土方施工安全技术交底书1文档格式.docx

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15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钩板，或浇捣砼加固。

16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。

17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）

18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。

如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。

19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑踊坏。

20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起去撑踊坏或拉损。

21、补充交内容：

中国建筑第八工程局大连公司第页共页

分部分项工程名称

回填土工程安全技术交底

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、装载机作业范围不得有人平土。

3、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是

否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。

4、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分进行，填好一层拆一层，不能事先将支撑拆掉。

5、补充交底内容：

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模板工程安全技术交底

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空工业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆、随运送，严禁从高处掷下，高[空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m以上。

10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应

将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆

除后即将洞口盖好。

12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要

注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站

在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效

的安全措施。

14、装、拆模板时禁止使用2×

4"

木料、钢模板立板。

15、高空作业要反革命设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；

不准站在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作。

防止上下在同一垂直面工作；

操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。

17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑查板。

拆下的模板要及时清理，

18、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后

按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱。

19、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人模板顶撑排

列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考

虑大型机械行走因素，每平方米撑数，必须根据载荷要求。

拆模时，临脚手架

必须牢固，不得用拆下的模板作脚步手板。

脚手板搁置必须牢固平整，不得有

空头板，以防踏空附落。

砼土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术

交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

20、封柱子模板时，不准从顶部往下套。

21、禁止使用2×

木料作顶撑。

22、补充交底内容：

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滑升模板施工安全技术交底

（一）

1、滑模平台在提升前应对全部调和装置进行检查，调度妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点，电气扩液压系统。

2、平台内，吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧

筒壁经验收后方可使用。

3、为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在2.5m高处搭设保护棚，应十分坚固可靠，并在上部辅一层6~8mm钢板防护。

4、避雷设备应有执接地线装置，平台上振动器、电机等应接地。

5、通风设备除电铃和信号灯外，还应装备3~4部话机。

6、滑升模板在施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须严格遵照执行。

7、滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，再找原因，并制定相应措施后方准继续升。

8、补充交底内容：

滑模施工安全技术交底

（二）

1、滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。

2、滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。

3、采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。

4、滑模施工中，应业格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。

5、施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。

6、滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。

7、凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。

8、应遵守施工安全操作规程有关规定。

9、补充交底内容：

大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底

1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存

放方法，长期存放模板，并交将模板换成整体。

大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。

没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他械板或物件上，严防下脚滑移倾倒。

2、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并

应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。

模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。

3、筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫

本必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。

4、在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入

内。

组装平模时，应及时用卡具或花蓝螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。

5、全现浇结构安装作模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外

模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。

安装外模板的操作人员必须好安全带。

6、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操

作，严禁人员随大模板起吊。

7、大模板必须有操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如果损坏，应

及时修理。

8、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方

可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。

吊钩应垂直模板，不得斜吊，心防碰撞相邻械板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。

模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。

在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其它障碍物之间的碰撞。

9、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

10、大模板拆除后，应及时清除模板上的残余砼，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷

脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留50~60m宽人行道，

模板上方要用拉杆固定。

11、补充交底内容：

大模外墙板的存放和安装的安全技术交底

1、预制外墙板运到现场后，要将起重卡环卡紧后，方可拆开墙板与在板车的连接

件，以避免卸车时因大板车停放不平而发生墙板倾倒事故。

2、墙板应竖直插放于墙板固定架内严禁其它物体存放墙板。

固一架下脚应有可靠

的连接固定措施，插放墙板时先将板两侧卡好，摘掉卡环，固定架高度不小于墙板高度的四分之三。

要经常检查固定架的稳定情况，发现问题及时加固，插板架上面应搭设宽度不小于50cm的走疲乏和上下扶梯道，以利操作。

3、墙板就位前，必须根据设计标高作好照，然后根据墙板平面布置就位，就位后应用花兰卡具卡在横墙板上，预留钢筋要同预埋铁件焊牢，方可摘掉吊环卡具。

4、补充交底内容：

钢筋工程安全技术交底

2、钢筋断料、配料、弯料等工作在地面进行，不准在高空操作。

3、搬动钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作。

绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；

电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。

8、钢筋头子应及时清理，成吊堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9、高空作业时，不得将钢盘集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

10、在雷雨时必须停上露天操作，预防雷击钢筋伤人。

11、钢筋骨架不论其固定与否，不得中上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

12、补充交底内容：

钢筋冷拉安全技术交底

1、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施。

冷拉时严禁在冷拉线两端站人，或

跨越、触动正在冷拉的钢筋。

2、钢筋焊接方面：

（1）焊机必须接地，以保证操作人员安全；

对于接焊导线及焊钳按导线处，都应可靠地绝缘。

（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60゜C，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。

（3）室内电弧焊时，应有排气通风装置。

焊工操作地点想互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。

（4）焊工必须穿戴防护衣具。

电弧焊焊要要戴防护面罩。

焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。

（5）焊接过程中，如焊接发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。

3、补充交底内容：

混凝土工程安全技术交底

2、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。

车道板上应经常清扫拉圾、石子等以防车跳滑跌。

3、车道板单车行走不小于是1.4米阔，双车来回不小于2.8米阔，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。

到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

4、用塔吊、料斗浇捣混凝土，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）安全技术交底

2、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。

3、晚上收光地面要有足够的照明。

不得随便移动临时照明线，不要把衣物等挂在电线上。

4、在室内推运小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手，人推小车时不准倒退。

5、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。

6、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

‘

7、冬期施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实好防火措施。

地面工程（现浇水磨石）安全技术交底

2、在室内推运小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。

人推小车不准倒退。

3、夜间作业要有足够的照明，不得随便移动临时照明。

4、使用磨石子机，戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线须进漏电跳闸并用橡皮软线，不准

有接头。

三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。

5、擦草酸时要戴胶皮手套。

6、磨石上方不准站人或堆物。

7、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳进入吊篮内工作。

8、冬期施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作领导批准，并落实好防火措施。

硫磺混凝土施工安全技术交底

1、熬制硫磺胶泥和砂浆时会产生有毒气体，熬制地点应设在下风方向，室内熬制时锅上应有排气罩。

2、熬制硫磺要严格制温度，防止着火，了现黄烟应立即撤火降温，局部燃烧时可撤石灰粉灭火。

3、操作人员要带口罩、手套等劳防用品。

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砌筑工程安全技术交底

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否完好牢固，安全设

施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变经情况，有无崩裂现象，堆放砖专块

材料应离开坑边1m以上，当深基坑设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m

采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后主可砌筑。

4、脚手架上堆料量不昨超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手

板上的操作人员不应超过2人。

5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，

如超地荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的、情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×

木料或钢模板作立人板。

8、砍砖时应用向内打，注意碎砖跳出伤人。

9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现总是及时修理。

10、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得

有人停留，

11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时

要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

12、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，

或采取其它有效的加固措施。

13、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

14、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

15、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好

安全帽。

16、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。

17、补充交底内容：

砌块工程施工安全技术交底

1、上班前，应对各种丐重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进

检查，特别是要检查夹具有的关零件是否灵活牢靠，剪刀夹具悬空吊起后平具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。

夹具还应斯进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。

新夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。

2、砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹

具的平板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜，砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作。

砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。

利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。

3、台灵架或其它楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、

压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应亚严格控制在允许范围内，应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其它构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起架砌块后作永平回转时，应由操