奶制品加工废水处理技术Word格式.docx

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1、奶制品废水来源

奶制品废水根据其来源通常可以分为三大类，即洗涤废水、冷却水和产品加工废水。

多数乳品加工厂排放前两种废水。

1.1洗涤废水

主要来自奶制品加工和收集过程中的器皿，设备、容器和管道的洗涤以及加工场地的洗刷。

废水中含有较多的污染物质，主要有酪蛋白及其他乳蛋白、乳脂肪、乳糖和无机盐类等，洗涤废水中还含有一定数量的洗涤剂和杀菌剂。

这些污染物质在废水中呈溶解状态或胶体悬浮状态。

洗涤废水的水量，一般为奶制品加工量的1～3倍，COD值常在数千至数万毫克每升。

这部分废水的水质和水量因产品品种、加工方法、设备情况及管理水平的不同而有很大的差别。

1.2冷却水

主要来自冷凝器等热交换设备，奶制品加工中排放的冷却水基本为间接冷却水。

由于与生产原料及产品不接触或接触很少，因而基本污染较轻，其COD值一般<

50mg/L。

这部分废水的水量较大，一般约为鲜奶加工量的5～20倍，通常经过简单处理就可直接排人受纳水体或经过降温处理后循环使用。

1.3产品加工废水

含有较多的污染物质，主要有酪蛋白及其他乳蛋白、乳脂肪、乳糖和无机盐类等废水中含有较多的污染物质，主要有酪蛋白及其他乳蛋白、乳脂肪、乳糖和无机盐类等。

产品加工废水的水量与洗涤废水水量相似，一般为乳品加工量的1～3倍，COD值常在数千至数万毫克每升。

2、奶制品加工废水的特点及危害

2.1废水特点 

①废水量大小不一。

②生产随季节变化，废水水质水量也随季节变化。

③食品工业废水中可生物降解成分多。

④废水中含各种微生物，包括致病微生物，废水易腐败发臭。

⑤高浓度废水多。

⑥废水中氮、磷含量高的情况多。

奶制品加工厂废水的pH接近中性，有的略带碱性，但在不同时间所排放废水的PH变化很大，它主要受清洗消毒时所使用的清洗剂和消毒剂的影响。

奶制品废水按水中污染物的含量特征，可以分为相对净废水（冷却水）和高浓度有机废水（洗涤废水和产品加工废水）两部分。

奶制品废水受生产工艺过程的限制，常常是间歇式排放，水质水量随着时间而有较大的变化。

2.2主要危害 

奶品加工废水本身无毒性，但含有太量可降解的有机物质，废水若不经处理排人水体要消耗水中大量的溶解氧，造成水体缺氧，使鱼类和水生生物死亡。

废水中的悬浮物沉人河底，在厌氧条件下分解，产生臭气恶化水质，污染环境。

若将废水引人农田进行灌溉，会影响农业果实的食用，并污染地下水源。

废水中夹带的动物排泄物，含有虫卵和致病菌，将导致疾病的传播，直接危害人畜健康。

3、排放标准

3.1标准分级 

排入GB3838-88（地面水环境质量标准）Ⅱ类水域（划定的保护区和游泳区除外和排入GB 

3097-82（海水水质标准）中二类海域的污水，执行二级标准。

排入GB 

3838中Ⅳ、Ⅴ类水域和排入GB 

3097中三类海域的污水，执行二级标准。

排入设置二级污水处理厂的城镇排水系统的污水，执行三级标准。

排入未设置二级污水处理厂的城镇排水系统的污水，必须根据排水系统出水受纳水域的功能要求，分别执行上述规定。

GB 

3838中Ⅰ、Ⅱ类水域和可类水域中划定的保护区，GB 

3097中一类水域，禁止新建排污口，现有的排污口应按水体功能要求，实行污染物总量控制，以保证受纳水体水质符合规定用途的水质标准。

3.2污染物按其性质及控制方法分为二类。

第一类污染物，不分行业和污水排放方式，也不分受纳水体的功能类别，一律在车间或车间处理设施排放口采样，其最高允许排放浓度必须达到本标准要求。

第二类污染物，在排污单位排放口采样，其最高允许排放浓度必须达到本标准要求。

本标准按年限规定了第一类污染物和第二类污染物最高允许排放浓度及部分行业最高允许排水量，并根据.单位建设时间不同执行不同的规定。

4、废水处理国内外进展

目前，国内外奶制品加工废水处理中广泛采用的方法是生物处理工艺，其中包括好氧生物处理工艺、厌氧生物处理工艺、好氧生物处理与厌氧生物处理相结介的综介生物处理工艺等。

在好氧生物处理工艺中，主要有活性污泥法和生物膜法，而活性污泥法中在国内外应用较为广泛的工艺是SBR法（序批式间歇活性污泥法），即生物反应池将生物降解过程、沉淀过程和污泥回流功能集于体，工艺相对较为简单;

生物膜法中的BAF法（曝气生物滤池法）较为典刑，具有定的代表性，该工艺是将过滤过程、吸附过程和生物代谢过程等多种反应过程综介于体。

在厌氧生物处理工艺中，山于其基建投资费用和运行管理费用均低于好氧生物处理工艺，因此厌氧生物处理工艺近些年来在国内外得到了广泛的发展，其中在UASB反应器的基础上演变发展起来均以厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）及厌氧内循环反应器（ 

IC）为典刑代表的第3代厌氧处理工艺被逐渐应用到奶制品加工废水处理过程中。

5、处理工艺

奶制品废水污染物含量有高有低，水量差异也很大。

因此将两种废水进行分流，并针对各自的水量水质特点，采用不同的废水处理技术，既可以合理的利用水资源又可以降低废水处理工程造价和运行成本。

5.1预处理

奶制品废水中常含有较多的可沉物、漂浮物及油脂等。

因而在采用生物技术之前，要根据废水的水质进行预处理。

用格栅去除废水中巨大的悬浮物及漂浮物，一般选用中、细格栅。

而后经沉砂池及沉淀池去除可沉物。

由于此类废水中含砂量较低，故此处可不设沉砂池。

但此类废水中含纤维等漂浮物较多，易形成上层浮渣，故沉淀池上方应设有快速清除浮渣的设备。

沉淀池也应定时进行排泥工作，以防止在其污泥区发生厌氧发酵反应。

当奶制品废水中含有较多的油脂时，如生产奶油、干酪和酸奶排出的废水，需进行隔油处理。

常用的是平流式和斜板式隔油池。

由于从废水分离出来的油脂经回收处理加工可作为禽畜饲料，因此在选用除油工艺及设备时，应以不导致油脂成分发生变化为前提。

废水中一般还含有一些乳化状油脂，但一般含量不高，如后续有生物处理设备时，可以不考虑单独的除乳化油设备。

5.2活性污泥法

污水生物处理的一种方法。

该法是在人工充氧条件下，对污水和各种微生物群体进行连续混合培养，形成活性污泥。

利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有机污染物。

然后使污泥与水分离，大部分污泥再回流到曝气池，多余部分则排出活性污泥系统。

①曝气池：

反应主体

②二沉池：

1）进行泥水分离，保证出水水质；

2）保证回流污泥，维持曝气池内的污泥浓度。

③回流系统：

1）维持曝气池的污泥浓度；

2）改变回流比，改变曝气池的运行工况。

④剩余污泥排放系统：

1）是去除有机物的途径之一；

2）维持系统的稳定运行。

⑤供氧系统:

主要由供氧曝气风机和专用曝气器构成向曝气池内提供足够的溶解氧.

图一、活性污泥法处理奶制品废水工艺流程

6、结论

处理奶制品废水的主要技术是生物处理法，实际运行结果表明，生物滤池能够有效地去除废水中的有机污染物，BOD5去除率可达到70%～90%,并且运行费用较低。

但是生物滤池的处理能力一般较低，环境条件也较差，如散发臭味及滋生滤池绳等。

活性污泥法适宜处理各种水质的奶制品废水，由于乳品的生产受季节性影响，乳品加工量也随着季节变化，设计废水处理设备时，要充分考虑水质和水量的变化。

乳品废水中的有机物大都比较易于生化分解，并且大多数的悬浮物均可有效地被氧化分解，采用较长的曝气时间，可以大大减少剩余污泥量，从而能够降低污泥处理设备的工程造价和运行费用。

此处并未涉及具体的实体工程，也未考虑具体设计参数，仅考虑食品废水的处理工艺。

在实际工程中应以实际情况及不同的种类的废水的特质来设计处理工艺。

但就食品加工废水废水这类有机质含量较高的废水的处理来说，单纯的好氧处理工艺处理效果并不理想，而厌氧处理工艺则可提高废水的可生物降解性，大大提高处理效果，因此我认为在此类废水的处理过程中可以考虑加入厌氧处理工艺。

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