钻孔灌注桩安全专项施工方案Word格式.docx
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副组长：
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组员：
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1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，遵守国家有关安全生产的法律法规。
坚决落实山东省和中国葛洲坝集团关于安全生产的各项文件和要求。
2、制定切实可行、符合安全生产和招标文件的施工计划、施工方案及安全专项施工方案。
3、设立专职的安全生产监督管理机构，负责与业主相关部门的联系以及施工现场的安全生产监督管理。
4、落实施工所需的有关安全生产的各种标志标牌，并做好安全设施的维护和保养，确保标志标牌等完好无损。
5、加强对员工的劳动保护，对现场的施工人员要发放合格有效的劳保用品，切实保护劳动者的身体健康。
四、施工过程重大危险源辨识与分析
重大危险源辨识及风险评价表
序号
工序/施工活动
危险因素
可能导致的伤害（事故）
作业条件危险性评价
风险等级
L
E
C
D
1
临时用电
自备发电机组未设置短路保护和过载保护
触电/火灾
3
6
7
126
三
2
保护零线（PE）与工作零线（N）混用或代用，保护零线重复接地少于3处，电阻值大于10Ω
触电
15
270
四
配电箱、开关箱结构和规格不符合局和公司有关要求，违规使用自制或不合格的配电箱
4
电工和用电人员工作时未按规定穿戴绝缘、防护用品，未使用绝缘工具。
5
钢筋笼制作/电气焊作业
施焊现场10米范围内，集中堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材、油料等易燃易爆物
火灾/爆炸
乙炔瓶未装设专用的减压器、回火防止器
私自接线或拆线，电缆破损，焊把漏电
8
钻孔作业
钻机就位前没有对松软的地基进行处理
钻机倒塌
90
9
泥浆比稠度低于要求或钻进速度过快引起塌孔地面沉陷
10
孔口没有防护或防护不符合安全要求
人员淹溺
11
夜间施工照明不足
人员淹溺/物体打击/机械伤害
12
钢筋笼吊装
未对施工人员进行安全教育及安全技术交底
机械伤害/物体打击
150
13
起重吊装作业未安排专门人员进行现场安全管理，设备操作人员、指挥司索人员无证上岗
14
钢丝绳、卡环、吊钩、等有关起重吊装的工具设备存在缺陷，起重机无限位装置或限位装置失效，作业前未进行验算和检查
夜间施工照明不足导致起重机操作手不能正确识别指挥信号
16
起吊前未检查起重设备各部件的可靠性和安全性，未进行试吊
17
起重吊装作业有关人员不清楚钢筋笼的尺寸、重量、起吊高度及周围环境
物体打击
18
吊装钢筋笼时人员站位不当
19
吊装钢筋笼时钢丝绳断裂
20
钢筋笼吊点设置不足或吊点未加固
21
六级以上大风及雷雨天气未停止作业
机械伤害/物体打击/雷击
135
23
夏季施工
高温时段未采取有效防暑降温措施或未避开高温时段施工
人员中暑
五、临时用电安全控制措施
1、现场配电必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。
所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。
保护线PE必须采用绿/黄双色线。
严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。
2、设置总配电箱，门向外开，配锁，并应符合下列要求：
配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作；
由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用BV铜芯导线架空或套钢管埋地敷设。
3、用电设备与开关箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。
4、保护零线不得装设开关或熔断器。
5、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。
6、电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、套丝机、切割机等现场用电机械应对外壳做保护接零。
7、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏”制。
8、配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。
移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。
9、所有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。
10、所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。
11、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。
12、使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，，灯头无开关，灯泡外部有保护网。
13、专职电工有权绝迹执行违反电气安全规程的指令，有权制止违反用电安全行为。
六、钢筋加工场安全管理措施
1、钢筋加工
（1）冷拉：
①作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；
②冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；
③卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；
④运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；
⑤冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值；
⑥冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具；
⑦维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
（2）切断：
①操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；
②钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；
③切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
④机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；
⑤作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；
6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；
⑥作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
（3）弯曲：
①工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；
②操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；
③改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；
④弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；
⑤弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；
⑥严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；
⑦弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；
⑧作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
⑨检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
2、电气焊作业
（1）电焊作业
①作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。
（在有效期内）
②作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
③施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
④电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。
要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
⑤进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。
⑥进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。
若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。
对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
⑦雨天、六级以上大风天气不得露天作业，降雨过后应消除积水后方可作业。
⑧电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；
⑨电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；
⑩一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。
接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位；
（2）切割作业
①搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；
使用保管中应避免曝晒和火烤。
②在焊接作业场地lOm距离内，不得有易燃易爆物品。
③焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。
④使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。
乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
⑤气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。
气瓶离作业点距离不得少于10m。
⑥在禁火区内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，方可作业。
⑦应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
⑧氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
⑨在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
⑩乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器，以防止回火传入瓶内。
七、钢筋笼吊装安全管理措施
1、双机抬吊安全管理措施
（1）起重机工作时，行走、停放场地必须平坦坚实。
起重机工作、行驶或停放时，应与桩孔保持安全距离（不小于2m），不得停放在斜坡上。
（2）作业前检查和启动
①各部位安全装置齐全可靠；
②钢丝绳及连接部位应符合规定；
③燃油、润滑油、冷却水等应充足；
④各连接件无松动；
⑤进场吊机必须报审合格后使用，正式起吊前必须进行试吊，6级以上大风不得作业，安全交底必须做好，吊车司机、起重指挥等必须持证上岗。
⑥进行吊装时相关管理人员必须到位，安全员必须旁站。
⑦吊装过程前，桁架的设置必须考虑钢筋笼起吊的平衡，通过桁架间距的微调达到控制钢筋笼起吊平衡，必要时可采用副钩帮助达到钢筋笼平衡。
（3）双机抬吊重物，应尽量选用起重性能相似的起重机进行，抬吊时由专人统一指挥，动作应协调配合，载荷分配合理，吊机的最大载荷不得超过允许起重量的80%。
2、起重机安全管理措施
（1）经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作，操作必须严格遵守有关安全、交接班制度。
（2）吊车开始工作前必须检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好，并须经过试运转确认安全可靠后才能工作。
（3）吊车作业中禁止在斜坡地带带着重物回转臂杆，在满载负荷时禁止同时进行操作两种动作，更不得行走或降臂杆。
（4）吊车头尾回转范围一米以内应无障碍物。
（5）大件重物的起吊角度应大于75º
。
（6）吊车行驶时，回转盘、动臂杆、吊钩都应制动。
（7）指挥吊车信号要明了。
司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方可开始操作。
各机构动作前应按电铃，发现信号不清要立即停止操作。
（8）钢丝绳应符合规定，按规定进行润滑，每隔15天要清扫除油一次。
并经常检查，发现三股中断丝数大于10个丝时，应停止作业，立即更换钢丝绳。
（9）工作后应检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各种操作手柄置于空档位置，锁闭门窗，做到整齐、清洁、安全，冬季气温过低时应放尽冷却水。
（10）起重机变幅应缓慢平衡，严禁在起重臂未停稳前变换挡位，起重机满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。
（11）起重机作业时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，一般情况下，不得超过78度。
（12）起重机如必须带载行走时，负载不得超过允许重量的70%，并要求行走道路坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地不得超过50cm，并栓好拉绳，缓缓行驶，严禁长距离行驶滑行。
3、起重工（起重机司机、起重指挥、信号、挂钩工）安全管理措施
（1）一般规定
①起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
②起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
③作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
④轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派入监护。
⑤大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
⑥在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的起重机与架空输电导线的最小安全距离。
（2）起重机司机、指挥信号、司索工必须具备下列操作能力
起重机司机必须熟知下列知识和操作能力；
①所操纵的起重机的构造和技术性能。
②起重机安全技术规程、制度。
③起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
④钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
⑤一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
⑥钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。
⑦吊装构件重量计算。
⑧操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。
⑨制动器突然失效能作紧急处理。
指挥信号必须熟知下列知识和操作能力：
①应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
②能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
③掌握常用材料的重要和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
④正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
⑤有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。
⑥掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。
⑦具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
⑧严格执行“十不吊”的原则。
即：
被吊物重量超过机械性能允许范围：
信号不清；
吊物下方有人；
吊物上站人；
埋在地下物；
斜拉斜牵物；
散物捆绑不牢；
立式构件、大模板等不用卡环；
零碎物无容器；
吊装物重量不明等。
司索工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力：
①必须服从指挥信号的指挥。
②熟练运用手势、旗语、哨声的使用。
③熟悉起重机的技术性能和工作性能。
④熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。
⑥能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。
⑦作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
⑧使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
⑨使用两台吊车抬吊时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。
作业时必须统一指挥，动作一致。
（3）基本操作
①穿绳：
确定吊物重心，选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。
②挂绳：
应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，必须保护物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。
③试吊：
吊绳套挂牢固，起重机缓慢起重，将吊绳绷紧稍停，起挂不得过高，试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物重心偏挂或其他物件相连等情况时；
必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
④摘绳：
落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助；
严禁攀登吊物及绳索。
⑤抽绳：
吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。
如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
⑥吊挂作业应遵守卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞；
扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心的规定。
4、吊索具安全管理措施
（1）吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。
严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。
（2）编插钢丝绳索具宜用6*37的钢丝绳。
编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。
（3）吊索的水平夹角应大于45°
（4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用焊补方法修复卡环。
（5）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：
①在一个节距的断丝数量超过总丝数的10%。
②出现拧钮死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
③钢丝绳直径减少7%～10%。
④钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
⑤使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
八、夏季施工安全管理措施
1、以预防中暑事故为目标，对易发生人员中暑事故的危险作业，施工前，必须制订防范措施，并应逐级进行详细的安全技术教育和交底。
2、凡身体条件不适合在高温下作业的人员，不得从事相关工作。
3、作业人员工作时应集中精力，严禁互相打闹。
4、设专人注意收听高温预报，合理安排作息时间。
遇到高温天气，尤其是每天的11时至14时，尽量减少作业时间。
5、适当午睡，饮食宜清淡，多喝些淡盐开水、绿豆汤，项目部设浴室，每天勤洗澡、擦身。
6、酷暑季节，室外作业时一定要配备解暑药物，如仁丹、十滴水、清凉油或风油精等，不要长时间在太阳下曝晒，注意到阴凉处休息。
7、注意营养，项目部要多准备些蔬菜、水果等维生素含量较高的食品，备足备好冷开水、盐开水、绿豆汤、酸梅汤等清凉饮料。
8、灵活调整工休时间，注意劳逸结合，保证充足睡眠，防止过度疲劳。
9、施工现场要搭设休息凉棚。
九、应急预案
为了提高项目部对事故的应急能力，确保意外发生时能有效的应急指挥，为有效及时的抢救伤员，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，制定本预案。
1、应急领导组织小组和职责
吴继福
魏忠华丁世伟黄海
张宗杨杨廷邱令锐宋瑞青索博
职责：
（1）组织项目部各应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。
（2）当发生突发事故时，负责救援人员、机械、车辆的组织协调。
（3）负责准备所需的应急物资和设备。
（4）及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级汇报。
2、应急反应预案
（1）事故报告程序
事故发生后应逐级上报，首先事故发现人员上报项目部专职安全员，专职安全员上报安全监察长，安全监察长上部项目经理。
发生重大事故时，应立即向上级部门报告，并在24小时之内向上级主管部门作出书面报告。
（2）现场事故应急处理
①火灾事故应急处理
（a）及时报警。
当接到汇报施工现场火灾发生信息后，立即拨打119，同时及时上报领导。
（b）全力组织人员救火。
发生火灾时，应急救援小组要紧急赶赴现场，采取措施积极救火，控制火势的蔓延。
扑救火灾时，要遵循“先控制，后灭火，救人重于救火，先重点后一般”的灭火原则，派人及时切断电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场的消防器材进行灭火。
（c）协助消防员灭火。
消防员到达火灾现场后，应急救援小组人员要立即向消防人员说明情况，并全力支持消防队员灭火，听从消防队员的指挥，齐心协力，共同灭火。
（d）当火灾扑救完毕
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