悬挑工字钢外架方案Word文件下载.docx

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纵向水平杆要求设置在立杆侧，长度不宜小于三跨。

接长宜使用对接。

对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

4.横向水平杆

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据脚手板的需要等间距设置.横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm，以满足铺一块脚手板的要求。

靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm（符合JGJ130-2011规定）。

5.脚手板

脚手板应满铺，设置不小于四根横向水平杆上。

脚手板的铺设采用对接平铺，每层端部脚手板探头长度不得大于250mm，不得小于100mm，脚手板两端应与支承杆可靠固定。

6.立杆

立杆距外墙边300mm，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度。

下端第一根立杆交错用6m杆和4m杆相互错开。

7.连墙件

在每结构层面上，水平距离每隔4.5m设一个与墙体拉结点，楼层上下采用菱形布置，拉结点设置在砼柱处，并与架体连接牢固。

以满足JGJ130-2011中连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm”（不属于强制性条文）的要求。

连墙杆外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。

8.门洞

防护架应在安全通道出入口处设置门洞。

门洞处挑空一根立杆。

门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面设置斜腹杆。

斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1至2步（外排架2步，排架1步）。

安全通道、卸料平台、井架通道不得与防护架杆件连接。

9.剪刀撑

剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°

控制。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。

搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

10.扣件

螺栓拧紧扭力矩不应小于

，且不应大于

。

主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

11.上人斜道

当室楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体搭设临时简易上人斜道。

斜道坡度不宜大于1:

3。

沿架体排设单侧扶手栏杆。

扶手栏杆高1.2m。

五、防护架的搭设和拆除施工工艺

1.悬挑脚手架搭设工艺

工艺流程：

安放、调校、稳固悬挑梁工字钢——》铺木脚手板——》竖立杆——》放纵向扫地杆——》第一步纵向水平杆（大横杆）——》第一步横向水平杆（小横杆）——》剪力撑——》连墙杆——》扎安全网——》作业层铺脚手板和挡脚板。

周边脚手架应从角部开始向两边延伸交圈搭设。

按定位安放工字钢梁调校、固定。

在设置第一排连墙杆前，沿外架周边每间隔6m应设一根支撑抛杆，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。

2.工字钢安装时间

第一悬挑段工字钢安装时，下部支撑架尚未拆除，这时悬挑架应借助下部支架系统承力，应待预埋吊环的砼达到设计强度值ft=1.10N/mm2时才能施加施工荷载（相当于C20砼强度等级，通过取砼试件试压确定。

一般情况，夏季压5天龄期，冬季压7天龄期）。

第二悬挑段以第一悬挑段为依托承力搭设。

3.剪力撑设置

凡转角处及剪刀撑设置距离达到或接近15m时均应设置剪刀撑。

剪刀撑设置于双排脚手架的外排架的外侧，剪刀撑斜杆与地面水平线的倾斜度应控制在45°

—60°

围按架高通高设置。

剪刀撑的斜杆的接长必须用活动扣件（旋转扣件）搭设接长，搭接长度不小于1m，搭接活动扣件不少于2个，斜杆端部出扣件边缘的长度不小于10cm。

剪刀撑斜杆与外架立杆相交的位置均应用活动扣件（旋转扣件）连接。

4.木脚手板及挡脚板铺设

脚手板距墙不应大于25cm，端头严禁出现超过横杆25cm以上的探头板，也不得小于10cm。

脚手板以下的支撑横杆间距不应大于90cm。

脚手板两端应用10#铅丝捆扎于横杆上。

扣件螺栓的紧固要求：

扣件螺栓的紧固力矩不得小于40N.m，且不大于65N.m。

栏杆和挡脚板的设置：

在操作层应设置安全防护栏杆两道，上栏杆高1.20m，下栏杆居中设置。

首层除满铺架板处，并应设挡脚板，挡脚板高18cm，设于外架外侧，用黄黑油漆斜45°

间隔18cm分色刷漆。

5.其它搭设要求

（1）工人在架上进行外架搭设作业时，作业面必须铺设足够数量的脚手板并捆扎牢固，操作人员必须戴安全帽和佩带安全带。

不得单人进行装设较重杆配件。

应二人以上协同作业，避免发生失衡，脱手、碰撞、滑跌等不安全事故。

（2）在搭设过程中不得随意变更调整实际计算确定的立杆间距，立杆设置的允许偏差为正100mm负200mm。

如必须进行大于允许正偏差的调整，必须报请技术主管核准。

（3）外脚手架每搭设三步架高必须进行一次验收，主要检查立杆纵距、大横杆步高、小横杆间距、连墙杆设置点位置方法和牢固程度、同跨水平大横杆的高度差、扣件螺栓的紧固程度。

经验收合格的外架才能提供使用并挂牌。

（4）第一、第二悬挑段的工字钢定位应相错10cm，以便上段架与下段架对接，保证上段架在初搭阶段与下段架对接，避免因上段架涉及的施工楼层的结构砼在未达到强度要求时无法进行外防护架的搭设而影响施工进度。

（5）在结构层砼未达到架子设计要求强度时，应依托下段悬挑架搭设5.4m高（三步）单排外防护架，但必须在高度3.6m围与主体施工架做暂设连接，连接距离为两跨立杆。

6.防护架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：

安全网→拦杆→竹脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

所有连墙杆等必须随防护架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护架。

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。

当防护架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。

六、目标和验收标准

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。

检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2011）要求。

七、安全文明施工保证措施

1.材质及其使用的安全技术措施

扣件的紧固程度不应小于

对接扣件的抗拉承载力为3kN。

扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

外防护架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

2.防护架搭设的安全技术措施

搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

防护架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成防护架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

防护架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。

每两步验收一次。

3.防护架上施工作业的安全技术措施

结构施工阶段外防护架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除防护架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，确保较大安全储备。

当防护架高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

定期检查防护架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4.防护架拆除的安全技术措施

拆架前，全面检查待拆防护架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外防护架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防措施，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

拆架时严禁碰撞防护架附近电源线，以防触电。

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

拆下的零配件要装入容器，用吊篮吊下；

拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

5.文明施工要求

进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

进入施工现场的人员要爱护场的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

防护架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上防护架操作。

上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

护身栏、竹笆片、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

防护架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。

不准利用防护架吊运重物；

作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动防护架。

不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在防护架上，严禁任意悬挂起重设备。

在架子上的作业人员不得随意拆动防护架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

防护架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

要保证防护架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。

施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。

不使用的工具要放在工具袋，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

防护架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

施工人员应做到活完料净脚下清，确保防护架施工材料不浪费。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止防护架作业。

在冬季、雨季要经常检查竹笆片上有无积水等物。

若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

6.应执行的强制性条文

本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：

（1）钢管上严禁打孔。

（2）当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；

（3）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；

（4）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

（5）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

（6）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。

连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。

（7）对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

（8）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

（9）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；

（10）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；

（11）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

（12）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

2）连墙件。

八、设计计算

悬挑式扣件钢管脚手架计算书

依据规:

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011

《建筑结构荷载规》GB50009-2012

《钢结构设计规》GB50017-2003

《混凝土结构设计规》GB50010-2010

计算参数:

钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取0.95。

立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，排架距离结构0.30米，排纵杆步距1.5m,外排横杆的步距1.50米。

采用的钢管类型为φ48×

3.0，

连墙件采用2步3跨，竖向间距3米，水平间距4.50米。

施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。

脚手板采用竹笆片，荷载为0.10kN/m2，按照铺设2层计算。

栏杆采用冲压钢板，荷载为0.16kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。

脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。

基本风压0.35kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.6000。

悬挑水平钢梁采用16号工字钢，建筑物外悬挑段长度1.60米，建筑物锚固段长度2.00米。

悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.50m。

拉杆采用钢丝绳。

钢管惯性矩计算采用I=π（D4-d4）/64，抵抗距计算采用W=π（D4-d4）/32D。

1、小横杆的计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

a.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.100×

1.800/2=0.090kN/m

活荷载标准值Q=2.000×

1.800/2=1.800kN/m

荷载的计算值q=1.2×

0.038+1.2×

0.090+1.4×

1.800=2.674kN/m

小横杆计算简图

b.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

计算公式如下:

M=2.674×

1.0002/8=0.334kN.m

σ=0.334×

106/4491.0=74.429N/mm2

小横杆的计算强度小于194.8N/mm2,满足要求!

c.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.090+1.800=1.928kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×

1.928×

1000.04/（384×

2.06×

105×

107780.0）=1.131mm

小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!

2、大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

a.荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038×

1.000=0.038kN

1.000×

1.800/2=0.090kN

1.800/2=1.800kN

荷载的计算值P=（1.2×

1.800）/2=1.337kN

大横杆计算简图

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×

（1.2×

0.038）×

1.8002+0.175×

1.337×

1.800=0.433kN.m

σ=0.433×

106/4491.0=96.440N/mm2

大横杆的计算强度小于194.8N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.677×

0.038×

1800.004/（100×

2.060×

107780.000）=0.12mm

集中荷载标准值P=0.038+0.090+1.800=1.928kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.146×

1928.400×

1800.003/（100×

107780.000）=5.81mm

最大挠度和

V=V1+V2=5.928mm

大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!

3、扣件抗滑力的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值P1=0.038×

1.800=0.069kN

荷载的计算值R=1.2×

0.069+1.2×

1.800=2.711kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；

4、脚手架荷载标准值

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；

本例为0.1150

NG1=0.115×

27.000=3.106kN

（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；

本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.10

NG2=0.100×

2×

1.800×

（1.000+0.300）/2=0.234kN

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；

本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.16

NG3=0.160×

2/2=0.288kN

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；

0.010

NG4=0.010×

27.000=0.486kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.114kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，、外立杆按一纵距施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×

1.000/2=3.600kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中W0——基本风压（kN/m2），W0=0.350

Uz——风荷载高度变化系数，Uz=1.250

Us——风荷载体型系数：

Us=0.600

经计算得到，风荷载标准值Wk=0.350×

1.250×

0.600=0.263kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.9×

1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×

4.114+0.9×

1.4×

3.600=9.473kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

4.114+1.4×

3.600=9.977kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.9×

1.4Wklah2/10

其中Wk——风荷载标准值（kN/m2）；

la——立杆的纵距（m）；

h——立杆的步距（m）。

经过计算得到风荷载产生的弯矩：

Mw=0.9×

0.263×

1.800/10=0.193kN.m

5、立杆的稳定性计算

a.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立