广元市第三人民医院地下室开挖的方案.docx

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广元市第三人民医院地下室开挖的方案

 

广元市第三人民医院门诊—综合楼

地下室基坑施工方案

编制:

审核:

批准:

 

施工单位:

贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司

编制时间:

二O一五年一月七日

 

编制依据:

1.1本工程施工组织设计和施工图纸。

1.2该工程岩土工程勘察报告。

1.3《岩土工程勘察规范》

1.4《建筑地基础设计规范》

1.5《建筑抗震设计规范》

1.6《建筑工程抗震设防分类标准》

1.7《土工试验方法标准》

1.8《工程岩体分级标准》

1.9《工程岩体试验方法标准》

2.0《地基土动力特性测试规范》

2.1《工程测量规范》

2.2《工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》

基坑概况

本工程为广元市第三人民医院门诊-综合楼工程的地下负一层即地下室,工程位于广元市利州西路三段50号,交通较方便。

同时业主提供的施工用水用电均到位,是较为理想的施工场地。

本工程建筑面积为27246.4㎡,其中地上建筑面积为24698.4㎡,地下建筑面积为2548㎡,根据现有施工现场,故拟定如下基坑土方开挖施工方案。

基坑土方开挖施工

第一节施工前准备

一、测量放线及测量桩点的保护

1、根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高,掌握设计内容及各项技术要求,熟悉土层地质、水文勘察资料;会审图纸,搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。

为了便于土方开挖施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前做好定位放线工作。

2、对施工现场场地上的障碍物进行全面清查,制定排障计划和处理方案幷采取有效地防护加固措施,综合考虑工程的现场情况、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题,决定将挖出土方就近租地堆放,待后期回填再回运。

3、构筑物的定位桩需经检验核准后方可施工。

4、做好轴线定位的控制和校核,进行测量定位放线,设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线与水准标志,龙门板应离开开挖坑边缘3.0m~5.0m,经常查看校核加以保存,根据图纸复核轴线、标高、灰线等无误后方可开挖。

5、为了便于施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,及时作好基坑围护和确定边坡系数。

  6、按基坑围护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线,临基坑围护线放坡,放坡系数具体各断面详见基坑围护图,基坑边工作面放1500宽。

二、夜间施工照明的准备

基坑开挖期间,夜间照明用电:

1、所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域。

2、整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的2个5000W大太阳灯照明。

3、施工范围内的夜间照明采用活动灯架,每个灯架安装1000W小碘钨灯,每两个基坑配置一个灯架。

4、现场上,放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

第二节基坑开挖顺序

1、根据道路方面决定,为了方便施工,避免施工阻塞,本次开挖采取由北向南退行开挖施工。

2、土方开挖由专人指挥,采取分段对称开挖。

并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。

当挖至标高接近基础底板标高时,边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。

防护墙体周围300内土方采用人工清理,然后用挖机带走。

3、基坑开挖程序:

测量放线→切线分段开挖→排、降水→修坡整平→留足预留土层等,相邻基坑开挖时,遵循先深后浅或同时进行的施工工序。

4、在开挖土方时,安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量,确保位置正确和开挖土方时不得超挖,

5、雨期施工时,基坑应分段进行开挖,并在基坑两侧围以土堤

或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支护情况,防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。

第三节基坑支护与降排水

一、材料准备及要求

(1)水泥:

采用32.5级复合硅酸盐水泥,水泥进场时对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并对其安定性、强度及其它必要的性能指标进行复检,其质量必须符合现行国家标准《普通硅酸盐》GB175的规定,厂家或供应商应提供合格证。

(2)砂:

采用中砂,粒径不大于2.5mm,含泥量不大于5%,并有检验报告。

(3) 钢筋(锚杆):

采用直径为22mm的Ⅱ级钢筋,使用前应复检其各项性能,检查有无油污、锈蚀等情况,并由厂家或供应商提供合格证。

(4) 锚头:

应符合有关要求,且锚固力不应低于50KN。

(5) 水:

应采用自来水。

二、机具准备

(1)采用回转式钻孔机;

(2) 活塞型压浆泵、350型搅拌机、磅秤;

(3) 夹具、油压千斤顶(YC-60)、百分表等;

(4)手推车、机动小翻斗车装卸砂浆或运土。

三、作业条件和人员的准备

(1) 施工前根据地质勘察报告,摸清工程区域地质水文情况,同时查明锚杆设计位置的地下障碍物情况,以及钻孔、排水对邻近建(构)筑物的影响。

(2) 编制专项施工组织设计,根据工程结构、地质、水文及施工机具、场地、技术条件制定可行的施工方案,进行施工平面布置,划分区域,选定并准备钻孔机具和材料加工设备,委托有资质的单位制作锚杆及零件。

锚杆支护施工前应熟悉地质资料,设计图纸及周围环境,降水系统应确保正常工作,必须准备的施工设备应能正常工作。

(3) 进行场地平整,拆迁施工区域内的水、电、通讯线路。

(4) 开挖边坡,按锚杆尺寸取2根进行钻孔、穿筋、灌浆、张拉、锚定等工艺试验,并做拉拨试验,检验锚杆质量,以检验施工工艺和施工设备的适应性。

(5) 在施工区域内设置临时设施,修建施工便道及排水沟,安装临时水电线路,搭设钻机平台,将施工机具、设备运进现场,并安装维修试运转,检查机械、钻具、工具等是否完好齐全。

(6) 摸清锚杆排数、孔位高度、孔距、孔深、锚杆及锚杆件形式,清点锚杆及锚杆件数,并对有关施工人员作详细的技术交底。

(7) 进行施工放线,确定各个锚杆孔的孔位及锚杆的倾斜角。

                                            

(8) 按照设计要求进行砂浆配比,并做试块进行试验;锚杆对焊或帮条焊应做连接试验,验证能否满足设计要求。

(9) 各专业施工人员经培训,并持证上岗。

四、深基坑土层锚杆支护工艺流程

本工程采用湿作业施工法,其施工顺序如下:

施工准备      移机就位     安钻杆、校正孔位、调正倾角     打开水源     钻孔    反复提内钻杆冲洗      接内套管钻杆及外套管     继续钻进    反复提内钻杆冲洗到预定深度    反复提内钻杆冲洗至孔内出清水     停水拨内钻杆    插放锚杆及注浆管    灌浆      用拨管机拨外套管二次灌浆     养护      安装钢腰梁     张拉

五、施工方法

1、成孔

(1) 采用湿作业时,先启动水泵,注水钻进,并根据地质条件控制钻进速度,每节钻杆钻进后接钻杆前,一定要反复冲洗外套内泥水,直至清水溢出。

(2) 接内套管时,要停止供水,把丝扣处泥砂清除干净,抹上少量黑油,要保证接的套管与原有套管在同一轴线上。

(3) 钻进的过程中,随时注意速度、压力及钻杆的平直。

进至离设计要求深度20cm时,用水反复冲洗管内泥砂,直到外管管内溢出清水,然后退出内钻杆。

拨出内钻杆后,用塑料管测量钻孔深度等,并做好记录。

六、灌浆、放锚杆、拨外套管

(1) 拨出钻杆后,把注浆管插入外套管底,开始灌注水泥浆。

边灌浆,边活动注浆管,使水泥浆灌到孔口后再拨注浆管。

(2) 外套管内注水泥浆后放置钢筋,放置前应检查分离器、导向架是否绑好,并清除污泥。

(3) 拨管时要在孔口及时用水清洗套管上的泥水,拨到最后两节时要用垫架垫好外管,以防止液压缸着地。

(4) 如在锚固阶段采用压力灌浆,在外套管口戴上灌浆帽进行压力灌浆,第一节压力为0.3~0.5Mpa,以后逐渐增大到1.5~2Mpa,直至孔口套管外皮漏浆为止。

(5) 注浆管要插到孔底,边注浆边拨注浆管,直至浆从孔底向孔口压出为止,注入的浆体向周围土体渗透,还须及时补浆。

(6) 锚体素浆采用32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为1:

0.5。

(7) 当天钻的孔应在当天灌浆完毕。

七、腰梁安装

(1) 腰梁是锚护结构中的传力构件,腰梁的设计应充分考虑锚杆的水平倾角、锚固力和装拆方法等。

(2) 应对每根桩的偏差进行测量,在腰梁加工和安装时,应使腰梁受力符合设计要求。

(3) 腰梁的组装与安装:

本工程采用直接组装的方法。

八、预应力张拉

(1) 锚体一般养护到设计强度的70%时,即可进行预应力张拉,预应力值一般为设计锚固强度的75~80%。

(2) 张拉采用“跳张法”,即隔二拉一。

(3) 锚杆正式张拉前,应取设计拉力10~20%,对锚杆预张拉1~2次,使部位接触紧密,杆体完全拉直。

(4) 正式张拉宜分级加载,每级加载后应持荷3min,记录伸长值,直到设计锚固力的80%时,最后一级荷载应持荷5min,记录伸长值。

(5) 锚体没有明显衰减时,可锁住锚筋。

锁定后若发现有明显应力损失时,应重新进行张拉。

(6) 锚杆检验,锚杆须按设计要求进行抗拨试验,用以检验其质量。

张拉方法按正式张拉进行,并做好记录。

九、成品的保护

7.1.4.1锚杆安装后,不得随意敲击,三天内不得悬挂重物。

7.1.4.2锚杆、锚具的贮存、运输、安装均应有保护措施,锚具、锚杆均应存放在室内。

7.1.4.3锚体养护达到设计强度的70%时,方可进行预应力张拉。

7.2深基坑降水与排水施工方案

为了确保深基坑工程施工顺利进行,本工程采用在基坑外围埋设井点管,深入含水层内,井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接,集水总管再与真空泵和离心水泵相连,启动抽水设备,地下水便在真空泵吸力的作用下,经滤水管进入井点管和集水总管,排出空气后,由离心泵的排水管排出,使地下水位降低到基坑底地下。

本方案具有机具设备简便、使用灵活、装拆方便、降水效果好、降水费用较低等优点。

十、施工准备阶段

1、材料准备及要求

(1) 井点管:

用直径55mm的钢管,带管箍。

下端为长2m的同直径钻有φ10梅花型孔(6排)的滤管,外缠8#铁丝,间距20mm,再包尼龙窗纱两层,橡皮三层,缠20#铁丝,间距40mm。

滤管下端放一个锥形的铸铁头,井点管的上端用弯管与总管连接。

(2) 连接管:

用塑料透明管,直径55mm,每个连接管均装设阀门,以便检修井点。

(3) 集水总管采用直径100mm的钢管分节连接,每节长4m,每隔0.8m设一个连接井点管的接头。

(4) 滤料:

粒径5~30mm石子,含泥量小于1%。

2、机具准备

本工程主要采用真空泵轻型井点系统设备,具体组成规格及技术性能见表。

 

真空泵轻型井点系统设备规格与技术性能

名  称数量规格与技术性能备  注

往复式真空泵1台V6型,生产率4.4m3/min,真空度100Kpa,电动机功率5.5Kw,转速1450r/min。

1.地下水位降低深度为5.5~6.5m。

2.离心式水泵数量其中一台为备用。

离心式水泵2台B型,生产率20m3/h,扬程25m,抽吸真空高度7m,吸口直径50mm,电动机功率2.8Kw,转速2900r/min。

水泵机组配件1套井点管100根,集水总管直径100mm,每节长4m,每套29节,总管上节管间距0.8m,接头弯管100根,冲射管1根,机组外形尺寸2600×1300×1600,机组重1500Kg。

3、作业条件及人员准备

(1) 地质勘察资料齐全,根据地下水位深度,土的渗透系数和土质分布而确定降水方案,基础施工图纸齐全,以便根据基层标高确定降水深度。

(2) 降水与排水是配合基坑开挖的安全措施,施工前应有降水与排水设计。

当在基坑外降水时,应有降水范围的估算。

(3) 根据现场实际情况,确定基坑放坡系数,井点布置、数量、观测井点及泵房位置等。

(4) 现场要做好“三通一平”工作,并设置排水沟。

(5) 所有施工人员经过岗位培训和“安全三级教育”,并持证上岗。

十一、深基坑降水与排水工艺流程

降水与排水的工艺流程:

施工方法

1、井点降水

(1) 井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定,埋深根据降水深度及含水层位置决定,但必须埋入含水层内,并且比挖基坑(沟、槽)底深1m左右,或者通过计算来确定。

(2) 井点管埋设、成孔用冲击式或回转式钻机成孔,孔径为300mm,井深比井点管设计深50cm,洗井用0.6m3 空压机或水泵将井内泥浆抽出,井点管用机架吊起徐徐插入井孔中央,使其露出地面20mm,然后倒入5~30mm石子,厚500mm,再沿井点管四周均匀投放粗砂,上部1m深度内用粘土填实,以防漏气。

(3) 井点管埋设完毕应接通总管。

总管设在井点管外侧50cm处,铺前先挖沟槽,并将槽底整平,将配好的管子逐根放入沟内,在端头法兰穿上螺栓,垫上橡胶密封圈,然后拧紧法兰螺栓,总管端部用法兰封牢。

一旦井点干管铺好后,用吸水胶管将井点管与干管连接,并用8#铁丝绑牢。

一组井点管配件连接完毕后,与抽水设备连接,接通电源,即可进行试抽水,检查有无漏气、淤塞情况,出水是否正常,如有异常情况,应检修后方可使用,如压力表读数在0.15~0.2Mpa,真空度在60Kpa以上,表明各连接系统无问题,即可投入正常使用。

(4) 井点使用时,应保持连续不断抽水,并配用双电源以防断电。

一般抽水3~5d后水位降落基本趋于稳定。

(5) 基础和地下室完成并回填土后,方可拆除井点系统。

拨出可借助于倒链或木杆式起重机,所留空洞用砂或土堵塞。

排水方法

(1)场地排水

场地开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗水,造成场地浸水,破坏边坡稳定,影响施工正常进行,因此必须做好现场场地的排水、截水、疏水等工作,并尽可能避免在雨季施工的工作量。

①现场道路应在两侧设排水沟,支道应在两侧设小排水沟,沟底·为2%~8%,保持场地排水和道路通畅。

②基坑开挖时,应在地表流水的上游一侧设排水沟,在低洼地段挖基坑时,可利用3%的排水坡度,进行有组织的排水。

③大面积地表水,可采取在施工范围区段内挖深排水沟,工程范围内再设纵横排水支沟,将水流疏干,再在低洼地段设集水、排水设施,将水排走。

(2)基坑(沟)排水

①在地下水位较高的地段开挖基坑常会遇到地下水问题。

由于地下水的存在,非但土方开挖困难,费时费工,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土,造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降,使建筑物开裂或破坏。

因此,采取有效的降低地下水位措施,使地下室施工过程中达到无水状态,以保证工程质量和工程顺利进行。

②因本工程为大面积地下室,采用深层明沟排水最好。

在基坑外距深基础部位开挖一条纵长深的明排水沟作为主沟,使附近基坑地下水或雨水均通过深沟自行流入集水井,用泵排到场地以外的沟道中排走。

在建(构)筑物的四周和内部设支沟与主沟连通,将水流引至主沟排走,排水主沟的沟底应比最深基坑低0.5~1m,主沟比支沟低0.5~0.7m,通过基础部位用碎石及砂子作为盲沟,以后在基坑回填前分段用粘土回填夯实截断,以免地下水在沟内继续流动破坏地基土。

深层明沟亦可设在厂房内或四周的永久性排水沟位置,集水井宜设在深基础部位或附近,多块小面积基坑排水变为集中排水的方法。

第四节车辆行车及机械配备

车辆行车主要经过地段区域内场地,铺设临时道路。

行车时,车辆应远离围护结构边行走。

配置2台挖掘机及10辆自卸车,视天气及交通与深度进展情况增减机械设备。

组织与协调管理及工期

1、开挖由项目经理直接负责,控制好人员、机械,确保开挖工序的稳步进行,施工员做好测量放线,控制好边坡的稳定,由专职安全员组织人员及时检查安全情况,边坡稳定情况由专业人员全天候检测,并及时上报检测数据。

  2、现场协调由施工负责人负责,主要协调土方开挖施工。

3、工期:

土方开挖计划10天。

应急措施及注意事项

第一节预防措施

综合考虑工程与水文地质及开挖深度、进行降排水,视周边环境对边坡位移的要求、边坡坡顶荷载、施工季节、使用期限等因素,因地制宜,因时制宜,合理设计,精心施工,严格监控。

第二节应急措施

1、在基坑开挖期间,设专人检查基坑稳定,发现问题及时上报有关施工负责人员,便于及时处理。

  2、在施工中如发现局部边坡位移较大,须立即停止开挖,重新计算放坡系数,待确定后继续开挖。

 3、如施工过程中发现水量过大,及时增设井点处理。

“广元市第三人民医院门诊-综合楼”工程项目部应急领导小组成员名单

组长:

电话:

副组长:

电话:

成员:

应急领导小组值班室:

项目部技术办公室

值班电话:

紧急电话:

火警电话:

119

医院急救中心电话:

120

公安报警电话:

110

 

第三节注意事项

1、坑边不准堆积弃土,不准堆放建筑材料、存放机械设备。

基坑边外部荷载不得大于15kpa。

  2、坑边不得常有流水,防止渗水进入基坑及冲刷边坡,降低边坡稳定。

基坑四周的安全围护

   距基坑边缘后退1000,  采用48钢管连接做护栏,立杆打入土层中深600以上,间距2000,高1200,上下用涂有黄黑色漆的钢管连接,并用密目网封闭,设醒目警示标志。

土方回填

1、填方前,应清除基底垃圾、树根、模板、杂草等有机杂物,抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高,检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否安装完毕、管道支承是否有无支墩、牢固可靠。

2、对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收,幷作好记录,在基础达到规定强度后方可进行,回填土应采取在构(建)物四周同时对称下料进行回填。

3、回填土质应符合施工规范要求。

回填土由基坑边下土,分层回填,人工铺设,采用打夯机夯实,幷注意控制土壤含水率,虚铺厚度每层控制在300mm之内,每回填一层,打夯3~4遍,机械夯不到的位置采用人工夯实,厚度每层不应超过200mm,打夯3~4遍。

4、填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。

如无试验依据:

应符合下表的规定:

序号

压实机具

分层厚度(mm)

每层压实遍数

1

平碾

250~300

6~8

2

振动压实机

250~350

3~4

3

柴油打夯机

200~350

3~4

4

人工打夯

﹤200

3~4

6、碾压夯实过程中,应对地下管道、通信、供电电缆等设施采取有效的防护措施。

7、填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合有关施工规范的规定。

安全文明施工

第一节安全施工措施

1、现场施工人员必须进行技术交底,并持证作业,挂牌负责,定机定人操作。

2、所有进场机械必须进行严格的检查,保证机械设备完好。

3、夜间施工配备足够照明,主要通道不留盲点。

4、加强基坑监测,发现问题及时能报各施工方,并会同维护单位做好应急处理。

第二节文明施工措施

1、施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统,派专人清扫,严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路。

2、努力降低施工噪音对周边环境的影响。

3、根据施工图的内容和建设单位工期质量要求,通过实地调查工程施工环境和施工条件,结合本公司现有的施工机械设备和技术管理水平,拟定采取本工程平行施工“全面展开”的施工方案。

 

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