煤矿井下变电所安装五采区变电所安装施工安全技术办法.docx

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煤矿井下变电所安装五采区变电所安装施工安全技术办法

五采区变电所临时供电施工安全技术办法

一、工程简介

工程概况

1.1.1按照我矿建设进度及生产需要,为知足我矿井下用电,在-962m水平五采区变电所硐室进行临时供电点安装。

临时供电点计划安装10台PBG23-630/10Y型高爆开关、两台KBSG-315/10-10/干式变压器、两台KBSGZY-800/10-10/移动变电站、2台KBZ2-630馈电、8台KBZ2-400馈电。

五采区变电所临时供电点采用两回路供电,别离引自中央变电所两回路,每回路电缆长800米,电缆型号为

10kV3×185

;此电缆为五采区永久变电所供电,由南京设计院设计。

1.1.2设计依据:

《煤矿安全规程》、《煤矿井下供配电设计规范》等。

、施工人员组织

序号

工种

人数

1

施工负责人

1

2

安全负责人

1

3

技术负责人

1

4

电工

10

5

转运设备、敷设电缆20人

20人

总计

33

、工具列表

工具名称

规格

数量

钢卷尺

50米

2副

叉车

2辆

斜铁

3~5毫米

100块

起吊带

5吨

2副

起吊钢丝绳

毫米

14

手拉葫芦

2吨

2副

手拉葫芦

5吨

1副

卸扣

10吨

6个

卸扣

5吨

4个

井下平板车

10辆

液压钳

1套

断线钳

1把

线缆剪

L=600mm

1把

撬棍

4根

手动液压托盘搬运车

5T

1辆

绝缘摇表(低压)

500V

1个

绝缘摇表(高压)

2500V

1个

绝缘手套

10KV

2副

绝缘靴

10KV

2副

接地放电线

1副

验电器

10KV

1个

高压核相仪

10KV

1副

二、主要工程量

施工工序

工期

工作量

制作电缆托架

4天

用40×40×4角铁制作电缆托架280个

加工接地扁铁

1天

5米/根,共40根,每1米钻1个Ø12孔

打眼固定电缆托架

3天

沿变电所巷道壁安装电缆托架

高爆开关转运

2天

将10台高爆开关转运至五采区变电所并摆放到位

变压器、低压开关转运

2天

将4台变压器、10台低压开关转运至五采区变电所并摆放到位

高压开关缝合

1天

缝合10台高爆开关

制作高压开关之间连接线

4天

制作20个高压电缆头并压接

制作低压开关之间连接线

3天

制作18个低压电缆头并压接

安装照明

1天

安装变电所照明设备

安装接地网

1天

安装局部接地极2个、接地扁铁200米,接地线24根及辅助接地极1组

敷设高压进线电源电缆并做电缆头

6天

敷设2根高压进线电缆

高压开关核相

高压开关试送电及核相

变压器送电试运行

0.5天

4台变压器冲击试验并试运行

三、预备工作

1、加工电缆托架(附图一)。

用40×40×4角铁依照图纸制作电缆托架280个。

用银粉漆对电缆悬挂零件进行防腐处置。

二、加工开关架。

用12#槽钢制作高爆开关基础,每根4米,间距为槽钢外边距740mm。

用红漆对基础架进行防腐处置。

用20#槽钢制作4根转运变压器的临时引导装置,每根4米。

3、电缆悬挂固定件打眼。

由施工负责人先肯定好电缆托架和照明灯吊钩的固定眼位置,然后联系相关单位打眼,眼深400mm。

待打好眼后用锚固剂将膨胀螺丝和照明灯吊钩锚固。

4、按照五采区变电所起吊点布置图(附图二),联系矿建单位进行钻眼并固定锚杆,要求起吊锚杆规格L=22×2500,外露400mm。

5、安装电缆托架。

将电缆托架固定在膨胀螺丝上。

6、预备起吊器具,如钢丝绳、卸扣,手拉葫芦等,并保证安全系数应不小于3。

7、施工前需用高低压摇表别离摇测高、低压动力电缆绝缘度,并对高、低压开关绝缘度进行摇测。

高、低压动力电缆的摇测绝缘电阻,应别离达到100MΩ、30MΩ以上。

高压开关绝缘度应不小于100MΩ,低压开关绝缘度不小于20MΩ,摇测后认真做好记录并存档。

8、设备入井前依照设备布置图(附图三)及供电系统图(附图四)进行编号,电气设备的防爆性能应符合规程要求,经验收检查并贴证后方可入井。

电缆须经压号后方可入井。

9、把变压器、高压开关、低压开关转运到平板车上,并捆绑牢靠,预备下井。

10、把高压串线、低压串线、接地极、接地线、接地扁铁、开关架等别离装入矿车,预备下井。

11、预备安装利用的材料及工具,人员依照工序分工,责任到人。

12、施工负责人与技术负责人必需提前到施工厂所查看周围环境,确认现场安全后才可施工。

13、由技术负责人向全部参加作业人员贯彻施工办法内容、程序、分工及安全注意事项。

14、由施工负责人向全部参加人员讲清每日的工作内容、采取的步骤、统一指挥,说明安全注意事项,熟悉各类安装要求,并明确人员分工和责任。

15、施工的人员认真学习本办法后,方可施工。

四、施工步骤

一、设备转运

一、1按照五采区变电所设备布置图(附图三),施工人员高爆开关的基础槽钢转运至五采区变电所硐室的指定位置。

放置前用水平尺进行找平,差距较大时用斜铁进行调整。

按照五采区变电所设备布置图(附图三),依照安装顺序进行设备转运,即2台干变→2台移变→G2-5~G2-2高爆开关→G1-5~G1-2高爆开关→G2-1~G1-1高爆开关→10台低压开关。

依照安装顺序,先将装有开关基础架高爆开关、变压器、低压开关、高压串线、低压串线、接地极、接地线、接地扁铁的车辆用叉车由设备维修中心转运至副井井口,运输进程中要有专人跟从车辆随时观察。

联系打点室打点,罐笼到位时,平稳地将装有设备的车辆推到罐内,用木楔将车辆楔牢固,关好安全门。

按照设备在井下的转运线路转运设备(附图五)。

设备运至副井下口后,用电瓶车将设备抵至五采区变电所硐室。

装高压电缆的叉车由施工人员用棕绳栓牢车辆,在车前拉拽,拉拽时严禁车辆两旁站人。

当设备抵达五采区变电所硐室处时,用18#钢丝绳夹将18.5mm2起吊钢丝绳固定在硐室上方的起吊锚杆上,钢丝绳另一头悬挂手拉葫芦,在设备上固定两根棕绳,负责牵引发吊方向。

两名施工人员彼此配合利用手拉葫芦,先慢慢将设备试吊,无异样后再进行起吊,起吊时要做到稳吊、轻放。

起吊转运变压器时,用4根5米长的20#槽钢组成临时引导装置,每组2根,将变压器两边的车轮别离慢慢靠在临时引导装置内边上,人员在前方用棕绳拉拽。

起吊转运高、低压开关时,将设备放置在手动液压托盘搬运车上,缓慢地转运到预定位置并上架后,用撬棍进行调整找平。

起吊设备前由技术部利用MQ22-300/60锚索张拉器做锚杆拉把力实验,张拉力不得低于50KN,对应10Mpa。

起吊所利用钢丝绳的破断力验证(起吊最大件质量为5T)

按照最小破断拉力:

F=K’D2R0/1000=××1570/1000=177KN

K’:

最小破断拉力系数,D:

公称直径,R0:

公称抗拉强度

安全系数K=

=>3,知足条件,选用18.5mm钢丝绳。

二、高压设备缝合

、按照变电所设备布置图(附图三),将G2-5~G2-2高爆开关、G1-5~G1-2高爆开关接线腔缝合。

、将高爆开关的接线腔外盖卸去,用撬棍、木棍、大锤进行调整,使其两隔爆面螺丝孔对准,紧固螺栓。

3、电气设备安装

3.1变压器安装

3.1.1变压器安装时要抄平找正。

3.1.2变压器高低侧电缆密封件齐全,接线室清洁无杂物,无锈蚀,接线符合规程要求。

隔爆配电装置安装:

(1)隔爆配电装置隔爆面必需符合下列规定:

完整、无锈、结合面粗燥度符合产品规定,防锈办法良好、闭锁装置齐全靠得住、螺栓、垫圈齐全紧固、间隙符合要求。

(2)高压瓷件表面严禁有裂纹、缺点、绝缘部份完好。

(3)高压隔爆配电装置安装位置正确、放置平稳、电缆接续器安装:

有电缆出线者,浇灌绝缘胶,胶的表面距法兰盘表面约10mm,无电缆出线者在法兰处加一与原法兰盘厚度相同,表面粗燥度不大于的钢板严封,操作机构要灵活、靠得住。

连接电缆敷设及电缆头制作

3.3.一、按照五采区变电所供电系统图(附图四),敷设连接电缆。

3.3.二、电缆均沿墙壁悬挂敷设在电缆托架上,连接变压器和高爆开关的电缆沿电缆沟敷设。

3.3.3、敷设进程中除注意电缆弯曲半径不得小于电缆直径的6倍,还应注意不得损坏电缆绝缘并严禁电缆交叉、扭绞。

3.3.4、电缆敷设结束后,要及时挂好电缆走向牌。

电缆走向牌要笔迹清楚栓绑牢固。

3.3.5、在制作电缆头前应对每段的电缆进行绝缘检查,高压电缆用2500V摇表,其绝缘电阻应不低于100MΩ,低压电缆用500V摇表,其绝缘电阻应不低于30MΩ,制作电缆头时依照电缆的色线条缠上色带,每相电缆依照色带压接。

制作G2-2联络高爆开关负荷侧电缆头时,三根芯线每根长度800mm,留出余量进行临时压接,以方便核相。

3.3.6、密封圈内径与电缆外径的配合为≤1mm;密封圈的宽度不小于电缆外径的倍,且不小于10mm;密封圈的厚度不小于电缆外径倍,且不小于4mm。

3.、引入引出电缆必需用压线板压紧,压紧后电缆的直径变形量不得大于原直径的10%。

3.3.8、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5~15mm的要求,接线应整齐(不交叉)、紧固、无毛刺。

卡爪弹簧垫圈(双帽)齐全。

接线后,卡爪不压绝缘胶皮,芯线袒露距卡爪不大于10mm。

3.3.9、隔爆外壳结合面涂适量的凡士林,在结合面上形成一层薄膜。

每一个腔体内放置一袋硅胶干燥剂。

3.3.10、紧固件应齐全、完整、靠得住。

同一部位的紧固件(螺母、螺栓)其规格要求一致。

螺栓的袒露部份为一至三扣。

3.3.11、隔爆外壳结合面的紧固件(螺栓、螺母)要上满扣。

3.4安装变电所照明设施。

连接变电所照明灯电源线及串线,并将照明灯沿巷道中心线放置在吊钩上。

4、安装接地网

按照五采区变电所接地网布置图(附图六),用D22的镀锌钢管作为局部接地极和辅助接地极。

4.接地母线采用40×4镀锌扁铁,依照变电所接地布置图进行连接。

安装结束后对接地网进行遥测,任一点的接地电阻不能大于2Ω。

接至电气设备器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地的分支线,必需直接与接地干线相连,严禁电气设备串联接地,各电气设备外壳均需接地,并与铠装电缆的钢丝及橡套电缆接地芯线相连接。

安装结束后,将所有高爆开关、低压馈电开关的隔离拉开。

五、敷设高压进线电缆

五、1按照五采区变电所供电要求,需从-962m水平中央变电所敷设两路高压进线至五采区变电所。

五、2依照电缆走向图(附图七),敷设两回路高压进线电缆。

五、3两回路高压进线电缆敷设至五采区变电所后,把高压进线电缆GJ1压接到G1-1高爆开关电源侧,GJ2压接到G2-1高爆开关电源侧。

按照停电申请时刻,停送电联系人汇报矿调度申请对-962m水平中央变电所10#高爆开关、27#高爆开关进行停电。

停送电负责人接到矿调度的停电指示后,通知-962m水平中央变电所值班员停10#高爆开关、27#高爆开关。

、-962m水平中央变电所值班员接到通知后,戴好绝缘手套和绝缘靴,依次将10#高爆开关、27#高爆开关分闸,并将隔离手车拉出,挂停电牌。

操作完毕后通知停送电负责人。

、停送电负责人接到通知后,汇报矿调度,并通知施工负责人能够进行施工。

施工人员将五采区变电所高压进线电源电缆GJ1压接至-962m水平中央变电所10#高爆开关负荷侧,GJ2压接至27#高爆开关负荷侧,。

制作电缆头时各相别离缠上不同色带,色带应按照电缆色条线缠绕,压接电缆时各相依照色带进行压接。

将五采区变电所所有高爆开关和低爆开关的隔离拉开,对电气设备进行绝缘遥测。

变压器的绝缘阻值揺测:

10KV高压侧绝缘阻值相对地不得小于300兆欧;660V低压侧绝缘阻值相对地不得小于100兆欧。

高压开关绝缘阻值揺测,10KV绝缘阻值相间和相对地不得小100兆欧。

低压开关的绝缘阻值揺测:

660V绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧。

10KV高压电缆绝缘揺测值应不小于100MΩ;660V低压电缆绝缘揺测值应不小于10MΩ。

、摇测后,施工负责人通知停送电联系人施工结束,能够送电。

、停送电负责人汇报矿调度,申请对五采区变电所进行送电。

、停送电负责人接到送电指示后,通知-962m水平中央变电所值班员对10#高爆开关、27#高爆开关进行送电。

、-962m水平中央变电所值班员接到通知后,戴好绝缘手套和绝缘靴,依次将10#高爆开关、27#高爆开关由检修转为运行,操作完毕后通知停送电负责人。

6、二路高压进线电缆核相

另附办法

7、变压器送电试运行

变压器运行前的检查

(1)所有壳体、零部件等应无损坏现象。

(2)所有隔爆接合面应无锈蚀现象,所有法兰接合面的隔爆间隙应小于毫米,按钮操纵杆的隔爆间隙不大于毫米。

(3)变压器高低侧电缆密封件齐全,接线室清洁无杂物,无锈蚀,接线符合规程要求。

(4)接地齐全靠得住。

(5)检查变压器接法、档位是不是正确。

7.二、检查正常后,停送电负责人依次对五采区变电所2台变压器进行送电试运行。

7.3、变压器第一次受电后,持续时刻不该少于10min,声音、温度、电流、电压正常。

7.4、变压器应进行3~5次全压冲击合闸,每次不低于5min。

八、观察设备运行情形

为五采区变电所高、低压开关送电,待送电正常后,实验各项保护,必需确保保护灵敏靠得住,并留一名专业电工观察设备运行情形很多于30分钟。

安装结束变电所内高低压开关前后铺设绝缘皮。

五、施工注意事项

一、参与施工人员必需学习贯彻本办法后方可施工。

二、施工前,由安全负责人确认员工无安全隐患九种人;由施工负责人和安全负责人排查运输线路沿途的安全情形,发觉问题及时联系解决。

3、施工前需要带上合格的手拉葫芦,手拉葫芦在地面必需做承重实验。

4、起吊设备前,施工负责人应安排专人检查施工现场状况,正常后方可起吊。

5、设备起吊安装时要安排专人警戒,闲杂人员在拖运、起吊进程中严禁通过。

6、利用起吊设备时,操作人员不得位于起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向,起吊进程中要确保起吊点牢固靠得住。

7、起吊进程中施工人员用棕绳牵引设备的起吊方向,避免设备被碰伤。

8、设备起吊进程中要有专人观察顶板及起吊装置周围的安全情形,每次起吊200㎜高时,要停止起吊,把起吊装置再认真检查一遍,确认安全后方可继续起吊;每当起吊不动时,必需停止起吊,放下起吊设备,查明原因排除故障,禁止强行起吊。

9、电缆在敷设进程中,注意避免电缆在受力时把人员碰倒受伤。

10、电缆敷设时严禁电缆打鼻,悬挂电缆时要有专人指挥并采取有效办法避免人员摔倒和电缆碰伤人。

11、牵引电缆,速度平稳,力量均匀,不得猛拉猛跑;处于转角处的人员必需站在电缆弯曲的外侧,以防挤伤摔倒;穿管送迎电缆时,手不可离管口太近,以防对方拉拽过猛而挤手。

12、井下运输设备时要申请占道,而且在设备前后30m派专人警戒。

利用电瓶车抵车时过弯道速度不能超过s,

13、井下用棕绳牵引叉车时,离叉车最近的拉绳索的人要距叉车5米以上,叉车两边不准站人,两车之间的间距不得小于10米。

14、下井设备在副井装罐时要避免罐挡等碰撞设备,要用木楔楔紧车轮,并落下罐挡。

15、停送电,要严格按停电、瓦检、验电、放电、挂牌、闭锁顺序操作,不可倒置顺序进行。

16、核相时必需用瓦斯检测仪全程进行瓦斯检测,当瓦斯浓度低于%的情形下,才能够进行核相。

17、操作高压回路时(包括验电、放电、核相时)时,要严格按规定戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘台上,并按停送电程序进行停送电操作,一人操作,一人监护。

18、打开设备前必需用瓦斯监测仪进行瓦斯检测,当瓦斯浓度低于%的情形下,方可打开设备进行下一步操作。

19、验电时要试用合格的而且与电源电压相适应的验电笔或高压试电笔。

20、所有施工人员必需严格服从施工负责人的指挥,安全负责人的监督。

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