年产6000吨脱氧铝建设项目申请报告Word格式.docx
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ＡＸ县众力有色金属制造有限公司
1.1.3法人代表
张恒
1.1.4建设性质
新建
1.1.5建设地点
ＡＸ县老河头镇北地村工业聚集区内，建设单位利用原厂址进行项目建设。
1.1.6占地情况
租用玉春公司厂址后院3600平方米建设，不新征用土地。
1.1.7项目总投资
项目总投资758万人民币
1.1.8项目负责人
张玉恒
1.2编制依据
编制《ＡＸ县众力有色金属制造有限公司年产6000吨脱氧铝项目项目申请报告》的主要依据如下：
（1）原化学工业部化计发（1997）219号文《关于印发建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（修订本）的通知》。
（2）国家计委、建设部计投（1998）530号文件颁发的“建设项目经济评价方法与参数”。
（3）ＡＸ县众力有色金属制造有限公司提供的资料和数据。
（4）国家计委计办投资[2002]15号文件“一般性工业项目可行性研究报告编写大纲”。
（5）国家发展改革委《国家产业结构调整指导目录》（2005年本）
（6）环境工程手册。
1.3编制范围
本项目申请报告编制的范围和主要内容如下：
（1）脱氧铝生产市场预测与分析。
（2）脱氧铝生产工艺流程。
（3）脱氧铝生产环境保护措施与建议。
（4）管理机构、劳动定员及建设进度。
（5）投资估算及资金筹措。
（6）财务效益及工程效益分析。
1.4企业现状
ＡＸ县众力有色金属制造有限公司是进行再生铜、铝加工专业企业，企业定位于国内的中型规模的脱氧铝生产企业，注册资本200万元。
根据市场调研和企业发展需要，现拟新上年产6000吨脱氧铝项目，本项目在租用玉春公司厂址后院进行改建，不新占用土地。
公司现拥有职工30余人，其中高、中级技术人员4人。
设计年生产、销售脱氧铝6000吨，可实现年销售收入9000万元，年利税1272万元。
第二章市场需求与建设规模
2.1市场预测
脱氧铝是一种广泛用于炼钢行业的脱氧剂，用量极大。
随着我国国民经济的飞速发展，精钢需求量急剧加大，诸如汽车行业板材长期依赖进口。
随着我国炼钢技术的发展，首钢已能生产汽车、船舶等专业钢材。
我国乃至世界上最具发展潜力的钢冶炼基地——首钢搬迁唐山曹妃甸一期工程今年完工试生产，我公司已与该公司对其所需要炼钢脱氧剂达成供货意向，市场对脱氧铝的需求不断增加，国内脱氧铝市场处于供不应求的局面，产品销售市场前景乐观。
通过本项目实施，我公司将为我先有色金属行业开辟一个新的制造领域，购置环保达标的生产设备和先进的检测设备，在国内同行业中取得领先水平。
目前首钢脱氧制品的供货商为三家，即广西百色公司、廊坊大成公司和首钢铁合金厂，我公司将成为其第四家脱氧材料供货商，首钢新生产线的投入给我公司发展壮大提供了机遇，为我县有色金属行业发展另辟新的途径。
2.2销售方式
本项目产品脱氧铝主要销往首钢曹妃甸炼钢厂。
2.3建设规模
经过对市场容量、投入产出比、合理的经济规模、不同产量生产线的稳定性和易操作性因素的综合考虑，并结合本公司的实际情况，本着最大利用现有资金的原则，本项目拟建设一条具有国内先进水平生产线，建造铝合金熔炼煤气发生炉一座，购置2000吨铝挤切机一台、除尘设施装置一套，从而使脱氧铝生产能力达到6000吨/年。
第三章建厂条件与厂址
本项目主要原料是回收再生废杂铝、铝锭及铁下脚料及其他有色金属辅料。
我公司地处我国北方大型废旧有色金属集散地，每年有上百万余吨废杂铝可供利用，现有的采购渠道完全能满足本项目的要求。
3.2燃料与动力
3.2.1燃料
本项目热源主要用于冬季取暖，ＡＸ县交通便利，燃料供应有保证。
3.2.2电力
ＡＸ县在华北电网供电区，电源可靠，区内输变电能力较大，并有110KV/10KV的变电站，厂方现有设备即可保证供电。
1、电源情况:
现有玉春公司现有200kVA变压器供给，另增容100kVA能达到双方互补并用，采用双回路电源供电，能够满足该深加工项目的用电量。
2、负荷:
本扩建项目，设备总安装容量500KW，工作容量350KW。
3、电计量:
为满足在一次侧计量的要求，在进线母线处采用了计量柜。
4、继电保护:
高压配电室的进线及馈线的继电保护等分别按速断或延时速断及过流保护设计。
5、高压设备:
高压配电室采用了带五防装置的GG-1A（F）,高压开关柜，保证了值班、检修人员的安全。
3.2.3新鲜水
本项目用新鲜水消耗量2M2/d，公司内有自备井一眼，供水能力完全可以满足生产需要。
3.3交通运输及外部协作条件
3.3.1交通运输
ＡＸ县交通较为便利，主要以公路运输为主并辅以水运，公路主要有保定-ＡＸ、ＡＸ-徐水、ＡＸ-容城、ＡＸ-雄县等线。
3.3.2邮电通讯
ＡＸ县邮电局拥有现代化设施可为用户提供电话、传真、电报、电传、无限寻呼、计算机分组交换、国际特快专递等服务项目。
3.3.3外部协作条件
保定市工业基础雄厚，技术力量及机械加工能力强，建设期间的设备安装以及投产后的设备大中修时的外协，均可在本区域解决。
3.4自然与社会条件
3.4.1地形地貌
ＡＸ县位于渤海湾盆地冀中拗陷中央隆起带中部，是牛驼镇凸起、高阳凸起、任丘——雁翎三个基岩块体的结合部。
ＡＸ县地层主要由第四系河流相沉积物和湖相沉积物所组成。
地层岩性主要为粉土，其次为粉质粘土，中砂和细砂。
中砂和细砂局部呈透镜体状。
该地区地层在16.00m深度范围内。
地震烈度为Ⅶ级。
ＡＸ县总面积734KM2，其中平原面积约422KM2,西北部为低洼平原。
地势自西北向东南缓缓倾斜，海拔8-9m，坡降1/3000-1/6000之间。
东部为白洋淀，地势最低，其淀底标高多在5.5-6.5m之间，呈碟状结构，且沟壕纵横，形成淀中有淀、淀壕相连、田园和水面相间分布的同时特殊地貌。
白洋淀淀区面积366KM2。
拟建项目地区属低洼平原地带，地势平坦，地质条件良好，便于构筑布置。
3.4.2气候特征
该区属亚东部温带半湿润季风气候，冬季盛行大陆吹向海洋的干冷冬季风，夏季盛行由海洋吹向大陆的湿热夏季风，春秋则为过渡性季节，常有南北风交替出现的现象。
季风特征显著，四季分明，春季干燥多风，夏季炎热多与雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雪。
年平均气温12.9℃，以七月份为最热，月平均气温26.5℃。
1月份最冷，月平均气温-2.5℃。
年平均降水量552.9mm，主要集中在6、7、8月份，约占全年降水量的70-80%；
年均蒸发量1566mm，你最大蒸发量在5、6月份，约占全年蒸发量的三分之一。
冻土期为11月到次年3月，最大冻土厚度为46cm。
无霜期平均为178天。
该区地面气流明显受太行山山脉影响，主导风向为SSW，次主风向为NNE，平均风速为2.1m/s,最大风速为18.7m/s,年平均静风频率为22.15%。
3.4.3水文
区域内河流有九条，均流入白洋淀，南部有唐河、孝义河、潴龙河；
西部有漕河、瀑河、府河、萍和，东北部白沟河。
项目产生的生活污水及冷却水全部用于料场加湿不外排，不与地表水系发生联系。
3.4.4水文地质条件
建设地区地下水储量丰富，按埋藏条件可分为孔隙潜水和承压水两类。
该区地表以下150-250m为第四纪沉积松散潜水含水层，厚度沿基底的倾斜方向向东逐渐增大，250以下地下水含水层主要为浅层承压水或承压水，含水层岩性为粉细砂、卵石等，隔水顶板为黏土，亚黏土、亚沙土等，地下水补给以大气降水垂直入渗及淀区径流补给，以人工开采和地下径流方式排泄，地下水流向为自西北向东南。
拟建项目用水由所租用厂的厂区自备井供给。
3.4.5社会经济概况
ＡＸ县辖9镇3乡，207个行政区，属保定市管辖。
全县总人口为43万人。
ＡＸ县工业主要有有色金属熔炼、机械、纺织、建材、食品等行业。
该区近年来有色金属加工发展迅速，形成了一个较大的有色金属集散地。
该区主要粮食作物为小麦、水稻和玉米，经济作物以芦苇为主。
水产品久负盛名，鱼虾广销各地，并有芦苇加工，水生植物的种植和采集业。
拟建区域内无国家规定的文物保护单位、自然保护区及革命历史古迹等。
3.5建厂厂址
拟建厂址位于ＡＸ县老河头镇北地村工业集聚区内，建设单位利用原厂址进行项目建设。
厂区厂址具体位置见附图1。
3.6环境质量状况
3.6.1环境空气质量状况
厂址周围地区SO2污染较轻，1小时平均浓度在0.02-0.2mg/m3之间，日均浓度值为0.05-0.1mg/m3，均符合《环境空气质量标准》二级标准。
TSP日均浓度在0.21-.039mg/m3之间，符合《环境空气质量标准》二级标准。
3.6.2地下水质状况
区域内地水质好，浅层地下水总硬度在153.3-339.2mg/L之间，高锰酸盐在0.56-0.73mg/L之间，硝酸盐氮指数在0.08-6.9mg/L之间，水质符合《环境水质量标准》Ⅲ类标准。
3.6.3声环境状况
项目所在区域声环境主要农业生产活动和交通噪声影响符合《城市区域环境噪声标准》一类标准，区内噪声不超标。
3.6.4生态环境状况
项目所在区域为农业生态环境，植被较好。
第四章工程技术与设备
4.1生产工艺
工艺技术原则
①达到增强产品开发能力，提高水平、扩大规模，增强经济效益和市场竞争力的目的。
②项目选用设备运转稳定、可靠，技术工艺成熟、先进。
产品质量符合国家产品质量标准。
③建筑物要符合整体规划，生产性建筑物要充分考虑人流、物流的通畅，提高效率，减少能源消耗。
④公用工程设计中，要充分利用水、电等资源，杜绝重复建设和投资浪费，注重资源节约和环境保护。
4.1.1生产方法
目前，世界上脱氧铝的生产方法大体相同。
本项目以废杂铝为原料，以煤气发生炉为主要生产设备，采用直接法生产脱氧铝。
该工艺属于废物回收利用项目，成本较低。
4.1.2生产工艺过程
本项目生产工艺关键技术是根据产品的不同用途确定相应的配比和添加，其生产过程及排污节点见图4-1，具体工艺过程描述如下：
首先将原材料通过煤气发生炉熔融，然后根据产品用途配比添加，形成铝基合金成品，最后再产品包装。
工艺流程如下图：
1.
2.
4.1.3排污节点
本项目各工序排污节点主要在熔融及预热环节的烟尘。
炉渣外售
铝锭
废杂铝煤气发生炉熔化连铸连轧成品
添加材料
烟气噪音隔声降噪
收尘设施
表4-1技术建设工程排污节点一览
污染源
主要污染物
排放规律
排放去向
煤气发生炉
废气
烟尘
连续
无组织排放
SO2
料场、渣场
废渣
残渣
间断
外售
连铸连轧
机械噪声
自然传播
颗粒物
4.2主要生产设备及生产设施
本项目生产设备及生产设施详见下表：
表4-2主要生产设备一览表
万元
序号
设备名称
台（套）
投资
型号
备注
1
30
300型
2
连铸连轧机
40
3
铝杆切断机
4
烟道除尘设备
17
包括冷却循环
5
模具
12
6
包芯机
8
设备总计
100
4.3主要原辅材料及能源消耗量
本项目生产原辅材料及能源消耗量见表4-3。
表4-3主要原、辅材料消耗量
原料名称
单位
年耗量
供货地
熟铝锭
吨
3000
当地
再生铝
500
铁下脚料
1500
钢带
300
硅钙粒
700
铜镁锰
20
原材料合计
6020
4.4物料及金属平衡
本项目物料平衡情况见表4-6
表4-6物料平衡表
输入
输出
名称
消耗量
Zn输出量
脱氧铝
6000
损失
合计
4.5工艺布置方案
工艺布置将考虑到生产工艺流程的合理性、经济性和整体协调性，同时又要结合公司实际情况最大限度利用厂区面积，整个项目建设分区明确，布局紧凑合理，可保证物流顺畅，减少物料运输过程中不必要的上损耗。
4.6工艺清洁生产水平
（1）以废杂铝为原料，采用直接法生产脱氧铝，属于“三废”综合利用及治理工程，符合当前循环经济的政策要求。
（2）本项目以煤气发生炉为主要生产设备生产6000吨脱氧铝，所用设备与工艺不在《产业结构调整指导目录（2005年本）》中限制类、淘汰类之列。
（3）本项目脱氧铝所采用工艺，目前为国内大部分生产企业所采用。
（4）本项目采取了有效的污染防治措施，使项目生产对环境可能造成的不良影响大大降低。
总上所述，本项目基本符合清洁生产要求，清洁生产水平处于国内同类企业的一般水平。
第五章配套工程设计方案
5.1总图与运输
5.1.1总图布置原则
根据长区地理位置、交通运输、地形、地质、气象等条件及工厂现状和发展规划，本着有利于生产，便于管理，确保安全，保护环境，节约用地并适当留有发展余地的原则布置，同时遵循我国防火、安全、消防等规范。
5.1.2总平面布置图方案
生产车间位于厂区东北侧；
原料厂和成品库位于厂区西北侧；
宿舍及办公室位于厂区南侧。
5.1.3绿化
（1）在装置周围及配套区域修建绿地。
全厂绿地联成一体，这样一方面点缀了厂区环境，另一方面也起入流导向的效果。
（2）仓储区、防火区域内不进行绿化。
（3）绿化树种应考虑乔、灌、草相结合，长绿树与落叶树相搭配。
在靠近污染一侧，选用抗性强的树种；
中间配置抗性和吸污能力均强的树种；
厂界四周可栽植中等抗性但吸污能力强的树种。
（4）厂界周围种植隔声绿篱，宜选用树冠矮，分枝低，枝叶茂盛的灌木与乔木上下大批搭配，构成隔声林墙。
5.1.4仓储与运输
本项目仓储设施主要为原料料厂和成品仓库，建在长区南部。
本项目全年运输为12020吨，其中运入量为6020吨，运出量为6000吨。
根据运输条件，物料形态及运输特点，本项目采用汽车运输与铁路运输相结合的方式，原材料、成品运输全部依托社会专业运输队伍。
5.1.5技术经济指标
工程用地3600平方米
建筑物占地面积2000平方米
总建面积2000平方米
绿化面积800平方米
5.2建筑结构
5.2.1结构选型原则
（1）根据项目生产特点及工艺生产操作要求，在建筑布局、结构选型上要妥善处理防水、防爆、防腐、隔声、隔热及洁净等要求。
（2）建筑结构选型、构造及选材等要符合国家标准的统一建设模数及标准配件，以便于预制生产、机械化安装。
（3）尽量利用地方建筑材料和习惯用法，以降低工程造价。
（4）建筑体型稳定，以防地震破坏。
（5）厂房考虑结构封闭与开敞想相。
（6）建构筑物结构尽量采用装配式，以缩短工期节省投资。
（7）主要生产建筑采用钢筋混凝土结构，一般辅助生产建筑采用钢筋混凝土框、排架及砖混结构。
5.2.2主要建筑物
表5-1主要建筑物一览表万元
建筑面积
投资金额
生产车间
M2
1400
70
钢架结构
除尘设施
座
耐热结构
原料堆场
占场地
废渣场
办公室
80
包括办公设备
宿舍
120
10
混砖结构
7
成品库房
350
21
控制及配电室
50
33
包括设备
建筑物合计
2000
158
5.3电气
本项目用电来自当地变电所，可保证稳定供电。
本项目用电负荷为：
年耗电量40K·
Kwh
5.4给排水
5.4.1给水
全厂用水量2m3/d，其中新鲜水用量为2m3/d，主要用于职工日常生活盥洗水1m3/d，烟道冷却循环水补充1m3/d。
厂区用水全部由玉春公司自备井供给。
5.4.2排水
本项目，烟道冷却水和冲渣水循环利用，无生产废水产生，生活污水（盥洗水）产生量为0.8m3/d。
厂区不设食堂，厕所为旱厕，厂内无排水系统，产生的少量生活污水及冷却水全部用于原料增湿和泼洒地面，自行消化不外排。
5.5防渗
本项目生产区、原料堆常场、固废堆场等地面全部采取水泥硬化，堆场四周有围堰和导流槽，
厂区设有雨水管网和初期雨水收集池（50m3）。
项目料场渗滤液和初期雨水全部沿导流槽流入雨水收集池内，用于料场加湿不外排。
5.6消防
生产车间周围不准堆放易燃易爆物品，并按规定配备小型灭火器。
工程布置时留出消防通道。
5.7供热
本项目生产过程不需供热。
5.8职业安全卫生
（1）防雷击
对于较高的建筑物、设备、设施、厂房等均装设独立的避雷针（带）。
（2）防静电
对设备和管网系统应按规定作静电接地，以防止带静电妨碍生产操作，使人体受到静电电击。
（3）防尘降温及防有害气体
加强对原材料和产品的管理。
高温作业岗位应设置轴流通风机进行通风降温。
生产职工需按标准发放劳动保护物品，并佩戴安全。
第六章环境保护
6.1执行规定和标准管理
（1）《.建设项目管理办法》
（2）国务院253号令《建设项目环境保护管理条例》
（3）环境质量标准
1.大气环境质量标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。
2.声环境质量标准执行《城市区域环境质量标准》（GB3096-93）2类标准
3.地准下水环境质量标准执行《地准下水环境质量标准》（GB/T14843-93）标准
4.土壤环境质量标准执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准
（4）污染物排放标准
1.煤气发生炉烟气排放浓度执行《工业炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4二级标准
2.废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准
3.厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）类标准
4.无组织含尘废气排放执行《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准。
6.2污染治理工艺效果
拟建项目产生污的染物主要为煤气发生炉废气、车间噪声以及少量的工业固废。
主要污染源和污染物
废气：
主要是煤气发生炉熔融过程产生的烟气。
废水：
主要是生活污水等。
废渣：
生产中产生主要为浮渣和燃焦炭灰渣。
噪声：
主要来自水泵房、变配电室和连铸机等生产设备噪声等。
土建施工过程的污染：
项目在施工过程中，设备噪音及施工中粉尘对周围人群和环境会造成污染。
6.2.1废气
（1）煤气发生炉烟气
煤气发生炉烟气中主要含有烟（粉）尘,建设单位采用烟道冷却收尘的方式收集产品后，废气由15米的排气筒排空。
废气中烟（粉）尘和SO2的排放浓度分别是30mg/m3和660mg/m3，符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB90781996）表2、表4二级标准。
系统既是生产设备，也是污染治理设施。
系统收尘效率高，不仅产品得率高而且废气中污染浓度低。
布袋收尘器广泛用于建材、冶金、化工等行业。
适用于性物料和粉尘的收集，具有收集率高，操作维护简便等特点，不仅常用于干性物料的收集，而且被广泛用于含尘废气的治理。
经二级收尘设施收集产品后废气中污染物浓度可达标，措施可行。
（2）料场粉尘
物料在装卸、堆放、等过程中由于自然风力和机械动力等作用，将会产生二次扬尘，污染大气环境。
其起尘量与风速、物料粒径及表
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