非标自动化项目技术要求Word下载.docx

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1.2.1产品质量要求

所有提供的产品都需要符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局以及中国国家标准化管理委员会发布的相关标准，且符合我司对产品使用的安全要求。

由于该项目的设备为非标产品，其执行标准需要遵从目前市场所开发的非标自动化设备通用技术规范，鼓励优于通用技术规范。

1.2.2技术要求

供应商的整机依据非标设备定制的通用性技术标准实施开发，针对机械，电气，控制，通讯，传动等功能模块符合国家标准和安全要求。

整机

结构可靠

1）结构件各自分工，功能明确，机构稳定可靠，满足使用要求；

2）机构定位准确；

3）重复精度满足使用要求；

4）机架、机座及零部件刚性足够，工作时不至于变形（如气缸底座等），机架可以采用型材组装方式，或者采用焊接的方式，但是必

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须保证整机运行的稳定，如果是焊接的方式，则需要确保做好充分的防锈处理；

5）运动无干扰；

6）布局合理，便于维修人员作业。

安全措施

1）设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构），具备互锁功能；

2）必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）；

3）必要时，设置安全光栅；

4）设置极限位置限位器（机械限位与Sensor限位双保险）；

5）必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁；

6）必要时Sensor加保护罩。

安装调试方便

1）螺纹联接部位要预留尽量较大的安装维修空间；

2）有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上；

3）机构等需要定期维护的，在对应处应设置门机构以增加便利性；

4）如果有定位的功能，应该通过相机和软件来自动校准并补偿位置偏差，而无需人工手动一次次调整。

气（油）管线要求

1）机架及基座面板上要多处预留穿管线孔，减少安装现场开孔的困难；

2）对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐；

3）需旋转的气管应采用旋转接头；

4）对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头；

5）气管接头均需具备可调节流量功能，且每个气缸对应的气管均需连接带排气功能的气动开关。

电气线路要求

1）机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链；

2）Sensor底座要可调；

3）对于小电流低压电器，为方便维修，采用对接式接头或者其他快接头装置；

4）必要时，电线应采取防油防爆措施，强、弱电无相互干扰。

滑动转动部位的润滑措施

1）导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构；

2）必要时，设置防尘结构（如采用带密封盖轴承，装密封圈等）。

其他要求

1）机器结构满足加工工艺要求，便于制造；

2）结构简明；

3）符合经济性要求；

4）符合美学原理；

5）符合噪声要求（如同步带传动比齿轮传动噪声低）；

6）符合环保要求（防尘、无污染）。

零部件

操作面板

1）操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况，以及单人在维修期间对屏幕的可触及的近距离操作；

2）指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色并附文字；

3）按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作

按钮；

4）急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点；

5）操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌 ,并要可靠固定；

6）可移动式操作台必须单独内置或外置软地线；

7）对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。

控制柜

1）控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数；

2）控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧；

3）控制柜元件布置位置应考虑预留；

4）接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线；

5）接线端子板要考虑预留，PLC扩充端子对应有预留；

6）导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接；

7）移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号，要求必须有继电器等硬件触点互锁，不能只有软件（PLC程序等）互锁；

8）电箱必须有可靠的接地；

9）对灰尘、水气、油污比较大的环境，箱体要有良好的密封设施；

10）强弱电要避免干扰；

11）对包含电子系统大功率发热器件的电箱，应有空调或通风散热装置，并考虑防尘措施。

外围布线

1）分立总电箱和机床的连线采用线槽或金属管连接；

2）所有电线连接必须通过端子板，不得有直接对接的接点；

3）其他要求依据布线相关标准执行。

驱动部分

1）电机有相应的保护，安装部位，应留出拆卸、安装的位置；

2）其他要求按照相关安装标准执行。

外部器件

1）按照设备安装标准执行；

2）相机像素500万以上。

PLC部分

1）输入、输出点要考虑预留，且拆卸方便；

控制电源和工控箱配置

1）电源选择需减少控制部分受供电电源的干扰；

2）电源选择确保系统的工作稳定性；

3）控制箱配置要求，i5以上的处理器，8G以上的内存，1T以上的硬盘。

零件及钣金

1）选用耐磨，强度好，抗腐蚀的材料。

其它

1）需在4小时内快速积极的采取应对措施，避免长时间停机。

设备稼动率大于等于95%。

2）设备需要具备自我诊断功能以确保设备状态稳定，同时能够指导故障排除（标准设备/仪器除外）。

3）视频识别模块校准焦距时需有界面显示功能，指导精确调整焦距。

4）在正式下发采购订单（PO）之前，与日常邮件沟通件中所提到的问题为项目的要求，需要一并考虑。

5）未尽事宜按照相关标准规范执行。

1.2.3检验标准

1）交付的设备需满足采购订单所含文件的所有要求。

2）我司有权依据非标定制设备通用技术标准和电气、机械设备国家检测标准对提供的产品进行不定期的第三方检测。

3）部分材料品牌要求如下：

lServoMotor:

lRailline:

lSteppermotor:

lAircylinder&

standardairpipeconnector&

Solenoidvalve:

lPLC:

lRobor:

lSensor:

lIndustrialcomputer:

.

lCameraandlightsource:

4）其他材料均需采用行业常用品牌确保质量过关，且确保易损件客户可以很容易通过正常商业的渠道获取。

2供应商要求

2.1供应商要求

2.1.1必须具有独立的非标自动化设备开发能力，需提供营业执照、税务登记证、组织机构代码证（三证合一）。

2.1.2具备国家有关部门、行业或公司要求必须取得的质量，计量，安全，环保认证及其他经营许可；

在国家相关部门和行业的监督检查中没有不良记录；

具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。

2.1.3有完善的质量控制体系，至少符合ISO9001：

2008标准，竞标方有严格的安全生产制度。

2.1.4必须配备专门的人员负责本项目的开发。

2.1.5必须依据项目实施的阶段，提供报价，报价中清晰的表明所使用材料的品牌。

3设计说明

3.1在收到正式采购订单后，供应商需要积极的投入项目的研究，开发和细化工作中，且供应商没有经过书面许可，不允许将项目的机械设计部分，电气设计部分，机械手软件部分，PLC控制程序部分，视觉软件设计打包给第三方实施。

否则视为违约。

4其他要求

4.1此项目所提供的相关的工序流程，产品图纸，操作说明等，不得泄露或用作其他任何商业或非商业目的。

一经发现，有权通过法律程序对泄露单位进行诉讼并取得相关单位的赔偿。

4.2随设备交付，需要提供一份详细的产品清单，及易耗品备件清单与数量。

4.3除供应商设备源码和3D图纸需要报价购买外，其他平面结构图纸，线路图纸，气动图纸，维修指导，操作手册等均为设备交付的必须资料，其价格已经包含在报价中。

4.4数字化管理需求，设备需要记录相关生产数据，包括不限于运行时间，故障停机时间，故障停机次数，故障类型，产品换型时间，总生产数量，合格产品数量，不合格产品数量，第一次合格率，不合格率。

并生

成相关的数据记录文档。

4.5供应商在设备交付前期需要对我司相关人员进行培训，包括功能模块讲解，操作步骤，日常故障排除与维修等。

4.6设备交付后，供应商不能因与自身供应商的合同条件，经济问题等限制了已交付设备的正常使用，不能因此影响已交付设备的目标产能。

4.7设备各单元可按照组装的步骤分段独立运行。

4.8其它未尽事项参见合同及其附件。

4.9验收表模板