35Kv电缆头制作施工方案文档格式.docx

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3引用标准

4支持性文件

5技术术语

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|

6安全措施

7作业准备

8作业周期(以一个头计)

9工期定额

10设备主要技术参数

11作业流程

12作业项目、工艺要求及质量标准

13作业中可能出现的主要异常现象及对策

14作业后的验收与交接

7、附录A冷缩终端安装图

8、附录B冷缩中间安装图

1目的

规范35kV电力电缆头制作及安装作业,保证作业人员安全和作业质量。

适用于云南电网公司所属企业35kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装作业。

下列标准所包含的条文,通过引用而构成本作业指导书的条文。

本书出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本书的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB5589《电缆附件试验方法》

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GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》

GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》

GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》

GB50150-91《电气装置安装工程电气交接试验标准》

GB/T50169—1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GB/T50168—1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

DL408—1991《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分)

DL409—1991《电业安全工作规程》(电力线路部分)

DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》

Q/CSG10002—2004《架空线路及电缆安健环设施标准》

4支持文件

长沙电缆附件厂、深圳长园电缆附件厂安装要求及安装说明书

美国3M公司交联聚乙稀、橡、塑绝缘电缆附件安装操作说明书

电力电缆线路基本知识与实用技术(国家电力公司武汉高压研究所)

电力建设施工、验收及质量验评标准汇编

电力电缆安装运行技术问答(上海电缆输配电公司)

应力管:

是一种绝缘电阻率为10~10Ω·

m,介电常数在25~30的特殊性参数的热缩管。

内半导电层:

导体外的半导体层。

21116527C剼w340658511蔑GJ22540580C堌3942399FF駿

外半导电层:

绝缘体外的半导体层。

铅笔头:

即反应力锥。

电缆本体:

指电缆线路中除去电缆接头和终端等附件以外的电缆线段部分,通常称为电缆。

电缆接头:

连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层,以使电缆线路连续的装置。

电缆终端:

安装在电缆末端,以使电缆与其它电气设备或架空输电线相连接,并维持绝缘直至连接点的装置。

6安全措施

6.1工作前认真履行“两票”制度,严格遵守《电业安全工作规程》(电力线路部分)(发电厂和变电所部分)中的有关规定。

6.2制作热缩电缆头时,工作现场必需配备灭火器材,外接施工电源时必须两人进行。

7.1人员准备

技术负责人:

1人

技工:

3人

辅助工:

6人(在大型杆塔上安装时,视情况再增加人员)

7.2作业人员必须是经考试合格的人员且具备特种类高压电缆操作证的人员。

7.3主要工具

序号

工具名称

型号

单位

数量

}2067050BE傾@238805D48嵈3a292387236父

备注

1

钢锯弓

2

钢卷尺

3

螺丝刀

一字

4

电工刀

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5

裁纸刀

6

钢丝钳

7

木柄榔头

8

喷灯

9

高速电锯

'

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A261126600昀3532089F8觸

10

液压钳

11

游标卡尺

12

钢板尺

7.4材料准备

7.4.1根据制作安装要求准备电缆头16套。

7.4.2主要辅材:

V319177CAD粭:

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材料名称

工业酒精

Kg

棉纱

白布

m

252196283抃@730493771D眝371909146酆403169D7C鵼266436813栓K

多股软铜线

3mm

乙稀带

17

焊铅

20

焊锡膏

Bc3093978DB磛Rb!

&

X

铜接线端子

96

刚锯片

8、作业周期(以一个头计)

8.1电缆敷设完毕需要时。

8.2电缆试验不合格需要时。

8.3电缆运行中发生故障时。

8.435kV电缆头需一天内完成。

8.5作业过程中需排除天气影响。

9工期定额

根据本企业标准定。

参考各厂家提供的电缆头材料型号参数。

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12作业项目、工艺要求及质量标准

12.135kV热缩户内、外电缆头

12.235kV热缩中间电缆头

12.335kV冷缩户内、外电缆头

12.435kV冷缩中间电缆头

12.5工艺要求

12.5.1电缆导体必须和出线连接端子或连接管有良好的连接,连接点的接触电阻要求小而稳定。

12.5.2要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘机构,并有一定的裕度。

12.5.3要求密封良好,要能有效地防止外界水分或有害物质浸入绝缘,并能防止绝缘剂流失。

12.5.4电缆终端和接头要有足够的机械强度,能承受在各种运行条件下所产生的机械应力。

12.5.5电缆终端应清晰地标注相位色。

即A相黄色,B相绿色,C相红色。

12.5.6不同材质、截面的电缆中间头对接要求

a不同材质、相同截面的电缆接头的对接,施工工艺要求与12.2.、12.4条工艺要求相同。

b所使用的铜铝过渡连接管必须是采用高温摩擦焊接,并达到国标要求。

尽量按电缆截面配用。

c不同材质、截面的电缆接头对接时,只允许大小一个规格。

例:

120mm对95mm或150mm。

d在进行大小规格的电缆对接时,尽量不使用预制式电缆附件。

如确实需要,应对小规格的电缆使用绝缘材料进行绕包加粗,并在接口处加包防水胶带。

12.6电缆头的安装

电缆头安装在杆、塔和普通的开关内时,严格遵照施工设计要求进行,并遵守《电业安全工作规程》(发电厂和变电所以及电力线路部分)中的相关规定。

12.7质量标准

填写质量纪录表(见附录E、F、G、H)。

13作业中可能出现的主要异常现象及对策

13.1注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口的气隙时要排除气体。

13.2交联电缆因内应力处理不良时,在运行中会发生较大收缩,因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭接不少于20mm,以防止收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。

13.3热收缩附件因弹性较小,在进行热收缩时,可能使界面产生气隙,因此密封要求高,要认真按安装工艺要求进行。

13.4预制附件,一般靠仅自身橡胶弹力产生密封作用,如遇比较潮湿环境时,可采用增加密封胶及弹性夹具来增强密封。

14作业后的交接与验收

电缆头制作完毕,经试验合格后报请运行人员验收,并提交以下资料:

附录A

冷缩终端安装图

附录B

冷缩中间头安装图

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