光纤光缆制造工国家职业技能标准（征求意见稿）Word文档格式.docx

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（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作2年（含）以上。

——具备以下条件之一者，可申报二级/技师：

（1）取得本职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作4年（含）以上。

（2）取得本职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业工作3年（含）以上；

或取得本职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业工作2年（含）以上。

——具备以下条件者，可申报一级/高级技师：

取得本职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作4年（含）以上。

1.9.2鉴定方式

分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。

理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；

技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；

综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。

理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格。

1.9.3监考人员、考评人员与考生配比

理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:

15，且每个考场不少于2名监考人员；

技能考核中的考评人员与考生配比1：

5，且考评人员为3人以上单数；

综合评审委员为3人以上单数。

1.9.4鉴定时间

理论知识考试时间不少于90min；

技能考核时间不少于60min；

综合评审时间不少于30min。

1.9.5鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室进行、技能考核在工厂生产现场、实验室或实训室进行按各工种等级的考核要求不同配备相应的设备、工具和材料。

2．基本要求

2.1职业道德

2.1.1职业道德基本知识

2.1.2职业守则

（1）爱岗敬业、诚实守信，自觉履行各项职责。

（2）严谨细致、专注负责，严格执行各项规程。

（3）团结协作、主动配合，确保完成工作目标。

（4）注重学习、不断创新，着力提高业务水平。

（5）着装整洁、注重修养，保持环境清洁有序。

（6）遵章守纪、保障安全，做到安全文明生产。

2.2基础知识

2.2.1光纤基本理论知识

（1）光纤制品生产工艺流程。

（2）光纤传输基础知识。

（3）光纤光缆基本结构和分类。

（4）光纤光缆产品的型号和用途。

（5）光纤原材料的性能、检测方法及检验标准。

（6）计算机操作系统和相关应用软件基础知识。

（7）拉丝炉结构知识。

（8）原辅材料性能知识。

（9）模具结构与设计知识。

2.2.2光缆基本理论知识

（1）光纤的基础知识。

（2）光缆的基本结构和分类。

（3）光缆产品的型号、性能和用途。

（4）光缆原材料的性能、检测方法及验收标准。

（5）光缆产品的质量标准和检测方法。

（6）光缆制造的材料、辅助材料及能耗等定额、产量定额的计算。

（7）光缆制造的基本工艺流程。

（8）光缆制造的工艺参数。

（9）光缆制造的作业规程和质量关键点控制。

（10）光缆工装及模具的选配和调整。

（11）光缆辅助材料及辅助设备的作业控制要点。

（12）光缆产品质量缺陷的识别、防控及处理措施。

（13）光缆在线检测知识。

2.2.3光纤设备基础知识

（1）常用电子元器件基础知识。

（2）电气控制基础知识。

（3）设备检修分类知识。

（4）现代管理工具知识。

（5）检修管理知识。

（6）轴承维护知识。

（7）联轴器种类及应用知识。

（8）机械传动原理知识。

（9）变速箱基本知识。

2.2.4光缆设备基础知识

（1）光缆设备的分类及性能特点。

（2）光缆设备的组成、结构、传动系统、控制系统、物料输送系统。

（3）光缆设备的正确操作的基本知识及系统运行故障的识别和排除。

（4）光缆设备的维护保养基本知识和质量关键点的控制

（5）光缆设备运行的危险源及安全性质的识别、正确的安全措施规范。

2.2.5安全生产和环境保护知识

（1）劳动保护基本知识。

（2）职业病危害防护知识。

（3）安全用电、防火知识。

（4）环境保护相关知识。

（5）危险源与环境识别知识

2.2.6质量知识

（1）质量管理体系基础知识。

（2）岗位质量保证措施与要求。

2.2.7相关法律、法规知识

（1）《中华人民共和国劳动法》的相关知识。

（2）《中华人民共和国劳动合同法》的相关知识。

（3）《中华人民共和国安全生产法》的相关知识。

（4）《中华人民共和国产品质量法》相关知识。

（5）《中华人民共和国知识产权法》相关知识。

（6）《中华人民共和国环境保护法》相关知识。

3.工作要求

本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

3.1五级/初级工

3.1.1光纤拉制工

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识要求

1.工艺环境处置

1.1进入洁净区前的准备

1.1.1能识别厂房洁净区域与非洁净区域

1.1.2能识别净化工作服与非净化工作服

1.1.3能按规定着装及穿戴洁净防护用品

1.1.4能按规定风淋后进入相应的洁净区

1.1.5能杜绝非净化的纸张、包装物等进入洁净区

1.1.1净化对光纤工艺的影响

1.1.2穿着净化防护用品的目的

1.1.3净化工作服的穿戴规定

1.1.4进入洁净区的要求

1.1.5洁净区管理规定

1.2洁净环境维护

1.2.1能对工作面、洁净区的地面、墙壁等进行清洁

1.2.2能对净化场所是否有异味和不明液体做出判断

1.2.3能对发现的无法处置的问题进行上报

1.2.1洁净区主要的颗粒物来源

1.2.2洁净区工作须知

1.2.3粉尘、颗粒、异味、振动、光照等对工艺影响的基础知识

1.2.4技术安全要求须知

2.生产准备

2.1原辅材料准备

2.1.1能够识别预制棒外观、包装是否存在异常

2.1.2能熟练准备光纤换产期间、生产期间所使用的洁净纸、洁净手套、耐高温手套等辅助材料

2.1.1预制棒外观及包装检测规范

2.1.2预制棒换产所需工具相关知识

2.2模具工装准备

2.2.1能对光纤涂覆模具部件进行拆装

2.2.2能对光纤涂覆模具进行清洁作业

2.2.1涂覆模具拆装操作方法

2.2.2模具清洁及保存方法

2.3拉丝辅助操作

2.3.1能够对结束生产后拉丝塔内残留光纤做出合理处理

2.3.2能够进行拉丝塔5S维护工作

2.3.3能够对拉丝生产线循环使用件进行更换

2.3.1光纤结束生产作业流程方法

2.3.2拉丝塔洁净度维护操作方法

3.光纤生产

3.1挂棒操作

3.1.1能卸下预制棒剩余部分

3.1.2能够将卸下的预制棒剩余部分归置至规定位置

3.1.3能够根据不同预制棒类型选择相关作业工具

3.1.4能够准备并装备挂棒所需相关防护工具

3.1.1卸棒作业方法

3.1.2预制棒剩余归类及放置作业方法

3.1.3挂棒操作流程及相关知识

3.1.4安全防护相关知识

3.2坠头操作

3.2.1能够进行光纤坠头操作

3.2.2能够根据光纤直径、存在气泡数量判断坠头工作是否结束

3.2.3能够准备并装备坠头所需相关防护工具

3.2.4能够准备坠头作业相关工具并掌握使用方法

3.2.1光纤坠头操作方法

3.2.2安全防护相关知识

3.3模具安装

3.3.1能够完成模具从模座内取出操作

3.3.2能对模具进行放置和保存

3.3.1模具拆装作业方法

3.3.2模具保存方法

3.4穿模操作

3.4.1能识别工艺参数设置对穿模因素的影响

3.4.2能够识别光纤穿模前后所处位置是否正常

3.4.1工艺参数对光纤指标影响的相关知识

3.4.2光纤位置检查相关知识

3.5换盘操作

3.5.1能按要求装卸收线盘的操作

3.5.2能检查盘具外观状态

3.5.1盘具装卸作业方法

3.5.2盘具外观判定标准

3.6点检与记录

3.6.1能按要求对光纤产成品的信息进行记录

3.6.1产成品记录方法

4.设备操作

4.1设备设置

4.1.1能识别生产线控制界面各设置项的设定值

4.1.2能在控制界面中对拉丝炉功率、进棒速度等基本参数进行设置

4.1.1生产线控制界面说明

4.1.2生产线控制界面操作方法

4.2设备维护

4.2.1能准备设备维护过程中所需工具

4.2.2能够识别测量器件并按要求进行清洁

4.2.1设备维护作业方法

5.质量控制

5.1产品异常状态判断

5.1.1能够判断光纤检测数据是否正常

5.1.2能根据检测设备工作参数识别光纤生产过程中是否有缺陷的产生

5.1.1光纤参数检测标准

5.1.2光纤检测设备工作原理相关知识

3.1.2光纤筛选工

1.1.1净化度对光纤工艺的影响

2.生产（检验）准备

2.1识读工艺文件

2.1.1能识别产品和原材料型号、规格

2.1.2能识读工艺参数，按工艺正确选用原材料

2.1.1产品和原材料型号规格的表示方法

2.1.2筛选复绕机等设备工艺操作规程

2.2设备的检查

2.2.1能对生产设备进行开机操作

2.2.2能识别主设备、辅助设备的完好情况

2.2.3能检查所需工具的完好情况

2.2.1设备启停知识

2.2.2设备基本知识

2.2.3工具的使用、保养知识

3.配制材料

3.1配料

3.1.1能判别原材料、光纤产品是否满足工艺技术要求

3.1.2能识别原材料和光纤产品质量，发现问题能及时反馈

3.1.1原材料、光纤产品技术规范

3.1.2原材料、光纤产品的外观要求

4.确定工艺参数

4.1计算、选择工艺参数

4.1.1能识读相应的工艺参数

4.1.2能设置工艺参数

4.1.1产品工艺要求和工艺参数概念

4.1.2筛选复绕机等设备工艺操作规程

4.2调整工艺参数

4.2.1能根据生产需求调整工艺参数

4.2.2能根据产品质量要求，调整工艺参数

4.2.1生产要求和设备操作要求

4.2.2产品质量要求

4.2.3设备操作要求

5.设备操作

5.1使用盘具

5.1.1能按工艺文件要求选用盘具

5.1.2能按要求进行上下盘操作

5.1.1工艺要求和盘具知识

5.1.2上下盘安全操作事项

5.2放线和排线

5.2.1能按工艺操作要求进行穿线、放线

5.2.2能使用排线装置进行排线

5.2.1放线和收线装置结构知识

5.2.2排线操作规定

5.3使用设备

5.3.1能独立开机，生产产品各项指标满足工艺要求

5.3.2能按照工艺文件要求设置速度、长度、排线等工艺参数

5.3.1筛选复绕机等设备工艺操作规程

5.3.2主设备、辅助设备的使用知识

5.4设备运行监控

5.4.1能识读控制仪表、监控设备的数值，保证设备正常运行

5.4.2能识别筛选复绕机运行过程中出现的排线不良等异常现象

5.4.1主设备、辅助设备等操作规程

5.4.2设备监控仪表知识

5.4.3光纤排线外观要求

6.质量控制

6.1检测

6.1.1能检查产品外观质量，并具备发现光纤表面缺陷的能力

6.1.1产品的外观质量要求

6.2断点处理与缺陷切除

6.2.1能准确识别断点，并能按工艺文件对出现断点后的剩余光纤进行正确处理

6.2.2能识读上游工序的切除指令，并能按工艺文件准确执行

6.2.1筛选断点的类型及处理方法

6.2.2缺陷切除相关知识

3.1.3光纤检测工

1.2.4技术安全要求须

知

2.准备工作

2.1工装准备

2.1.1能提前准备好酒精、洁净纸等耗材

2.1.2能检查仪器仪表状态完好情况

2.1.3能使用各类仪表

2.1.1测试工序作业要求

2.1.2仪器仪表检查方法

2.1.3仪器仪表功能知识

2.2样品准备

2.2.1能识别光纤产品的类别和代码

2.2.2能确认产品外观正常、编码准确等信息

2.2.1光纤产品命名及代码的含义

2.2.2产品外观判定方法

2.2.3光纤编码规则

3.样品检测

3.1制样

3.1.1能根据测试需求对样品光纤进行制样

3.1.1光纤产品制样方法

3.2样品测试

3.2.1能根据测试需求选择仪器仪表对应程序

3.2.2能测量光纤产品传输性能参数

3.2.3能测量光纤产品几何尺寸参数

3.2.4能测量光纤产品光学参数

3.2.1仪器仪表操作方法

3.2.2光纤产品检验方法

3.3检测结果分析

3.3.1能记录检测结果

3.3.2能对记录的数据修约

3.3.1记录的填写要求

3.3.2数据修约规则

3.1.4光纤着色并带工

1.生产准备

1.1设备开机检查

1.1.1能按要求对着色或并带设备关键部位进行清洁

1.1.2能识别着色或并带设备主设备、辅助设备和仪器的完好性

1.1.3能检查着色或并带设备所需工具、量具的完好性

1.1.1设备关键部位清洁方法

1.1.2设备知识和仪器知识

1.1.3工具和量器的使用、保养知识

1.2材料准备

1.2.1能识别并正确领取着色或并带各类原辅材料

1.2.2能正确记录着色或并带原辅材料品类、规格、批次

1.2.1原辅材料规格及领用规程

1.2.2原辅材料领用记录要求

1.3工装模具准备

1.3.1能按照着色或并带技术要求和工艺文件领取相应的工装模具

1.3.1工装模具的领取要求

2.设备操作

2.1生产操作过程

2.1.1能按要求完成着色或并带工序操作

2.1.2能按要求进行着色或并带原辅材料更换

2.1.1着色或并带工序操作规程

2.2设备运行监控

2.2.1能识读着色或并带控制仪表、监控器的数值，保证设备正常运行

2.2.1设备监控仪表知识

3.工艺控制

3.1工艺过程控制

3.1.1能识读着色或并带相应的技术要求、工艺文件

3.1.1产品技术要求和工艺文件

3.2工艺参数调节

3.2.1能根据着色或并带工艺要求设定工艺参数

3.2.1工艺参数知识

4.质量控制

4.1检测

4.1.1能检查着色后光纤的固化或并带的尺寸、剥离、外观、固化等质量要求

4.1.1产品知识、质量要求

4.2分析不合格品原因

4.2.1能依据着色或并带标准要求及测试数据判定产品质量

4.2.1产品质量要求

3.1.5光纤套塑工

1.1.1能按要求对设备关键部位进行清洁

1.1.2能识别主设备、辅助设备和仪器的完好性

1.1.3能检查所需工具、量具的完好性

1.1.2设备知识和仪器知识1.1.3工具和量器的使用、保养知识

1.2.1能识别并正确领取各类原辅材料

1.2.2能正确记录原辅材料品类、规格、批次

1.3.1能按照技术要求和工艺文件领取相应的工装模具

1.3.1工装模具的领用要求

2.1生产过程控制

2.1.1能按要求进行光纤和收线盘具的上下盘操作

2.1.2能按要求进行原辅材料更换

2.1.3能按要求进行穿线、引线、收线等操作

2.1.1上下盘安全操作知识

2.2.1能识读控制仪表、监控器的数值，保证设备正常运行

3.1.1能识读相应的技术要求、工艺文件

3.1.1产品技术要求和工艺文件

3.2.1能根据工艺要求设定工艺参数

4.1.1能检查产品的结构、尺寸、剥离、余长、外观等质量要求

4.2.1能依据标准要求及测试数据判定产品质量

3.1.6光缆成缆工

1.1.1能按要求对设备的关键位置进行清洁

1.1.2能对设备的基础生产参数进行核对

1.1.1成缆设备关键部位清洁方法

1.1.2设备参数设定要求

1.2.1能识别并正确领取各类原辅材料

1.2.2能记录成缆用原辅材料品类、规格、批次

1.2.1生产技术要求和工艺文件

1.2.2成缆用原辅材料领用记录方法

1.3.1能按照技术要求和工艺文件选用相应的工装模具

2.1.1能判别装备简单问题

2.1.2能进行常规结构生产

2.1.3能测量扎纱节距、扎纱宽度和绞合节距

2.1.1设备基础知识

2.1.2成缆操作规程

2.1.3成缆工艺文件

3.1.1能识读相应的技术文件

3.1.2能设置常规的工艺参数

3.1.2成缆操作规程

3.2.1能根据产品结构尺寸，微调工艺参数

3.2.1技术要求和设备操作要求

4.1.1能测量和检查产品结构、扎纱节距、绞合节距、外观等质量指标

4.1.1产品的结构和外观质量要求

3.1.7光缆护套工

1.1设备的开机检查

1.1.2能识别主设备、辅助设