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绝对最低温度:

2.8℃

最热月平均最高温度:

28.6℃

最冷月平均最低温度:

16.2℃

3.1.2湿度:

年平均相对气温:

80%

月平均最大相对湿度:

85%

月平均最小相对湿度:

71%

3.1.3气压:

年平均气压:

100.91kPa

3.1.4风向:

年主导风向:

东风

夏季主导风向:

东南风

3.2抗震设防烈度

抗震设防烈度7度(麦卡里)

3.3公用工程条件

3.3.1新鲜水:

供水压力:

0.3MPa(G)

供水温度:

环境温度

3.3.2循环水

污垢系数:

0.000516m2.℃/W

供水压力:

0.45MPa(G)最小

供水温度:

33℃最大

回水压力:

0.25MPa(G)最小

回水温度:

43℃最大

3.3.3除盐水

0.7~0.85MPa

32℃

3.3.4净化风

规格:

无油,无尘

露点(0.6MpaG):

-40℃

压力:

0.6MPa(G)

温度:

3.3.5非净化风

灰尘:

0.6MPa(G)最小

3.3.6氮气(N2)

纯度(vol%):

99.99

H2O(vol):

2ppm最大

O2(vol):

10ppm最大

规格:

3.3.71.0MPa蒸汽

1.0MPa

220℃

3.3.8电源

低压电:

380V±

5%三相50Hz±

0.2%

220V±

5%单相50Hz±

3.3.9仪表信号范围

电信号:

4~20Ma(DC)+HART

气信号:

0.02~0.1MPa

3.3.10安装位置

室外●有采暖○无棚○

室外○无采暖●有棚●

4.设备主要技术及性能要求

4.1液环压缩机组供货范围包括如下(含以下但不仅限于):

液环压缩机及电动机、减速机、联轴器、出入口阀门1套(2台压缩机、一开一备)

分离器系统1套

冷却器系统1套

补液、排液系统1套

设备联合底座及地脚螺栓、垫片等1套

系统内的阀门、管路及管件以及与系统外接管的配对法兰1套

配套安全、仪表设备(详见仪表要求)1套

备品备件(详见清单)1套

4.2液环压缩机、冷却器、分离器安装于同一底座;

机组内的附属管线(包括密封冲洗线、工作液排液及补液线等)和附属设备(包括阀门、液位控制管路等)均在制造厂内安装调试完毕;

液环压缩机组内的所有与用户接管必须延伸至底座边缘附近,采用法兰型式连接,并配置配套法兰。

4.3液环压缩机组技术参数

液环压缩机组(C-1105AB)工艺技术参数详见下表。

项目

参数描述

进气温度

40~45℃

2

进气体积流量

900~1300Nm3/h(入口压力在101KPa.A,排气压力200KPa.A)

3

进气压力

101KPa(A)

4

排气压力

200KPa(A)

5

工作液

煤油

6

轴封形式

集装式双端面机械

7

冲洗方式

由制造厂按工况定

8

冷却水

循环水,33℃

9

安装运行环境

户外、平台、无采暖、连续运行

10

电气防爆、防护、绝缘等级

dⅡCT4/IP55/F

11

一套(2台压缩机、一开一备)

注:

A.液环压缩机抽能力应满足100%的要求。

B.电机应有最大轴功率1.1倍的安全余量。

4.4液环液环压缩机组满足数据表上规定的所有操作条件,并在各种工况下连续稳

定运行,所选液环压缩机组近三年来需有成功的应用案例。

4.5性能保证

抽气能力:

不能有负偏差

液环压缩机轴功率:

偏差不大于+3%;

液环压缩机转子动平衡精度按G6.3。

距离机组1m处噪音值不大于85dB(A)。

4.6液环压缩机叶轮采用整体铸造,不能采用焊接方式。

4.7液环压缩机组的整个撬块在制造厂家需进行整机试验,业主现场见证试验并提

供报告。

5.选型设备技术参数

5.1设备技术参数(单台套数据)

水环式压缩机组

设备型号

JSKA252-740

入口压力

抽气量

900~1300Nm3/h

出口压力

泵转速

740r/min

传动方式

直联传动

双端面机封,外冲洗API682PLAN53A

最大轴功率

58kW

电机功率

75kW

电机型号

YB3315M-8/380V/50Hz/3ph

12

工作液

煤油(运行后将自动替换为石脑油)

13

工作液补充温度

50~60℃

14

工作液循环方式

闭式循环

15

工作液循环量

6m3/h

16

最大补充液量

0.1m3/h

17

换热器冷却水

循环水

18

冷却水进水温度

33℃

19

冷却水量

20m3/h

20

设备噪声

≤85dB(A)

5.2压缩机机组工艺流程

◆详见附后的工艺流程图P&ID

6、供货范围

机组代号:

JSKA252-740(撬装式供货,共1台套)

类别

名称

材质

厂家

主机

液环压缩机

泵型号SKA252

双山真空

泵体

SS316L

叶轮

泵盖

圆盘

轴套

45#

密封型式:

双端面机封,53a冲洗,丹东克隆/四川日机/成都一通/大连华阳

C/SiC/

316/氟橡胶

轴承:

SKF/NSK

副机

电机

型号:

YB3315M-8

功率:

75KW

电源:

380V/50Hz/3Ph

防护等级:

IP55

绝缘等级:

F

防爆等级:

DIICT4

南阳

传热器

列管式换热器

热载荷:

120KW

管程:

SS316

壳程:

CS

淄博

容器

气液分离器

产品配套

316L

鲁亮

容器类型:

压力容器

吸入管路

配套

1组

排出管路

排液管路

供液管路

自动补排液管路

回流管路

球阀/闸阀

根据PID图配套

开车滤网

DN100

入口止回阀

316L

Y型过滤器

DN50

磁翻板液位计

BPBH11,

组合

凡谊或等同

双法兰液位变送器

DN50,EXiaIICT4

EJA

温度变送器

DN40,EXiaIICT4

罗斯蒙特

补排液气动开关阀

DN20,EXDIICT4,带2个回讯器

上海欧凯或等同

双金属温度计

WSS-411

杭州

压力表

Y-100

安全阀

罗孚

非过

流件

弹性柱销联轴器

护罩

Q235

底座及地脚螺栓

阀板

聚四氟乙烯

V型轴封圈

氟橡胶

O型密封圈

说明

1.与PID互为补充。

2.交接法兰标准执行HG20615-2009系列。

3.所有交接口均带配对法兰。

6.公用工程消耗

用途

单位

正常值

最大值

工作方式

主电动机/AC380V

KW

≤75

75

连续

变送器/DC24V

W

≤25

25

电磁阀/DC24V

≤12

间断

换热器冷却液

m3/h

≤20

泵循环工作液

≤6

循环

泵工作液补充

<0.1

0.1

气动开关阀

MPa

0.4~0.7

7.执行标准

标准名称

标准

水环真空泵及水环压缩机

JB/T7255-2007

Q/ZZB0019-2009

水环式真空泵及压缩机试验方法

GB/T13929-92

水环式真空泵及压缩机气量测试方法

GB/T13930-92

泵的振动测量与评价方法

GB/T8097-95

泵的噪音测量与评价方法

石油、化工和气体工业用液环压缩机和压缩机

API681-1996或相关标准

石油、化学和气体工业用特殊用途联轴器

API671-1998

振动、轴向位置、轴承温度的监测系统

API670

旋转电机基本技术要求

GB755-2000

特殊用途的润滑、密封和油路控制系统

API614

装配通用技术要求

JB/T5594-1992

通用用电设备配电设计规范

GB50055-93

《装配通用技术要求》

JB/T5994-1992

《普通螺纹》

GB192,193,196,197-2003

石油化工企业设计防火规范

GB50160-92

外壳防护等级(IP代码)

GB4208-93

工业铂电阻温度计传感器

IEC751

自动化仪表工程施工及验收规范

GB50093

热电偶

IEC-584,GB/T16839

21

热电阻

IEC-751

22

堆焊条件

GB984-1985

23

焊缝坡口基本形式与尺寸

GB985-1988

24

埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB986-1988

机械设备噪音控制

GB中国国家标准

26

管口法兰标准

HG20592-2009BWN

27

产品标牌

JB8-1982

28

漆膜颜色标准样本

GB3181-1982

29

机电产品包装通用技术要求

GB/T13384-1998

8.技术服务

供货商无偿派遣身体健康的有经验的工程师或专家到装置现场指导安装,试车,培训服务,以及在以后的使用中所出现的异常情况进行现场指导。

安装调试过程中,如果延误是由于投标方引起的,投标方应免费提供延误部分的服务。

1)需方在调试前提前通知供方,供方将提供现场指导调试服务。

2)技术服务内容包括产品介绍、技术咨询、指导安装、调试及设备售后服务。

3)供方负责提供设备的安装、调试及开车的技术服务并对其开车程序技术负责。

4)供方和需方各指定一名代表,负责设备的现场安装、调试、开车等各项协调工作,协商解决与执行本合同有关的技术和工作问题。

5)供方和需方现场代表在现场协调,按工程进度要求按时完成各项工作进度。

6)需方提前一周通知供方派遣丰富实践经验的工程师到现场指导安装、调试及开车。

安装、调试重要工序

工序

工序主要内容

检查

压缩机系统的安装(如开车滤网、管道连接、电气连接、联轴器对中、转向等)

开车

设备开车

调试

调整密封水供应等

测试

恒定条件下运行1小时测试,记录、测量操作参数(吸排气压力、转速、电机电流等)

验收

签署验收合格文件

7)供方指定技术熟练的技术人员解答需方人员提出的本合同范围内的一切技术问题。

8)售后服务承诺:

供方对其产品提供及时、可靠的售后服务。

质保期内,在接到用户的书面通知后,供方将在12小时内给予答复,如有必要,售后服务人员可在24小时内到达需方,提供免费服务。

质保期外,供方仍有义务以优惠价格为需方提供及时服务,费用由需方负担。

9)技术培训

供方对需方操作、维修人员提供培训。

1.液环压缩机工作原理介绍;

2.液环压缩机的主要部件;

3.液环压缩机使用注意事项;

4.液环压缩机的维护;

5.液环压缩机的开、停车;

6.液环压缩机的操作说明。

9.质量保证

供方保证产品为全新的、技术先进的、质量高的、满足设计参数要求的,且在正常工作条件下不会出现因设计、选材、生产失误造成的设备缺陷。

如果在正常的工作条件下自设备发运后18个月或至设备运转之日起12个月内出现的因设计、选材、生产失误造成的设备缺陷,供方将在接到用户的通知后免费对缺陷部分进行维修或更换。

正常的设备磨损、用户的不正确装卸、储存、维护、安装等造成的设备故障不包括在上述保证范围内。

10.技术文件(分批)

设备安装尺寸图

设备基础图

设备工艺流程图

填写完整的数据表

性能曲线

公用工程条件表

仪表清单

检验试验记录(随机)

设备安装维护操作手册(随机)

压缩机说明书(随机)

机组合格证及外购件资料(随机)

其它需提供的资料

说明:

中标后需附的技术文件满足招标人详细工程设计的要求,具体以中标后签订的合同为准。

11技术附件

●工艺流程图

签字页

甲方:

乙方:

签字代表:

于波

电话:

传真:

E-mail:

日期:

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