电缆线路预埋地下管线工程施工组织设计.docx
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电缆线路预埋地下管线工程施工组织设计
白城市生态新区
2014年基础设施建设工程（10KV电缆线路预埋地下管线工程）
施工组织设计
编制：
审批：
吉林白城地建建筑工程股份有限公司
2015年12月5日
第一章编制依据和编制原则…………………………………………2
第二章工程概况及主要工程量………………………………………3
第三章施工方案和施工进度计划及技术组织措施…………………3
第四章质量保证措施与承诺…………………………………………7
第五章安全生产保证措施……………………………………………16
第六章环境保护措施及现场文明施工措施…………………………22
第七章冬季施工保证措施……………………………………………25
第八章项目组织管理机构及施工现场总平面布置…………………26
第九章紧急情况的处理措施、预案…………………………………29
第十章与发包人、监理及设计人的配合……………………………35
第十一章劳动力和机械设备投入计划………………………………40
第一章编制依据和编制原则
一、编制依据
1、白城市生态新区2014年基础设施建设工程（10KV电缆线路预埋地下管线工程）施
招标文件；
2、白城市生态新区2014年基础设施建设工程（10KV电缆线路预埋地下管线工程）工
程施工图纸；
3、《测量规范》（GBJ50026-93）；
4、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；
5、《公路工程质量检验评定标准》（JTF80/1-2004）；
6、《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）；
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（DB13（J）53-2005）；
8、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）；
9、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）；
10、《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》；
11、其他有关国家及吉林省现行施工验收规范等。
二、编制原则
1、认真研究工程设计说明，进行详细的图纸查阅取得第一手资料。
2、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。
3、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。
4、保证重点、统筹安排、合理组织，按施工计划完成施工任务。
5、科学合理地安排施工计划、组织连续、均衡而紧凑地施工，确保工期。
6、确保施工质量和施工安全。
7、加强经济核算制度，贯彻增产节约的方针。
8、确保施工按期完成的原则，优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，实行平行作业，搭接作业相配合，突出重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产。
9、搞好环境保护，实行安全生产、文明施工。
10、优化施工方案，采取网终技术组织措施和管理措施降低工程造价。
11、坚持施工过程严格管理的原则。
在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。
第二章工程概况及主要工程量
一、工程概况
白城市生态新区位于铁南片区，生态新区由平齐铁路、长白路、绕城高速围合而成，规划总面积约为25平方公里。
本工程为生态新区横七路（幸福南街—纵十三路）10KV电缆线路预埋地下管线工程，根据设计要求本工程主要采用电缆保护管。
采用PVC—Φ200等型号PVC保护管。
电缆井均为钢筋混凝土C30。
管线全长约21160延米。
二、主要工程量
电缆PVC保护管（Φ200）21160延米；
通讯光缆六孔PVC导管（Φ200）2169延米；
涂塑钢管（Φ200）4512延米；
电缆井为41座。
第三章施工方案和施工进度计划及技术组织措施
一、施工方案
制定测量方案的基本原则。
以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证工作井电缆沟、电缆排管及电缆井定位准确，标高正确。
1、平面控制点的测设
根据平面控制测量成果记录与总平面定位图测出标高基准点与控制轴线。
将基准点引测至周围相对固定的构筑物上。
2、根据已有数据计算模拟设置控制点的座标，在电缆沟、电缆排管及电缆井施工前，将各辅助控制点（桩）引至电缆排管及电缆井边硬化部位，放开挖线；待垫层施工完毕，将控制点引入基坑内。
3、使用放线设备：
J2经纬仪1台，DS3水准仪1台，辅助用品（花杆、插钎、细钢丝、铅笔、记号笔）。
电缆基土方之挖好，由省公司放线人员检查、定点定位后，方可进行混凝土工程。
4、电缆沟施工方法
素砼垫层施工：
a.沟槽经验收合格，即垫层中线、边线及标高。
抽干积水后浇筑砼垫层。
捣制砼全过程中以及垫层砼终凝前不得中断排水。
b.采用商品砼，严格控制砼坍落度，不合格的砼不准使用。
c.砼用平板振捣器振至密实，密实标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆。
5、电缆井施工方法
（1）浇100mm厚C15砼垫层。
再支底板模，绑扎分布钢筋，（安装预埋铁件）然后浇筑C30高性膨胀混凝土，养护完毕后绑扎井壁钢筋，再支壁（顶板）模，然后浇筑C30高性膨胀混凝土，养护完毕后回填余土并打夯。
（2）侧墙与预制盖板
a．钢筋绑扎。
在底板砼上放线后应再次校正预埋钢筋，位移严重时要按规定认真处理。
绑扎定位竖筋，必要时可焊接。
画出分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画分档标志，绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
墙筋应逐点绑扎，严禁跳格绑扎。
与预埋筋搭接长度应施工规范，且绑扎牢固，用铁线在搭接位两端绑扎。
墙筋绑扎后，须马上加垫砂浆垫块，内外墙筋间距应用加固支撑筋，确保按设计图纸施工。
各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均按设计要求进行绑扎。
b．准确测放出井体轴线，模板边线，按模板设计图安装侧墙内外模板及支撑系统。
内外模板间用防渗对拉螺栓连接，以保证模板的整体性。
将模内清理干净后，才能封闭清理口。
办理验收手续。
c．检查模板成型尺寸，侧墙垂直度，支撑系统牢固情况。
d．浇筑侧墙及盖板砼。
砼采用商品砼，其要求同底板。
砼的浇筑连续进行，并保证上下层和相邻的砼的搭接，其间歇不得超过砼初凝时间。
砼入模后，充分振捣使砼密实。
浇筑墙体砼时，须分层连续浇筑，顶板砼连续浇筑至完成，不留施工缝。
（3）电缆排管与电缆接头止水缝，接头缝内用止水橡胶板连接，接头缝中用沥青封实，在主体结构钢板止水板，按图纸安装，分二次现浇混凝土。
（4）质量控制
编制完善的施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检人员负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。
确保原材料质量，并随时进行各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。
（5）混凝土浇筑施工
本工程采用商品砼，混凝土生产材料的选用和配合比必须经业主和监理公司审查签证后方可使用。
1．混凝土工程工艺流程：
模板清理一隐蔽工程验收→核查模板工程→混凝土浇筑→混凝土养护。
2．混凝土浇捣的一般要求：
（1）混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m。
（2）浇筑混凝土时应分段连续进行，浇筑时振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
（4）浇筑混凝土时应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
（6）排管施工方法
1．施工要求：
①施工时要求沟底挖平,地基打好。
②基层100mm砼垫层，绑扎底钢筋，排管用管枕安装，绑扎面层钢筋，两侧安装模型板，支衬牢固，现浇C20砼土。
③管道连接采用套管，应在一支管的端头装上带有胶圈的套管，再将另一支管的端头插入。
④排管埋设好后，每个孔内预留#8铁丝一根。
二、工期目标、施工进度计划及技术组织措施
为使本工程顺利进行，满足使用要求，本项目部在人员组织、施工工艺搭配、设备投入、材料供应，内外配合等方面精心策划布置，总工期目标为146天完成该工程招标方规定的全部工作内容。
总工期为146个日历天，开工日期2015年12月7日，竣工日期2016年4月30日。
1.开工准备2015年12月7日-2015年12月9日
2.电缆管沟工程2015年12月10日-2015年12月22日
3.电缆井工程2016年3月1日-2016年4月13日
4.电缆排管工程2016年3月16日-2016年4月26日
5.竣工验收2016年4月27日-2016年4月30日
一、确保工期的技术组织措施
1、施工前项目部人员要认真学习执行《中华人民共和国建筑法》，《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产条例》、《电力建设规范规程》及国家方针、政策。
2、认真学习执行《建筑工程施工质量统一标准》，国家现行的相关工程质量验收规范、规程和《建筑工程质量标准强制性条文》。
3、做好图纸会审。
组织相关专业技术管理人员熟悉图纸，了解建筑、结构和专业设计意图及重点要求。
将图纸设计中有错、缺、漏问题提出，做好记录；参加设计交底、图纸会审，将设计交底的重点、难点做好记录或提出解决方法，并将图纸中存在的问题提出解决方案，同时做好会审记录；做好设计、监理、建设、施工单位代表签字、盖公章，作为图纸补充文件，实施施工。
4、做好现场及各工序间质量的跟踪，每一个工序完成或半完成时质量管理人员要检查工艺要做到精、细化，要大胆勇于技术创新，满足质量及工艺要求与特别是工程中的细节，细节处理得好与坏直接影响工程质量使用和美观。
5、认真做好施工技术交底。
施工前项目部经理、技术负责人或技术、质量、安全环保员根据施工规范规程、质量验收标准和建设单位合理要求，对分部、分项、特殊和隐蔽工程，易发生质量事故、安全事故的各部位认真进行各专业工种书面交底；并经过审查，有签发人、审核人、接收人签字生效，所有交底资料列入档案。
6、认真做好技术措施计划。
施工项目部经理应编制月度技术措施作业计划，并计算经济效果，下达到工长及有关班组执行，保证施工进度、质量、增产节约，提高机械完好率和利用率，改进工艺，提高生产率，保证安全、环境和文明施工，并应根据实际情况定期进行调整。
7、严格执行技术复核。
为避免发生重大差错，分项工程正式施工前，应按规定对重要项目进行复查、校核工作。
内容如下：
标桩定位、标高、标准轴线、龙门板和轴线标高；基础土质、位置、轴线、标高；模板尺寸、位置、标高，予埋件、予留孔、固定情况，模板内清理，湿润；钢筋混凝土配合比，材料质量、证件、复试，商品混凝土现场测试坍落度、试块制作，作好记录和养护；
8、认真做好资料管理。
设专人负责工程档案的编制、签证、收集、整理、存档工作。
应做到真实、准确、齐全、完整。
9、现场有关管理人员准时参加周会，解决施工中的各种技术、质量、安全、环境、文明施工中的问题，认真听取业主、监理代表意见和建议，修定施工计划，确保按期或提前完成施工任务。
第四章质量保证措施与承诺
一、质量目标
1．工程质量目标：
合格标准。
2．合格率：
各分部分项工程合格率为l00％
3．优良率：
各分部工程优良率达90％以上。
二、质量管理组织机构及主要职责
项目部主要管理人员职责分配表
序号
职务
主要职责
1
项目经理
1）代表企业全面履行本工程施工承包合同；
2）负责对内、对外工程联系和协调；
3）合理组织生产、实现项目质量目标；
4）负责开工前施工环境的准备工作，并确保施工中的安全生产和文明施工；
2
技术负责人
1）负责组织编制《施工组织设计》和《质量计划》；
2）负责图纸会审和技术交底；
3）负责组织质量检验和评定工作；
4）负责项目部质量保证体系的建立及实施；
3
质检员
1）负责施工过程的质量检验和监控工作，确保每道工序受检；
2）负责对进货过程和最终质量的检验和试验落实“三检制”；
3）复核标高；
4）制定和落实纠正预防措施,并对一般不合格品进行处置；
5）参加各项质量的检查和工程竣工验收工作，并作好其检查记录；
4
施工员
1）及时、准确地测量标高；
2）对施工图纸、《施工组织设计》、《质量计划》、《作业指导书》等进行交底；
3）对关键工序、特殊工序进行跟踪检查，形成各种产品质量记录；
4）负责日常施工中的技术问题的处理；
5
材料员
1）依据施工所用材料进场计划，及时组织材料进场并进行验收；
2）熟练掌握各种材料的技术标准，对进场的桩段、材料及时索取有关材质证明及检验报告，并进行标识；做好材料进货台帐；
6
安全员
1）认真执行国家的安全生产法和各项生产制度、安全管理办法；
2）参与审查工程项目的安全技术措施，并督促实施；
3）经常进行安全检查,及时处理安全隐患；
7
资料员
1）建立项目部收发文记录，收集保管文件资料；
2）建立项目部工程台帐，记录整理完善工程资料；
3）按规定要求，搞好工程竣工资料归档工作。
三、关键工序的质量控制和质量管理措施
1.关键工序的质量控制
施工工序的控制是本项目实施质量保证的重点，所有涉及的各项工作将依据图纸和国家施工验收规范及质量检验评定标准以及有关规定进行严格控制，确保工序质量。
针对本工程的实际情况，制订如下措施：
①在施工前认真搞好图纸会审，强化施工方案同时组织有关人员进行详细交底，使他们对图纸及施工方案的内容达成共识。
②针对本工程的实际情况，针对其特点运用因果分析图、直方图、质量对策表等质量预控手段进行统计分析，掌握工程质量动态，跟踪病兆，对症下药进行技术难关攻克，确保工程创优。
③全面推行标准化管理，根据质量保证体系的要求，施工中各项管理工作纳入相应的工作标准，实现质量管理标准化，管理系统程序化。
④根据谁搞生产，谁负责质量的原则，项目经理及有关人员在施工中将严格对各工序进行控制。
项目专职质检员，应严格认真地对各工序质量进行监督，使工程达到预期目标。
⑤针对常见质量通病的防治采取切实有效的处理措施来对工序质量进行控制。
1.1检验和试验
1.1.1检验和试验是保证工程质量的重要手段，本项目在施工生产中除严格执行国家检验试验及质保体系外，还将根据工程的实际情况采取有效措施，确保检验、试验工作的准确性。
1.1.2检查和试验工作遵循与施工生产同步的原则，为了使检验与试验工作更好的进行，本项目将制订以下计划，以保证检验和试验工作有步骤、有计划地进行。
①进货检查与试验计划
本计划根据施工材料计划的编制周期进行编制，项目材料员负责对材料的数量及规格、型号进行验收，质检员对外观质量检验合格后，项目见证取样员按规定取样检验，检验合格后，将信息反馈给材料员。
材料员再根据质检员的检验结果，对材料进行处理，从而防止不合格物资用于工作中。
②施工工序检验及试验计划
专职质检员将根据质量计划，结合实际情况对各施工工序进行检验，施工班组将根据检验结果对工序进行处理。
对于砼及砌砖工程，见证员应严格进行计量，同时按试验标准进行取样试验，试验结果将通知项目经理和专职质检员，以此来控制各施工工序的质量，从而保证分部工程质量达到预期目标。
③最终检验与试验
工程完工后，由项目经理向技术、质量部门申请自检，在自检合格的基础上，再通知业主，监理部门、设计部门、质检站进行检查和验收。
1.2施工工序可追溯性管理
1.2.1分项工程质量检验评定表是生产工序的可追溯性记录，该记录必须实事求是地填写，不得弄虚作假。
1.2.2所有经质量检验不合格的工序产品整改后都重新进行质量检验评定，并填写分项工程质量评定表。
1.2.3分项工程质量检验评定的方法按国家检验评定标准及有关规定进行。
四、质量管理的措施
按ISO9001：
2000标准建立了质量保证体系：
本措施是根据国家现行建筑施工质量验收规范及质量评定标准，以及质量保证体系等有关文件编制而成的，适用于该工程中的质量目标控制管理，有效期从开工至竣工，是该工程实施质量活动的纲领性文件。
与项目施工相关的所有人员必须遵照执行。
建立以经理为首的质量管理保证体系，形成一个横向从项目经理部到各科室，纵向从副经理到生产班组的质量管理网络。
通过逐级制定质量责任制，开展活动，形成既有明确质量目标、职责、权限，又能相互协调、促进的质量保证的管理体系。
运用全面质量管理的方法，强化质量管理，以工作的质量控制工序质量，以工序质量控制分部工程质量，以分部工程质量控制单位工程质量，从而确保本工程达到质量管理目标，以期实现的质量方针。
为确保上述措施的实现，树立以质量求信誉的方针，本项目将严格制定各项规章制度。
对业主承诺：
凡是参与工程施工的有关质量管理人员必须经过培训考核合格后，才能上岗，事实上我们也是如此，本项目班子人员都经过了培训，由于事物是不断发展的，，以及未来的事情存在着不可预见性因素，本项目将采取有效的培训手段，使项目所有人始终保持最佳状态。
凡是检查不合格的工序（或成品、半成品）．在进行下道工序前，必须整改，经复查，认定合格后，才能进行下道工序的施工，不得因各种理由而违背质量一票否决的原则。
所有前道工序进入下道工序施工前，必须严格认真地履行三检及技术复核制度，即各工序班组在完成施工任务后进行自检，在自检的基础上，申请项目副经理检查，然后由专职质检员进行核定。
对于部分隐检工序，在自检合格的基础上，必须向业主、监理部门、质监部门申请检查验收，以此来控制不合格工序进入下道工序。
各分项工程在施工前必须向作业班组进行具体的施工技术交底，使有关人员明确各分项工程的操作程序，技术要求、质量标准等。
为保证工程创优，也为激发广大职工的积极性，在工程开工前，项目经理部将签订工程质量创优责任状，明确工程质量目标及要求和奖罚措施，将质量目标计划中各个指标分解到工序、落实到人头，切实做到在搞生产的同时，人人负责质量。
对工程质量起着关键作用的人员：
施工员、质检员、见证取样员、材料员等除培训取证外，各职能部门每月定期归口进行业务培训、学习、交流经验，及时掌握质量动态，总结经验，制定措施，保证质量管理目标的实现。
工程施工前，项目将制定交底制、三检制、技术复核等制度，认真执行现场综合考评，定期或不定期进行质量分析、质量讲评等一系列质量管理活动。
同时机关各职能部门每月定期到项目检查工程质量，协助项目解决实际问题，与项目共同管好工程质量。
项目质检员代表科室质量安全科对工程质量进行督促、检查、验收，科室将对其业绩进行考核，考核结果与当月奖金挂勾，与上下岗联系。
①现场设专职质检员专人负责现场质量管理。
②建立健全的质保体系，现场以项目经理牵头，质检员、施工员、材料员等做到层层把关，坚持大“三不放过”原则。
③材料进入现场后必须经监理或业主查验后方可送检测站检测，结果合格才能使用。
④工序之间要坚持“三检”制度，上道工序完成后清下道工序，班组进行直接交接，并办理交接班手续。
⑤隐蔽工程项目经理或现场技术负责人必须亲自验收，监理、或业主同意办理稚签证才能进入下道工序。
必须服从监理或业主提出的建议。
⑥坚持分项工程的技术交底制度，上班前用口头进行交底，交底必须仔细、彻底、透彻，不能有含糊施工方法。
2.1施工过程中的质量控制
为确保质量管理目标的实现，将对影响工程的有关因素进行如下的控制。
2.1.1文件控制
根据质量保证体系要求，保证施工过程中使用有效的文件及图册，在工程施工期间，所有往来文件及图册由项目资料员负责，项目资料员对各种文件及资料分类登记，按照项目经理的指示，将文件和资料发放到有关人员手中，并履行签字手续，同时负责文件的分类管理。
对变更的文件或图册，应加盖适当的标记予以区分，从而保证不使用过期或作废文件或图册。
2.1.2材料管理
根据质量保证体系规定，本项目将认真搞好采购物资的质量管理，严格把好材质关，对原材料、半成品、成品的进场要有合格证明，对主材必须分批、分规格进行复验，不合格的材料不得使用在工程中。
2.2工程档案资料的管理
本项目根据有关规定及地方有关部门的要求，将认真做好资料的收集、整理、归档工作，在工程完工后10天内向有关部门移交准确、齐全的档案资料。
2.3质保措施的贯彻执行
本工程质量标准为合格，我们在施工中的一切活动都以国家规范的合格等级为标准。
为了确保本工程达到等级，项目部与各个施工班组均签订工程质量责任状所有参加项目施工的人员都必须认真执行措施中规定的职责和工程程序，项目部按责任状要求，对分项分部工程进行检查、及时验收、及时奖罚，发现问题及时整改，从而在施工过程中确保工程质量，满足合同要求。
所有参加项目施工的人员都应认真执行措施中规定的职责和工作程序，对于措施中没有写明的事项，应及时与主管的负责人联系，确认不违背质量方针，且充分保证工程质量的前提下方可进行下道工序施工。
2.4质量检验及技术措施
2.4.1各分项工程质量严格执行“三检制”。
对各班组施工质量层层把关，做好工序交接与质量等级的验证工作。
2.4.2所有原材料、半成品必须有合格证或材质证明，钢材和水泥还必须有复检试验报告，不允许不合格投入使用。
2.4.3所有隐蔽工程记录必须建设或含监理单位，市质监站及有关验收单位签字认可，才能组织下道工序施工。
2.4.4对水泥等材料：
①水泥的型号、标号应一致，同一家厂商生产。
②钢筋的品种、规格应符合设计要求。
其化学、物理性能应符合国家验收规范：
③现场对所有进场材料必须严格把关，无产品合格证的和检测实验合格报告的材料一律禁止使用。
2.4.5对运送到现场的材料进行记录。
2.4.6模板支撑必须具有足够的强度，刚度和稳定性，模板在周转使用时要将表面清理干净。
2.4.7钢筋表面必须洁净，弯钩朝向正确，搭接长度符合设计要求，绑扎钢筋网片时，缺扣，松扣数不超过应绑扣数的3％，且不应集中。
2.5质量管理制度
2.5.1工程项目质量承包负责制度：
项目部对工程的全部工程质量向建设单位负责。
定期向业主监理呈交技术质量总结。
2.5.2技术交底制度：
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对施工员的技术交底、施工员对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。
各级交底以书面进行。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
2.5.3材料进场检验制度：
本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
2.5.4样板引路制度：
施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不新探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。
2.5.5施工挂牌制度：
主要工种如钢筋、混凝土、砌砖、等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
2.5.6过程三检制度：
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。
隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
2.5.7质量否决制度：
对不合格分项、分部和单位工程必须进行
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