9F燃机余热锅炉运行规程修改版.docx
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9F燃机余热锅炉运行规程修改版
Q/BFD
杭州华电半山发电有限公司企业标准
9F余热锅炉运行规程
杭州华电半山发电有限公司发布
目次
1主设备规范1
1.1主要参数1
1.2高压锅炉系统3
1.3中压锅炉系统9
1.4低压锅炉系统16
1.5高压给水泵22
1.6中压给水泵27
1.7连排、定排扩容器30
2锅炉启动31
2.1大修结束后的检查注意事项。
31
2.2锅炉水压试验32
2.3顺控启动过程34
2.4安全门校验34
3正常停机34
3.1顺控停机过程34
3.2停机后操作34
3.3停炉保养34
4运行调整34
4.1水位控制34
4.2汽压调整35
4.3汽温调整35
4.4定排及连排35
4.5巡检线路及要求36
4.6定期试验及维护36
5事故处理36
5.1处理原则36
5.2受热面爆管37
5.3锅炉满水38
5.4汽包缺水38
5.5汽包水位计损坏39
5.6汽水共腾40
5.7安全门故障40
6异常处理40
6.1RUNBACK（快速减负荷）40
6.2FSNL（全速空载）41
6.3高压给水调门卡涩41
6.4DCS操作员站通讯中断41
前言
本规程是根据杭州锅炉集团有限公司提供的编号03566SM“锅炉设计说明书”、浙江省电力设计院和美国GE公司提供的相关设备结构图纸编制的。
本标准由杭州华电半山发电有限公司发电二部提出并归口。
本标准起草部门：
杭州华电半山发电有限公司发电二部。
本标准主要起草人：
孙 亮 赵 勇
9F燃机余热锅炉运行规程
1主设备规范
1.1主要参数
1.1.1燃机排气烟气参数（GE性能考核工况）：
表1 燃机排气烟气参数
名 称
设计值
环境温度
15℃
大气压力
0.1013MPa（1.013bar）
湿度
60%
燃机燃料
天然气
燃机背压
≤3980Pa
燃机排气流量
2370.25t/h
锅炉进口烟气温度
603.7℃
1.1.2燃机排气成分（V%）：
表2 燃机排气成分（V%）
名 称
单 位
设计值
N2
%
74.60
CO2
%
3.85
H2O
%
8.06
O2
%
12.60
SO2
%
0.000
Ar
%
0.89
1.1.3余热锅炉参数（GE性能考核工况）：
表3 余热锅炉参数
名 称
最大连续蒸发量
额定蒸汽出口压力
额定蒸汽出口温度
高压部分
282.7t/h
9.72MPa（g）
566.6℃
再热部分
311.4t/h
2.10MPa（g）
566.2℃
（冷再热部分）
271.0t/h
365.8℃
低压部分
41.2t/h
0.31MPa（g）
298.2℃
表3（续）
名 称
最大连续蒸发量
额定蒸汽出口压力
额定蒸汽出口温度
中压部分
39.65t/h
2.26MPa（g）
296.8℃
中压省煤器出口移出热量
30.9t/h
213.5℃
凝结水温度
35.1℃
凝结水加热器入口温度
60℃
凝结水加热再循环量
206.9t/h
1.1.4锅炉给水和补给水品质要求（GB/T12145-99）
1.1.4.1锅炉给水品质要求
表4 锅炉给水品质要求
给 水 质 量
硬度
≤2.0μmol/L
氧
≤7μg/L
铁
≤30μg/L
铜
≤5μg/L
油
≤0.3mg/L
PH（25℃）
9.0—9.5
联氨
10—50μg/L
1.1.4.2补给水品质要求
表4 补给水品质要求
补给水质量
硬度
≈0μmol/L
二氧化硅
≤20μg/kg
电导率（25℃）
≤0.2μs/cm
1.1.5锅炉炉水和蒸汽品质（按GB/T12145-99）
1.1.5.1锅炉炉水品质
表5 锅炉炉水品质
锅炉炉水品质
磷酸根
2—10mg/L
表5（续）
锅炉炉水品质
含盐量
≤100mg/L
电导率（25℃）
≤150μs/cm
二氧化硅
≤2.0mg/kg
PH（25℃）
9.0—10.5
1.1.5.2锅炉蒸汽品质
表6 锅炉蒸汽品质
锅炉蒸汽品质
钠
≤10μg/kg
二氧化硅
≤20μg/kg
铁
≤20μg/kg
铜
≤5μg/kg
电导率（25℃）
≤0.3μs/cm
1.2高压锅炉系统
1.2.1设备规范
1.2.1.1高压汽包
高压锅筒内径为Φ1900mm，直段长度13106mm，高压锅筒两端配半球形封头，设有人孔装置。
筒体和封头的材料均为SA-516.70。
锅筒均通过两个活动支座搁置在钢架梁上。
为保证锅炉正常运行时获得良好的蒸汽品质，按N/E标准，锅筒内部装置在锅筒内设置了二级汽水分离装置。
一级分离为圆弧挡板惯性分离器（BAFFLE），二级分离为带钢丝网的波形板分离器（CHEVRON）。
在锅筒内部还设置了给水分配管、紧急放水管、加药管和排污管等，低压锅筒上还设有供水管至高中压给水泵。
在锅筒上还设有水位计、平衡容器、电接点液位计、压力表和安全阀等必要的附件和仪表配置，以供锅炉运行时监督、控制用。
在锅炉最大连续出力下，锅筒水位从正常水位到低低水位所能维持的时间为2.12分钟；
1.2.1.1.1受热面
表7 受热面规范
受热面名称
模块布置位置
管材
管径
鳍片
材料
流程
横向排数
纵向排数
高压省煤器2
4
SA－210C
44.45
碳钢
半回路
117
10
高压省煤器1
5
SA－210C
44.5
碳钢
半回路
96
5
表7（续）
受热面名称
模块布置位置
管材
管径
鳍片
材料
流程
横向排数
纵向排数
高压蒸发器
3
SA－210C
50.8
碳钢
循环倍率＞6
105
15
高压过热器1
2
T22
50.8
SS409
全回路
108
4
高压过热器2
1
T91
50.8
SS409
全回路
105
2
1.2.1.1.2安全门及PCV阀
表8 安全门及PCV阀定值
名称
制造厂
安全阀
型号
整定压力（MPa）
回座压力
（MPa）
排汽量
（t/h）
温度
（℃）
高压汽包安全门A
哈锅
PAT749
11.27
10.82
115262
饱和温度
高压汽包安全门B
哈锅
PAT749
10.96
10.52
111815
饱和温度
高压过热器安全门
哈锅
PAT749F
10.62
9.88
69530
567
高压过热器PCV阀
美国DRESSER
3537－L—100－FB1281－GS620－PR
10.2
9.996
33879
567
1.2.1.1.3工作原理
高压给水经高压给水调节阀，依次流过高压省煤器1、高压省煤器2，接近饱和温度的水进入高压锅筒；高压锅筒炉水通过两根集中下降管进入下集箱，由连接短管引至蒸发器被烟气加热，产生的汽水混合物回到高压锅筒；在高压锅筒中分离出来的饱和蒸汽被引入高压过热器1，再流经高压过热器2，过热蒸汽进入主蒸汽出口联箱，去向汽机主汽门；在过热器1和2之间设置了喷水减温器控制主汽温度。
1.2.1.1.4启动检查
1.2.1.1.4.1阀门状态
表9 阀门状态
序号
阀门代号
阀门名称
要求
执行情况
HBS-V01
高压锅炉系统充氮逆止阀
正常
HBS-V02
高压锅炉系统充氮阀
关
HBS-V03
高压汽包饱和蒸汽引出管透气一次阀
关
HBS-V04
高压汽包饱和蒸汽引出管透气二次阀
关
HBS-V05
高压锅炉饱和蒸汽取样一次阀
关
HBS-V06
高压锅炉饱和蒸汽取样二次阀
关
HBS-V07
中压补汽阀前隔离阀
开
1MOV5001
中压补汽电动阀
自动关
1PCV5020
中压补汽调节阀
自动关
HBS-V08
中压补汽阀后隔离阀
开
HBS-V09
高压汽包压力表A一次阀
开
HBS-V10
高压汽包压力表B一次阀
开
HBS-V11
高压汽包压力变送器A一次阀
开
HBS-V12
高压汽包压力变送器B一次阀
开
表9（续）
序号
阀门代号
阀门名称
要求
执行情况
HBS-V13
高压汽包压力变送器C一次阀
开
HBS-V14
高压汽包安全门A
完好
HBS-V15
高压汽包安全门B
完好
HBS-V16
高压汽包双色水位计A汽侧隔离阀
开
HBS-V17
高压汽包双色水位计B汽侧隔离阀
开
HBS-V18
高压汽包双色水位计C汽侧隔离阀
开
HBS-V19
高压汽包双色水位计A水侧隔离阀
开
HBS-V20
高压汽包双色水位计B水侧隔离阀
开
HBS-V21
高压汽包双色水位计C水侧隔离阀
开
HBS-V22
高压汽包电接点水位计汽侧隔离阀
开
HBS-V23
高压汽包电接点水位计水侧隔离阀
开
HBS-V24
高压汽包差压式水位计A汽侧隔离阀
开
HBS-V25
高压汽包差压式水位计B汽侧隔离阀
开
HBS-V26
高压汽包差压式水位计C汽侧隔离阀
开
HBS-V27
高压汽包差压式水位计A水侧隔离阀
开
HBS-V28
高压汽包差压式水位计B水侧隔离阀
开
HBS-V29
高压汽包差压式水位计C水侧隔离阀
开
HBS-V30
高压汽包双色水位计A疏水一次阀
关
HBS-V31
高压汽包双色水位计B疏水二次阀
关
HBS-V32
高压汽包双色水位计C疏水一次阀
关
HBS-V33
高压汽包双色水位计A疏水二次阀
关
HBS-V34
高压汽包双色水位计B疏水一次阀
关
HBS-V35
高压汽包双色水位计C疏水二次阀
关
HBS-V36
高压汽包电接点水位计疏水一次阀
关
HBS-V37
高压汽包电接点水位计疏水二次阀
关
HBS-V38
高压汽包加药阀
开
HBS-V39
高压汽包加药逆止阀
完好
HBS-V40
高压汽包定期排污隔离阀
开
1MOV5012
高压汽包定期排污电动阀
自动关
HBS-V41
高压汽包连排隔离阀
开
1FCV5014
高压汽包连排电动阀
自动关
HBS-V42
高压汽包紧急放水隔离阀
开
1MOV5003
高压汽包紧急放水电动阀
自动关
HBS-V43
高压汽包炉水取样一次阀
开
HBS-V44
高压汽包炉水取样二次阀
开
HBS-V45
高压给水流量孔板一次阀A
开
HBS-V46
高压给水流量孔板一次阀B
开
HBS-V47
高压给水调节阀前就地压力表一次阀
开
HBS-V48
高压给水调节阀前压力变送器一次阀
开
表9（续）
序号
阀门代号
阀门名称
要求
执行情况
HBS-V49
高压给水管调节阀前隔离阀
开
HBS-V50
高压给水管调节阀后隔离阀
开
1LCV5019
高压给水管气动调节阀
自动关
HBS-V51
高压给水旁路调节阀前隔离阀
开
HBS-V52
高压给水旁路调节阀后隔离阀
开
1LCV5013
高压给水旁路气动调节阀
自动关
HBS-V53
高压给水管调节阀前后差压表一次阀1
开
HBS-V54
高压给水管调节阀前后差压表一次阀2
开
HBS-V55
高压给水管疏水阀
关
HBS-V56
高压给水旁路疏水阀
关
HBS-V57
高压给水管疏水总阀
关
HBS-V58
高压给水管逆止阀
完好
1MOV5002
高压给水电动总阀
自动关
HBS-V59
高压给水调节阀后就地压力表一次阀
开
HBS-V60
高压给水调节阀后压力变送器一次阀
开
HBS-V61
高压给水取样一次阀
开
HBS-V62
高压给水取样二次阀
开
HBS-V63
高压给水管道透气一次阀
关
HBS-V64
高压给水管道透气二次阀
关
HBS-V65
高压省煤器1至高压省煤器2管道透气一次阀
关
HBS-V66
高压省煤器1至高压省煤器2管道透气二次阀
关
HBS-V67
高压省煤器1疏水阀1
关
HBS-V68
高压省煤器1疏水阀2
关
HBS-V69
高压省煤器1疏水阀3
关
HBS-V70
高压省煤器1疏水阀4
关
HBS-V71
高压省煤器1疏水阀5
关
HBS-V72
高压省煤器1疏水总阀
关
HBS-V73
高压省煤器2疏水阀1
关
HBS-V74
高压省煤器2疏水阀2
关
HBS-V75
高压省煤器2疏水阀3
关
HBS-V76
高压省煤器2疏水阀4
关
HBS-V77
高压省煤器2疏水阀5
关
HBS-V78
高压省煤器2疏水阀6
关
HBS-V79
高压省煤器2疏水阀7
关
HBS-V80
高压省煤器2疏水阀8
关
HBS-V81
高压省煤器2疏水阀9
关
HBS-V82
高压省煤器2疏水总阀
关
HBS-V83
高压锅炉系统定排隔离阀
开
1MOV5004
高压锅炉系统定排电动阀
自动关
表9（续）
序号
阀门代号
阀门名称
要求
执行情况
HBS-V84
高压蒸发器炉底加热管疏水一次阀
关
HBS-V85
高压蒸发器炉底加热管疏水二次阀
关
HBS-V86
高压过热器1疏水1一次阀
关
HBS-V87
高压过热器1疏水1二次阀
关
HBS-V88
高压过热器1疏水2一次阀
关
HBS-V89
高压过热器1疏水2二次阀
关
HBS-V90
高压过热器2疏水一次阀
关
HBS-V91
高压过热器2疏水二次阀
关
HBS-V92
高压过热器1至高压过热器2管道透气一次阀
关
HBS-V93
高压过热器1至高压过热器2管道透气二次阀
关
HBS-V94
高压过热器减温器后管道疏水隔离阀
开
1GV5017
高压过热器减温器后管道疏水气动阀
自动关
HBS-V95
高压过热器减温器后管道压力变送器一次阀
开
HBS-V96
高压过热蒸汽安全阀
完好
HBS-V98
高压过热蒸汽向空排汽隔离阀
开
1MOV5007
高压过热蒸汽向空排汽电动阀
自动关
HBS-V97
高压过热蒸汽PCV隔离阀
开
1PCV5015
高压过热蒸汽PCV阀
自动关
HBS-V99
高压过热蒸汽出口取样一次阀
开
HBS-V100
高压过热蒸汽出口取样二次阀
开
HBS-V101
高压过热器反冲洗二次阀
关
HBS-V102
高压过热蒸汽出口压力变送器A一次阀
开
HBS-V103
高压过热蒸汽出口压力变送器B一次阀
开
HBS-V104
高压过热蒸汽出口压力变送器C一次阀
开
HBS-V105
高压过热蒸汽出口压力表一次阀
开
HBS-V106
高压过热蒸汽出口电动阀前疏水隔离阀
开
1GV5008
高压过热蒸汽出口电动阀前疏水气动阀
自动关
HBS-V107
高压过热蒸汽出口电动阀后疏水隔离阀
开
1GV5021
高压过热蒸汽出口电动阀后疏水气动阀
自动关
1MOV5010
高压过热蒸汽出口电动阀
开
1MOV5009
高压过热蒸汽出口旁路电动阀
关
HBS-V108
高压过热器减温水调节阀前逆止阀
完好
1MOV5011
高压过热器减温水调节阀前电动隔离阀
自动关
HBS-V109
高压过热器减温水流量孔板一次阀1
开
HBS-V110
高压过热器减温水流量孔板一次阀2
开
HBS-V111
高压过热蒸汽流量孔板一次阀A
开
HBS-V112
高压过热蒸汽流量孔板一次阀B
开
HBS-V113
高压过热器减温水管路疏水一次阀
关
HBS-V114
高压过热器减温水管路疏水二次阀
关
HBS-V115
高压过热器减温水逆止阀
完好
表9（续）
序号
阀门代号
阀门名称
要求
执行情况
1TCV5016
高压过热器减温水调节阀
自动关
HBS-V116
高压过热器减温水调节阀后隔离阀
开
高压过热器减温水滤网
完好
1.2.1.1.5联锁及保护
在启动准备开始，高压蒸汽隔绝阀（1MOV5009,1MOV5010）保持在打开状态。
GT点火后，高压蒸汽管到高压旁路压力控制阀和ST高压主汽门前暖管升压。
GT暖机结束，并高压汽包压力大于0.05MPa（0.5barg），小于0.15MPa（1.5barg）高压过热器向空排气阀（1MOV5007）打开。
当高压汽包压力大于0.15MPa（1.5barg）时高压过热器向空排气阀（1MOV5007）关闭。
GT暖机结束，高压过热器疏水阀（1MOV5005,1MOV5006,1MOV50018），高压过热器减温器疏水阀（1MOV50017）全开。
GT暖机结束，并高压汽包压力大于0.15MPa（1.5barg）时，位于高压旁路入口前的高压管道疏水阀（1GV6001,1GV6004）打开。
当高压汽包压力超过1.0MPa（10barg）时，高压过热器疏水阀（1MOV5005,1MOV5006,1MOV50018），高压过热器减温器疏水阀（1MOV50017）调节到中间位置。
当高压汽包压力大于0.15MPa（1.5barg）和高压过热器疏水阀（1MOV5005,1MOV5006,1MOV50018）到达中间位置，将位于高压过热器出口的高压管疏水阀（1MOV5008）；位于高压蒸汽流量测量元件入口的高压管疏水阀（同1MOV5008）；位于主蒸汽管下游连接高压旁路的高压管疏水阀（1GV6001,1GV6004）；以及位于ST主汽门入口的高压管疏水阀打开（1GV6002）。
或保持打开位置至少3分钟。
当高压汽包压力超过1.0MPa（10barg）时，将位于高压蒸汽流量测量元件入口的高压管疏水阀（同1MOV5008）；位于主蒸汽管下游连接高压旁路的高压管疏水阀（1GV6001,1GV6004）调节到中间位置。
当高压汽包压力超过1.7MPa（17barg），下列已在中间位置，或至少已保持3分钟的阀门关闭。
高压过热器疏水阀（1MOV5005,1MOV5006,1MOV50018），高压过热器减温器疏水阀（同1MOV5008），和高压过热器出口疏水阀（1MOV5008）。
当高压蒸汽压力达到其设定值时，高压旁路压力控制阀（PCV1001）打开，高压旁路压力设定值大于等于最小压力3.9MPa（39barg）或高压入口压力加0.3MPa（3bar）。
在启动阶段的任何时候如高压旁路压力控制阀开度大于90％，高压旁路压力设定值将斜升，使高压旁路压力控制阀开度限制在90％。
位于高压旁路压力控制阀入口的高压疏水阀（1GV6001,1GV6004）打开至少3分钟，并高压旁路压力控制阀开度为20％，即关闭。
位于高压旁路压力控制阀入口的高压疏水阀，和位于ST主汽门入口的高压管疏水阀（1GV6002）。
已至少打开3分钟，位于过热器出口的高压疏水阀，位于高压蒸汽流量测量元件入口的高压管疏水阀；位于连接高压旁路主蒸汽管下游的高压管疏水阀已在中间位置或至少打开2.5分钟，这些阀门关闭。
高压疏水顺序即告结束。
1.2.1.1.6锅炉高压系统控制及联锁条件定值表
表10 锅炉高压系统控制及联锁条件定值表
序号
名称
定值
单位
备注
HP汽包启动水位
-200
mm
相对锅筒正常水位值
表10（续）
序号
名称
定值
单位
备注
HP汽包最大上下壁温差
40
℃
冷态启动
HP系统温升速率
4.4
℃/min
锅筒内水温（下壁温）
HP电磁释放阀开启压力
10.2
MPa
HP电磁释放阀关闭压力
9.996
MPa
2%回座比
HP蒸发器定排关闭时汽包压力或温度
0.07
MPa
冷态/温态启动处于开状态，关闭时对应的汽包压力
HP过热器1、2疏水阀关闭时对应主蒸汽压力
0.07
MPa
冷态启动处于开状态，关闭时对应的主蒸汽压力
温态和热态启动时，HP过热器1、2疏水阀启动和关闭条件
燃机FSNL工况后排烟温度达到HP锅筒对应饱和蒸汽温度时打开过热器疏水阀，延时5～10分钟后关闭。
或者按主蒸汽压力设定增加△P开过热器疏水阀。
HP减温水调节阀控制条件
1485
kg/h
a.蒸汽温度≥482℃（燃机FSNL工况后排烟温度≥510℃），开启阀门维持最小喷水流量；
≥13.9
℃
b.确保减温器出口一定过热度；
c.当主蒸汽温度达到566℃时，减温水量按主蒸汽出口温度进行控制。
HP主蒸汽出口温度调节范围
＋0/-5.6
℃
设计工况蒸汽温度566℃
HP汽包连排启动条件
根据炉水品质或保持一定开度
疏水袋温度疏水条件
疏水袋温度与当前管道运行压力相对应的饱和蒸汽温度的温差小于13.9℃开启；大于27.8℃关闭
1.3中压锅炉系统
1.3.1设备规范
1.3.1.1中压汽包
中压锅筒内径为Φ1250mm，直段长度11887
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