深圳市广场人工挖孔桩施工组织设计.docx
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深圳市广场人工挖孔桩施工组织设计
深圳市****广场桩基础工程
施
工
组
织
设
计
编制：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
**建筑总公司深圳分公司
2013年8月1日
1、编制说明与依据………………………………………………1
1．1、编制说明…………………………………………………1
1．2、编制依据……………………………………………………2
1．3、施工总体目标………………………………………………2
2、工程概况及地质条件…………………………………………3
2．1、工程概况……………………………………………………3
2．2、工程地质与水文地质条件…………………………………4
3、施工总体部署…………………………………………………4
3．1、总体施工方案………………………………………………4
3．2、工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划………6
3．3、劳动力安排计划……………………………………………7
4、施工总平面布置说明…………………………………………8
4．1、组织准备…………………………………………………10
4．2、场地准备…………………………………………………10
4．3、材料准备…………………………………………………10
4．4、技术准备…………………………………………………11
5、工程施工测量…………………………………………………12
5．1、施工测量要求……………………………………………12
5．2、施工测量放线方案………………………………………12
5．3、平面控制测量……………………………………………13
5．4、高程控制测量……………………………………………14
5．5、主要测量仪器设备………………………………………14
5．6、测量质量保证措施………………………………………14
6、人工挖孔桩施工方法………………………………………15
6．1、人工挖孔桩工程概述……………………………………15
6．2、人工挖孔桩施工方法……………………………………16
7、质量保证体系…………………………………………………21
7．1、质量目标…………………………………………………21
7．2、质量保证体系……………………………………………21
7．3、质量保证措施……………………………………………22
8、安全生产保障措施………………………………………39
9．0、施工总进度计划…………………………………………41
9．1、综合管理目标……………………………………………41
9．2、施工部署…………………………………………………42
9．3、施工进度计划……………………………………………43
9．4、工期的保证措施…………………………………………44
10、施工总平面图………………………………………………49
11、项目组织与管理机构………………………………………51
11．1、现场项目管理组织机构设置…………………………51
12、主要物资进场计划…………………………………………62
13、施工降噪……………………………………………………67
14、炎热气候的施工措施………………………………………70
15、夜间施工的技术措施………………………………………70
16、安全管理体系………………………………………………71
16．1、安全目标………………………………………………71
16．2、安全用电技术措施……………………………………73
16．3、安全生产责任制………………………………………77
17、文明施工措施………………………………………………84
18、环保措施……………………………………………………86
19、工程验收与竣工资料整编…………………………………90
19．1、工程验收及资料提交范围……………………………90
19．2、工程验收资料整编……………………………………91
19．3、工程竣工资料整编……………………………………92
20、工程保修……………………………………………………93
21、完工清场…………………………………………………94
1、编制说明与依据
1.1编制说明
我公司从施工方案，人员配置，机械配备、材料供应和工程服务等方面全力以赴，精心施工；我们会将本工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力和强大的管理团队为后盾，优质高速地完成本项目工程，交出让业主满意的精品。
在施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为宗旨，本着对业主高度负责的态度，按150天的节点控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效力最高、质量最好；同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极以质量监督部门配合，协调好内外关系，通过有效的对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障，通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明的施工模范工地。
本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制时对人工挖孔桩工程的施工工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推新技术等诸多因素做了充分考虑，突出了科学性、适应性和针对性。
本工程施工中，我们主要抓住以下几个重点主要问题；
1.人工挖孔桩施工（强风化混合岩及中风化岩层）；
2.施工降水、排水；
1.2编制依据
1、深圳市**房地产开发有限公司提供的“**广场”桩基础工程设计图纸。
2、深圳市**房地产开发有限公司提供的“****广场”岩土工程勘察报告。
3、参考的规范：
（1）《建筑地基基础设计规范》（GB）；
（2）《建筑抗震设计规范》（GB）；
（3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；
（4）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准》（GB175-92）；
（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）；
（6）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；
（7）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJT55-96）；
（8）《钢筋焊接及验收规范》（JBJ18-96）；
（9）《工程测量规范》（GB）；
（10）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB）；
（11）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB）；
（12）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）；
（13）《混凝土质量控制标准》（GB）；
（14）《建筑施工安全检查标准》（JGJ95-99）；
（15）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB）；
（16）《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-88）；
（17）《混凝土强度检验评定标准》（GB107-87）；
1.3施工总体目标
1.工程质量：
一次验收合格，保证工程资料齐全完整。
2.工程进度：
满足业主节点要求的150天规定内工期完工。
3.安全生产：
防止重伤，杜绝伤亡。
4.文明施工：
宝安区安全文明示范工地，通过做好现场规划管理，使场地、场貌达到一流水平。
5.降低成本：
通过优化方案，使总工程投入量合理的减少，通过成本划分、分析、控制管理，使本工程最大限度，合理用工、用料，进而达到有效控制施工成本的目的，把一个优质高效的工程回报给社会。
2、工程概况及地质条件
2.1工程概况
1．参加建设各单位名称
建设单位
深圳市**房地产开发有限公司
设计单位
深圳**建筑设计有限公司
监理单位
深圳**工程顾问有限公司
施工单位
汕头**建筑工程总公司深圳分公司
本工程位于深圳市宝安区**街道**村，107国道的西侧，占地面积约30300m2，基坑面积约25场地内拟建建筑物为：
地下室3层，地下室底板面埋深13米；地上裙房三层，四层楼面为结构转换层；地上九栋塔楼，1栋27层为复式公寓，房屋高度约86米；2栋23层，下部办公，上部酒店，拟采用框架剪力墙结构，房屋高度约84米；3～9栋26层，住宅，拟采用框支剪力墙结构，房屋高度约83米。
建筑工程等级为一级，结构抗震设防烈度为七度。
2.2人工挖孔桩设计
人工挖孔桩桩径为φ1200～2200mm，桩径有ф1200，1400，1600，1800，2000，2200六种，分别为承压桩:
CZ1、CZ2、CZ2a、CZ3、CZ3a、CZ4、CZ5、CZ6、CZ7、CZ8；抗拨桩BZ1、BZ2；承压抗拨桩：
BCZ1、BCZ1a、BCZ2；均为扩大头嵌入式圆桩。
本工程共有911根桩。
（详下表）
桩型号
桩身直径d（mm）
扩大头直径D（mm）
扩大头宽度b（mm）
扩大头高度h（mm）
桩端持力层
单桩竖向抗压承载力特征值（KN）
桩身砼等级
总根数
CZ1
1200
1600
200
400
强风化混合岩
4000
C30
13
CZ2
1200
1600
200
400
强风化混合岩
5000
C30
73
CZ2a
1200
1800
300
600
强风化混合岩
5850
C30
3
CZ3
1200
2000
400
800
强风化混合岩
6800
C30
52
CZ3a
1200
2200
500
1000
强风化混合岩
7850
C30
26
CZ4
1400
2400
500
1000
强风化混合岩
9300
C30
23
CZ5
1600
2800
600
1200
强风化混合岩
12250
C30
93
CZ6
1800
3200
700
1400
强风化混合岩
15500
C30
80
CZ7
2000
3600
800
1600
强风化混合岩
20300
C30
9
CZ8
2200
4000
900
1800
强风化混合岩
2450
C30
6
BZ1
1200
2400
600
1200
强风化混合岩
C30
248
BZ2
1400
2800
700
1400
强风化混合岩
C30
34
BCZ1
1200
2400
600
1200
强风化混合岩
8000
C30
154
BCZ1a
1200
1800
300
600
强风化混合岩
5850
C30
15
BCZ2
1400
2800
700
1400
强风化混合岩
10800
C30
43
本工程桩身钢筋采用HRB335级（fy=300Nmm2），护壁钢筋采用HPB300级（fy=270Nmm2）护壁混凝土等级为C30，厚200mm；桩芯砼等级为C30，主筋保护层厚40mm（详细参数参阅桩基础结构设计图）。
2.2工程地质与水文地质条件
2.2.1工程地质条件
根据岩土工程勘察说明的地层情况从上至下为：
（1）场地内，地下水有上层滞水、孔隙潜水和基岩裂隙水，上层滞水赋存于大部分地段素填土层的中下部，孔隙潜水主要赋存于强、中风化混合岩中。
粗砂为强透水层，素填土和强、中风化混合岩透水性中等偏弱，其余岩土层均为弱透水地层。
地下水补给来源主要为大气降水和邻区地下水的迳流。
（2）勘察期间，各孔均见地下水，测得钻孔中地下水稳定水位埋深1.20—5.00M，水位会随雨季、旱季的变化而有所升降。
场地内地下水对砼结构具微腐蚀性。
（3）人工填土层：
厚度2.00～5.20m。
（4）第四系冲洪积层：
包括含砂粉质粘土，层厚1.30—7.30M，层顶埋深2.00—5.20M；粗砂层，淡黄、灰白色，饱和，稍密状，砂的成分以石英为主，不均匀，局部含粘粒10%—20%。
层厚0.90—4.00M，层顶埋深4.80—9.30M。
（5）第四系残积层，粘性土：
以粘性为主，极少数为砂质粘性土或砾质粘性土。
层厚1.40—15.50M，层顶埋深5.70—11.80M。
（6）震旦系变质岩，以混合岩为主，主要为中细粒变晶结构，条带状、片麻状构造，局部偶尔夹有花岗质岩脉。
本次勘察揭露按风化程度可分为全、强、中和微风化岩带，现分述如下：
（7）全风化混合岩：
棕黄夹粉红、白—灰白、灰黄色，原岩结构较清晰，坚硬土状，不均匀，局部偶夹强风化岩碎块。
本层一般与上覆残积粘性土呈渐变关系，极个别见有中风化岩夹层。
本层标贯试验71次，锤击数为31—48击，平均41.3击。
本层全部钻孔均见，层厚1.60—10.20M，层顶埋深12.00—23.80M。
（8）强风化混合岩：
棕黄夹粉红、灰白、灰黄、浅灰褐色，原岩结构清晰，以半岩土为主，泡水易软化，不均匀，局部大部分夹少量或较多块状，底部夹大量块状。
（9）本层与上覆全风化混合岩呈渐变关系，本层标贯试验48次，锤击数为51—84击，平均68.3击。
本层全部钻孔均见，层厚5.40—25.10M，层顶埋深14.10—29.70M。
2.2.2水文地质条件
（1）场地内，浅部的素填土、含砂粉质粘土和粗砂均为不均匀土层，粗砂分布不稳定，基岩各类风化层有一定起伏，局部有夹层，故本场地地基均匀性较差。
（2）场地内,地下水稳定水位埋深1.2—5.00M，土层和全、强风化混合岩出露后泡水易软化，人工挖孔桩施工时受地下水影响较大，设计持力层为强风化混合岩，桩孔深度大，每桩工期相对较长，人工井下作业安全影响因素多，施工难度大。
（3）根据勘察报告显示，强风化混合岩层段厚，且平均锤击值为68.3次，根据我司的施工经验可判段该段强风化混合岩密度大，人工施工难度高，可能会造成对工期影响。
或可能会采取爆破措施，待开挖后根据现场实际情况做设计变更。
2.3工程特点
（1）场地内，浅部的素填土、含砂粉质粘土和粗砂均为不均匀土层，粗砂分布不稳定，基岩各类风化层有一定起伏，局部有夹层，故本场地地基均匀性较差。
（2）场地内,地下水稳定水位埋深1.2—5.00M，土层和全、强风化混合岩出露后泡水易软化，人工挖孔桩施工时受地下水影响较大，设计持力层为强风化混合岩，桩孔深度大，每桩工期相对较长，人工井下作业安全影响因素多，施工难度大。
（3）根据勘察报告显示，强风化混合岩层段厚，且平均锤击值为68.3次，可判段该段强风化混合岩密度大，人工施工难度高，可能会造成对工期影响。
或可能会采取爆破措施，待开挖后根据现场实际情况做设计变更。
3、施工总体部署
3.1总体施工方案
3.1.1、概述
1、根据桩基础施工平面布置图，将现场分为3个阶段施工，先塔楼承压桩，再施工承压抗拨桩，后施工抗拨桩。
总体方向由北向南，详见后附施工平面布置图。
2、人工挖孔桩拟安排120套施工机架，每架4人，2人替换下井开挖、一人负责吊运渣土、一人负责运渣土至指定地点，钢筋加工设在现场的东侧，由场区内道路运输至施工现场。
3、混凝土采用商品混凝土，以保证混凝土浇筑的连续性，保证成桩质量，桩混凝土采用混凝土输送泵车进行浇筑，桩护壁混凝土采用人工现场搅拌，在现场布置3台350L强制式搅拌机供使用。
4、护壁模板采用拼装式定型钢模板，便于装拆和上下倒运。
5、强风化混合岩、中风化混合岩采用风镐或爆破掘进，强风化岩石采用风镐掘进。
6、在场地基坑周围分别设置纵横互相贯通的排水沟，经集水井沉淀后再排到基坑顶上面就近的雨水管网。
7、在桩施工期间，利用个别先期施工的桩作为降水井，使现有的地表水通过渗透、汇集，保持桩施工时干作业成孔和施工安全。
如出水量较大，则采用四周开挖2～4个降水井集中排水。
3.2工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划
序号
机械或设
备名称
型号
规格
数量
国别或
产地
制造年份
用于施
工部位
备注
1
挖孔桩模板
定型模
500套
自制
支护壁
2
卷扬机
JKJMO3T
120台
自制
吊运土方
3
砼搅拌机
DY-400
3台
国产
搅拌护壁砼
4
钢筋切断机
GQ40-5
1台
国产
钢筋加工
5
电焊机
BX1-300
8台
国产
钢筋焊接
6
空压机
16M3
3台
国产
打凿坚实层
7
潜水泵
QX10
150台
国产
桩孔排水
8
插入式振动器
ZN50
6套
国产
砼振捣
9
挖掘机
PC200
1台
日本
挖运土方等
10
风动凿岩机
YT-28
150台
国产
入岩后使用
11
鼓风机
离心式交流
80台
国产
孔内通风
3.3劳动力安排计划
劳动力计划表单位：
人
工种
按按工程施工阶段投入劳动力情况
成孔
钢筋制安
砼浇灌
成孔组
240
钢筋组
40
砼施工组
25
电工组
3
1
1
后勤组
3
1
1
3.4施工总平面布置说明
施工现场的平面布置及管理得当与否，直接影响工程的施工质量及工程进度，同时反应出一个企业的技术水平和管理水平，是企业形象最直接的表现，所以规划一个比较合理的施工布局，并且严格进行统一管理，为节约人力、物力和文明施工创造有利条件，也是确保施工进度不可缺少的一个环节。
3.4.1、施工平面布置的内容
1、场区外临时施工道路
进场后，按照平面图中，把已规划好的施工道路先铺600mm厚块石，再铺150mm厚的C30混凝土，该道路作为运输干道，场区内施工道路由北向南设置两道，宽度4.5m；东西方向每30m设置一道施工道路，宽度4.5m；做法相同。
2、临时用电布置
项目现场用电主要为生产用电及生活用电。
本项目的施工临时供电从建设单位提供的200KVA变压器接至总配电箱，采用5根10mm2绝缘铜芯导线，配电线路采用三相五线制布设，引至现场各建筑物边上。
施工区域内的临时线路按施工需要采用电缆线搭接，并且必须架空。
（详见临时用电专项方案）
3、通讯
由于工程地理位置处于城市中，可就近申请电信部门开通网络及电话，日常通信可以移动电话解决。
并配备对讲机，用于测量中使用。
4、其他临时设施
食堂、厕所、办公室及宿舍主要集中详见《施工平面布置图》。
5、临时生产、生活区布置
根据工期要求并结合施工的实际情况，生活区包括食堂、办公室、宿舍、厕所等必备生活用房设置在基坑与107国道间空地上。
生产区根据工程需要设钢筋加工厂、砼搅拌站、料场、仓库。
临时生产、生活区在不影响施工进展的前提下，结合平面规划和实际情况，经反复比较后决定。
6、施工现场围挡，为保证施工安全，本工程采用封闭施工，建筑用地红线四周采用砖砌围墙和彩钢瓦角铁围挡。
3.4.2施工管理方面
1、为减少各种材料的运距，避免无效劳动力，有效组织现场平面作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经现场负责人同意，任何人不得随意改变。
2、现场所有施工道路做好路基，排水沟用MU10水泥砖砌筑，水泥砂浆抹面，并加强对排水沟的管理，保证排水沟的畅通，不得任意挖沟阻碍交通和排水通道。
3、设立现场领导小组，现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度网络图、设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等，做到施工现场有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。
4、由于挖孔桩作业情况特殊，要求对整个现场的布置和保持，管理人员要经常检查督促并落到实处。
4、施工准备
施工准备工作的基本内容，包括组织准备、场地准备、材料准备、技术准备、资源准备、场外协调工作准备及试验准备等。
这些工作，我们根据现场实际情况紧紧有条、环不相扣落实完成。
4.1组织准备
1、劳动力资源准备
根据本标段的规模和特点，为确保工期，对劳动力资源作出分批进场计划并落实到位，对进场的施工人员进行安全、质量、施工技术交底。
现场分别设置成孔组、钢筋组、砼施工组、电工及后勤组等几个专业施工组。
2、机械设备准备
根据施工方案中的主要施工机械设备配备，作出分批进场计划，安排组织机械进场。
详见附表：
拟投入的主要施工机械设备表。
4.2场地准备
1、施工前做好与临近工厂企业及居民的协调工作，主动与有关部门联系，既方便施工又不影响地方利益。
2、主动与当地水电部门、市政部门及运管部门联系，以保证能正常的用水用电，且能满足道路的畅通。
3、试验准备
材料进场，立即对工程所需各种原材料取样送检测单位检验，经监理工程师签认后进行各砼配合比、钢筋及其它材料试验，符合要求并经监理工程师确认后用于工程施工。
4.3材料准备
1、建筑材料要求
（1）、砂：
当地中细砂，细度模数不大于0.9，含泥量不大于3％，有害物质不大于1％；
（2）、水泥：
使用42.5级普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证及实验报告；
（3）、碎石：
10-30mm，为坚硬无风化、无裂痕的岩石，当地石场采购；
（4）、混凝土：
采用商品混凝土；
2、合理安排材料
为保证工程的连续进行，根据材料计划与材料库存、施工进度三者之间的紧密联系，作出科学计划、合理安排，从材料上充分保证工程进度需要，做到不积压但又满足施工需要。
4.4技术准备
1、要求项目部各专业人员，特别是项目总工、施工内业、测量负责、质检负责，会同有关部门对文件和图纸进行认真的学习、复核，领会设计意图，建立正确的工程轮廓。
如有疑点或发现差错及时提交业主
和设计单位予以澄清，形成图纸会审纪要，以便正确指导施工。
2、进行施工调查，了解现场施工条件，提出和优化施工方案，并对重点工序单独编制实施性施工方案，制定的施工方案报监理工程师审批。
3、进行逐级的技术交底，使施工人员在施工前明确设计施工意图、应采取的施工技术措施、施工方法以及安全技术要求等。
4、事先对施工人员做好施工前的培训工作，对施工技术难度大的部位或工序开展课题研究，并进行新技术、新工艺、新材料的推广使用。
5、备齐所需的有关规范、验收标准等。
6、由业主会同设计院组织测量控制桩点交接，测量人员进行接桩复测，将复测结果呈报监理工程师批准后，建立控制导线、三角网，对控制桩设置护桩并加以标识进行保护，同时加密施工用的临时水准点。
5、工程施工测量
5.1施工测量要求
1、施工测量必须熟本工程设计施工图纸及《工程测量规范》（GB）的有关要求。
2、对业主提供的控制点应复核无误后方可引用。
3、场区控制网按相当于二级导线精度设平面控制网。
4、场区内按设计要求设水准点，测量精度按二等水准点测量精度。
5、根据桩位布置图结合设计进行施工放样，做到有测量就有复测。
5.2施工测量放线方案
1.测量放线方案
（1）从施工流水段的划分，开工次序，进度安排和施工现场临时工程布置情况等方面，了解施工测量放线的先后次序，时间要求以及测量放线人员的安排。
（2）根据现场施工总平面布置与各方协调。
选好点位，防止事后互相干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。
（3）根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。
（4）根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。
（5）验线工作：
每桩在测量放线后，由测量放线工程师及技术人员验线后，报请业主，监理复核，以保证测量放线正确无误，偏差控制在规范允许范围内。
2.主轴线控制方案
根据本工程的实际情况，测设四条控制轴线形成的控制
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