长输管道阴极保护工程施工组织设计方案Word格式.docx

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10、工程质量评定程序 42

11、质量保证措 施 44

12、现场防腐质量控制点 45

第 21 页 共 85 页

八、HSE管理措施 50

1、总则 50

2、HSE管理方针 50

3、HSE管理目标 50

4、HSE管理要求 51

5、项目经理承诺:

52

6、现场安全管理重点 52

7、安全管理机构及职责 52

8、服从监理公司 HSE监督 56

9、接受第三方监督 56

10、安全管理措施 56

11、安全保障措施 59

12、危害识别和风险评价及相应控制措施 65

13、应急预案 65

14、现场文明施工及环保措施 66

15、施工现场关系协调措施 68

九、工期保证措施 69

1、指导思想 69

2、工期控制措施 69

3、工期管理与控制计划 70

4、工期保证措施 72

十、材料、设备的接、保、检、运措施 73

1、材料的接、保、检、运措施 73

2、机械设备配置计 划 79

3、该项目主要施工机械设备配 置见报附表 81

十一、文控管理措施与竣工资料编制计划 81

1、竣工资料的编制及交付 81

2、交工资料包括 81

十二、主要的技术经济指标 82

L、工期履约率 82

2、质量合格及优良率 82

3、安全生产 82

十三、辅助资料 83

辅表1:

劳动力投入计划 83

辅表2:

计划开、竣工日期和施工进度网络图 84

辅表3:

现场平面布置图 85

一、工程概况

1、项目基本情况

本项目工程管道全长380公里,本次招标为一期工程,管道全长为

246公里。

管道全线埋地敷设,埋深为1.5米。

管道所经过的地区地貌为:

沙漠、波状高原、丘陵山区。

管道全线共穿越铁路3次,高等级公路2次,普通沥青公路2次、沟穿越3次。

穿越高等级公路和沥青路时均采用顶管方式穿越。

穿越一般公路时采用直接开挖方式,铁路穿越采用在铁路桥下直接埋地敷设的方式。

管道防腐采用外防腐层结合阴极保护的方式;

管道全干线外防腐采用

三层PE结构,补口补伤采用热收缩套;

阴极保护采用强制电流阴极保护,全线设阴极保护站4座;

阴极保护站与站场合建,站外设阳极地床4组。

2、工程工期:

2010年4月至2010年8月。

3、主要施工内容

站内共设置阴极保护电位监测点8处;

设置4口混凝土井,井深不小于0.86米;

阴极保护恒电位仪8台;

站外设电位测试桩每1公里1支,电流测试桩每6公里1支。

具体细节依据《苏-东-准输气管道工程(一期)—阴极保护部分》设计施工图

GB/21449-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》、SY/T0017-

96《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》。

二、编制说明

本施工组织设计是为苏-东-准输气管道工程(一期)阴极保护工程的投标需要编制的,其宗旨是在技术上可靠,经济上合理的前提下,保质、保量、保工期。

1、基本要求:

本设计中的方案设计是根据已有的资料及以往的施工

同样工程特点、经验资料,并结合我公司施工能力、技术装备状况而制定

的。

2、编制部门及人员

在公司总经理的领导下,由公司经理室、经营部、财务部、计划部、技术科、施工科、安全科及资料室的主要管理技术人员共同参与本技术标的编制。

为保证该项目防腐工程施工的质量,按期完成施工,大家根据本工程的实际情况,参照国家及行业的有关标准,按照招标文件中对合同、技术、管理等各项要求,加之我公司数十年积累的施工经验,共同精心地对技术标进行了设计与编制。

3、编制指导思想

充分发挥公司优势,优化施工组织,确保工期,全面加强管理,确保工程优良,降低施工成本。

4、编制原则

%0.1提供的公司资质证件完整齐全,填报的内容及数据清楚、真实有效;

%0.2提供的企业能力、资信方面的资料及财务资料完整清晰,真实有效;

%0.3项目管理机构设置合理,关键人员及主要施工人员配置齐全,分配合理;

%0.4施工组织设计的施工总体部署明确合理,工序细致有序,管材、材料控制有效,施工工艺严格规范,施工措施严密有力;

%0.5提供的竣工资料齐全、真实,与工程实际情况相符,分类科学,字迹清楚。

5、本施工组织设计仅作为投标之用。

中标后,我们将根据工程实际情况及设计文件等编制更为详细的施工组织设计。

三、编制依据

1、《##输气管道工程(一期)-阴极保护工程招标文件》。

2、国家法律、法规

2.1《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002);

2.2《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号(2004)

2.3《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号(1997):

2.4《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号(1989):

2.5《中华人民共和国水土保持法》主席令第49号(1991):

2.6《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日)

2.7《中华人民共国消防法》(1998年5月1日实施)

2.8《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》劳动部令第3号(1996):

2.9《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号(1998);

2.10《石油天然气管道保护条例》国务院(2001);

2.11《建设工程安全生产条例》国务院令393号(2003)。

3、管道线路部分标准规范

3.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006;

3.2《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95;

3.3《石油建设工程质量检验评定标准 输油输气管道线路工程》

SY/T0429-2000;

3.4《石油建设工程质量检验评定标准 管道穿越工程》SY/T4104-

95;

3.5《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005;

3.6《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90;

3.7《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88;

3.8《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;

3.9《长距离输油输气管道测量规范》SY/T0055-2003;

3.10《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003

3.11《本地通信线路工程设计规范》YD5137-2005

3.12《综合布线系统工程设计规范》GB5031l-2007

财 务 科

办公室

架子搭拆队

劳资培训科

补口补伤队

设备材料科

表面处理队

施工管理科

胶带缠绕队

计划经营科

防腐涂刷队

安全技术科

阴极保护队

质量监督科

施工技术科

3.13电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50255-96

3.14电气装置安装工程线路施工及验收规范 GB50168-92

3.15电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规范GB50173-92

4、环境及安全部分的标准规范

4.1《地表水环境质量标准》,GB3838-2002

4.2《城市区域环境噪声标准》GB3096-93

4.3《建筑施工场界噪声限值》GBl2523-90

4.4《大气污染物综合排放标准》GBl6297-1996

4.5《污水综合排放标准》(1999年局部修订)GB8978-1996。

四、现场施工组织机构

技术负责人

项目副经理

1、施工现场管理机构设置

项目经理

2、项目管理

为确保该工程总体目标的实现,本着“科学组织,精心施工”的精神,按照重点工程施工的要求,在项目经理统一领导下,按照“项目管理,施工模式实施管理”,项目经理代表集团公司对工程质量、进度、安全、文

明施工、经济效益等全面负责。

3、项目控制

3.1项目部组织机构由项目经理、项目副经理、技术负责人各1人组成,下设八科一室,分别负责工程技术、工程进度、人员调配、质量安全、工程决算、物资供应和后勤保障等工作。

实行项目经理负责制,负责主持该项目全面工作。

3.2为确保施工组织机构有效正常运行,首先应建立健全组织机构成员责任制,使各成员在该工程施工过程中明确各自的责任,自始至终围绕各自的职责开展工作,从而推动整个组织机构正常有效地连续运行。

3.3责任落实后,实行层层负责制。

即项目经理对项目部负责,项目副经理、项目技术负责人、项目部质安负责人对项目经理负责,各专业技术员对项目经理、技术负责人和质安员负责,以层层负责方式从组织上来保证组织机构有效正常运行。

4、各岗位管理职责

4.1项目经理:

负责组织健全现场项目部,全面履行施工合同,对项目部负责。

同时还应抓好职工思想教育,搞好后勤保障工作,组织开展劳动竞赛、技术竞赛、安全文明施工竞赛活动,定期检查工程施工进度、施工质量、施工安全,并对工程施工生产的重大问题决策。

此外,还应按施工组织设计和工程实际需要调配劳动力、机具、工具、设备、材料,以满足现场,按制定的施工目标领导、检查、监督项目部在工程施工各阶段的执

行情况。

4.2项目部全面、具体负责现场施工组织管理工作,负责落实完成各项施工任务。

同时还应强化项目部内务管理工作,建立健全项目部各种检查、考证、奖惩制度,并按照施工组织设计、专业施工方案、施工图纸、随机技术资料以及国家相关施工验收规范等精心组织施工作业,制定各项工作实施计划,高标准、严要求、狠抓技术、质量、安全文明施工管理工作。

此外,还应落实各项准备工作,贯彻执行各项制度和措施以及方针、政策,搞好内部核算,开展各种形式的劳动竞赛,掀起劳动高潮,切实控制好施工进度、质量、安全,确保总体目标全部实现。

4.3项目副经理管理职责:

项目副经理负责本项目的日常施工活动和安全生产,按照合同组织施工,有权调配各种施工资源,指挥现场施工队伍,组织施工计划的制定及其实施;

负责领导施工中的安全管理工作,检查施工活动中安全工作计划的实施情况,发现施工中严重违反安全操作规程现象时,有权立即停止其施工。

有权对安全事故的责任者提出处理意见。

组织现场文明施工。

4.4项目技术负责人职责:

全面负责施工技术及质量管理工作,组织现场施工技术管理和对现场重大技术问题做出决策,组织制定施工组织设计和重要的施工技术方案。

负责质量计划的制定及其实施,负责监督现场各项质量管理活动,检

查质量保证体系的运行情况及效果,发现违反操作规程现象将严重影响工程质量时,有权停止其施工。

有权对质量事故的责任者提出处理意见。

5、施工协调

5.1协调行为应符合现行法律、法规和规章,不得损害各方以及国家利益,并本着为用户服务的宗旨,保障施工有序进行,全面履行合同。

5.2协调应本着有理、有利、有节进行,搞好与各方的配合关系。

6、物资采办

施工材料采办管理严格按照公司材料采集、保管、发放程序进行,本着保证工程质量,加速周转,降低消耗,节省费用,有利于提高经济效益的原则进行控制。

6.1物资采购控制程序

⑴根据工程设计文件及招标人有关规定,制定出切实可行的物资采购质量控制计划,严格执行物资采购管理程序和管理办法。

⑵严格按照招标人的有关规定和要求,为工程建设采购质量可靠的物资。

⑶采购物资具有可追溯性,由供货厂商提供证书文件,并按规定的要求进行控制。

⑷供货厂商产品的实验报告、说明书及专用的包装、标识、标签、交货等内容都要明确规定。

⑸产品生产所使用的技术标准、规范要明确,并在生产质量控制中有效使用。

⑹供货厂商的质量保证、质量控制、技术标准、技术规范符合设计要求,提供的各项技术数据准确、可靠。

6.2物资的管理

⑴在自购物资到货后,严格进行入库质量验收和检验,物资检验合格后方可入库,并建立物资台账进行合理的保管,确保施工物资库存质量。

⑵在监理、招标人的监督管理下,严把施工物资采购、供应质量关,严格控制物资的采购、供应程序,杜绝不合格的物资进入施工现场。

⑶在施工物资采购过程中,出现不合格产品及时进行处理,并重新采购质量合格产品,保证工程施工需要。

7、施工技术管理

施工技术管理是保证工程质量优良的前提下,在施工技术方案的指导下,提供技术保证措施,强化全员的质量意识,严格遵循施工规范、技术

方案来指导施工。

达到质量优良等级,安全文明施工,并缩短工期的目的。

7.1项目部的技术管理与支持工作实行项目经理领导下的技术负责人负责制,由技术负责人具体负责实施。

7.2项目工程科,负责项目工程技术日常管理工作,并对作业层的施工全过程技术工作实施指导、监督、检查。

具体包括施工图及设计变更单管理、标准规范管理、交工技术文件管理、施工技术文件的编制、发放,施工过程的技术监督、指导等。

7.3项目技术管理工作,在业务上接受公司技术管理处监督、检查、指导。

8、质量管理

8.1一次性达到标准的要求,确保优良。

8.2严格按照设计图纸、技术文件要求,以及国家有关施工验收规范、规程、标准组织施工,并在施工全过程中严格按照GB/T9001编制的工作规范标准,对工程质量跟踪、监督、控制,同时建立健全质量保证体系,并采用各项强有力的措施,使质量保证体系有效正常运行,确保一次性达到合格标准的要求,并确保优良(具体措施见质量保证措施)。

9、安全管理

9.1采取强有力的措施,杜绝重伤及以上的安全事故,杜绝重大机械设备事故,重大火灾事故。

9.2控制轻伤及记录性事故,事故频率控制在0.6%以内,力争实现安全事故零目标。

9.3不发生高空坠落事故,不发生触电事故及脚手架倒塌事故,不发生负主要责任的重大交通事故,不发生环境污染事故及其它事故。

10、工期进度管理

严格按照合同规定要求按时进场施工,即合同签订后尽快进入施工现场,并在施工全过程中采取各种抢工措施,科学合理地组织施工,确保在

合同工期内提前2天全部完工。

10.1认真执行国家及省市有关文明施工的要求,凡进入现场的工作人员均佩戴有统一标志的安全帽且统一着装,同时在施工过程中要维持作业场地的清洁和确保井然有序,特别注意保护和恢复当地环境特征,作好施工噪音、废气、粉尘、强光辐射、毒气的防护,强化施工现场管理工作,建设文明施工班组,努力将该工程现场建成文明施工标准化现场。

10.2实现文明施工,生产、生活设施隔离,建筑施工实行全封闭施工,协同项目部争创国家安全文明施工工地。

为此,严格执行安全政策、法规和安全操作规程。

加强安全意识教育,搞好安全文明施工。

11、工程成本控制措施

11.1合理控制资金使用,提高资金利用率。

11.2加强成本管理,做好基础工作,开工前编制降低工程成本的各项指标及措施,编制成本计划,争取使施工成本比预算成本降低8%。

11.3施工中,实施降低成本的各项措施,按单位工程建立成本台帐,台帐中设有人工费、材料费、机械使用费、其它直接费、间接费等科目,按期填报成本报表,并按单位工程进行成本核算和成本分析,特别是主材消耗分析。

11.4对所有参与施工的人员进行技术交底,使其掌握或熟悉本工程施工的机具性能,从而降低机械设备损坏的机率。

11.5掌握和熟悉施工材料的技术指标和施工说明,在保证工程质量的基础上节约使用材料。

11.6掌握和熟悉本工程施工工艺和程序,以加快施工进度。

11.7设专职仓库管理员负责施工材料的储存、发放、运输,以减少材料的损失。

11.8定期检查材料的保质期。

11.2.11定期检查防火、防潮情况。

11.10完工后写出成本管理总结,填报成本汇总表。

五、施工前的准备

1、技术准备

1.1安装前应具备下列技术资料

1.1.1恒电位仪的出厂合格证

1.1.2恒电位仪的技术图纸和安装使用说明书

1.2设备开箱检验

1.2.1设备的开箱检验应在下列人员的共同监督下进行:

甲方:

物资供应部门、质量监督站、甲方代表

乙方:

物资供应部门、质检部门、技术人员、作业组丙方:

质量监理部门

1.2.2按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号并检查包装箱情况。

1.2.3对设备零部件的外观质量进行检查,并核对数量。

1.2.4提交签字齐全的设备开箱检验记录。

1.3安装现场应具备的条件

1.3.1恒电位仪安装在仪表间内,仪表间的土建工程应已基本结束。

1.3.2在阳极组埋设场地的施工道路畅通。

1.3.3被保护管道的阴极通电点焊接管道段已装到位。

1.4安装程序

1.4.1恒电位仪表安装

开箱检查试验→本体安装→接线→本体接地→参比电极安装→通电试

1.4.2辅助阳极组的安装

阳极埋设坑开挖→阳极表面清理→阳极连接电缆焊接→焦炭碴准备→

坑底焦炭碴层垫实→埋设阳极→阳极四周焦炭碴回填夯实→焦炭碴层顶部砾石或粗砂层回填→砾石层上部回填

1.4.3汇流点的安装

绝缘法兰组装→焊接短管→短管水压试验并进行电气检查→整体焊接在管道上→焊接汇流点→防腐层→外包管道防腐层

1.4.4测试桩的安装

清除管道焊接引线处的防腐层→测试引线焊接→焊接处和周围防腐→恢复原防腐层

1.4.5检查片的制作安装埋设

检查片制作→一半检查片与管道焊接→焊接处防腐→另一半检查片与管道网沟埋设→测位记录

1.5主要安装技术要求

1.5.1恒电位仪

XXX—XX恒电位仪

数字电压表

PZ—8型或PZ—5型

0.5~

4.7KΩ

5.1KΩ

8.2KΩ

测参

参比

零位

阴极

阳极

⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺恒电位仪在安装前,首先应按出厂技术标准对交流输入特性、漂移特性、负载特性、防干扰能力、流经参比电极的电流、防雷击余波性能、过流短路保护和复位、自动报警等各项性能指标逐台进行检验。

其验收试验接线见下图

恒电位仪在送电前必须全面进行检查,各种接件应齐全,连接应良好,接线应正确,主回路各螺栓连接处应牢固,设备接地应可靠,安装时,必须将零位接阴线单独用一根电缆接到管道上。

电源各参数必须满足恒电位仪的要求。

恒电位仪所用铜—饱和硫酸铜参比电极埋设深度、硫酸铜饱和溶液的配制及所用硫酸铜的纯度均应符合本工程的设计规定,施工设计图中未列出,施工时应及时与设计单位联系解决。

1.5.2辅助阳极组:

为高硅铸铁材料

⑴辅助阳极的地床位置、布置、数量均应符合本工程设计规定。

⑵辅助阳极表面应清洁干净,严禁涂油漆、焦油或沥青。

⑶阳极埋设顶端距地面不应小于1.0m。

⑷高硅铸铁阳极连接电缆应采用铝热剂焊接法焊接,焊接应牢固可靠,所有焊接处应采用环氧树脂密封绝缘,其结构为“三脂四布”,待干实后用高压电火花检漏仪检查(用2.4KV电压)不得有任何针孔存在。

⑸连接电缆长度应留有一定裕量,以适应回填土的沉降。

⑹每个阳极四周必须填焦炭碴,其焦炭碴粒径宜小于15mm,阳极下部的焦炭碴厚度均不宜小于200mm,上部的厚度为1000mm,四周围的焦炭碴厚度不宜小于100mm,焦炭颗粒和周围回填土接触应良好,并应夯实,焦炭碴中不得混入泥土。

⑺焦炭回填料顶部必须放置粒径为5-10mm左右的砾石或粗砂,厚度为500mm,表层回填土应高出原自然地面200mm。

⑻成组辅助阳极埋设后应测量其接地电阻不宜大于1Ω,如达不到要求应采取补救措施。

⑼汇流电缆架空线、引线的连接宜采用镀锌螺栓卡子拧紧,导线端应装有铜接线端子,接线应在水泥杆上或在本工程特制的铜管内接线端子排上进行。

1.5.3汇流点

⑴绝缘法兰应先组装,然后焊短管进行水压试验,并进行电气检查,合格后再整体焊接在管道上。

⑵绝缘法兰在组装焊接前,需用500V兆欧表测量其绝缘程度,绝缘

电阻值以大于或等于2MΩ为合格。

⑶汇流点按腐-98024/5阴极通电点制作图的要求采用铝热剂焊接法焊接。

焊接后首先用环氧树脂防腐涂料封涂,然后采用与原管线防腐结构相同的材料进行处理。

⑷焊接处的防腐处理作法与辅助阳极电缆引线焊接处的作法相同。

⑸汇流电缆长度应留有一定裕量,以适应回填土的沉降。

⑹导线连接端应装有铜接线端子,连接用镀锌螺栓卡子拧紧,连接点应在水泥电杆上。

1.5.4测试桩

⑴作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引线,应避免焊接在管道上应力集中的管段。

⑵引线与管道焊接及防腐处理同汇流点的施工方法。

⑶引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行。

引线焊接处的回填应用松软土壤回填,并应防止碰断或砸坏引线。

⑷连接头不应漏水、裸露的测试引线及管体与管件应加绝缘保护层,其绝缘材料应采用聚氯乙烯塑料。

⑸测试桩高出地面不应小于0.4m。

其位置宜避开耕地,但埋设相对位置不得超出设计间距±

10m,在竣工资料中应真实地反映出具体位置。

⑹管道汇流点电缆,均压电缆及管道测试电缆均应在测试桩接线盒内连接。

1.5.5检查片的制作与安装埋设

因设计对检查片无规定,故规范要求每站应制作一组,每组12片,6片与被保护体管道联接,另外6片埋深应与管道底部相同,且应距管道外壁0.3m,其连接和防腐绝缘要求与测试导线相同。

1.5.6试运转

⑴先检查恒电位仪阴极保护接线柜的安装工作必须结束,内外连接工作已经结束,会同监理、甲方共同进行,设备接地工作完好,市电供电电

流与设备相符。

⑵恒电位仪的输出电压由小到大,使其保护体的保护电位达到极化稳定为准开始计时,其保持时间应不小于3天。

⑶当采用反电位法保护调试时,应先投主机(负极接管道,正极接阳极)后投辅机(正极接管道,负极接阳极);

在停止运行时,必须先关辅机,后关主机。

1.5.6交工文件

⑴实际施工图

⑵变更设计的证明文件

⑶制造厂提供的说明书、试验记录、产品合格证、安装图纸等技术文件。

⑷安装技术记录

⑸调试试验记录、保护电位参数

⑹隐蔽工程记录(电缆敷设、汇流点、阳极装置、检查片等)

1.6外加电流阴极保护施工方案

外加电流阴极保护是将电源设备的负极接在被保护金属结构上,正极接在与金属结构相等缘的辅助阳极上,通过施加电流,电流从辅助阳极经腐蚀介质至金属结构形成闭合回路,被保护结构受到阴极极化而免遭介质腐蚀。

外部电源通过辅助阳极,将保护电流通过土壤等介质供给被保护金属,被保护金属作为阴极,其表面只发生还原反应,不会再发生金属的氧化反应,从而抑制了腐蚀。

而辅助阳极表面则发生失电子的氧化反应,存在消耗。

外加电流阴极保护系统主要由3

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