整理电气装置安装工程施工及验收规范 蓄电池篇Word格式.docx

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所用导线或电缆应具有防腐性能或采取防腐措施。

第1.0.11条蓄电池组的施工及验收除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

第二章铅酸蓄电池组

第一节安装

第2.1.1条铅酸蓄电池安装前，应按下列要求进行外观检查：

一、蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好；

二、蓄电池的正、负端柱应极性正确，并应无变形。

防酸隔爆栓等部件应齐全，无损伤；

滤气帽的通气性能应良好；

三、对透明的蓄电池槽，应检查极板有无严重受潮和变形现象，槽内部件应齐全无损伤；

四、连接条、螺栓及螺母应齐全；

五、温度计、密度计应完整无损。

第2.1.2条清除蓄电池槽表面污垢时，对用合成树脂制作的槽，应用脂肪烃、洒精擦拭，不得沾有芳香烃、煤油等有机熔剂擦洗。

第2.1.3条蓄电池的安装应符合下列规定：

一、蓄电池放置的平台、基架及间距应符合设计要求；

二、蓄电池安装应平稳，间距均匀；

同一排、列的蓄电池槽应高低一致，排列整齐；

三、连接条及抽头的接线应正确，接头连接部分应涂以电力复合脂，螺栓应紧固。

四、有抗震要求时，其抗震设施应符合有关规定，并牢固可靠。

五、温度计、密度计、液面线应放在易于检查的一侧。

第2.1.4条蓄电池的引出电缆的敷设，除应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列要求：

一、宜采用塑料外护套电缆。

当采用裸铠装电缆进，其室内部分应剥掉铠装。

二、电缆的引出线应用塑料色带标明正、负极的极性。

正极为赭色，负析为蓝色。

三、电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处，应用耐酸材料密封。

第2.1.5条蓄电池室内裸硬母线的安装，除应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》中的有关规定外，尚应采取防腐措施。

第2.1.6条每个蓄电池应在其台座或槽的外表面用耐酸材料标明编号。

第二节配液与注液

第2.2.1条配制电解液应采用符合现行国家标准《蓄电池专用硫酸》规定的硫酸，并具有制造厂的合格证件。

当采用其他品级硫酸时，其物理及化学性能应符合本规范附录一的规定。

蓄电池用水应符合国家现行标准《铅酸蓄电池用水》的规定。

新配制的稀酸仅在有怀疑时，才进行化验。

第2.2.2条配制或灌注电解液时，必须采用耐酸耐高温的干净器具，应将浓硫酸缓慢地倒入蒸镏水中，严禁将蒸馏水倒入浓硫酸中，并应使用相应的劳保用品及工具。

新配制的电解液的密谋必须符合产品技术条件的规定。

第2.2.3条注入蓄电池的电解液，其温度不宜高于30℃。

当室温高于30℃时，不得高于室温。

注入液面的高度应接近上液面线。

全组蓄电池应一次注入。

第三节充放电

第2.3.1条电解液注入蓄电池后，应静止3～5小时，液温冷却到30℃以下，室温高于30℃时，待液温冷却到室温时方可充电，但自电解液注入蓄电池第一个蓄电池内开始至充电之间的放置时间，应符合产品说明书的规定。

当产品说明书无规定时，不宜超过8小时；

蓄电池的防酸栓、催亿栓及液孔塞，在注液完毕后应立即回装。

第2.3.2条蓄电池初充电及首次放电，应按产品的技术条件的规定进行，不得过充过放。

并应符合下列要求：

一、初充电期前应对蓄电池组及连接条的连接情况进行检查。

二、初充电期间，应保证电源可靠，不得随意中断。

三、充电过程中，电解液温度不应高于45℃

第2.3.3条蓄电池初充电时应符合下列要求：

一、条用恒流充电法充电时，其最大电流不得超过制造厂规定的允许最大电流值。

二、采用恒压充电法充电时，其的起始电流不得超过允许最大电流值；

单体电池的端电压不得超过2．4V。

三、装有催化栓的蓄电池，当充电电流大于允许最大电流值充电时，应将催化栓取下，换上防酸栓；

充电过程中，催化栓的温升应无异常。

第2.3.4条蓄电池充电时，严禁明火。

第2.3.5条蓄电池的初充电结束时应符合下列要求：

一、充电容量应达到产品技术条件的规定；

二、恒流充电法，电池的电压、电解液的密度应连续3小时以上稳定不变，电解液产生大量气泡；

恒压充电法，充电电流应连续10小时以上不变，电解液的密度应连续3小时以上不变，且符合产品技术条件规定的数值。

第2.3.6条初充电结束后，电解液的密度及液面高度，需调整到规定值；

并应再进行半小时的充电，使电解液混合均匀。

第2.3.7条蓄电池组在首次放电终了时，应符合下列要求：

一、电池的最终电压及密度应符合产品的技术条件的规定。

二、不合标准的电池的电压不得低于整组蓄电池中单个电池的平均电压的2%。

三、电压不合标准的电池数量，不应超过蓄电池组总数量的5%。

四、温度为25℃时的放电容量应达到其额定容量的85%以上。

当温度不在25℃而在10～40℃范围内时，其容量可按下式进行换算：

Ｃ25＝Ｃt／（１＋0.008（t－25））（2.3.7）

式中t棗电解液在10小时放电过程中最后2小时的平均温度（℃）；

Ct棗在液温为t℃时，实际测得容量（安时）；

C25棗换算成标准温度（25℃）时的容量（安时）；

0.008棗10小时率放电容量温度系数。

第2.3.8条首次放电完毕后。

应按产品热核要求进行充电，间隔时间不宜超过10小时。

第2.3.9条蓄电池组在5次充、放电循环内，当温度为25℃时，放电容量应不低于10小时率放电容量的95％。

第2.3.10条充、放电结束后，对透明槽的蓄电池应检查极板情况，极板不得有弯曲、变形或活性物质严重剥落的现象。

第2.3.11条在整个充放电期间，应按规定时间记录蓄电池的电压、电流及电解液的比重、温度、充放电结束后应绘制充放电特性曲线图。

第2.3.13条蓄电池充电后，在移交运行前，应按产品的技术要求进行使用维护。

第三章镉镍碱性蓄电池组

第3.1.1条蓄电池安装前，应按下列要求进行外观检查：

1.蓄电池槽应无裂纹、损伤、漏液等现象；

三、连接条、螺栓及螺母应齐全，无锈蚀；

四、带电解液的蓄电池，其液面高度应在两液面线之间；

防漏运输螺塞应无松动、脱落。

第3.1.2条清除蓄电池槽表面污垢时，对用合成树脂制作的外壳，应用脂肪烃、洒精擦拭，不得沾有芳香烃、煤油等有机熔剂擦洗。

第3.1.3条蓄电池的安装应符合下列规定：

五、镉镍蓄电池直流系统成套装置应符合国家现行技术标准的规定。

盘柜安装应符合现行国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》中的有关规定。

第3.1.4条蓄电池的引出电缆的敷设，除应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中的有关规定。

电缆的引出线应用塑料色带标明正、负极的极性。

第3.1.5条蓄电池室内裸硬母线的安装，除应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》中的有关规定外，尚应采取防腐措施。

第3.1.6条每个蓄电池应在其台座或槽的外表面用耐酸材料标明编号。

第3.2.1条配制电解液应采用符合现行国家标准的三级即化学纯的氢氧化钾（KOH），其技术条件应符合本规范附录的二的规定。

配制电解液应用蒸馏水或去离子水。

第3.2.2条电解液的密度必须符合产品技术条件的规定。

第3.2.3条配制和存放电解液应用耐碱器具，并将碱慢慢倾入水中，不得将水倒入碱中。

配制的电解液应加盖存放并沉淀6小时以上，取其澄清液或过滤液使用。

电解液有怀疑时应化验，其标准应符合规范附录三的要求。

第3.2.4条注入蓄电池的电解液温度不宜高于30℃；

其液面高度应在两液面线之间。

注入电解液后宜静置1～4小时方可初充电。

第3.3.1条蓄电池的初充电应按产品的技术要求进行，并应符合下列要求：

一、初充电期间，其充电电源应可靠。

二、初充电期间，室内不得有明火。

三、装有催化栓的蓄电池应将催全栓旋下，待初充电全过程结束后重新装上。

四、带有电解液并配有专用防漏运输螺塞的蓄电池，初充电前应取下运输螺塞换上有孔塞，并检查液面不应低于下液面线。

五、充电期间电解液的温度宜为20±

10℃；

当电解液的温度低于5℃或高于35℃时，不宜进行充电。

第3.3.2条蓄电池初充电达到规定时间时，单体电池的电压应符合产品技术条件的规定。

第3.3.3条蓄电池初充电结束后，应按产品技术条件规定进行容量校验，高倍率蓄电池还应进行倍率试验，并应符合下列要求：

一、在5次充、放电循环内，放电容量在20±

5℃时应不低于额定容量。

当放电时电解液初始温度低于15℃时，放电容量应按制造厂提供的修正系数进行修正。

二、用于有冲击负荷的高倍率蓄电池倍率放电，在电解液温度为20±

5℃条件下，以0．5C5电流值先放电1小时情况下继以6C5电流值放电0．5s，其单体蓄电池的平均电压应为：

超高倍率蓄电池不低于1．1V；

高倍率蓄电池不低于1．05V。

三、按0．2C5电流值放电终结时，单体蓄电池的电压应符合产品技术条件的规定，电压不足1．0V的电池数不应超过电池总数的5％，且最低不得低于0．9V。

注：

C5为碱性蓄电池的额定容量值。

第3.3.4条充电结束后，应用蒸馏水或去离子水调整液面到上液面线。

第3.3.5条在整个充放电期间，应按规定时间记录蓄电池的电压、电流及电解液和环境温度，并绘制整组充、放电特性曲线图。

第3.3.13条蓄电池充电后，在移交运行前，应按产品的技术要求进行使用维护。

第四章端电池切换器

第4.0.1条端电池切换器的底板应绝缘良好；

接触刷子一应转动灵活，并与固定触头接触紧密；

接线端子与端电池的连接应正确可靠；

接触刷子的并联电阻应良好。

旋转手柄顺时针方向旋转时，应使电池数增加。

第4.0.2条电动端电池切换器及其控制器尚应符合下列要求：

一、滑动接触面应接触紧密；

二、接线正确；

三、远方操作正确；

切换开关终端开关动作可靠，且位置指示正确；

四、切换过程中不得有开、短路现象。

第五章工程交接验收

第5.0.1条在验收时应进行下列检查：

一、蓄电池室及其通风、采暖照明等装置应符合设计的要求；

二、布线排列整齐，极性标志清晰、正确；

三、电池编号正确，外壳清洁，液面正常；

四、极板应无弯曲、变形及活性物质剥落；

五、初充电、放电容量及倍率校验的结果应符合要求；

六、蓄电池组的绝缘良好，绝缘电阻应不小于0．5MΩ。

第5.0.2条在验收时，应提交下列资料和文件：

一、制造厂提供的产品说明书及有关技术文件资料；

二、设计变更的证明文件；

三、安装技术记录，充、放电记录及曲线等；

四、材质化验报告。

五、备件、备品清单。

附录一铅酸蓄电池用材质及电解液标准

铅酸蓄电池用材质及电解液标准附表1．1

指标名称

浓硫酸

（三）环境影响评价的原则使用中

环境影响评价，是指对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，进行跟踪监测的方法和制度。

电解液

蒸馏水

硫酸（H2SO4）含量（％）

≥92

40-50

D.环境影响研究报告　

3.划分评价单元灼烧残渣含量（％）

≤0.05

大纲要求≤0.02

（四）建设项目环境影响评价资质管理≤0.01

锰（Mn）含量（％）

（2）评价范围。

根据评价机构专业特长和工作能力，确定其相应的评价范围。

≤0.0001

≤0.00004

≤0.00001

铁（Fe）含量（％）

（2）生产、储存危险化学品（包括使用长输管道输送危险化学品）的建设项目；

≤0.012

意愿调查评估法（简称CV法）是指通过调查等方法，让消费者直接表述出他们对环境物品或服务的支付意愿（或接受赔偿意愿），或者对其价值进行判断。

在很多情形下，它是唯一可用的方法。

如用于评价环境资源的选择价值和存在价值。

≤0.004

≤0.0004

（1）规划环境影响评价的分析、预测和评估内容。

砷（As）含量（％）

≤0.00003

氯（Cl）含量（％）

≤0.001

≤0.0007

≤0.0005

氮氧化物（以N计）含量（％）

还原锰酸钾物质（O）含量（％）

≤0.002

≤0.0008

≤0.0002

色度测定（ml）

≤2.0

透明度（mm）

≥50

透明无色

无色透明

电阻率（25℃）（Ω.cm）

≥10×

104

硝酸及亚硝酸盐（以N计）（％）

≤0.0003

铵（NH4）含量（％）

≤0.005

铜（Cu）含量（％）

碱土金属氧化物（CaO计）（％）

二氧化硫（SO2）含量（％）

≤0.007

附录二氢氧化钾技术条件

氢氧化钾技术条件附表2．1

指标名称（％）

化学纯

氢氧化钾（KOH）（％）

≥80

碳酸盐（以K2CO3计（％）

≤3

氯化物（CI）（％）

≤0.025

硫酸盐（SO4）（％）

≤0.01

氮化合物（N）（％）

磷酸盐（PO4）（％）

硅酸盐（SiO3）（％）

≤0.1

钠（Na）（％）

≤2

钙（Ca）（％）

≤0.02

铁（Fe）（％）

重金属（以Ag计）（％）

≤0.003

澄清度试验

合格

附录三碱性蓄电池用电解液标准

碱性蓄电池用电解液标准附表3．1

项目

新电解液

使用极限值

外观

无色透明，无悬浮物

密度

1.19—1.25（25℃）

1.19—1.21（25℃）

含量

KOH240—279g/l

CI－

<

0.1g/l

0.2g/l

CO2＝

8g/l

50g/l

Ca.Mg

0.3g/l

氨沉淀物AI/KOH

0.02%

Fe/KOH

0.05%

附录四本规范用词说明

一、为便于在执行本规范条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下：

（一）表示很严格，非这样作不可的：

1.正面词采用“必须”；

2.反面词采用“严禁”。

（二）表示严格，在正常情况下均应这样作的：

1.正面词采用“应”；

2.反面词采用“不应”或“不得”。

（三）对表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样作的：

1.正面词采用“宜”或“可”；

2.反面词采用“不宜”。

二、条文中规定应按其它有关标准、规范执行时，写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”。