污水处理系统作业指导书资料.docx

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污水处理系统作业指导书资料

江西天伦水处理设备

有限公司

污水处理系统操作作业指导书

2016年9月

目录

1、污水处理工艺流程图

2、污水处理设施、设备及参数

3、净化处理系统参数

4、污水处理操作规程

5、纯净水COD超标采取的措施

6、污泥的处理

7、污水处理风机启动操作规程

8、污水处理风机停车操作规程

9、污水处理化验操作规程

10、污水处理进、出口各项指标参数控制范围

一、污水处理工艺流程图

二、污水处理设施、设备及参数

提升泵系统

设备名称

参数

预处理单元

格栅井

全地下6m³

3m*1m*2m

集水池

全地下90m³

3m*6m*5m

初沉池

全地下180m³

6m*6m*5m

人工格栅

栅条间隙5mm

潜污提升泵

流量：

Q=100m³/h

扬程：

H=15m

电机功率：

15.0kw日常消耗功率P=7.5kw

排污泵

流量：

Q=25m³/h

扬程：

H=15m

电机功率：

P=2.2kw

砂水分离器

电机功率：

3.7kw日常消耗功率P=3.7kw

电控

带液位自动控制

三、净化处理系统参数

设备名称

参数

好氧处理单元

生化池

全地下648m³

15m*7m*6m

曝气系统

曝气软管及接头，管箍

罗次风机

流量：

Q=25.7m³/min

电机功率：

74kw日常消耗功率P=37kw

污泥回流泵

流量：

Q=45m³/h

扬程：

H=15m

电机功率：

11.1kw日常消耗功率P=3.7kw

过滤单元

滤渣池

全地下150m³

5m*6m*5m

净水池

全地下75m³

5m*3m*5m

污泥处理系统

设备名称

参数

污泥浓缩

污泥池

全地下125m³

5m*5m*5m

污泥泵

流量：

Q=20m³/h

扬程：

H=15m

电机功率：

3.7kw日常消耗功率P=1.0kw

四、污水处理操作规程

从各系统汇集来的污水，经总管道自动排入污水处理进水池，进水池采用粗细两道过滤网，起到清理过滤作用，将颗粒物、悬浮物等杂质清除掉，减少设备堵塞和后续污水处理的负荷，过滤后的污水经排水口自动进入集水池，操作人员首先打开东、西两侧一沉池污水进口阀，再开集水池内污水提升泵出口阀，污水在集水池内水位升高到3.5米时，启动集水池污水提升泵，将污水排入砂水分离器内。

集水池日常运行中如PH值发生波动，可在集水池投加药剂（污水中PH值高时呈碱性，加盐酸。

污水中PH值低时呈酸性，加氢氧化钠），使PH值处于7.0—9.0的范围之内。

污水提升泵由液位自动控制运行方式，高位开泵、低位停泵，在启动砂水分离器，使污水与砂、石分离，排除颗粒杂质，带压上清液污水经东西两侧阀门进入一沉池，用一沉池进口调节阀调节污水流量，使两组一沉池水流量相等，水流量均衡流畅。

污水进入一沉池后，水位逐渐升高，达到溢流堰出口高度，水较为清澈流出，如出水清澈度明显下降，说明池内沉积泥量过多，此时应进行排泥。

从一沉池自行引进曝气池的废水，在池内溢流上清液时启动鼓风机，开启所有曝气阀门，然后进行逐个调节，使曝气量达到设计要求，（既气水比15…20:

1）在运行过程中，逐渐增加废水的进水量，加大生物处理负荷，如果废水的污染物浓度过高，则还需考虑进行间歇“悶曝”，即停止进水，持续曝气，每班可持续2—3个小时，当生产故障停产时，有机物来源比较贫乏时，除悶曝来保持生物活性外，尚需向曝气池内投加尿素、磷酸钠、磷酸氢二钠营养物质。

根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。

曝气池应通过调整污泥负荷方式进行工艺控制。

应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关情况。

因水温、水质或曝气池运行方式的变化而引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整运行工况，采取适当措施恢复正常。

当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间，冬季全天曝气，春秋二季白班11点—15点可停止曝气，夏季白班8点—16点可停止曝气。

提高污泥浓度、增加污泥等方法，保证污水的处理效果。

曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。

污水经曝气池生化处理后得到净化，经出水口流入二沉池，再次进行沉淀处理，将好氧污泥沉淀掉，上清水经溢口进入滤渣池除掉杂质，净化后的水达到设计指标，纯净水经滤渣池出口进入纯净池，经化验纯净水COD<100mg/l。

再次过滤后排入下水总管道。

五、净化水COD超标采取的措施

1、根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。

2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

3、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等。

4、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整运行工况，采取适当措施恢复正常。

5、当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。

6、曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。

7、根据污泥情况向生化池内加营养剂。

六、污泥的处理

污水处理中，初沉池污泥及二沉池中的沉淀污泥在达到1.5米时，进行清污，清出的污泥送烧结厂做球团原料回用。

（因污泥中含Fe25%左右）

七、污水处理风机启动操作规程

1、开机前必须检查润滑油标、油位应处于红线上

2、吸入过滤器是否清洁

3、盘车检查风机无卡滞现象

4、电器指示和控制保护系统是否正常

5、打开出口阀和放空阀

6、启动风机后，缓慢关闭放空阀，同时按曝气量要求将曝气调节阀调至要求位置

7、风机运行时轴承温度应小于55℃

八、污水处理风机停车操作规程

1、打开放空阀将压力卸载

2、停止风机

3、关闭风机出口阀

4、关闭放空阀

九、污水处理化验操作规程

化学需氧量CODcr测定方法

1、取20ml混合均匀水样〔或适量水稀释到20ml〕，置于250ml磨口回流锥形瓶中，准确加入10ml重鉻酸钾标准溶液及数粒小玻璃珠或沸石，连接磨口回流冷凝管，从冷凝管上口缓慢加入30ml硫酸－－硫酸银溶液，轻轻摇动锥形瓶使溶液摇匀，从开始沸腾时计时，加热回流2小时。

2、冷却后用90ml水从冷凝管上口冲洗冷凝管壁，取下锥形瓶，液体总体积不得少于140ml，否则因酸度过大，滴定终点不明显。

3、溶液再度冷却后，加3滴试亚铁灵指示液，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定，溶液由黄色－蓝绿－红褐色即为终点，记录硫酸亚铁铵标准溶液的用量V1〔ml〕。

4、测定水样的同时以20ml蒸馏水按同样步骤做空白实验，记录硫酸亚铁铵标准溶液的用量V0〔ml〕。

注意事项

1、0.4g硫酸汞〔HgSO4]络合CL最高量口达40mg/L，应保持HgSO4;CL-=10;1[W/W],若出现少量氯化汞沉淀，并不影响COD测定。

2、不同体积水样对应不同试剂用量及浓度如下；

10.00ml水样5.00mlK2Cr2O7标液AgSO4-H2SO4溶液15ml

HgSO4粉0.2g

20.00ml水样10.00mlK2Cr2O7标液AgSO4--H2SO4溶液30mlHgSO4粉0.4g

3、当COD<50mg/L时，改用0.025mol/L的K2Cr2O7标准溶液和0.1mol/L的〔NIL4]2Fe[SO4]2标准溶液。

4、水样加热后，溶液中重鉻酸钾剩余量应为加入的1/5－4/5为宜。

5、水样加热回流一段时间后，溶液变绿，说明水样COD太高，需稀释后测定。

污泥沉降比〔SV]的测定方法

1、从曝气池内盛取1000ml活性污泥混合液，置于量筒内，使上液面与1000ml刻度平齐，静置。

2、开始计时，30分钟后记录下沉的体积数V[ml].

3、进行结果计算，清洗量筒。

十、污水处理进、出口各项指标参数控制范围

进口：

1、COD＜150

2、PH值控制在6-9

出口：

1、COD＜100

2、PH值控制在6-9