施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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我们在招标图的基础上，根据详细的工程系统需要、设计意图、相关设备位置、数量进行二次深化设计，绘制出详细的施工平面图、设备接线图、设备安装大样图、控制室布置图。
并将二次深化图纸交由甲方、总承包商进行各专业协调配合，主要针对施工平面图中管路或设备安装位置与其它专业发生重叠的部分，作出合理的修改。
在施工过程中，根据设计变更及洽商，及时准确地对施工平面图进行修改，确保图纸的当前有效性，并进行现场变更确认。
在施工即将结束时，根据有效图纸及建筑物中设备、管路的实际布置情况，绘制竣工图。
根据工程总进度计划，编制二次深化的出图计划。
将系统图、各平面施工图、设备安装大样图、控制器接线图等在实际施工前一个月正式提交给业主。
2.2.2设备、材料选型定货、进场计划
作为弱电系统集成商，将根据建设单位对建筑物中弱电系统各专业的功能要求、技术要求，通过对设备结构、通行性能、安装方式、产品价格等多方面的比较，给甲方提出建议，配合甲方选择具有业绩实力，系统结构最为流行，已被广大用户普遍认可的系统设备，在得到甲方的确认后，开始组织产品定货。
以工程总进度计划为基础，根据进口货物的运输时间，报关时间、质检时间在施工前1个月与设备供应商签订供货合同，保证货物在我司正式进场施工前安全到达工地。
从节约建设单位流动资金及工程实际出发，按照施工进度计划安排对设备数量的要求分批定货，并在设备投入使用前1个月与业主签订供货合同，以保证设备按时到场。
由于弱电工程中各子系统所使用的材料设备是高科技的精密货物，所以编制运输计划和搬运计划，确保货物在运输过程中被妥善保管。
货物会被放置在结实的纸质或木质箱中，并填充足够的填充物，以防在运输搬运中磕碰砸坏。
有特殊要求的货物，按其特殊性制定详细的计划。
箱体外部，在显著的位置表明内部货物的数量及拖运单位的名称；
在货物清单中，有详细的设备材料规格型号、数量，可供到货方清楚查验。
货物到达施工现场后，将被安置在事先准备好的固定的库房内保管，有专门的质检员对货物的质量进行检测，专职的材料员负责对货物的保管和分发。
在仓库中，所有的货物下均放置货物架，怕压的设备放上方，重的设备放下方，近期使用的、常用的设备放在易拿放的地方。
各个系统分类排列，并有明显标志区分。
2.2.3施工进度计划
我公司以合同文件及该工程总进度计划为依据，编制详细的施工进度计划。
进度计划管理分周旬进度计划、月进度计划、全工程总进度计划三级进行。
在工程实施过程中根据实际现场情况与装饰、装修等各专业相互配合，并依据建设单位及总承包商的过程指示适当修改计划，以确保最终工期目标的实现。
2.2.4临时用电、用水计划
组建的以项目经理为首的项目班子进驻工地后，根据工地的水电使用情况，按照弱电施工对水电的施工需求，报具体书面要求及计划给监理、总包方及业主，同时按合同（协议）条款服从监理、总包方或业主的管理。
2.2.5劳动力安排
组织经过长期合作、严格评审的优秀的施工队进行工程施工。
施工队主要从事本标范围内系统的所有设备材料的拉线、安装、配合调试等，各项工作交叉进行。
保证劳动力合理、高效的安排。
各专业施工工长1人、拉线操作工6人，设备安装操作工8人，本工程使用劳动力总人数在40～60（高峰）人。
人数
60
·
·
顶层穿线顶层设备安装顶层线路测试·
次层穿线次层设备安装·
第三层穿线·
工程初期工程高峰期工程竣工期
工期时间与劳动力数量比例关系表
3项目组织机构
针对本工程的特点，我司选择了施工经验丰富、业务水平高、思想素质好、能力强的人员组成高效精干的工程项目部。
项目部由高级正副项目经理、专业技术工程师及其它专职责任人员等组成。
项目经理负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明负全部责任。
其中项目经理对本公司负责，其余人员对项目经理负责。
项目部各成员工作职责如下：
项目经理：
✧积极配合甲方弱电系统责任人工作；
✧协调与总包及各分包的关系；
✧贯彻、调整工程施工组织设计、施工工序；
✧规定各管理人员的职责并管理他们的工作；
✧对持证上岗人员进行审核；
✧办理工程变更；
✧定期组织技术、施工人员对工程的实施展开研究、讨论；
✧组织业主、监理验收。
各业技术工程师：
✧总体负责工程中各专业的技术协调问题；
✧进行技术交底；
✧编制技术培训；
✧实施技术培训；
✧及时解决施工中出现的一般技术问题；
✧负责工程变更洽商的增补预算、施工预算、工料分析和索赔。
✧编制施工生产计划，日作业计划；
✧合理安排人力、物力；
✧对劳动力操作水平进行评定；
✧组织实施现场各阶段的平面布置。
资料员：
✧整理工程技术资料；
✧整理工程图纸；
✧收发、管理施工现场与各单位的往来文件。
施工质检员：
✧对进场的设备材料进行质量检查；
✧对施工过程中各工序的质量情况进行检查。
材料员：
✧组织材料报验；
✧监督现场材料设备的进场和仓储。
消防安全员：
✧负责安全管理。
4施工准备
4.1技术准备
施工前熟悉系统施工图、施工平面图、接线图、安装大样图等，对系统所用设备材料的规格型号清楚，对系统的配置、连接等技术细节、应用环境明确，对施工过程中的工艺标准深入掌握。
编制施工组织设计及专项工程施工技术方案，并上报总承包商及有关方。
经过审批后，根据现场组织机构进行施工组织设计的交底及专项技术方案的交底。
在工程实施过程中，编制各个分项如配管、穿线及设备安装的技术交底，各施工阶段如结构阶段、装修阶段、调试运行阶段的技术交底及相关安全技术交底。
编制作业指导，确定关键工序、特殊工序。
收集已建工程质量通病信息，明确本工程施工的重点和难点，设置质量管理点，做好纠正和预防措施。
4.2物资准备
根据合同要求及设备选型、定货、进场计划，安排组织设备材料进场。
施工中所用的工具将充分准备，如电焊机、切割机、放线架、高凳、台钳、手动套丝扳、液压开孔器等，并编制施工中会使用到的预埋件、零配件、辅助工具的加工计划，保证施工过程顺利进行。
4.3图纸准备
正式施工前，我公司的全部正式施工图纸（系统施工图、施工平面图、接线图、安装大样图、控制室布置图）均应已与现场各专业协调完毕（如有洽商，按洽商进行修改），并经建设、设计、监理单位认可。
4.4施工现场办公室、（机械、材料）库房平面布置安排
根据与建设、设计、监理单位及总包方、各专业分包商联系的方便性，至施工现场各处施工的方便性，我司在现场管理人员人数，施工工人中午休息等各方面的考虑，建议把现场办公室布置在总包办公室附近。
从系统中各材料设备对防潮、防晒、防震、防压等各方面的要求，以及施工材料及工具易管理、易发放、易保管、避免交叉等方面的考虑，建议把仓库布置在靠近办公室旁的附近。
对各设备材料分类排列标记。
具体场地由甲方及总包方安排。
5弱电系统施工流程（管理）
5.1熟悉图纸（深化设计）阶段概述
大楼的总体装修平面设计已基本完成，而对弱电系统的设计并不完备，因为计算机和通信技术的飞速发展，以至于以建筑结构为设计主体的设计院的弱电设计往往不能跟上高科技前沿技术或不能充分领会业主的设计需求，作为弱电系统承包商，我们了解弱电各子系统的前沿技术和发展趋势，在深入透彻了解业主的需求和投资计划的基础上，我们将进行深化设计，使之成为性能价格比较合理的弱电网络系统，使图纸更贴近施工。
5.2预埋管线及安装线槽
在每一个系统的布线施工中都涉及到预埋管路和安装线槽。
因此将它的主要做法放在各系统主要做法之前。
一．钢管敷设
施工工艺流程：
熟悉施工图→予制加工→测定盒、槽位置→稳注盒→管路连接→管路敷设→地线焊接
主要安装方法：
1.测定盒、槽位置。
根据设计图纸（含洽商）要求确定盒的位置，以装饰弹出的50线为基准，挂线找平，标出盒的准确位置。
2．稳住盒要求灰浆饱满，平整牢固，坐标准确，现烧砼板墙固定盒时应固定。
3．管路连接。
✧管与管的连接。
✓暗配钢管，管径在Φ20mm及以下时，宜管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；
管箍必须使用通丝时，上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣，个别情况，丝接困难时，也可以套管连接。
管箍中连接处需铅油拧牢。
✓暗配钢管、套管连接时，其套管管径应大小合适，套管长度应为管外径的2.2倍，连接管口的对口应在套管的中心位置，焊口应焊接严密。
✓喇叭口焊接：
管径在Φ80mm的钢管，先将管口除去毛剌，找平齐。
用气焊加热管端，边加热边用手锤逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊接严密。
✓管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时→45m，有１个弯时→30m，有２个→20m，有３个弯时→12m，如因管路过长又无法加接线盒时，可加大一级管径。
✧管路进盒连接。
✓盒开孔应整齐并与管径相符，要求一管一孔，不得开多孔。
铁制盒、箱严禁用电汽焊开孔。
如用定型盒箱时，不用的敲落孔不得敲掉。
✓进盒、槽处应用丝扣锁母固定，但在结构内的暗配管（即砖墙或砼内）进出盒时采用焊接法固定，但只宜在管孔四周点焊3-5处，要做好防腐处理；
进盒、槽之管口长度应小于5mm，两根以上管入盒、槽时要长短一致，间距均匀，排列整齐
✧地线焊接。
✓管路应作整体接地连接，在管箍及盒、槽处，应作跨接地线，其焊接处要清除药皮，刷防腐漆。
跨接线的规格见下表：
配管规格
G15-G25
G32-G40
G50-G70
G30及以上
圆钢地线规格
Φ5
Φ6
Φ10
Φ8X2
✓穿过建筑物，变形缝时，应有接地补偿装置。
4．钢管暗敷设方式。
✧随墙（砖体）配管：
砖墙、加气砼快墙、空心砖墙配合砖墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。
往上引管要有吊顶时，管上端应煨成900弯直进吊顶内。
✧大模板砼墙配管：
可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，再行敷管，每隔1mm左右，用铅丝绑牢。
管进盒、箱要煨灯叉弯，往上引管不宜过长，以能嵌弯为准。
✧予制圆孔板上可用砼砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。
✧吊顶内，护墙板内，管路敷设；
在龙骨吊完成前进行。
✓会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制大样图，在顶板或地面进行弹线定位。
✓根据定位情况，安装吊架或支架，吊架和支架的固定，可用合适的胀管罗栓固定。
✓配管时，所有的盒均应固定，管入盒用根母护口，管路固定用配套管卡和螺丝固定，或用拉铸固定。
其固定点距离见下表：
G25－32
G40－50
G70－100
管卡最大间距
1500mm
2000mm
2500mm
3500mm
二．金属线槽配线
吊顶排布图→熟悉施工图→弹线层位→安装支架、吊架→线槽安装→保护地线安装
•弹线定位：
根据施工图及现场实际情况，考虑通风、水和电等专业，确定安装位置，本着先干线后支线，安排线槽位置。
•支架、吊架安装（膨胀螺栓固定）
•吊杆应用已拉直的Ф8钢筋，按照吊杆高度，一端过丝，另一端以钻孔的3cm长的L30x30角钢焊接。
•按照规范每1.5～2m安装一个吊件。
•线槽安装要求：
•线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
•线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直,无翘角,出线口的位置准确。
•在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时,应留有检修孔。
•不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
•线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并作好整体接地。
•当线槽的底板对地距离低于2.4m时,线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线.2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。
•线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。
保护地线和槽内导线均应有补偿余量。
•敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GBT-45-82）的有关防火要求。
•线槽直线段连接应采用连接板。
•线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
•线槽与盒、箱等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。
•线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查，确认合格后，再进行槽内配线。
•地面线槽安装：
地面线槽安装时，应及时配合装饰地面工程施工。
根据地面的型式不同，先抄平，然后测定固定位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。
如线槽与管连接，线槽与分线盒连接，分线盒与管连接，线槽出口连接，线槽末端处理等都应安装到位，螺丝紧固牢靠。
地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统的调整，主要根据地面的厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头、转弯、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好封严，防止水泥砂浆进入。
•线槽内保护地线安装：
•保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于5mm,并且需加平垫和弹簧垫图，用螺母压接牢固。
•金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板处（连接板作地线时），每端螺丝固定点不少于4个；
宽度在200mm以内时（含200mm），两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。
•金属线槽穿过墙隔及楼板处，均需以防火枕进行封堵。
•安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。
•配线完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防止导线和电气器具受到污染。
•使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及其它设施。
•按照各专业相关施工规范，配合各专业技术设计人员，结合我司以往大型工程经验及工程具体情况，对各专业的施工流程及主要做法分述如下：
5.3详细施工计划安排
5.3.1综合布线系统
熟悉图纸（深化设计）→预埋管、预留孔洞→安装线槽→安装机柜→放线→端接→做标识→链路测试→跳线
1.熟悉图纸（深化设计）阶段：
工作区子系统
在这个子系统中，根据用户的需求，制作信息点的统计表格，表明其各自的用途、分布位置、数量，以此进行信息插座、信息连接线、适配器等设备的初步选型，然后再制作设备表格，表明各种信息点设备的数量，并有相应的明确设计说明。
工作区示意图
信息插座安装示意图
水平布线子系统
在仔细研究其它系统，尤其是结构图纸和水、电、空调的施工图纸的基础上，设计最合理的水平走线路由。
从各层的纵向金属线槽处开始在走廊吊顶内安装金属线槽，线缆由金属线槽引出穿小金属线槽金属管进入房间，埋入墙壁或柱子引至相应多媒体箱，再从多媒体箱沿地面引至各处的工位上。
各层水平布线子系统具体的情况，如金属线槽的规格、走向、穿管位置、各信息插座位置、管内线缆数量等具体详见施工图。
本大楼的水平布线子系统采用星型拓扑网络结构，通过垂直线槽及各层水平线槽放射式引至各信息点。
水平线缆采用UTPCAT5e，由工作区向搂层分配线间布放水平线缆。
管理区子系统
本大楼每层独立的弱电竖井是综合布线系统的管理间，配线架采用快捷方式及相应的硬件设备。
根据信息点的规模，决定配线架的规模，绘制配线架细图和详细的结构图，配线间的比例图，再根据配线的种类、容量制定跳线表及使用说明。
在配线架明细图中标明有关电缆的功能、来源地及目的地，配线架的功能、规模，安装位置，安装方式等。
在结构图中有相应的电缆和电缆孔的配置及位置，接线盒、配线架、布线等多种设备的安装空间，房间进出管道的大小、位置，硬件安装细节说明等。
在配线架中的跳线和插接线的长度小于20m，管理区中桥接水平布线和主干布线的跳线和插接线的长度小于6m。
综合布线采用标记管理线路及设备。
采用电缆标记表示电缆的源发地和目的地，用于识别终端块与信息插座；
采用场标记表示设备间、设备架的名称、功能，用于根据各种参数和识别步骤来分清各条线路和终端设备端接点；
采用信息插座标记，用来区分相应的搂层交接间和序号；
采用插入标记的色标表示配线架的接线块上电缆的源发地。
标识能反映线缆的应用性质（用作数据、语音或其它特殊用途的信息传输）；
能反映线缆的物理位置；
采用粘性好字迹不易脱落的纸质标识或字迹不宜脱落的油质笔直接写于线缆上，当采用油质笔书写的方式时每端至少标识两处。
标识的位置距线缆端接处、标识之间间隔10-15cm。
标识的颜色对应于线缆的颜色，字体大小适中，清晰易辨认。
在施工过程中除随时进行分区测试外，在整个工程完工后，对系统进行整体自测。
测试通路真正模拟实际应用环境，即测试通路中包括线缆、配线架、跳线、连接线、插座和插头。
测试范围包括：
双绞线系统的连接正确性测试，连续性测试，衰减测试，近端串扰测试；
光缆系统中光缆衰减测试；
计算机网络设备安装后对传输误码率的测试，对CSMA/CD存取方式下的冲突测试；
网络连通性测试。
我司提供测试仪器和标准。
2.安装机柜：
待线槽及管施工完毕，进入机柜的安装阶段，机柜的安装从顶层向下安装，机柜的安装分壁挂式机柜和落地式机柜，先安装壁挂式机柜，后安装落地式机柜。
壁挂式机柜的安装在墙面装修完成后，采用Ф12膨胀螺栓，固定于墙上，线槽直接进入机柜，用橡胶圈做线槽的护口，用线槽专用跨接地线跨接线槽与机柜的连线。
落地机柜的安装在高架地板安装之前。
按照网络设备间平面布置，根据高架地板的高度，用L45X45角钢焊接机柜底座，底座用膨胀螺栓固定于地面上，落地式机柜安装在底座上，线槽直接进入底座。
机柜带底座的可直接支再防静电地板上，在机柜底地板上开出相应出线口。
3.放线：
线槽安装和管路敷设完成后，在吊顶封顶和高架地板封装前放线，放线工作本着电缆→UTP的顺序，先水平系统后垂直系统，先远点后近点的施工方法进行。
具体注意以下几点：
✧穿线开始先把所有的管口戴上塑料护口。
✧水平系统的穿线从信息点附近的线槽开始到机柜，再考虑从放线处到信息点的距离截断线，穿入信息点。
✧信息点处线的预留量20cm长，机柜处的预留长度为机柜高度的3-5m。
✧对每一根电缆、UTP用导线标签打印机安装图纸标号打出标签，作记录。
✧线缆敷设后端接前的保护
✓工作区端如果在墙内或地盒中，将线缆有条理地盘在盒中，并根据现场情况考虑是否加防护盖。
✓工作区端如果裸露，将线缆理顺、盘好于墙边，并适当绑扎，再根据现场情况考虑是否加以保护。
✓配线间端的线缆理顺、盘好于墙边或机柜下方，并适当绑扎，再根据现场情况考虑是否加以保护。
4.端接及链路测试
在大楼装修施工进行到吊顶封顶和高架地板封装之前，端接施工必须完成。
端接从信息点到机柜，垂直系统的端接不影响装修工作的进行，安排在空余时间进行。
信息点的端接顺序：
清扫接线盒→剪去多余的线→剥线→端接→模块标记→模块安装于面板→面板安装
在墙上或柱上盒内点按业内习惯端接；
在家具上的点事先与家具厂商共同设计出相应的出口方式，结合家具的安装过程进行端接。
1清扫接线盒。
2剪去多余的线，使盒内只留下15cm。
3用专用工具环切线（UTP）5cm。
4左手持手掌保护器，右手用单对打线工具，按照模块上提示的线序打入。
注意，接线方案分T568A和T568B两种，应与设计方案对应。
5用测试仪器粗测各水平线及信息点的通断。
6安装模块上的（塑料）标识，以区分语音、数据及吹光纤点等。
7双信息点模块在面板的安装应按设计要求左语音右数据排列，如果是三信息点应根据系统要求排列，模块“凸”面朝下。
8打印硬纸标识片，按照施工图要求作面板标识。
机柜的端接：
机柜内背板安装→安装快接式跳线架→链路测试→制作安装标志
如果是铜缆，配线架位于机柜中间靠下的部分，由下向上由电源的异侧爬上，扇形端接到配线架上；
如果是光缆，配线架位于机柜中间靠上的部分，由下向上由电源的异侧爬上，进入光纤配线架或管理中心中，端接后插入偶合器，偶合器的另一端有保护套。
1缆或线进机柜应先理线，进线位置和打接位置应对应，成把的绑扎应与快接式跳线架对应，走过线槽，同时按要求留足预留量。
2安装背板时应充分考虑跳线架、过线槽的高度和背板与机柜门的间隙。
3安装跳线架时应把所有的螺丝、垫片等安装上去。
4UTP安装线序白兰、兰、白橘、橘、白绿、绿、白棕、棕分别打入快接式跳线架。
对于大对数铜缆，按照大线序白、红、黑黄、紫和小线序兰、橘、绿、棕、灰用多对打线工具打入跳线架，没有打断的线，用单对打线工具再次打入。
注意刀口方向，以免误伤线。
5打线时按机柜配线表打入的线位，并注意作好记录。
6打线时注
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