2）制定基准计划
利用其他项目实际的或计划的项目质量计划，作为新项目质量计划的比照对象，从而制定出新项目的质量计划。
（3）流程图
将项目全部实施过程，按其在逻辑关系通过箭线勾画出来，可针对流程中质量的关键环节和薄弱环节进行分析。
流程图（实例）：
流程图；
因果关系图（分析、鱼刺图）
（4）试验设计
试验设是一种统计方法，它有助于识别在多种变量何种变量对项目成果影响最大，从而找出影响项目质量的关键因素，有利于项目质量计划的编制。
常用的试验设计方法有对分法、均分法和0.618法等。
实验设计——对分法/平分法；
均分法；
0.618法（黄金分割法）
7.6.4.3项目质量计划内容（P48）
合同评审
设计控制
采购
过程控制
不合格品的控制
纠正和预防措施
质量记录的控制
质量审核
8.质量管理计划的执行P388
计划的编制仅仅是计划工作的开始，当计划下达后，关键就在于如何组织计划的实现，质量管理计划也是如此。
执行质量管理计划的基本要求，就是要全面地、保质保量地完成计划规定的各项任务。
9.项目质量计划的调整（P318）
当产品、项目或合同变化、产品生产及服务方式变化时，或质量保证实践的变化，应在适当的时候调整质量计划。
质量计划的调整应由评审原质量计划的部门进行评审，目的是为保证质量计划的完整性和充分性。
合同有特定要求的项目，应将质量计划调整的建议提交给顾客评审和认可。
10.项目质量管理计划的监督、控制P407-408
编制、下达和执行质量管理计划，只是计划管理工作的一审部分，要真正实现质量管理计划的管理，还必须对计划执行情况进行经常的检查和监督。
质量管理计划的控制就是用计划来衡量实际完成情况和纠正计划执行中的偏差，以确保计划目标的实现为了做好质量管理计划的控制工作，应考虑三个前提条件：
控制要围绕质量目标
控制要按照质量管理计划进行
控制要有组织机构
第三部分：
项目质量保证
1.内涵：
信任（内部/外部）（P63-P65）
2.质量数据采集方法与要求（P63-P65）
3.质量保证（P146）
4.质量改进（P370）
１．项目质量保证内涵（P63-P65）
质量保证是通过提供证据表明能满足质量要求，从而使人们对这种能力产生信任，根据目的不同可将质量保证分为内部质量保证和外部质量保证。
项目质量保证是项目质量管理的一部分，它致力于提供能满足明确的、隐含的质量要求的信任。
质量保证是在项目实施过程中进行的全部有计划、有系统的活动，贯穿于项目实施的全过程。
２．质量数据采集方法与要求（P63-P65）
采集目的：
分析/管理/检验
采集方法：
简单随机抽样（完全随机）/分层随机抽样（按特征分类分层）/系统抽样（隔一定时间或空间）
数据采集的要求
①数据采集前先要明确目的，即采集此数据要解决什么问题。
②采集数据的方法要尽可能简便。
③采集的数据必须真实可靠，绝不允许弄虚作假。
④详细记录采集数据的背景情况。
如采集数据的时间、地点、目的、使用的仪器设备、采集的方法、采集人等。
⑤事先制定统一的表格，明确统计范围和计算方法。
３．质量保证（P146）
（1）质量保证的依据
1）项目质量管理计划
质量计划编制的结果是质量管理计划，它为项目提出质量控制、质量保证和质量提高方面的措施。
2）项目实际质量的度量结果
对项目各项质量活动进行测量、测试，然后将这种实际质量的度量结果与质量标准进行对比分析，以便更好地控制质量。
3）项目质量工作说明
项目质量工作说明是指对项目质量管理具体工作的说明，以及对项目质量保证与控制方法的说明。
质量保证方法：
质量审核（P146）
凡是用于编制质量计划的方法均可用于质量保证。
质量审核是确定质量活动和有关结果是否符合计划的安排，以及这些安排是否有效地实施并适合于达到预定目标的、有系统的、独立的检查。
质量审核是一个大的概念，它包括：
质量管理体系审核、产品质量审核、过程质量审核、服务质量审核和内部质量审核等。
4．质量改进（P370）
质量改进的定义是：
质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。
质量改进原则
①质量改进通过改进过程来实现；
②质量改进是一种以追求更高的过程有效性和效率为目标的持续活动；
③质量改进工作应不断寻求改进机会，而不是等待出现问题再去抓住机会；
④预防和纠正措施改进了过程，对质量改进至关重要。
质量改进方法（Ｐ370）
全员参与
质量改进活动的准备（重要性认识/确定改进范围/质量改进活动定期评审）
调查原因
确定因果关系
采取预防和纠正措施
确认改进
保持成果
持续改进
质量改进工具与技术（Ｐ371）
调查表、分层图、水平对比法、头脑风暴法、因果图、流程图、树图（决策树）、控制图、直方图、排列图、散布图
第四部分：
项目质量控制
１．项目质量控制基本概念（P81-P83）
基本概念：
对项目实施情况进行监督、检查和测量，将结果与事先制定的质量标准进行比较，找出偏差，分析原因的一系列活动。
贯穿项目实施全过程。
预防（错误排除过程之外）和检查（错误排除到达客户之前）
偶然因素（影响小/难识别）和系统因素（影响大/易识别）
偏差（允许范围/可接受）和控制线（处于控制之中）
2.项目质量要求（P81-P83）
最终交付物/中间交付物（详细具体）
明示的（合同）/隐含的（非合同）/必须履行的
3.质量信息（P81-P83）
作用（为质量方面的决策提供依据、为控制项目质量提供依据、为监督和考核质量活动提供依据）
要求（准确、及时、全面、系统）
工作内容（收集、加工、传递、存储、检索、输出）
随机抽样基本方法（P83）
随机抽样
母体/总体/检查批：
研究对象的全体
子样/试样/样本
随机抽样方法
单纯随机抽样（对母体缺乏了解，随机数表/骰子）；
系统抽样法（隔一定时间或空间）；
分层抽样（）
4.质量数据、质量检查表（P49）
收集质量数据的目的：
（控制/分析/检验）
数据分类（管理现状用的、分析问题用的、管理生产状态用的、评定质量用的）
数据波动：
数据不是固定不变的
数据特征值：
a、算数平均值（数据集中的位置）b、标准差（反映数据分散的程度）。
质量检查表：
项目质量分布状态、不合格项目、
质量检查表（P49）
是利用统计表来进行数据整理和初步分析的一种方法。
工序分布检查表、不合格项检查表、缺陷原因检查表、
缺陷位置检查表
质量检查表的选择（P116）
主要用于控制质量、分析质量问题、检验质量、评定质量。
质量检查表的编制原则（P116）
需审查批准后采用；
简单、明了、方便使用；
符合质量检查的目的性；
质量检查表的主要内容（P116）
表格形式；
命令式或询问式
5.质量控制原理及工具（P170）
质量控制原理（质量控制三部曲）：
确立标准、衡量成效、纠正偏差
质量控制工具：
排列图/因果分析图/直方图/控制图/散布图/分层法/调查表
（1）排列图：
帕累特图（重点考试画图题）
排列图又称帕累特图，是一种寻找影响质量主次因素的方法。
这种方法简明易懂，形象具体。
排列图中有两个纵坐标，一个横坐标，若干个矩形和一条曲线构成。
一般左侧纵坐标表示频数，也就是各种影响质量因素发生或出现的次数；
右侧的纵坐标表示频率，也就是各种影响质量因素在整个诸因素中的百分比；
横坐标表示影响质量的各种因素，按其影响程度的大小从左向右依次排列，每个影响因素都用一个矩形表示，矩形高度表示影响质量因素的大小。
（P171）
排列图作图步骤（P307）
①收集一定时间内的质量数据。
②按影响质量因素确定排列图的分类，一般可按不合格品的项目、产品种类、作业班组、质量事故造成的经济损失来分。
③统计各项目的数据，即频数；
计算频率、累计频率。
④划出左右两条纵坐标，确定两条纵坐标的适当刻度和比例。
⑤根据各种影响因素发生频率多少，从左向右排列横坐标上，各种影响因素在横坐标上的宽度要相等。
⑥根据纵座标的刻度和各种影响因素的发生频数，画出相应的矩形图。
⑦根据计算的累计频率，按每个影响因素分别标注在相应的坐标点上，将各点连成曲线。
⑧在图面适当位置，标注排列图的标题。
排列图中矩形柱高度表示影响因素程度的大小。
观察排列图寻找主次因素时，主要看矩形柱高矮这个因素。
一般确定主次因素可利用帕累特曲线，将累计百分数分为三类：
※累计百分数在0~80%左右的为A类，在此区域内的因素为主要影响因素，应重点加以解决；
※累计百分数在80~90%左右的为B类，在此区域内的因素为次要因素；
※累计百分数在90%左右~100%的为C类，在此区域内的因素为一般因素。
（2）因果分析图（P171）
因果分析图又称鱼剌图，是一种逐步深入研究和讨论质量问题的图示方法。
应用此方法时可召开会议，由组织者、管理者和操作者共同参加，根据质量问题存在的主要因素去一步一步地寻找产生的原因，然后再制定相应对策予以改进。
因果图由若干枝干组成，枝干分为大枝、中枝、小枝和细枝，它们分别代表大大小小不同的原因。
人、机械、环境、方法、材料五个方面进行分析。
（3）直方图
直方图是将收集到的质量数据，按一定要求加以整理和分层，然后再进行频数统计，并绘制成的质量分布图。
直方图是一个坐标图，横坐标表示质量特性（如尺寸、强度），纵坐标表示频数或频率，还有若干直方块组成的图形，每个直方块底边长度即产品质量特性的取值范围，直方块的高度即落在这个质量特性值范围内的产品有多少。
直方图可描述质量频数分布范围和特征。
（P171）
直方图作图步骤（P309）
①收集数据，一般数据的数量用N表示
②找出数据中的最大值与最小值
③计算极差，即全部数据的最大值与最小值之差：
R=Xmax—Xmin
④确定组数K
⑤计算组距：
h=R/K
⑥确定分组组界：
首先计算第一组的上、下界限值：
第一组下界值=Xmin—h/2
第一组上界值=Xmin+h/2
然后计算其余各组的上下界限值。
第一组的上界限值就是第二组的下界限值，第二组的下界限值加上组距h就是第二组的上界限值，其余类推。
⑧画直方图
⑦整理数据，做出频数表，用fI表示每组的频数
横坐标取分组的组界值，纵坐标取各组的频数。
找出纵横坐标上点的分布情况，用直线连起来即成直方图。
直方图图形分类（P311）
正常型（正常状态）；
折齿型（分组/组距不当）；
孤岛型（材料/人员临时变化）；
绝壁型（数据不正常/认为剔除不合格）；
双峰型（两组不同工艺/不同设备/不同人员作业）
正常状态；
没有余量；
能力富裕；
不经济；
能力不足；
一侧无余量；
一侧不合格超标
（4）控制图（考试重点）
控制图又称管理图，它是画有控制界限的一种图表，用来分析质量波动究竟由于正常原因引起还是由于异常原因引起，从而判明生产过程是否处于控制状态。
控制图分类（P313）
计量值控制图
单值控制图、平均值和极差控制图、中位数和极差控制图、单值和移动极差控制图。
计数值控制图
不良品数控制图、不良品率控制图、样本缺陷控制图、单位产品缺陷控制图。
控制图的观察与分析（P315）子点排列有缺陷的4种情况
（5）散布图（选择题）
散布图又称相关图，是分析、判断、研究两个相对应的变量之间，是否存在相关关系并明确相关程度的方法。
散布图由一个横坐标X和纵坐标Y构成，根据测得数据画出坐标点，进行相关性分析。
（P172）
散布图做图步骤
①确定所研究的质量特性并收集对应的数据，作出数据表。
②画出横坐X，纵坐标Y，一般情况下横坐标表示原因，纵坐标表示结果。
③找出X、Y各自的最大值和最小值。
要使X轴和Y轴上所画出的刻度比较合适，否则数据相关的直观性不强。
④根据数据画出坐标点，点的位置在该数据的横坐标和纵坐标的交点上。
散布图分类
a强正相关b强负相关c弱正相关d弱负相关e非线性相关f不相关
散布图分析
①正相关。
即X增加，Y随之增加。
这时，如果正确控制X，那么Y就能得到控制。
②近似正相关。
即X增加，Y基本随着增加，Y值除受X影响外，还受其他因素的影响，要寻找X以外的因素。
③负相关。
即X增加，Y随之减少。
这时可通过控制X来控制Y。
④近似负相关。
即X增加，Y基本随着减少，除X因素外，还有其他影响因素。
⑤非线性相关。
即X与Y有相关关系，但不成直线关系，而是曲线关系。
⑥不相关。
X与Y之间没有什么关系。
（6）分层法（P172/P317）
分层法又称分类法和分组法。
分层法就是把收集到的数据按不同目的加以分类，把性质相同，在同一生产条件下收集到的数据归成一类，从而使杂乱无章的数据和质量问题系统化、条理化，便于区分问题，找出规律，采取有效措施。
分层法经常同质量管理中的其他方法一起使用，如分层排列图、分层直方图等。
分层法分类
①按不同时间分。
如按不同的日期（年、季、月、旬、日）和不同班次（昼夜）进行分类。
②操作人员分。
如按新、老工人，男、女工人，不同工龄的工人及熟练工、非熟练工等分类
③按使用设备分。
如按使用不同型号的设备、不同类型的工具进行分类。
④按操作方法分。
如按不同操作方法和不同的工艺进行分类。
⑤按不同检查手段和不同的检查项目进行分类。
⑥按其他方法分类。
（7）调查表（P172/P317）
调查表又称统计调查分析表，就是用图表、表格统计项目执行过程中发生的各种数据，并对统计数据进行粗略地分析。
这种方法能将收集的数据，通过表格的形式列出来，使数据呈现的问题系统化、简明化，故便于分析使用。
（P173）
调查表的格式可多种多样，可根据调查目的不同而采用不同的格式。
常用的调查表有质量分布状态调查表、质量缺陷部位调查表、影响质量主要因素调查表、材料质量特性调查表等。
调查表也可以与其他方法联合使用。
（P317）常用调查表类型：
质量分布状态；
质量缺陷部位、影响质量主要因素、材料质量特性
6.质量偏差的趋势和原因
质量偏产产生的原因（P173）：
人、机械设备、材料、工艺/方法、环境
纠正和预防措施（P318）
项目质量趋势预测（P408）：
定性分析法（利用直观材料，依靠人经验主观判断——直观法，主要形式是调查会或座谈会）
定量分析法（运用掌握数据，应用数理统计方法）
凡利用已测得的数据来推测质量发展趋势的叫外推法，常用的有时间序列分析法。
凡利用事物内部因素发展的因果关系来预测质量发展的趋势叫因果法，常用的有回归分析法。
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