关于钢铁企业班组稿件Word文档格式.docx

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平安生产工作，车间、班组都将其作为头等大事来搞，凡事必先讲平安已在班组蔚然成风。

比如：

过程掌握、工作平安台账、互保联保责任书、各确认制度等。

通过这些活动坚固的树立了平安第一，预防为，主综合管理的思想，并且协作车间做好冬夏四防工作，平安环保工作。

在今后工作中多找不足，学习平安学问、操作技能，从而不断提高本人的素养与工作中的操作水平，把工作做到更好，使工作水平、精神面貌更上一个台阶。

2.求钢铁企业通讯稿,可以是谈论文,通讯稿,

加强职工素养打造科技人才

技能比武大赛通讯稿

为应战即将开展的公司技能比武大赛，板集煤矿四大件队参赛人员乐观备战，进行着比武前的热身训练。

板集煤矿固定电工组由四大件工程师张成燕参赛，在训练中他将理论与实际操作相结合，复习并深化讨论固定电工相关理论，从固定设备的基础学问到日常维护检修，再到其性能特点、毛病分析等，事无巨细，为理论学问笔试做好了充分的预备工作。

实操练习按竞赛内容设置，对四个电机的掌握回路进行设计，要求逐一延时启动、延时停止。

张成燕由图纸入手，不断优化元件设置及实际走线，力求在达到竞赛要求及线路平安的前提下，令有用性与简约美观完善共存。

与此同时，他不忘借此机会提高四大件电工组人员的业务素养，以组内竞赛的形式让职工自主画图并接线，再相互比较，扬长避短。

此次赛前训练开头不久，就已调动起全体四大件职工的乐观性和热忱，在队中构成一股良好的学习氛围。

四大件队将以此次比武为契机，掀起学学问、学技术、学技能的热潮，加快技能人才的培育，提升员工队伍全体素养，增加竞争力量，为公司打造一支高技术人才队伍。

3.钢厂班组周平安总结怎样写

班组平安工作总结

一、增加员工平安意识。

只需员工具备较强的平安意识，才能有效预防事故发生，只要全体员工盲目地参加平安管理，盲目恪守平安生产规程，盲目维护本身的生命平安，才能实现平安生产，对员工平安意识的培育，强化，是从正面培训和侧面引导两个角度进行。

首先，企业员工只要正了解所在工作环境的危急因素，才能在日常工作中有意识做到“三不损害”.定期将危急源点，作业规程及可能消失的损害对班组员工进行培训，在培训过程中还依据车间实际状况，考虑到每位员工（特殊是刚入厂参与工作的）的实际接收和理解状况，诲人不倦地反复宣讲使人人把握。

培训形式形形色色：

平安生产月，班前班后会，周一平安日，平安例会，事故案例分析会等。

其次，平安工作中还从侧面进行引导，将平安生产与员工切身利益联系起来，将员工个人的身心健康与家庭，父母，妻儿的生活联系起来，大力宣扬“一人平安，全家幸福”的观念，使员工发自内心的注重人身平安，注重平安生产。

实现以“要我平安”到“我要平安”的转变，从而班组员工自主地预防平安事故的发生。

二、提高员工平安生产技术能

落实“预防为主”方针，要求班组全体员工较好地把握平安生产检修技能，加强技能培训，建立完善的培训机制，将平安培训纳入工作方案，并建立于平安生产技术相关的激励机制，鼓舞员工不断提高平安检修技能水平。

针对我厂实际状况，对不同岗位（氧，氮，煤气，低温，高温，内压）所涉及的专项平安学问培训，对严重危急源组织开展事故预防及应急演练，并将以往或类似岗位发生的详细案例作为关键内容，进行常常性培训训练。

班组还定期组织开展岗位劳动平安竞赛活动。

来提高员工平安生产技能。

由于班组的全员参加及团队的协作，致使平安工作一直处于全面受控形态。

三、主抓现场平安管理

现场管理是企业的基础管理，是各项专项管理综合作用的结果，正是由于这种因素，生产现场也是平安事故的多发觉场所和次要场所。

落实“平安第一，预防为主”工作方针，一直也必需归结于班组的生产现场管理。

为抓好现场平安管理，每日支配班组兼职平安员担任检查所在责任区域的担心因素，督促班组员工遵照规定规程操作，准时纠偏。

对重点平安防备岗位加大巡查力度，预先将平安隐患毁灭于萌芽形态。

有效地预防平安事故的发生。

四、量化并加大平安考核力度

拟定了具体的班组平安考核细则。

如平安训练，平安检查，防护安装，防护用品，平安卫生，平安警示，定制管理等。

通过对各个所辖区域的检查，平安工作取得了明显的进步，全年来未消失任何严重责任事故。

公司及车间平安检查中反馈的隐患也有所降低。

即处理了生产现场的实际问题，更强化了班组员工的平安意识，有效地落实了“预防为主”的方针。

平安管理是一种动态管理，原有的隐患处理了，新的担心全因素会不断地产生，所以平安工作即是挑战，又意义深远。

在新的一年里，机修乙班全体员工将紧握平安生产这条工作主线，兢兢业业防患未然。

最终达到平安生产，确保企业的经济效益稳步增长。

4.钢铁企业运转班组九月份工作总结

生产班组年度工作总结一、班组简介合成班成立于1998年，班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。

班组中有团员6人，党员1人。

平均年龄约29岁。

班组作业对象次要是车厢的组拼合成.近六年来，班组在不断的加强本身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习力量、分析力量、推断力量、问题的处理力量，从而使班组更具生气与活力。

经过班组全体组员的不懈努力，连续6年获公司“质量信得过班组”称号，连续3年获集团“平安生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号，QC成果也屡次在公司和专业厂获奖。

2004年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并依据方策制定每月工作方案实施各项工作的提升活动。

随着公司的创精益班组活动开展，班组仔细学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动方案并细化逐月进行实施。

二、现场5S与物流1、现场提升全年班组根据5S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。

①班组现场围板由于流淌性大，不易掌握，为此，班组全月利用业余时间每月至多2次以上的整理现场；

②制造各种相宜的标语，美化现场环境；

③实施班组管理板的更新，更具实效性；

④依据物料的使用性质不同，对现场全部物品进行定置，编写了5S模板；

⑤合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场平安，因而，画定操作区域，设定明显标识。

2、物流与产能提升①2004年，班组围绕生产力量提升，首先对工位规划进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行顺应性调整，肯定程度上降低了翻料的铺张时间，提高了工效。

通过多方面的努力，拼厢力量已达到当班日产150~160台的目标；

②对班组各工序实施了动作讨论，降低动作铺张，年提高生产力量约3000台；

③为了生产力量提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂讨论，进行了确认，目前全部设备改造已全部完成（安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备），班组对物料存储的策划也已完成。

通过试验，单台生产时间约为10分20秒，方案假如实行，每天的生产力量将提升40台左右。

三、成本掌握与改善1、成本管理改善一对各项成本目标进行了修订。

为了让成本更具可控化，班组将成本目标分解到个人，让组员都参加到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。

二制定了全年降耗减废方案，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。

三开展经济运转分析，对领料单回收进行了改善，依据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。

2、消耗掌握班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗1352377.30元，定额1353709.70元，比值为99.902%，单台消耗36.12元，单台生产成本比2003年36.33元下降了0.21元。

对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验.3、工作改善班组全年提出工作改善94条，经班组筛选有52条认可上报，实施47项，有效改善实施率90.4%，人均提交改善6条，参加率100%。

四、产质量量与工艺管理1、质量管理①班组ISO9000体系符合率100%,WSL达标无不合格项目。

②一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控”，信息基天性够反馈到班组质量员和班特长。

③全年共实现QC成果4个，获厂评比第一名2个、其次名1个、第三名1个。

④全年无批量性或严重质量质量事故发生。

⑤不断深化SPC在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为处理质量问题发挥了重要作用，同时在SPC运用的基础上，坚持开展“工序诊断”活动。

⑥修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量（工艺、案例）训练。

2、工艺管理①为顺应生产的需要，在技术科的支配下，更换了工艺作业指点卡。

②班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。

③建立岗位作业报表制度，深化反馈生产线上的问题。

④班组依据工艺要求，自主编写了《标准作业指点书》。

五、平安生产与设备维护1、平安管理班组在不断巩固“特安评”成果的基础上，全年无平安事故发生。

班组全年平安工作的重心放在了加强人的平安意识上，目的是想以此杜绝人的担心全行为、环境的担心全因素、物的担心全形态，以避开平安事故的发生，为此，班组开展了形式多样的平安活动，让组员广泛的亲身参加：

组织了平安测试、开展了当一天平安员活动、读平安文章、写平安心得、隐患自查互查。

坚持每天晨会说平安，班组全部新员工100%进行了平安训练，同时不断创新平安训练艺术。

班组10月份代表公司参与了在黄山进行的集团平安生产优秀班组沟通会，并获得“平安生产优秀班组”称号。

2、设备、工装管理①完成班组全部设备TPM模板的编写并上墙。

②班组设备、工具两次校对性造册。

③为配。

5.谁给我一份钢铁厂班组年度总结啊

经过班组全体组员的不懈努力，连续6年获公司“质量信得过班组”称号，连续3年获集团“平安生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号，QC成果也屡次在公司和专业厂获奖。

随着公司的创精益班组活动开展，班组仔细学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动方案并细化逐月进行实施。

二、现场5S与物流1、现场提升全年班组根据5S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。

①班组现场围板由于流淌性大，不易掌握，为此，班组全月利用业余时间每月至多2次以上的整理现场；

②制造各种相宜的标语，美化现场环境；

③实施班组管理板的更新，更具实效性；

④依据物料的使用性质不同，对现场全部物品进行定置，编写了5S模板；

⑤合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场平安，因而，画定操作区域，设定明显标识。

2、物流与产能提升①2004年，班组围绕生产力量提升，首先对工位规划进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行顺应性调整，肯定程度上降低了翻料的铺张时间，提高了工效。

②对班组各工序实施了动作讨论，降低动作铺张，年提高生产力量约3000台；

③为了生产力量提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂讨论，进行了确认，目前全部设备改造已全部完成（安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备），班组对物料存储的策划也已完成。

三、成本掌握与改善1、成本管理改善一对各项成本目标进行了修订。

二制定了全年降耗减废方案，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。

2、消耗掌握班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗1352377.30元，定额1353709.70元，比值为99.902%，单台消耗36.12元，单台生产成本比2003年36.33元下降了0.21元。

对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验.3、工作改善班组全年提出工作改善94条，经班组筛选有52条认可上报，实施47项，有效改善实施率90.4%，人均提交改善6条，参加率100%。

四、产质量量与工艺管理1、质量管理①班组ISO9000体系符合率100%,WSL达标无不合格项目。

③全年共实现QC成果4个，获厂评比第一名2个、其次名1个、第三名1个。

⑤不断深化SPC在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为处理质量问题发挥了重要作用，同时在SPC运用的基础上，坚持开展“工序诊断”活动。

2、工艺管理①为顺应生产的需要，在技术科的支配下，更换了工艺作业指点卡。

③建立岗位作业报表制度，深化反馈生产线上的问题。

五、平安生产与设备维护1、平安管理班组在不断巩固“特安评”成果的基础上，全年无平安事故发生。

2、设备、工装管理①完成班组全部设备TPM模板的编写并上墙。

③为协作生产力量提升，班组。

6.钢铁企业如何加强和推动班组建设

班组建设已然成为当今企业管理的一个热点话题。

在经受了拼胆识、拼眼光、拼市场的市场进展初级阶段之后，当市场进展日益规范、成熟，竞争越来越激烈，拼人才、拼管理、拼技术、拼创新成为企业突破式成长的必定选择。

而班组是落实这一切的根基。

从国资委发文大力推动企业班组建设到国内优秀企业纷纷重心下移建班组，班组建设成为中国企业的时代主题。

但是，现实却总是事与愿违。

我们看到，班组建设问题正在被引导到更错误的方向去。

依据我们对国内多家优秀企业的调研发觉，由于企业对全新的管理科学没有系统的理解，在传统管理哲学的错误引导下，很多企业的现代班组建设没有更好的、更紧密的贴合和谐主见、科学进展观；

没有以全新管理哲学的精神本质为指点，而是盲干、蛮干、乱干。

甚至90%的管理询问专家、培训师，在基本没有理解班组建设的本质概念、没有理解班组长胜任素养力量模型的前提下，正在乱讲、乱来，实施了大量错误的培训和辅导。

导致班组错误不断、问题不断、推行不力、越搞越乱、越学越难、越用力越反弹……导致企业痛失进展机遇和影响科学进展观的高效推行。

国资委等部门以及企业一把手对班组建设的高期盼和要求与班组建设的实际行为和成效构成鲜亮的落差。

班组建设拨乱反正迫在眉睫！

模块一：

班组建设的时代主题已经构成模块二：

班组建设的错误正在轰轰烈烈的开展班组建设的十大误区误区之一：

重要性认知不足——班组建设只是点缀误区之二：

班组建设走形了——班组建设“两张皮”误区之三：

班组建设概念不清——以管理取代建设误区之四：

班组建设跑题了——不明宗旨，偏离核心，不成体系误区之五：

关键人员无为——配角没登台、配角很活跃误区之六：

推动方式误区——背叛人本精神本质的硬性推动误区之七：

班组建设培训行业误区——盲讲、乱讲、胡讲误区之八：

管理哲学误区——背叛和谐主见、科学进展观误区之九：

以培训取代培育——忽视实践过程培育的重要意义误区之十：

统一学明星，扼宰班组创新力班组建设培训的十大误区误区一、班组建设培训理念认知方面尚存在误区误区二、班组建设培训是一个服务产品，尚缺乏一体化的产品服务误区三、企业培训机构的培训体系亟待完善误区四、班组建设的培训管理人员专业化水平亟待加强误区五、班组建设培训的课程内容设置缺乏科学系统规划误区六、班组建设的学习方式存在误区，影响了整个组织的学习效率误区七、班组建设培训的师资严峻制约着培训的质量误区八、班组建设培训的效果转化环节缺失，培训价值无法最大化实现误区九、培训评估本末倒置，不能有效评估班组建设培训项目的价值误区十、班组建设的长效机制尚未建立，班组建设工作难以固化模块三：

班组建设厘清思路迫在眉睫问题一：

班组建设为什么？

——班组建设的重要意义阐释问题二：

班组建设是什么？

——班组建设核心要素解读问题三：

班组建设的最新模式是什么？

——九型合一的第五级班组模块四：

班组建设怎样做为班组建设担任人，班组建设应当如何推动呢？

切入点是什么？

步骤是什么？

如何调动基层员工的乐观性？

。

7.关于钢铁企业百日平安无事故的文章

开展“百日平安活动”的次要工作措施

（一）细心制定方案，仔细宣扬发动坚固树立“平安第一”思想，提高依法治安意识，充分熟悉开展“百日平安无事故活动”的重要意义，丰富活动内涵，提高活动质量，在各行业构成“关注平安、关爱生命”的良好氛围。

仔细开展“平安生产月”活动，充分发挥舆论宣扬作用，利用各种旧事媒体，实行标语、电视等多种形式，广泛宣扬《平安生产法》、《矿山平安法》、《国务院关于预防煤矿生产平安事故的特殊规定》、《煤炭法》、《非煤矿山平安管理条例》、《危急化学品平安管理条例》、《烟花爆竹平安管理条例》、《平安生产事故隐患排查管理暂行规定》、《贵州省平安生产条例》等法律法规及党的十七大关于平安生产的精神和要求，用十七大精神统一思想、武装头脑、指点实践、推动工作。

（二）扎实开展平安生产事故隐患排查管理活动，确保实现“零事故、零死亡”目标仔细贯彻“平安隐患管理年”的总体要求，把深化开展隐患排查管理作为抓好平安生产工作的重要手段，融入平安生产管理工作的全过程，进一步推动平安隐患排查管理工作制度化、规范化。

要突出重点，仔细组织开展一系列全方位的平安生产自查自纠活动，对所辖资源整合技改矿井、煤与瓦斯突出矿井、受水害威逼严峻矿井的特别环节、关键岗位进行深度检查。

对查出的各类隐患和问题，都必需按“编号登记、限期整改、专人担任、复查销号、上墙公示”准绳实行整改，落实责任，消退隐患，确保平安。

要组织开展以企业自查、专项检查、督查相结合的多层次平安检查，对查出的各类严重隐患，坚决实施停产整理；

对煤矿矿级领导干部不按规定下井带班的，要通报批判，并从严惩罚；

对抽查出的不具备平安生产基本素养的职工，要实施待岗培训。

各生产运营单位要组织各种形式的平安检查小分队，开展不间断的平安专项检查。

要充分调动群监组织和广阔职工的平安生产乐观性，开展全方位、全过程的平安生产隐患自查自纠，准时发觉、消退事故隐患。

（三）切实转变干部作风，掀起煤矿、非煤矿山、烟花爆竹和危急化学品为重点平安生产新高潮1、突出整治重点煤矿是我县平安生产事故的高发行业。

下一步工作中，煤矿、非煤矿山、烟花爆竹、危急化学品等行业特殊是煤矿行业务必突出重点，分类监管，督促企业准时消退各类平安隐患，要结合工作实际，每月按1/3的比例拟定重点监管企业名单报县安监局煤监股汇总，实行重点督查，对重点煤矿，各站要派专人驻矿督促整改，确保平安生产。

其它行业主管部门和乡镇也要结合本