天然气发电机培训材料Word文档下载推荐.docx

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5、发电机组控制系统。

天然气发动机通常是由两大机构和五大系统组成即曲柄连杆机构、配气机构、进排气系统、润滑系统、冷却系统、起动系统和点火系统组成。

1曲柄连杆机构

曲柄连杆机构是发动机实现能量转换（热能->

机械能->

电能）、完成工作循环的主要运动机构，由气缸体、气缸盖、活塞、连杆、曲轴和飞轮等机件组成。

2配气机构

配气机构的功用是实现发动机的换气过程，根据发动机的工作循环，定时开启和关闭进、排气门，使可燃混合气进入气缸，并使废气从气缸内排出。

配气机构通常由气门组、气门传动组等组成。

3、冷却系统

冷却系统的功能是吸收和散发发动机受热零件的多余热量，保证发动机在最适宜的温度状态下工作。

主要由水泵、冷却水套、散热器、风扇、节温器等机件组成。

机油起冷却及润滑作用，发动机如果没有冷却，机油温度会很快超过130度而变质，使发动机损害。

冷却水用于发动机缸套冷却，水泵用于冷却系统中冷却水的循环，机油冷却器用于冷却发动机的润滑油。

发动机节温器用于控制发动机冷却水温度，温度过高，会造成发动机的损害，温度低会使发动机热效率很低，天然气消耗量增加。

发动机正常工作温度应在85-95度。

发动机冷却水应使用防冻液，防冻液既防冻、防腐，同时也可润滑水泵的叶片，但防冻液不能混用。

4、润滑系统

润滑系统主要由机油泵、机油滤清器、机油盘及机油冷却器组成，通过润滑油路对发动机的曲轴、连杆、活塞、活塞环及传动机构进行润滑及冷却。

发动机正常工作时，机油应根据发动机操作保养手册要求选用，正常为250工作小时更换机油及滤芯，备用机组如1年的工作时间小于250小时，应每年更换1次，以防机油变质，通常采用15w40CC或15w40CD。

不同的机油不能混用，否则会导致机油变质，造成发动机的损坏。

5、点火系统

点火系统由点火信号发生器及点火模块、点火高压线圈及火花塞等组成。

点火信号发生器产生点火信号并传给点火模块，经过模块处理后输出给点火高压线圈，点火线圈的高压（>

10000伏）在火花塞的两极间跳火，点燃汽缸内的混合气。

发动机工作时，尽量不要接触其高压部分。

尽管点火能量很低，但高压会对人体如眼睛、耳朵等造成伤害。

6、进、排气系统

由空气滤清器、混合气、排气管、波纹管及消声器等组成，消声器用于降低发动机的排气噪声，由于发动机的排气温度在400～600度左右，因此排气管及消声器等应用隔热材料包裹，应避免与高温部件接触。

7、60GF-T主要结构图示

二、天然气发电机组的操作

1发电机组手动启动/停机

1.1发电机组启动前前检查

保持室内空气流通，空气过滤器进气口区域干净；

用PPM气检仪，检测发电机房是否有可燃气体；

检查发电机房有无易燃易爆的物品；

检查发电机的燃气球阀是否打开，调压进口压力（0.1—0.2MPa），检查燃气管道各连接处、各阀门是否有燃气泄漏；

检查电瓶连线是否紧固；

检查机油油位，油位在ADD与FULL之间的网格内；

检查冷却液液位，是否充足；

检查各金属零件是否存在腐蚀或断裂，发现问题应及时处理；

检查发电机组各连接处螺栓、接头、软连接管是否有松动、液体有无泄漏，发现问题应立即紧固；

检查发电机组上有无遗漏的工具，导体和杂物；

确定发电机组接地良好、各种电气接线正确，电缆接线可靠良好；

确定控制模块电源开关闭合；

确定发电机输出检测电源开关闭合；

当环境温度低于15℃时，机油加热器电源开关需要闭合；

确定浮充器电源开关断开；

确定发电机输出开关分断；

确定手自动切换开关在“MANU”手动位置；

检查T210控制面板显示屏，查看电瓶电压；

1.2燃气发电机组手动启动操作

按启动键，燃气机启动，若3次启动均未成功，需检查点火模块、燃气电磁阀等是否正常。

1.3发电机组手动停机操作

正常停机：

停机应逐步卸去负载，卸载操作完成后，压下空气开关的手柄实施分闸操作，按停机按钮停机。

紧急停机：

若机组出现严重状况，且机组未停机，操作人员应在第一时间按下红色的急停按钮立即停机，并及时关闭燃气球阀及发电机输出开关，以避免更大的损失发生。

2发电机组自动启动/停机

2.1发电机组自启动前检查

●保持室内空气流通，空气过滤器进气口区域干净；

●用PPM气检仪，检测发电机房是否有可燃气体；

●检查发电机房有无易燃易爆的物品；

●检查发电机的燃气球阀是否打开，调压进口压力（0.1—0.2MPa），检查燃气管道各连接处、各阀门是否有燃气泄漏；

●检查电瓶连线是否紧固；

●检查机油油位，油位在ADD与FULL之间的网格内；

●检查冷却液液位，是否充足；

●检查各金属零件是否存在腐蚀或断裂，发现问题应及时处理；

●检查发电机组各连接处螺栓、接头、软连接管是否有松动、液体有无泄漏，发现问题应立即紧固；

●检查发电机组上有无遗漏的工具，导体和杂物；

●确定控制模块（T210控制面板）电源开关闭合；

●确定发电机输出检测电源开关闭合；

●当环境温度低于15℃时，机油加热器电源开关需要闭合；

●确定浮充器电源开关闭合；

●确定发电机输出开关闭合；

●确定手自动切换开关在“AUTO”自动位置；

●检查T210控制面板显示屏，查看电瓶电压。

2.2发电机组自动启动/停机程序

自动启动程序：

当市电停电后发电机进入自动启动程序

市电停电——>

发电机延时5秒启动——>

启动后进入60s预热——>

发电机向配电柜供电——>

配电柜检测延时30s——>

市电供电/发电机供电切换——>

供电。

自动停机程序：

当市电来电后发电机进入自动停机程序。

市电来电——>

低压配电柜延时5秒——>

发电机供电/市电供电切换——>

发电机检测到市电——>

冷却180s——>

自动停机。

3、发电机组运行检查

机组运行过程中，通过T210控制面板、温度巡检器，严密监视各项运行参数，一旦出现异常现象，应及时处理。

运行检查记录应至少包括如下内容：

运行起止时间、工作时长、累计运行时间、记录时间；

运行人员姓名，运行日期；

运行前1小时，15分钟记录一次的运行参数记录，运行1小时后每1小时记录运行参数，包括：

线电压、相电压、电流、频率、机油压力、水温、电瓶充电电压、调压阀进口压力、各缸排温、天然气用量等；

运行过程中机组是否正常，如有异常情况发生，详细准确地进行异常现象的书面描述。

三、天然气发电机的常见故障与排除

1发电机的转速不稳

1.1发动机超载。

在高负荷运行过程的情况下，一旦出现发动机运行不平稳，频率波动情况发生时，应及时调整燃料阀或及时降低功率运行，观察机组运行是否稳定。

1.2调速杠杆松动—紧固调速杠杆。

2运转是有不正常的杂声

2.1有放炮的声音：

2.1.1混合比不符合要求—调整混合比。

2.1.2点火提前角不对—调整点火提前角。

2.2进、排气门间隙过大，在气缸盖处听到有节奏的较大响声—重校气门间隙。

3出水温度过高

3.1淡水泵式风扇转速达不到—调整三角橡胶带张紧力到规定值。

3.2淡水泵的叶轮损坏—更换。

3.3散热器的水量不足—添加冷却水。

3.4散热器表面积垢太多，影响散热—清除积垢、清洗表面。

3.5节温器失灵—更换。

4机油温度过高、消耗太大

4.1发动机负荷过重—降低负荷。

4.2冷却水量或风扇风量不足—使冷却水畅通和调整三角橡胶带张紧力，使水泵和风扇达到规定转速。

4.3机油容量不足—加注机油。

5发动机不能启动

5.1燃气气压不合理—调整到规定要求。

5.2混合器膜片损坏—更换膜片。

5.3燃气、空气进气道堵塞—清理。

5.4火花塞不打火，高压线打火，火花塞损坏—更换火花塞。

5.5高压线圈与高压线接触不良—重新连接。

6机油压力不正常

6.1机油泵进空气，油底壳中机油不足—加注机油至规定平衡。

6.2机油压力表损坏—更换。

6.3机油压力调压阀失灵，其弹簧损坏—更换弹簧。

6.4机油管路漏油—检修、拧紧螺母。

6.5油道堵塞—检修清理后吹净。

四、天然气发电机的技术保养

天然气机组在使用过程中，必须进行定期的检查维护工作，有效地预防机器故障的发生，减少因机器故障所带来的损失。

在带负荷状态下，每月启动发电机组至少运行半个小时。

在使用过程中，应做好运行记录工作，不断积累运行和维护经验，提高使用水平，减少不必要的损失。

使用、保养和维护工作的基本原则是：

在不发生异常的情况下，尽可能的多检查、更换三滤（机滤、空滤和气滤）、机油，应尽量避免和减少机器关键零部件的拆卸次数，避免人为地造成损失。

维护保养工作按以下周期进行：

日常维护保养每天进行；

●一级保养30天进行一次或运行400～500小时进行一次；

●二级保养60天进行一次或运行1500小时进行一次；

●中保养半年或4500小时进行一次；

●大保养一年或8000小时进行一次；

●中修三年或25000小时进行一次；

●大修五年或42000小时进行一次。

1、日常维护保养

●检查散热器液位是否符合要求，若液位过低，应及时补足，建议使用冷却液型号：

长城FD-2型；

●检查油位是否符合要求，旋下油底壳放油螺塞放出一些润滑油检查其中是否有水，若机油发黑或呈灰白色，应立即停机检查并更换机油，若油中出现水花应停机检查。

若润滑油液面低于油尺刻度下线，应及时补足，建议使用机油型号：

长城15W40CD型；

●每天值班人员用肥皂水或PPM气检仪检查燃气管路的密封状况，如出现泄漏现象应立即采取措施处理；

●检查各仪表是否正常；

●检查各电路连接是否松动，尤其是蓄电池电缆连接是否牢固，蓄电池电量是否充足，如低于24V应及时用浮充器充电12小时；

●检查各螺栓是否有松动现象；

●检查机组是否有漏水、漏油、漏气（燃气和混合气管线）现象；

●擦拭机组表面的污物；

●如环境温度低于15℃，需确定机油加热器电源开关闭合；

●检查调压器前压力是否在0.1~0.2Mpa。

2、一级保养

●除上述日常保养项目完成外，一级保养需增加以下项目：

●清理空气滤芯；

●检查汽水分离器内是否有水，若有应及时排出；

●若进气管线设有稳压罐，应排出罐内的积水和污物；

●检查传动皮带张紧度；

●检查风扇紧固螺栓是否松动；

●检查减震器螺栓是否松动；

●检查气缸盖螺栓是否松动；

●检查火花塞是否松动；

●检查点火信号盘螺栓是否松动，磁钉是否掉出；

●检查调速连杆是否松动；

●检查增压器后进气管线法兰螺栓是否松动，垫片密封情况是否完好；

●更换燃气过滤器的过滤袋；

●检查点火提前角是否符合要求。

3、二级保养

除上述日常和一级保养项目完成外，二级保养需增加以下项目：

●更换空气滤清器滤芯；

●更换润滑油；

●更换润滑油滤芯；

●清洗燃气管线气水分离器滤芯；

●拆下防爆阀顶盖，清理阀内污物，检查阀芯是否滑动灵活，加入适量的润滑油、检查防爆阀密封圈是否完好并重新装好；

●拆下火花塞，清理火花塞电极，检查电极间隙并烘干装回；

●检查气门弹簧、气门弹簧上座、气门锁夹、摇臂、摇臂座及检查气门间隙是否正确。