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超5类UTP配线架(固定式、模块式)、超5类FTP配线架、6类UTP配线架、110配线架等;

RJ45跳线、RJ45-110跳线、110-110跳线。

3.实训环境 

综合布线产品展台。

4.教学学时 

1.4 

实训4:

认识光纤及连接器件 

1. 

(1)认识光纤及连接器件,熟悉光缆结构、种类、型号和用途;

(2)为综合布线系统设计的设备选型作好准备。

室内外光缆、单多模光缆;

ST、SC、LC等连接头和耦合器;

ST-ST、SC-SC、

ST-SC等光纤跳线;

光纤配线架、光纤接续盒等。

3.实训环境 

4.教学学时 

1.5 

实训5:

认识其它布线设备和材料 

(1)认识线槽、管及配件,机柜,布线小材料等的种类和用途;

镀锌线槽及配件(水平三通,弯通,上垂直三通等),PVC线槽及配件(阴角、阳角等),管,梯形桥架,立式机柜,挂墙式机柜,五金小材料(防蜡管,膨胀栓,标记笔,捆扎带,木锣钉,膨胀胶等)。

综合布线产品展台和材料库。

1学时。

1.6 

实训6:

认识综合布线系统结构 

(1)熟悉综合布线系统结构;

(2)熟悉主干路由和水平路由的走向和所用材料;

(3)熟悉主干链路线缆和水平链路线缆材料;

(4)熟悉设备间设置要求;

(5)熟悉配线间设置要求;

2. 

中心设备间与通信链路装置,管槽系统安装规范展示装置,多功能综合布线实训台。

第二单元 

基本技能训练 

2.1 

实训7 

制作RJ-45水晶头 

RJ-45水晶头由金属触片和塑料外壳构成,其前端有8个凹槽,简称“8P”(Position,位置),凹槽内有8个金属触点,简称“8C”(Contact,触点),因此RJ-45水晶头又称为“8P8C”接头。

端接水晶头时,要注意它的引脚次序,当金属片朝上时,1-8的引脚次序应从左往右数。

连接水晶头虽然简单,但它是影响通信质量的非常重要的因素:

开绞过长会影响近端串扰指标;

压接不稳会引起通信的时断时续;

剥皮时损伤线对线芯会引起短路、断路等故障等。

RJ-45水晶头连接按T568A和T568B排序。

T568A的线序是:

白绿、绿、白橙、蓝、白蓝、橙、白棕、棕。

T568B的线序是:

白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕。

下面以T568B标准为例,介绍RJ-45水晶头连接步骤。

制作步骤 

(1)剥线。

用双绞线剥线器将双绞线塑料外皮剥去2—3cm(如图1);

(2)排线。

将绿色线对与蓝色线对放在中间位置,而橙色线对与棕色线对放在靠外的位置,形成左一橙、左二蓝、左三绿、左四棕的线对次序(如图2);

(3)理线。

小心地剥开每一线对(开绞),并将线芯按T568B标准排序、特别是要将白绿线芯从蓝和白蓝线对上交叉至3号位置,将线芯拉直压平、挤紧理顺

(朝一个方向紧靠如图3);

(4)剪切。

将裸露出的双绞线芯用压线钳、剪刀、斜口钳等工具整齐地剪切,只剩下约13mm的长度(如图4);

(5)插入。

一手以拇指和中指捏住水晶头,并用食指抵住,水晶头的方向是金属引脚朝上、弹片朝下。

另一只手捏住双绞线,用力缓缓将双绞线8条导线依序插入水晶头,并一直插到8个凹槽顶端(如图5);

(6)检查。

检查水晶头正面,查看线序是否正确;

检查水晶头顶部,查看8根线芯是否都顶到顶部(如图6)(为减少水晶头的用量,(1)-(6)可重复练习,熟练后再进行下一步);

(7)压接。

确认无误后,将RJ-45水晶头推入压线钳夹槽后,用力握紧压线钳,将突出在外面的针脚全部压入RJ-45水晶头内,RJ-45水晶头连接完成(如图7-9)。

(8)制作跳线。

用同一标准在双绞线另一侧安装水晶头,完成直通网络跳线的制作。

另一侧用T568A标准安装水晶头,则完成一条交叉网线的制作。

(9)测试。

用综合布线实训台上的测试装置或工具箱中简单线序测试仪对网络进行测试,会有直通网线通过、交叉网线通过、开路、短路、反接、跨接等显示结果。

RJ-45水晶头的保护胶套可防止跳线拉扯时造成接触不良,如果水晶头要使用这种胶套,需在连接RJ-45水晶头之前将胶套插在双绞线电缆上,连接完成后再将胶套套上。

2 

UTP双绞线每人一条(1-2米) 

水晶头每人6个。

实训工具 

VCOM综合布线工具箱中的剥线钳、压线钳、简单线序测试仪。

4 

VCOM多功能综合布线实训台。

5教学学时 

2学时。

2.2 

实训8:

打线训练 

打线是布线工程师必须熟练掌握的基本技能,安装打线式信息模式、打线式数据配线架、110语音配线架都需要打线操作。

打线质量直接影响到通信质量。

多功能综合布线实训台上有4套打线训练装置,可满足4人同时进行打线实训,每套打线训练装置上下接6条4对8芯UTP,每人一次可打线48次,打线训练装置配实时指示灯,当对齐的上下线芯打线连接成功后,对应指示灯亮。

1 

实训步骤 

(1)准备。

每人一次准备6条UTP双绞线线段,长约10cm(可以更长);

(2)剥皮。

用双绞线剥线器将线段一端的双绞线塑料外皮剥去1.5—2cm;

(3)开绞。

小心地剥开每一线对,按打线装置上规定的线序排序;

(4)打线。

从左起第一个接口开始打线,先打上排接口,按打线装置上规定的线序打线:

先将8根线芯按序轻轻卡入槽口中,右手紧握110打线工具(刀口朝外),将线芯一一打入槽口的卡槽触点上,每打一次都有一声清脆的响声,同时将多余的线头剪断。

然后打接下排接口,每根线芯打接至下排对应槽口,每完成一条打接,对应指示灯亮起。

(5)重复步骤

(1)-(4)5次,完成6条UTP双绞线共48次的打线。

(6)重复步骤(1)-(5),每位同学可进行多轮次的打线训练。

UTP双绞线。

综合布线工具箱中的剥线钳、压线钳、110打线工具。

实训环境。

多功能综合布线实训台。

教学学时 

2学时。

2.3实训9:

安装信息插座 

信息插座由面板、信息模块和盒体底座几部分组成,信息模块端接是信息插座安装的关键。

先介绍信息模块端接步骤 

端接信息模块 

信息模块分打线模块(又称冲压型模块)和免打线模块(又称扣锁端接帽模块)两种,打线模块需要用打线工具将每个电缆线对的线芯端接在信息模块上,扣锁端接帽模块使用一个塑料端接帽把每根导线端接在模块上,也有一些类型的模块既可用打线工具也可用塑料端接帽压接线芯(如下面介绍的MOU456-WH模块)。

所有模块的每个端接槽都有T568A和T568B接线标准的颜色编码,通过为些编码可以确定双绞线电缆每根线芯的确切位置。

以下以二种信息模块的端接为例,介绍信息模块的端接步骤。

(1)Vcom公司打线信息模块MOU456-WH端接步骤。

如下图所示

(2)Vcom公司免打线信息模块MOU45E-WH端接步骤 

如图1为Vcom公司免打线信息模块MOU45E-WH 

1)、用双绞线剥线器将双绞线塑料外皮剥去2—3cm;

2)、按信息模块扣锁端接帽上标定的B标(或A标)线序打开双绞线;

3)、理平、理直线缆,斜口剪齐导线(便于插入),如图2所示;

4)、线缆按标示线序方向插入至扣锁端接帽,注意开绞长度(至信息模块底座卡接点)不能超过13mm,如图3所示;

5)、将多余导线拉直并弯至反面,如图4所示;

6)、从反面顶端处剪平导线,如图5所示;

7)、用压线钳的硬塑套将扣锁端接帽压接至模块底座,如图6所示,也可用如图7所示的钳子压接;

8)模块端接完成,如图8所示。

信息插座安装步骤 

(1)将双绞线从线槽或线管中通过进线孔拉入信息插座底盒中;

(2)为便于端接、维修和变更,线缆从底盒拉出后预留15cm左右后将多余部分剪去;

(3)端接信息模块;

(4)将容余线缆盘于底盒中;

(5)将信息模块插入面板中;

(6)合上面板,紧固螺钉,插入标识,完成安装。

UTP双绞线,打线式信息模块,免打式信息模块。

综合布线工具箱中的剥线钳、压线钳、110打线工具。

2.4 

实训10:

安装数据配线架 

配线架是配线子系统关键的配线接续设备,它安装在配线间的机柜(机架)中,配线架在机柜中的安装位置要综合考虑机柜线缆的进线方式、有源交换设备散热、美观、便于管理等要素。

1数据配线架安装基本要求 

(1)为了管理方便,配线间的数据配线架和网络交换设备一般都安装在同一个19英寸的机柜中。

(2) 

根据楼层信息点标识编号,按顺序安放配线架,并画出机柜中配线架信息点分布图,便于安装和管理。

(3)线缆一般从机柜的底部进入,所以通常配线架安装在机柜下部,交换机安装在机柜上部,也可根据进线方式作出调整。

(4)为美观和管理方便,机柜正面配线架之间和交换机之间要安装理线架,跳线从配线架面板的RJ45端口接出后通过理线架从机柜两侧进入交换机间的理线架,然后再接入交换机端口。

(5)对于要端接的线缆,先以配线架为单位,在机柜内部进行整理、用扎带绑扎、将容余的线缆盘放在机柜的底部后再进行端接,使机柜内整齐美观、便于管理和使用。

数据配线架有固定式(横、竖结构)和模块化配线架。

下面分别给出两种配线架的安装步骤,同类配线架的安装步骤大体相同。

固定式配线架安装步骤:

(1)将配线架固定到机柜合适位置,在配线架背面安装理线环;

(2)从机柜进线处开始整理电缆,电缆沿机柜两侧整理至理线环处,使用绑扎带固定好电缆,一般6根电缆作为一组进行绑扎,将电缆穿过理线环摆放至配线架处;

(3)根据每根电缆连接接口的位置,测量端接电缆应预留的长度,然后使用压线钳、剪刀、斜口钳等工具剪断电缆;

(4)根据选定的接线标准,将T568A或T568B标签压入模块组插槽内;

(5)根据标签色标排列顺序,将对应颜色的线对逐一压入槽内,然后使用打线工具固定线对连接,同时将伸出槽位外多余的导线截断,如图1所示。

(6)将每组线缆压入槽位内,然后整理并绑扎固定线缆,如图2所示,固定式配线架安装安装完毕。

3.模块化配线架的安装步骤:

(1)-(3)步骤同固定式配线架安装过程(1)-(3);

(4)按照上述信息模块的安装过程端接配线架的各信息模块;

(5)将端接好的信息模块插入到配线架中;

(6)模块式配线架安装完毕。

4配线架端接实例 

图3为模块化配线架端接的机柜内部示意图(信息点多);

图4为固定式配线架(横式)端接后机柜内部示意图(信息点少);

图5为固定式配线架(竖式)端接后配线架背部示意图。

UTP双绞线,固定式数据配线架,模块式数据配线架。

综合布线工具箱中的剥线钳、压线钳、110打线工具。

2.5 

实训11:

安装110语音配线架 

安装步骤 

(1)将配线架固定到机柜合适位置;

(2)从机柜进线处开始整理电缆,电缆沿机柜两侧整理至配线架处,并留出大约25厘米的大对数电缆,用电工刀或剪刀把大对数电缆的外皮剥去,使用绑扎带固定好电缆,将电缆穿110语音配线架左右二侧的进线孔,摆放至配线架打线处;

3)25对线缆进行线序排线,首先进行主色分配,再进行配色分配,标准物分配原则如下述:

通信电缆色谱排列:

线缆主色为:

白、红、黑、黄、紫 

线缆配色为:

蓝、橙、绿、棕、灰 

一组线缆为25对,以色带来分组,

一共有25组分别为:

1) 

(白蓝、白橙、白绿、白棕、白灰) 

2) 

(红蓝、红橙、红绿、红棕、红灰) 

3) 

(黑蓝、黑橙、黑绿、黑棕、黑灰) 

4) 

(黄蓝、黄橙、黄绿、黄棕、黄灰) 

5) 

(紫蓝、紫橙、紫绿、紫棕、紫灰)

1-25对线为第一小组,用白蓝相间的色带缠绕。

26-50对线为第二小组,用白橙相间的色带缠绕。

51-75对线为第三小组,用白绿相间的色带缠绕。

76-100对线为第四小组,用白棕相间的色带缠绕。

此100对线为1大组用白兰相间的色带把4小组缠绕在一起。

200对、300对、400对。

2400对以此类推。

(4)根据电缆色谱排列顺序,将对应颜色的线对逐一压入槽内,然后使用打线工具固定线对连接,同时将伸出槽位外多余的导线截断。

(5)当线对逐一压入槽内,再用五对打线刀,把110语音配线架的连接端子压入槽内,并贴上编号标签。

25对大对数双绞线,4对UTP双绞线,19英寸110语音配线架

3 

综合布线工具箱中的剥线钳、压线钳、110打线工具 

多功能综合布线实训台 

2.6 

实训12:

光纤连接器的互连 

.ST连接器互连步骤 

光纤连接器的互连端接比较简单,下面以ST光纤连接器为例,说明其互连方法。

(1) 

清洁ST连接器。

拿下ST连接器头上的黑色保护帽,用沾有光纤清洁剂的棉花签轻轻擦拭连接器头。

清洁耦合器。

摘下光纤耦合器两端的红色保护帽,用沾有光纤清洁剂的杆状清洁器穿过耦合器孔擦拭耦合器内部以除去其中的碎片,如图1所示。

(3) 

使用罐装气,吹去耦合器内部的灰尘,如图2所示:

(4) 

ST光纤连接器插到一个耦合器中。

将光纤连接器头插入耦合器的一端,耦合器上的突起对准连接器槽口,插入后扭转连接器以使其锁定。

如经测试发现光能量耗损较高,则需摘下连接器并用罐装气重新净化耦合器,然后再插入ST光纤连接器。

在耦合器的两端插入ST光纤连接器,并确保两个连接器的端面在耦合器中接触,如图3所示:

注意:

每次重新安装时,都要用罐装气吹去耦合器的灰尘,并用沾有试剂级的丙醇酒精的棉花签擦净ST光纤连接器。

(5)重复以上步骤,直到所有的ST光纤连接器都插入耦合器为止。

若一次来不及装上所有的ST光纤连接器,则连接器头上要盖上黑色保护帽,而耦合器空白端或未连接的一端(另一端已插上连接头的情况)要盖上红色保护帽。

实训材料

光纤配线架,ST光纤跳线(或ST连接器),ST耦合器。

光纤工具箱。

教学学时:

2.7 

实训13:

光纤熔接 

光纤熔接是目前普遍采用的光纤接续方法,光纤熔接机通过高压放电将接续光纤端面熔融后,将两根光纤连接到一起成为一段完整的光纤。

这种方法接续损耗小(一般小于0.1 

dB),而且可靠性高。

熔接连接光纤不会产生缝隙,因而不会引入反射损耗,入射损耗也很小,在0.01~0.15 

dB之间。

在光纤进行熔接前要把涂敷层剥离。

机械接头本身是保护连接的光纤的护套,但熔接在连接处却没有任何的保护。

因此,熔接光纤机采用重新涂敷器来涂敷熔接区域和使用熔接保护套管2种方式来保护光纤。

现在普遍采用熔接保护套管的方式,它将保护套管套在接合处,然后对它们进行加热,套管内管是由热材料制成的,因此这些套管就可以牢牢的固定在需要保护的地方。

加固件可避免光纤在这一区域弯曲。

光纤熔接步骤 

(1)开启光纤熔接机,确定要熔接的光纤是多模光纤还是单模光纤;

(2)测量光纤熔接距离;

(3)用开缆工具去除光纤外部护套及中心束管、剪除凯弗拉线,除去光纤上的油膏;

(4)用光纤剥离钳剥去光纤涂覆层,其长度由熔接机决定,大多数熔接机规定剥离的长度为2-5cm;

(5)光纤一端套上热缩套管;

(6)用酒精擦拭光纤,用切割刀将光纤切到规范距离,制备光纤端面,将光纤断头扔在指定的容器内;

(7)打开电极上的护罩,将光纤放入V型槽,在V型槽内滑动光纤,在光纤端头达到两电极之间时停下来,

8)两根光纤放入V型槽后,合上V型槽和电极护罩,自动或手动对准光纤;

(9)开始光纤的预熔;

(10)通过高压电弧放电把两光纤的端头熔接在一起;

(11)光纤熔接后,测试接头损耗,作出质量判断;

(12)符合要求后,将套管置于加热器中加热收缩,保护接头;

(12)光纤熔接完后放于接续盒内固定。

开缆就是剥离光纤的外护套、缓冲管。

光纤在熔接前必须去除涂覆层,为提高光纤成缆时的抗张力,光纤有两层涂覆。

由于不能损坏光纤,所以剥离涂覆层是一个非常精密的程序,去除涂覆层应使用专用剥离钳,不得使用刀片等简易工具,以防损伤纤芯。

去除光纤涂覆层时要特别小心,不要损坏其他部位的涂覆层,以防在熔接盒内盘绕光纤时折断纤芯。

光纤的末端需要进行切割,要用专业的工具切割光纤以使末端表面平整、清洁,并使之与光纤的中心线垂直。

切割对于接续质量十分重要,它可以减少连接损耗。

任何未正确处理的表面都会引起由于末端的分离而产生的额外损耗。

在光纤熔接中应严格执行操作规程的要求,以确保光纤熔接的质量。

2.光纤熔接时熔接机的异常信息和不良接续结果 

光纤熔接过程中由于熔接机的设置不当,熔接机会出现异常情况,对光纤操作时,光纤不洁、切割或放置不当等因素,会引起熔接失败。

具体情况如表所示。

表1 

光纤熔接时熔接机的异常信息和不良接续结果

光纤配线架,ST光纤尾纤,ST耦合器,多模光缆,热缩套管。

光纤工具箱(开缆工具、光纤切割刀、光纤剥离钳、凯弗拉线剪刀、斜口剪、螺丝批、酒精棉等),光纤熔接机。

5 

3学时

2.8 

实训14:

认证测试 

已安装好的布线系统链路下图所示,下面以用FLUKE 

DTX电缆分析仪,选择TIA/EIA标准、测试UTP 

CAT 

6 

永久链路为例介绍认证测试过程。

测试步骤:

(1) 

连接被测链路。

将测试仪主机和远端机连上被测链路,因为永久链路测试,就必须用永久链路适配器连接,如图1为永久链路测试连接方式,如果是信道测试,就使用原跳线连接仪表,如图2信道测试连接方式。

按绿键启动DTX 

,如图3(左)所示,并选择中文或中英文界面。

选择双绞线、测试类型和标准。

1)将旋钮转至 

SETUP,如图3(中)所示;

2)选择 

“Twisted 

Pair”;

3)选择 

“Cable 

Type”;

4)选择 

“UTP”;

5)选择 

“Cat 

UTP”;

6)选择 

“Test 

Limit”;

7)选择 

“TIA 

Cat 

Perm. 

Link” 

如图3(右)所示。

图3 

测试步骤

(4)按TEST键,启动自动测试,最快9秒钟完成一条正确链路的测试。

(5) 

在 

DTX 

系列测试仪中为测试结果命名。

测试结果名称可以是:

1)通过 

LinkWare预先下载;

2)手动输入;

3)自动递增;

4)自动序列,如图4所示。

(6) 

保存测试结果。

测试通过后,按“SAVE”键保存测试结果,结果可保存于内部存储器和MMC 

多媒体卡。

(7)故障诊断。

测试中出现“失败”时,要进行相应的故障诊断测试。

按故障信息键”(F1 

键)直观显示故障信息并提示解决方法,再启动HDTDR和HDTDX功能,扫描定位故障。

查找故障后,排除故障,重新进行自动测试,直至指标全部通过为止。

(8)结果送管理软件LinkWare。

当所有要测的信息点测试完成后,将移动存储卡上的结果送到安装在计算机上的管理软件LinkWare进行管理分析。

LinkWare 

软件有几种形式提供用户测试报告,如图5所示为其中的一种。

9) 

打印输出。

可从LinkWare打印输出,也可通过串口将测试主机直接连打印机打印输出。

测试注意事项 

① 

认真阅读测试仪使用操作说明书,正确使用仪表。

② 

测试前要完成对测试仪主机、辅机的充电工作并观察充电是否达到80%以上。

不要在电压过低的情况下测试,中途充电可能造成已测试的数据丢失。

③ 

熟悉布线现场和布线图,测试过程也同时可对管理系统现场文档、标识进行检验。

④ 

发现链路结果为“Test 

Fail”时,可能有多种原因造成,应进行复测再次确认。

DTX的故障诊断 

综合布线存在的故障包括接线图错误、电缆长度问题、衰减过大、近端串音过高和回波损耗过高等。

超5类和6类标准对近端串音和回波损耗的链路性能要求非常严格,即使所有元件都达到规定的指标且施工工艺也可达到满意的水平,但非常可能的情况是链路测试失败。

为了保证工程的合格,故障需要及时解决,因此对故障的定位技术和定位的准确度提出了较高的要求,诊断能力可以节省大量的故障诊断时间。

DTX电缆认证分析仪采用两种先进的高精度时域反射分析HDTDR和高精度时域串扰分析HDTDX对故障定位分析。

1高精度时域反射分析 

高精度时域反射(High 

Definition 

Time 

Domain 

Reflectometry,HDTDR)分析,主要用于测量长度、传输时延(环路)、时延差(环路)和回波损耗等参数,并针对有阻抗变化的故障进行精确的定位,用于与时间相关的故障诊断。

该技术通过在被测试线对中发送测试信号,同时监测信号在该线对的反射相位和强度来确定故障的类型,通过信号发生反射的时间和信号在电缆中传输的速度可以精确地报告故障的具体位置。

测试端发出测试脉冲信号,当信号在传输过程中遇到阻抗变化就会产生反射,不同的物理状态所导致的阻抗变化是不同的,而不同的阻抗变化对信号的反射状态也是不同的。

当远端开路时,信号反射并且相位未发生变化,而当远端为短路时,反射信号的相位发生了变化,如果远端有信号终结器,则没有信号反射。

测试仪就是根据反射信号的相位变化和时延来判断故障类型和距离的。

2高精度时域串扰分析 

高精度时域串扰(High 

Definition 

Time 

Domain 

Crosstalk,HDTDX)分析,通过在一个线对上发出信号的同时,在另一个线对上观测信号的情况来测量串扰相关的参数以及故障诊断,以往对近端串音的测试仅能提供串扰发生的频域结果,即只能知道串扰发生

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