自动化专业生产实习报告参考模板Word格式文档下载.docx
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实习内容：
（1）企业安全教育；
（2）现场专家和工程技术人员讲课；
（3）参观考察生产流程；
（4）现场实习。
通过实习，要达到以下目的：
（1）了解企业的生产环境、生产过程的基本特点。
了解企业的产品结构、产品特点、产品销路和生产成本。
了解企业生产过程的组织、计划、供能、物料配送的特点。
了解企业生产经营发展历史、现状、地位及远景规划。
（2）了解企业生产过程的基本原理、方法、原则。
熟悉典型企业生产工艺流程、主要工艺指标。
熟悉各种传动设备、控制设备和辅助设备的技术数据、应用场合及使用特点。
了解并熟悉各种实际控制系统和控制方法。
分析图纸和技术文件。
（3）如有必要，可以应企业要求，完成一些技术服务工作，或提出建议和意见。
2实习单位介绍
北京东标电气股份有限公司，由北京天华博实电气技术有限公司整体变更创立。
注册资本8000万元，下属东标电子和东标软件为全资子公司。
公司坐落在北京中关村高科技园区石景山园，占地21312平米，工厂建设面积13000平米，拟建科研楼20000平米，用于拟建风电并网逆变器和牵引变流器实验室。
公司现有员工300人，工程技术人员162人、教授级高工21人，硕士以上32人，本科以上占员工人数60%。
公司管理机制先进，技术力量雄厚。
公司依托ISO9001—2008质量认证体系，建立了完整的产品研发、调试、生产和售后服务体系。
公司贯彻以中、低压变频器为核心产品，为钢铁深加工行业提供电气自动化解决方案，积极推进节能减排产品进入市场。
公司成立以来，建成东标变频薄板连轧机组；
东标变频棒材连轧机组，研发成功大功率矿用变频器。
公司依托ISO9001—2000质量认证体系，建立了完整的产品研发、调试、生产和售后服务体系。
公司主营产品：
A.
钢铁工业电气自动化系统：
主要包括热连轧机组（棒、线材和板带）、酸洗线、板带处理线，各种规格可逆冷轧机组、高速重型冷连轧机组，公司组建八年来，完成热连轧生产线和单机可逆冷轧机生产线全套电控系统百余套。
B.
中压大功率变频器、逆变器、整流回馈单元：
主要包括：
2.2～400kw/380v变频器750～3000kw/690v变频器、逆变器
200～1500kw/1140v变频器1000～5000kw/3300v变频器
200～6000kw/10kv变频器3000A～4500A/690v整流回馈单元
C.大功率整流装置：
主要包括：
各种规格数字化大功率直流传动装置；
数字化电镀和电解单元、地铁牵引电源等。
D.能源管理合同（EMC）：
利用本公司生产的东标系列（高、中、低压变频器），对风机水泵等工业装置进行节电运行。
3．工厂成产工艺
3.1.1生产工艺
1.我公司与清华大学联合开发的动态无功补偿及滤波装置，采用高性能数字处理器（DSP）和现代测控技术，在低压侧与用电设备并联运行，既实现功率因数的基地动态补偿，又可对用电设备产生的5、7、11次谐波进行滤波处理，特别适合现代化生产中带有大量负荷频繁变化的设备，如轧钢机、电弧炉、变频装置、中频炉、软启动等负载产生的高次谐波的供电系统，这些负荷电压和电流的畸变严重，使用电环境恶化，影响用电设备的正常工作。
我公司设计的动态无功补偿及滤波装置主要有以下几方面特点：
节能、增容、稳压、滤波1、无功补偿及滤波使总电流减小，电能损耗降低，即节能。
2、实现无功就地补偿，增加配电电源设备的供电能力，即增容。
3、动态无功补偿响应速度快、实时性强，无电压闪变，使输出电压稳定，即稳压。
4、动态无功补偿装置可滤除谐波，消除谐波干扰，即滤波。
一.产品简介如下：
1.控制系统的核心采用的是美国TI公司的2407DSP，接收对电网的电压电流采样信号，利用FFT对采样数据进行无功计算，输出投切控制信号；
响应速度快、实时性强，快速跟随补偿，提高配电系统功率因数及运行的稳定性。
动态响应时间20ms。
2、控制原理为等压零电流平滑地、连续地、快速地投切电容器组，无投切浪涌电流、无电压闪变。
零电流切除，无操作过电压。
克服了原老式无功补偿装置即PFC系统投切时产生的瞬变过程。
3、使用电力电子开关实现无限次无触点投切、无磨损、无噪声、无电弧重燃。
4、采用性能优良的环保、阻燃、自愈式电力电容器，损耗低、寿命长维护量小、运行成本低，并附有放电电阻，过压、过流等保护功能。
5、根据用户配电系统谐波源情况，经测试、计算、设计滤波容量，滤除相关谐波并提高功率因数。
二、技术参数 被补偿用电设备标准电压：
220V～1140V 补偿支路数：
1—8路（用户自选） 无功补偿容量：
100kvar～10000kvar 谐波抑制：
5、7、11次谐波达到国家标准 绝缘电压：
极壳间3000V 工作温度：
-10
℃～40℃ 海拔高度：
≤2000米 相对湿度：
98%三、应用范围 ☆大功率整流装置的供电系统：
对于晶闸管移相控制的整流装置，工作过程中负载向电网注入大量的谐波电流，供电系统向负载提供大量的无功功率，严重影响供电质量，并且大量无功浪费变压器大量的容量。
如冷轧机，感应加热炉，电解电镀等。
☆频繁起制动负荷种类较多的供电系统：
这类系统负荷变化频繁，要求滤波补偿的响应速度快。
如动力供电系统，带有冲击性负荷的系统等。
☆其它负荷功率因数偏低，线路电压降大，供电质量差等需要进行无功功率补偿及滤波的场合
2.我厂生产的ZHAF、KHAF和ZFWE、KFWE系列产品是为电化学工业作为电解电源用的整流器。
其适用于：
铜、铝、镁、锌等金属，食盐、水等化学材料的电解加工，电泳涂漆及石墨电炉供电等，以及负载性质类似的其他用途。
本系列产品是在我厂原ZGHS、KGHS系列产品的基础上通过借鉴国外先进技术，开发改进的新一代产品。
本系列产品拥有模拟量和数字量两种控制形式。
数字控制形式具有智能化，人机对话、自诊断、自优化功能，为本装置及用户的系统自动化控制提供了便利的条件。
整流柜的结构：
中小容量为普通柜式，大中容量有开启式和柜式两种，方便用户选择。
规格型号及参数表：
可控、风冷式：
规格型号电连接方式控制方式进出线方式柜数功率柜外形尺寸（长×
深×
高）KHAF-1000A/100-800V三相桥式稳流或稳压下进下出1800×
800×
2200KHAF-2000-3150A/100-800V三相桥式稳流或稳压侧进侧出11200×
1200×
2200KHAF-5000-10000A/100-800V三相桥式稳流或稳压侧进侧出22000×
2200不可控、风冷式：
规格型号电连接方式进出线方式柜数功率柜外形尺寸（长×
高）ZHAF-1000A/100-800V三相桥式下进下出1800×
2200ZHAF-2000-3150A/100-800V三相桥式侧进侧出11200×
2200ZHAF-5000-10000A/100-800V三相桥式侧进侧出22000×
2200不可控、水冷式：
规格型号电连接方式进出线方式柜数功率柜总外形尺寸（长×
高）ZHWE-1000-6300A/100-800V三相桥式2800×
2000ZHWE-8000A/100-800V三相桥或双星形下进22100×
1000×
1850ZHWE-12500A/100-800V三相桥或双星形上出23100×
2200ZHWE-16000A/100-800V三相桥或双星形24200×
2400ZHWE-20000-25000A/100-800V三相桥或双星形25400×
2200ZHWE-31500A/100-800V三相桥或双星形25700×
1600×
2700
3.TBS系列数字式直流电机调速装置，是结合我厂从ABB公司引进的晶闸管变流装置功率单元制造技术的基础上，采用西门子6RA-70全数字式控制技术形成的新一代变流装置。
该产品主要适用于钢铁企业、矿山、运输、纺织、造纸等行业。
单柜输出功率大（国内单位体积输出功率最大）。
本装置采用拼装式柜体，外形尺寸为800×
2200mm，单柜输出功率300KW～2800KW，并柜输出功率可达12000KW。
标准化程度高，模块化设计，结构紧凑，装配维修方便。
本装置共分为三层，每层为一相，由两组功率模块构成正反桥。
每相桥设有独立的过电压保护电路；
每套设备由六套功率单元模块组成，每个功率单元设有熔断保护及熔断报警检测装置；
对于不可逆系统，每个功率单元模块由一对散热器（铝型材）压接一只晶闸管；
对于可逆系统，每个功率单元由一对散热器压接二只反并联晶闸管。
本装置进线、出线均在整流装置后下方。
本装置每柜可根据需要方便地组成不可逆、对称可逆和不对称可逆系统。
1.稳速精度：
0.1%（编码器反馈）2.动态速降：
小于1%3.过载能力：
150%（一分钟）；
200%（10秒）4.装置性能先进，运行可靠，制造水平国内一流
5．实习总结
实习已经结束，我们在有限的实习期间，我了解
整个企业的大体情况，正式接触了新时期的各种各样的工人，不同却高效的办事方法，也受到企业氛围的熏陶。
我感到受益非浅。
实习过程中分别对其生产工艺，控制流程进行了学习。
在学习中，结合着在校所学的理论知识，对现场的控制工艺进行分析，向工人师傅请教实际中遇到问题时的解决方案，将自动化学科所学的有关理论知识与控制系统在实际生产中所产生的作用进行了紧密的联系。
使得整个知识体系结构更加紧密。
与此同时通过安全教育，了解到安全生产是维持一切生产检修工作的前提和保障，因此，生产之初，就必须全面贯彻安全生产的思想和理念，这也是为以后工作的顺利开展打下的不可忽视的基础和根基。
此外对计算机控制网络有了深刻了解。
在现场中，各个控制器，上位机，执行机构的连接是通过现场总线连接的，为了达到快速的转递效果，用到了光纤传输。
检测信号数据通过网络传入PLC与上位PC机，再将数据上穿到显示界面，供技术人员监视，技术人员通过输入数据，改变PC机，PLC中参数，而PLC对这些数据进行计算处理，产生控制信号，通过网络，传送到执行机构，产生控制作用。
在整个参观过程中，自始至终都能感受到企业的特色文化，细致严谨的工作气氛、一丝不苟的工作态度、科学认真的工作作风。
不可否认，我们大家都应该向他们学习，用他们的工作的态度与作风于我们专业基础知识的学习中，使我们能够适应目前自动化冶金人才的需求。
现场的实习过程，让我对于本专业知识在生产作业中的应用有了更为直观而清晰的了解和认识，同时，也发现了理论与实际之间仍需磨合，以及在大学时期学习的理论与企业现场的不同之处，树立了我更加坚定的，以便在未来的工作岗位中，发挥出更为实际而积极的作用。
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