《图纸分解作业》培训资料剖析.docx

《图纸分解作业》培训资料剖析.docx

《《图纸分解作业》培训资料剖析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《图纸分解作业》培训资料剖析.docx（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

《图纸分解作业》培训资料剖析

分解作业培训资料

分解作业是一项将测量部输入方案经由本部进行编制转化成部内部生产任务的一系列活动的过程。

母线槽生产图纸处在母线槽技术部工作的最后一个环节，也是在生产流程开始的第一个环节，它直接影响着排在其后的两个工序：

生产与安装。

在分解时总体说要坚持以下原则：

一是，清单、物料表和图纸制作数据要准确，格式要规范；

二是，物料设计时要满足现场需求做到安装方便、配置合理；

三是，图纸设计要清晰直观，内容要结合生产便于加工。

在分解作业中按工作内容又分成三部分：

方案确认、物料设计和图纸绘制。

分解作业过程

测量部门

任务输入

编制转化

任务输出

生产部门

及其他相关部门

第一部分：

方案确认

对于测量部传回的方案图，第一个阶段的工作就是方案确认，该工作主要围绕这测量部方案图的输入而进行。

通过审核方案图的母线的型号、电流的大小、下单数量、进线箱及支架的内容、等等信息确是否与生产通知单一致，对方案图存在异议或问题的地方要及时与测量人员进行联系。

在审核方案图时，先看清看懂图中母线的详细走向，尤其是各种弯头的变换方向及相序排列。

对方案图原则上要坚持连接器不可分在墙内，尽量不做异形弯头，母线规格最少。

特别说明的是，方案图分节时，为减少多种规格或避免异形弯时可以对方案图做少许更改，但做出的更改必须经测量人员同意方可进行，必要及时回传方案图。

在方案图走向分段基本不变的情况下，可以开始对每段母线编写的安装编号。

母线的安装编号由英文字母和数字组成，编号的第一个数字表示下单批次，第二个字母表示该次下单的回路代号，第三个数字表示为该回路中的母线槽序列号。

有一点值得注意的是所有母线槽的安装编号在同一工程内应为唯一的编号。

2C10

序列号

回路代号

下单批次

当调整好分节和编制好编号，确认方案部分基本完成，接着就可以进入后面的环节。

第二部分：

物料设计（设计清单、材料表）

当方案确定后将要进行的是整个分解过程最关键部分—物料设计。

物料设计是根据方案图编写符合项目需要的设计清单，并且根据清单制订生产所需的物料表。

所以物料的设计是否合理、数据是否精准、下单是否及时，这将会影响从物料采购到车间生产乃至现场安装等各个流程运作。

1.设计清单的编制

设计清单的编制是将项目所需产品列出规格和数量，然后系统的整理汇总在清单上（在后面制作材料表和绘制生产图纸工作中作为参照的依据）。

其中母线槽的产品规格是根据方案图里分节对照设计代号表（详见附表1）进行编写的。

例：

设计代号的具体写法：

直线：

ZX-LL表示母线长度

水平弯：

X°SW-L1*L2L1，L2分别表示弯头两边的长度

X°表示弯头的角度，无角度标识时角度为90°

设计清单排列技巧：

由于母线槽的方案图内容繁多，各种规格、拐向的母线单元又交错布置，常规的统计方法不便于检索，为了避免统计错误，制作母线槽的设计清单一定要按安装编号顺寻逐段统计，连续的相同规格的母线单元编写一个设计代号，并在相应的表格里填好数量和备注相序方向，不连续的相同规格的母线单元不在前面已有的母线数量内累加，而按编号顺序再次编写，直到所有规格统计完毕，建成初始的设计清单统计表；初始设计清单统计表建好后，对照母线槽方案图仔细核对一遍，核对无误后复制副本备份文件，再用Excel升、降序工具重新分类排序，分类排序后，相同型号规格的母线会连在一起，只需将其数量累加合并、然后删除多余的单元个、重新排列设计清单序号这就完成设计清单母线槽规格汇总。

统计清单除将各节母线槽规格写全之外，还要将连接器、进线箱、安装支架、接地辅件（扁铁和黄绿线）及其他部件，按物料的特征写出规格有序地罗列出来并填写完整。

（<设计清单>参考详见附表2）

2.材料表的编制

材料表的编制是依照设计清单或具体的产品数量进行的，是对产品所需的原材料进一步详细精算的工作，是将清单的一节节的母线分成若干种类的原材料并将同类型的材料整合在一起。

为了方便材料表的制作，一般会用由内部编制的《母线槽物料构成表》作为计算材料表的参考资料。

BJC母线槽和连接器物料结构图：

第三部分：

图纸绘制

图纸绘制是分解作业的必不可少的组成部分，通过审查方案图确定绘图内容，依据机械制图标准和技术资料进行生产图纸的设计和绘制。

绘制的图纸应适用于生产车间的加工，绘制的内容要充分表达零件的要求，绘制的格式应尽可能符合机械制图标准。

当方案图确认后，首先就对整个方案图进行整理，确定需要编制图纸的内容和范围。

依照产品设计内容可以大致分几类：

铜排、外壳、辅件、箱体、安装支架及其他特殊的零件。

（其中铜排与外壳部分标准段可使用内部编制的数据表格下单，以节省绘图设计的时间提高效率）

1.铜排：

这里指构成母线槽产品里用作通电导电用途的物料。

通过外壳和绝缘材料包覆的铜排也就是PE/A/B/C/N相，一般可以在《母线槽选型表》可找到排规。

在绘图过程中，由于铜排是成组在成型班组加工而且相与相之间几何关系比较紧密，一般会把同一组加工的母排组合在一张进行绘制。

在设计母线连接端时，按方案图或设计清单上的长度减去连接器所需间距，根据产品类型设定是否带法兰头，法兰头一般采用标准模具，在绘制时可省略直接标注成型长度即可。

但在始端头设计时，一般采用方案图上的设计，以端头相对进线位置不变的情况下可作细微的调整，当方案图不存在表是始端的图型或参数时，可依据《标准始端折、标准冲孔图》进行设计，设计出来的始端必须完整标注出加工的尺寸。

铜排作为母线槽的导体，它在制作BJC母线槽是呈紧密排列，在排与排之间必须做绝缘设计，所以在铜排躯干的表面需设计绝缘层的设计，包裹多层的0.188MM厚度的聚酯薄膜进行绝缘，一般设计排与排的间隙为1.6MM。

其中BJC铜排的设计中心是以B与C之间中心距离为母线槽的中心点。

2.外壳：

指构成母线槽产品里包裹导体起到保护作用的刚性物料。

在铝合金外壳设计中一般采用与铜排配对的型材截面，以扫掠的方式紧密覆盖在铜排最外层。

BJC的外壳选型一般按排宽加3mm为U型板的特征尺寸，排宽+63.3mm为H-A型的特征尺寸并且为直段母线制作使用，当为弯头时则采用H-I型板。

在设计弯头外壳时，两块U型板的间距一般以四线或五线导体带薄膜的总厚设计。

在四线时为居中分布在导体两侧一般两块U型板间距为26.5mm，当为五线时在四线的U型板间距增加上PE排的厚度间距为29mm，五线的距离则需在有PE侧的U型板累加PE排厚度而另一侧U型板则保持与四线时的位置不变。

在设计外壳的连接端时，按方案图或设计清单上的长度减去连接器长度，未与连接器相接的边则其成型后中心线长度与母线长度一致。

--母线槽BJC-630A截面图--

◎常用母线槽的铜排和母线槽折算方法：

为直形母线时,外壳成型后中心线长度=母线槽长度-连接器长度，

铜排成型后中心线长度=母线槽长度-连接器螺栓空间；

为弯通母线时,则外壳成型后中心线长度=与连接器相接边长-1/2连接器长度，

铜排成型后中心线长度=与连接器相接边长-1/2连接器螺栓空间，

未与连接器相接的边则其成型后中心线长度与母线长度一致。

清单母线型号：

ZX-L；

SW-L1*L2；

SZW-L1*L2*L3；

连接器尺寸

BJC外壳成型后中心线尺寸：

L-238；

L1-119，L2-119；

L1-119，L2，L3-119；

238

BJC铜排成型后中心线尺寸：

L-44；

L1-22，L2-22；

L1-22，L2，L3-22；

44

BYD外壳成型后中心线尺寸：

L-320；

L1-160，L2-160；

L1-160，L2，L3-160；

320

BYD铜排成型后中心线尺寸：

L-40；

L1-20，L2-20；

L1-20，L2，L3-20；

40

3.辅件、箱体、安装支架及其他特殊的零件：

制作零配件图纸时，参照零部件标准图纸。

如有特殊要求的配件要更改或追加技术要求即可。

◎图纸绘制注意事项：

（1）在方案确认后可开始生产图纸的绘制，生产图纸的绘制转化过程，也是对原图进一步审核的过程，应高度重视该过程，要做到充分读懂原图，忠实原图而不盲目的按原图绘制。

（2）图纸绘制时尽可能采用1:

1比例，以容易发现图纸所反映部件存在的尺寸干涉及其他问题。

（3）绘图时应注意方案图中技术要求的描述、对其消化吸收后，应在转化生产图纸中予以体现。

（4）绘图时发现方案图纸的表达形式不方便车间加工时，可在不违反原图本意情况下采用更科学、更简洁易懂的表达形式。

（5）对于绘图时发现的问题或修改，需要及时与测量人员沟通解决，必要时回传生产图经测量员确认。

附表1：

母线槽的代号

名称

型号代号

长度

直线段

ZX-

L

终端段

ZD-

L

水平弯

SW-

L1*L2

（除90°需在代号前标注角度）

垂直弯

CW-

L1*L2

（除90°需在代号前标注角度）

水平Z型弯

SZW-

L1*L2*L3

垂直Z型弯

CZW-

L1*L2*L3

变容

BR-

L

（清单需备注变容前后各电流的具体长度）

三通

C3T-

L1*L2*L3…

复合弯（异型弯）

弯头代号之间用“+”号连接（先标水平后标垂直，）

SW+CW-

L1*L2*L3

SW+CZW-

L1*L2*L3*L4

SZW+CW-

L1*L2*L3*L4

CW+SW+CW-

L1*L2*L3*L4

C3T+BR-

L1*L2*L3*L4…

插接部分

C

　（清单需备注插口中心位置）

ZXC-

L

ZDC-

L

BRC-

L

始端进线节

J

标准始端N为始端长度+300,

非标始端N为始端露出每条铜排平均长

ZXJ-

L（+N）

SWJ-

L1*L2（+N）

CWJ-

L1*L2（+N）

SZWJ-

L1*L2*L3（+N）

CZWJ-

L1*L2*L3（+N）

CW+SWJ-

L1*L2*L3（+N）

梯接始端进线节

T

始端N为始端露出的每条铜排平均长

TZXJ-

L（+N）

TSWJ-

L1*L2（+N）

TCWJ-

L1*L2（+N）

TSZWJ-

L1*L2*L3（+N）

TCW+SWJ-

L1*L2*L3（+N）

附表2：

设计清单样板：

设计清单

工程名称：

中信西关海电房

工程阶段：

电房

母线槽型号：

BJC/4P

工程测量：

袁翰忠

方案确认时间：

2016-4-1

合同单号：

B1602011-5

序号

物料名称

编号

型号规格

单位

数量

单节

小计

备注

进仓登记

（米）

（米）

1

2500A-

BJC/4P

TMY5*210

TCZWJ

-

500

*

360

*

2000

+

245

节

1

3.105

3.105

SW

-

1500

*

500

节

1

2.000

2.000

外N

SWJ

-

860

*

365

+

300

节

1

1.525

1.525

合计

节

3

6.630

2

2000A-

BJC/4P

TMY5*160

ZXJ

-

1595

+

300

节

1

1.895

1.895

CW

-

820

*

555

节

1

1.375

1.375

左N

SW

-

820

*

555

节

1

1.375

1.375

内N

ZX

-

1700

节

1

1.700

1.700

ZX

-

2100

节

1

2.100

2.100

CZW

-

300

*

765

*

300

节

1

1.365

1.365

右N

CWJ

-

870

*

390

+

300

节

1

1.560

1.560

合计

节

7

11.370

3

连接器

BJC-2500A/4P

套

2

BJC-2000A/4P

套

6

水平安装支架

天花板安装

1

镀白锌丝杆吊架

L=3400

条

4

扁铁底座+M12丝杆+丝母

L=2090

条

2

扁铁底座+M12丝杆

L=2355

条

18

2

镀白锌横档

L=300

条

14

4#角钢，配水平安装卡板

L=1000

条

1

3

水平安装卡板

3.0*48*120

件

15

其它附件

1

进线箱

1000*800*500

台

1

F01

400*400*400

台

1

发电机

2

梯接头始端箱

1680*160*275

台

1

10栋专变

3

过墙护套

L=3002500A/BJC水平穿墙护套

套

1

L=3002000A/BJC水平穿墙护套

套

1

4

扁铁

4*40*6000

条

4

统计：

校对：

审核：

批准：

共1页，第1页FM/07-010