企沙电厂施工组织方案.docx
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企沙电厂施工组织方案
企沙电厂煤码头消防工程
施工组织方案
广西湘安消防工程有限公司
二OO六年十二月五日
一、编制依据
二、工程范围
三、工程概况
四、工程施工组织
五、施工技术要求和措施
六、安全、文明施工保证措施
七、施工质量保证措施
八、施工工期保证
九、劳动力安排措施
十、加强与相关专业的协调管理
十一、产品保护措施
十二、各岗位责任制
十三、过程检验与试验
十四、竣工交付
十五、施工管理体系表及安全质量保证体系表
十六、奖惩措施
一、
编制依据
1、依据企沙电厂煤码头消防施工图纸；
2、国家安装工程质量评定标准，施工及验收规范；
《民用建筑电气设计规范》GBJ16-92；
《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-92；
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-97
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
二、工程范围
本次工程范围为：
码头消火栓系统、回水系统管道、供排水系统管道、设备的施工安装调试。
三、工程概况
本项目位于防城港企沙镇赤沙村樟木万电厂工地，为10万吨级专用煤码头，装卸及储运的货物为煤，火灾危险性属丙类，对消防系统有着较高的要求。
本工程的难点：
排水管道管径较大，安装位置特殊；海边作业风大影响施工；部分管道悬空作业。
四、工程施工组织
为了使本工程能够保证各个方面都能达到“优良”的要求，我公司将设计施工图纸及施工合同为依据，全面做好项目施工中全过程的管理，竭诚为业主提供更多更好更可靠的服务，争创一流的工程质量和一流的施工进度。
我公司将指派组织能力强、施工管理经验丰富的专业人员担任项目经理，和具有多年施工管理经验的专业工程师及施工员，进行项目的管理和施工，实行项目经理负责制。
在施工管理人员的层次上，我们将向该工程提供职业素质高、专业技术强的施工员。
在人员调配方面，以服从工程需要为原则，保证足够的施工人员在合同期内完成安装、调试工作。
本公司驻现场项目经理部的所有人员在工程进行中，随时接受业主和监理单位的管理与监督。
由于我公司住址离工地现场较近，因此决定项目部设在本公司办公楼里，既方便现场管理又方便与公司的联络。
在工程上提供优质、可靠的各种设备及材料，在规定的期限内，保质保量地完成工程施工，在确保工程质量及系统性能的前提下，尽可能地为业主降低工程成本；在施工过程中，及时向甲方提供合理化建议，响应甲方及设计单位对项目做出的变更；在施工中做好资料的收集和整理，及时上报监理和业主，竣工后提供完整的技术资料和施工资料；协助业主顺利的通过消防验收，工程移交前为业主进行相应的技术培训，同时要做好相应的售后服务工作。
五、施工技术要求和措施
我公司根据有关施工技术规范的要求，以及在这些领域内的施工经验，并结合本工程的实际特点，制定如下施工方案和技术要求。
（一）消火栓系统：
开始施工之前，由消防水系统专业工程师带领施工班组的所有技术员及施工员对图纸进行认真学习，使每个施工人员均对图纸技术要求全面掌握，充分理解甲方及设计师的意图，做到人人“心中有底，心中有数”。
在施工初期，配合土建进度进行预留孔洞作业。
消防系统中主要部分的具体施工方法如下：
1、阀门的安装：
安装前应逐个作强度和严密性试验。
安装应符合设计和施工规范要求，采用法兰连接，其安装位置、进出口，方向正确，连接牢固、紧密，启用灵活，朝向合理，表面洁净。
2、管道的安装：
在安装之前，要对每一根管子进行校直处理，并对经过有腐蚀性场所的管道进行防腐处理。
根据设计，本工程消火栓系统管道采用符合《低压流体运输用焊接钢管》（GB/T3091-2001）的焊接钢管，以对焊连接的方式施工。
管道码头明设部分间隔100米安装一金属软管。
在管道安装完成后，要及时清理管口及附近的垃圾并对端口处进行临时封堵，以防有杂物进入管道内；在安装阀门等设备时，亦要重新对管道进行清理，确保管网内部无杂物，以防止管网内杂物堵塞管道造成设备的损坏和水流不畅；
3、消火栓箱：
消火栓箱安装的箱底边距码头面0.8m，消火栓的阀门中心距地面1.2m，其安装调度偏差不应大于±10-20mm，且消火栓出水口应朝外，如深不够可倾斜45度，但不允许90度，以妨碍操作。
阀门在箱内的位置距侧140mm，后100mm，底150mm。
允许5mm偏差。
消防箱安装要横平竖直，其水平度和垂直度均不应大于5mm，箱体暗装时，其箱盖要紧贴墙面。
码头一共设有消火栓5套，安装间距60米。
具体位置以施工图为准。
进消火栓前装设有一处DN65的手动闸阀，其安装高度以现场施工为准。
4、支吊架：
管道上所有的支吊托架及管卡，直接影响观感评定质量，要根据现场的实际情况，统一在现场进行加工，力求型式一致。
型钢应机械钻孔并刷好防锈漆。
支架安装须横平竖、牢固、排列整齐、紧固件大小与管径匹配。
支吊架制作的材料需符合设计要求。
如无设计要求，则应根据现场的具体情况进行设计制作。
材料的截取，应尽量采用砂轮切割机进行，支吊架上所有螺孔均采用机械钻孔。
支吊架制作完后，需进行涂刷防锈漆进行防腐处理。
支吊架安装前应先根据设计要求将安装的位置分别定好，然后安装支吊架。
按照施工图纸确定管道支架位置，支架间距严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的有关要求进行施工。
管道与周边的留空与管道支架之间的最大距离匀应符合设计或下表的规定：
管道支架或吊架之间的距离（直径：
毫米，距离：
米）
直径
100
150
300（玻璃钢管）
距离
8.0
8.5
4.0
由于支架位置位于引桥、码头桥面侧边，安装时需做好固定桥面边的钢架卡件，以方便施工人员下到桥面边安装管道支架，作业时必须穿戴好安全防护措施。
5、管道试压与管道冲洗：
在所有管道或局部管道施工完成后，应对其进行强度试验和冲洗。
强度试验在本工程中是用水进行的。
在进行试验之前，要做好以下工作：
1、经甲方及监理单位批准的试压方案；
2、确认管道的安装合乎要求；
3、试压用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级，其量程为试验压力值的1.5-2倍；
4、对不能参加试压的设备、仪表、阀门及附件要用盲板加以隔离或拆除；
5、对临时加设的盲板或堵头应做出明显的标志，并记录其数量和位置；
6、水压试验时，环境温度应在5℃以上，低于5℃时要做好防冻工作；
当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应大于该压力0.4Mpa；
加压试验的测试点，应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网有无泄漏和变形，且记录压力下降情况；
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏；
在系统加压过程中，在每一分段均设有监视人员，在达到预定压力1/2时，监视人员要检查有无漏水现象，当出现泄漏时，应停止试压，放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试；
系统试压完成后，要及时拆除所有临时盲板、堵头和实验用管道，并应与记录核对无误，填写有关表格，上报甲方及监理单位。
系统管网的冲洗，应在试压合格后分段进行，顺序应是先室外，后室内；先地下，后地上，室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行；
冲洗时，应对系统的仪表采取必要的保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，冲洗完成后即时复位；
冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施；
对不能经受冲洗的设备和冲洗后会有存留物的管段，应进行清理；
冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不能损伤管道；
管道冲洗要用生活用水，不能使用海水或有腐蚀性化学物质的水；
管道冲洗时，要将系统排水管道与排水系统可靠相连，其排放应畅通安全，排水管道的截面积不能小于被冲洗管道的60%；
管道的冲洗水流速度不宜小于3m/s，流量要满足设计或下表之要求，冲洗水流方向
要与灭火时管道内水流方向一致；
冲洗管道所要求的水量
直径
100mm
150mm
300mm
流量
25L/S
58L/S
220L/S
只有当出口处水的颜色、透明度与入口处基本一样时，冲洗方可结束。
（二）排水系统
开始施工之前，由专业工程师带领施工班组的所有技术员及施工员对施工图纸进行认真消化，使每个施工人员全面掌握图纸的技术要求，充分理解甲方及设计师的意图。
并对工人进行质量意识、安全意识教育，确保工程质量，确保安全，做到文明施工。
1、水泵安装
在安装之前，应仔细阅读水泵的使用、安装说明书，对水泵的型号、规格进行核实，其安装将严格按照《机械设备安装工程施工及验收规范》及设计图纸的有关要求进行施工
2、管道安装
排水管道为DN300的玻璃钢管，采用承插式连接，以玻璃钢管厂家提供安装方法和业主的要求安装，在安装之前，应熟悉施工图纸，严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》及设计图纸的有关要求进行施工。
引桥部分管道管底标高8.25米，码头部分管底标高8.25米，进水池管管中心标高7.90米。
3、管道支架：
管道上所有的支架及管卡，直接影响观感评定质量，要根据现场的实际情况，统一在现场进行加工，力求型式一致。
型钢应机械钻孔并刷好防锈漆。
支架安装须横平竖、牢固、排列整齐、紧固件大小与管径匹配。
排水管管径较大，支架安装必须做到牢固可靠，现场已有预埋铁件，支架可焊接在预埋件上，可加装支撑。
支吊架制作的材料需符合设计要求。
如无设计要求，则应根据现场的具体情况进行设计制作。
材料的截取，应尽量采用砂轮切割机进行，支吊架上所有螺孔均采用机械钻孔。
支吊架制作完后，需进行涂刷防锈漆进行防腐处理。
支吊架安装前应先根据设计要求将安装的位置分别定好，然后安装支吊架。
按照施工图纸确定管道支架位置，支架间距严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的有关要求进行施工。
管道支架或吊架之间的距离（直径：
毫米，距离：
米）
直径
100
150
300（玻璃钢管）
距离
8.0
8.5
4.0
4、管道试压与管道冲洗
管道试验压力为1.0Mpa，冲洗水用淡水，不能用海水等有腐蚀性的水源，具体步骤与消火栓系统的试压和冲洗步骤相同，并严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的有关要求进行。
（三）给水系统
1、阀门的安装：
安装前应逐个作强度和严密性试验。
安装应符合设计和施工规范要求，采用法兰连接，其安装位置、进出口，方向正确，连接牢固、紧密，启用灵活，朝向合理，表面洁净。
2、管道安装
在安装之前，要对每一根管子进行校直处理，并对经过有腐蚀性场所的管道进行防腐处理。
根据设计，给水系统管道采用符合《低压流体运输用焊接钢管》（GB/T3091-2001）的焊接钢管，法兰连接的方式施工。
管道码头明设部分间隔100米安装一金属软管。
在管道安装完成后，要及时清理管口及附近的垃圾并对端口处进行临时封堵，以防有杂物进入管道内；在安装阀门等设备时，亦要重新对管道进行清理，确保管网内部无杂物，以防止管网内杂物堵塞管道造成设备的损坏和水流不畅。
3、给水栓箱：
给水栓箱安装在码头栈桥下，码头上共设有给水栓5处，主要给船舶供应饮用淡水，其安装高度9.7米（码头面8.5米），箱体安装方法与消火栓一致，安装间距以施工图纸为依据。
进给水栓前装设有一处DN65的手动闸阀，其安装高度以现场施工为准。
4、管道支架：
引桥部分管道支架安装在桥面侧边，安装高度7.75米（桥面高度8.50米）与消防管道共用一个支架，给水管安装在外侧，管中心距消防管中心350mm，距支架边150mm，码头管道支架安装高度13.75米。
按照施工图纸确定管道支架位置，支架间距严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的有关要求进行施工。
管道支架或吊架之间的距离（直径：
毫米，距离：
米）
直径
100
150
300（玻璃钢管）
距离
8.0
8.5
4.0
5、管道试压与管道冲洗
管道试验压力为1.0Mpa，冲洗水用淡水，不能用海水等有腐蚀性的水源，具体步骤与消火栓系统的试压和冲洗步骤相同，并严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的有关要求进行。
生活饮用水使用前，必须做消毒处理，消毒用含氯20~50mg/L的消毒水，消毒水在管内停留的时间不小于24小时。
（四）回水系统
1、阀门的安装：
安装前应逐个作强度和严密性试验。
安装应符合设计和施工规范要求，采用法兰连接，其安装位置、进出口，方向正确，连接牢固、紧密，启用灵活，朝向合理，表面洁净。
2、管道安装
由于回水腐蚀性较大，根据设计，回水系统管道采用符合《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2000）的外表面镀锌钢管，管径DN100，丝扣连接的方式施工。
管道码头明设部分间隔100米安装一金属软管。
在管道安装完成后，要及时清理管口及附近的垃圾并对端口处进行临时封堵，以防有杂物进入管道内；在安装阀门等设备时，亦要重新对管道进行清理，确保管网内部无杂物，以防止管网内杂物堵塞管道造成设备的损坏和水流不畅。
引桥部分管道安装在桥面侧面，码头部分管道安装在栈桥上。
3、冲洗水卷盘：
卷盘安装高度与消火栓安装高度一致，安装间隔按照施工图纸确定，
进冲洗盘前装设有一处DN65的手动闸阀，其安装高度以现场施工为准。
4、管道支架：
引桥部分管道支架安装在桥面侧边，安装高度8.25米（桥面高度8.50米）与消防管道同侧，管中心距墙面150mm，距支架边150mm，码头管道支架安装高度13.75米。
按照施工图纸确定管道支架位置，支架间距严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的有关要求进行施工。
管道支架或吊架之间的距离（直径：
毫米，距离：
米）
直径
100
150
300（玻璃钢管）
距离
8.0
8.5
4.0
5、管道试压与管道冲洗
管道试验压力为1.0Mpa，冲洗水用淡水，不能用海水等有腐蚀性的水源，具体步骤与消火栓系统的试压和冲洗步骤相同，并严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的有关要求进行。
六、安全、文明施工保证措施
建立安全保证体系，建立、健全各级安全、文明施工责任制，按工区工程分片包干，责任到人。
确保“无死亡、无重伤、无重大设备事故、无火灾事故”的目的，教育全体职工切实遵守现场的各种安全规程。
认真贯彻执行各工种，各专业安全施工操作规程，定期检查。
对进场职工必须进行安全、文明生产教育，坚决贯彻安全、文明生产责任制。
建立定期的安全活动制度，班组每天进行班前、班后的安全检查，及时消除不安全隐患，工程队每周进行一次安全大检查。
现场人员着装整齐，仪容整洁。
高空作业人员必须经过体格检查，并配以足够的防护装备，以确保登高作业人员的作业安全。
专职安质员跟班现场巡回检查，重点是：
1、安全帽、安全带、安全网是否正确使用，安全帽颜色分配为：
黄色－工人，红色－管理人员及工程师，蓝色－安全员。
2、井道口、楼板洞孔口防护栏是否牢固，安全标志和警告牌是否按要求设置。
3、临时用电是否有可靠的接地保护，接地电阻必须小于4欧姆。
4、登高作业扶梯与地面的倾斜角为60-70度，人字梯是否有限制开度的索，根部是否有防滑措施，不能断档，不得任意接长或垫高使用。
人字梯上端连接牢靠，根部应有防滑措施，下面有人监护。
5、易燃、易爆物品的存放、使用是否符合规定。
6、现场严禁使用电炉，严禁生火取暖，大容量照明灯必须远离易燃物1至1.5米，且绑扎牢固，人离开时随时关闭。
7、现场临时用电设专职人员负责管理，每个分电盘设漏电保安器，移动式照明和井道内照明电源应用36V安全电压，保险丝必须正确使用，严禁用铜、铁、铝丝等代替。
8、施工现场物资仓库、生活场所应做到物资堆放整齐，通道畅通。
设备不得乱放和野蛮装卸。
进入施工现场禁止吸烟，禁止乱扔火种。
9、建立义务消防队伍，经常对义务消防队员进行训练和教育，制定防火措施，做到一个施工点要有一个消防器材（灭火器）。
10、高空作业不准往上、往下乱抛材料和工具等物件，边角余料短管、建筑垃圾等物品要及时收集运走。
11、管井、高空作业需戴安全带，脚手架上铺设的踏板两端用铅丝捆绑，下方需设安全网。
12、作业区域不允许有积水现象，以防电缆破皮浸水引发漏电事故。
13、现场动火需先办理动火证，必须在指定的场所操作，其周围不允许有易燃物品，并配备灭火器；高空、管井内动火现场需清理，动火时应采取防止火花飞溅措施。
14、人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，保证人身安全。
15、爱护相关施工单位的劳动成果，切实搞好成品、半成品保护工作。
16、施工垃圾及时归堆清理。
七、施工质量保证措施：
本工程质量等级：
优良并保证一次通过公安消防部门的验收。
施工质量控制流程：
1、消防水系统：
①
为能使本消防工程高效优质地得以完成，达到招标书中要求的“优良”质量目标，真正将“质量第一”的方针落到实处，我公司针对厂房工程的特殊性特别制定了有关施工质量控制和质量保证措施，同时公司将选派高级专业技术人员担任质检工作。
为使施工工地上从项目经理到技术工人，每个都对“工程质量”的重要性有更加深刻的认识，从组织上、规范上、措施上、经济上给予保证，使工程质量与每个人的工资、奖金挂钩，确保质量全部达标。
在工程的实施过程中，实行“质量否决”的办法，公司质量管理部门、公司技术总负责人、项目经理、质保工程师、项目技术负责人、专职质检员都将按照各自的职责，行使质量否决权，不允许不合格工序流到下一个工序，更不允许检验不合格的工程交付验收。
为确保该工程消防工程达到优良等级，特制定如下质量保证措施：
建立质量管理体系，严格执行施工工艺和技术规范，确保工程质量合格率100%。
坚决贯彻施工质量责任制。
工程开工前，施工负责人应组织参加施工的人员学习、消化图纸及有关规范、质量要求、技术措施、操作规程等，制定质量控制节点，严格控制节点质量。
严格执行基建程序，认真做好图纸会审、设备开箱清点工作。
购进的材料必须具有产品质量保证书、合格证书，并且要认真抽检。
加强质量监督检查制度，对不符合质量要求的地方及时发现，及时整改。
安质员应履行自己的职责，做到质量巡回检查，限时监督纠正施工中的缺陷和质量问题。
工程资料齐全，及时办理各项变更签证手续，按施工图施工。
工程变更、设计修改必须由设计单位出书面通知，无变更通知不得随便更改原设计。
开展定期的质量检查活动，施工班组应做到经常自检、互检,认真填写好安装记录，对不符合规范要求的项目，坚决整改，并落实整改措施和期限。
后果严重者，对当事人或班组进行处罚，施工质量好的班组给予一定奖励，确保工程质量达到优良标准。
我们将严格按照如下几个方面要求进行材料采购、工程施工、文档管理等工作，以使本消防工程达到优良。
具体为：
工程材料保证：
材料供应对整个施工过程举足轻重，能直接影响施工工期、质量。
本工程的材料供应特点是：
材料供应量大，品种规格多；
对材料的质量要求高，检查手续严；
现场施工环境复杂，材料存储运输管理困难；
受资金影响，不可预测因素难以控制。
采购与供应管理：
公司设有材料供应部，统管工地材料工作，其具体内容为：
现场施工技术人员一道研究拟定设备、材料清单和供货期，提供订货计划；对国内设备、材料首先要向筹建处送样品和技术资料。
选择厂商确定供货时间，材料变更计划要及时调整，保证生产用料；组好现场供应调度，集中精力抓好到货验收运输、保管和发放。
库存管理：
仓库设置：
对于用量大的一般材料，与厂商签订合同随用随要。
对价格突涨急用订货周期长运输困难的材料，在工地设临时库房。
为配合施工顺利进行，在施工现场各部班组设置小库，放置辅料、备件便于使用，每周根据工程进度由总库进货。
总库材料供应组负责工作程序为：
进货时按到货单安排库存场地；
货到达后会同有关人员检查验收；
组织填写验收记录按完好的实物量记帐；仓储按照材料分门别类妥善保存，作好防护和安全工作。
发货时按施工人员提出用料申请，项目经理批准，材料组审核签发三联单，总库领料，开箱清点验收按实际完好数登记，发放班组。
仓库管理人员每月要向有关上级部门提供各系统施工预算限额发行情况表、材料超耗及调整表、各种材料使用预测分析表。
仓库人员每天要及时做出各系统的材料到货及发放日报表，每月要报各种材料收、发、存报告和主要使用方向。
现场材料发放：
根据不同类型的材料分别控制损耗率，由于安装材料价值不同，品种多现场管理的特点，根据施工限额预算，对于价值高的材料，损耗量留在库不发给班组，在施工中有损坏时由工长写出书面报告申请补发，对低值易耗材料计划量一次签发到班组，包干使用，节约归已。
领用材料须经主管人员签字，堵塞漏洞。
材料损坏丢失扣发责任人奖金，工长签署意见后补发。
材料质量管理：
对所采购的设备、材料对照设计图纸及其它有关要求进行逐一核对，检查其型号、规格、数量等是否合要求，对不合要求的不予入库。
认真核实所购设备的：
产品检验报告、产品合格证、产品使用说明书，对无上述证件的产品不予入库，不得用于工程施工。
认真核实所购材料的：
产品合格证、产品检验证，对无上述证件的产品，不予入库，不得用于工程施工。
对所购入的管材、管件进行实物检验，应完全达到下述要求，否则均不能入库，不能用于工程施工：
要求表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；镀锌钢管内外面镀锌层不能有脱落、锈蚀；密封垫片应质地柔韧、无老化变质和分层、表面无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁、无毛刺及径向沟槽；螺纹法兰螺纹应完整、无损伤。
阀门：
要求配件齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。
对所有采购设备，均要填写有关表格，并汇集有关证书后，交监理、甲方批准后方可使用。
施工质量控制：
施工质量控制流程主要包括下列阶段：
前期准备、现场施工、隐蔽工程验收、检验与试验、系统调试、工程验收。
每部分阶段均按有关规定进行操作。
施工文档管理：
施工过程中，文档工作非常重要，不仅体现一个公司的水平，同时也为业主单位、监理单位在整个过程中对施工质量进行有效的监督管理，提供了方便。
八、施工工期保证：
我公司将本项目的实施工期定为：
45个历天。
为能在45天内完成本项目施工，特制定本工期计划。
施工前期准备：
施工前期准备工作的好坏，对后期的工程施工，有着直接的影响。
我公司高度重视贵项目消防系统工程项目，为此我公司计划投入最大的精力、人力和财力资源。
人员准备：
成立专门的项目经理部，副总经理挂帅，并派遣具专业知识、有丰富经验项目经理驻现场进行指挥。
以协调外部、强化内部，综合各方，联络上下，按项目法推行全面质量管理，以优质的工作来保证优质的工程产品。
同时在质量、安全、计划、机具、供应等方面都有专门的人员把关管理，形成一个纵横严密，高效有序，灵活适用的管理网络，保证各项工作和指令得以高效实施。
该项目经理部所属工程师和技术人员，都是参加过多项大型工程的专业人员。
技术工人亦是从事消防系统工程施工多年，均持有有关部门核发的上岗证。
本项目，派遣管理人员及工程技术工人共8名，具体安排请详见“主要施工管理人员表”及“劳动力计划表”。
物资准备：
若我公司中标，即根据设计图纸的要求及本投标书的计划，进行项目所需设备材料采购。
以确保工程能严格按照施工进度计划和甲方的进度要求进行施工。
公司将为本项目
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