建筑工程技术基础知识.docx
《建筑工程技术基础知识.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《建筑工程技术基础知识.docx(38页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
![建筑工程技术基础知识.docx](https://file1.bingdoc.com/fileroot1/2023-5/6/c84ae6d3-7e87-41a0-9fc5-6ee89f41faee/c84ae6d3-7e87-41a0-9fc5-6ee89f41faee1.gif)
建筑工程技术基础知识
建筑工程施工
与组织管理
第一章建筑工程施工
第一节土方和地基工程
第二节打桩工程
第三节基础工程
第四节墙
第五节楼地面工程
第六节屋面工程
第七节门窗工程
一、概述
土石方工程是建筑工程施工中主要的分部工程之一,它包括土、石方的开挖、运输、填筑、平整与压实等主要施工过程,以及场地清理、测量放线、施工排水、降水和土壁支护等准备与辅助工作。
土石方施工的特点:
1:
土石方施工工程量大、面广。
2:
施工条件极为复杂。
3:
劳动强度较大。
二、土的工程分类
1:
土的种类繁多,分类方法也较多,根据土的颗粒级配或塑性指数可分为碎石类土(漂石土、块石土、卵石土、碎石土、圆砾土、角砾土)、砂土(砾砂、粗砂、中砂、细砂、粉砂)和粘性土(粘土、亚粘土、轻亚粘土);
·2:
根据土的沉积年代,粘性土可分为老粘性土、一般粘性土、新近沉积粘性土;
3:
根据土的工程特性,又可分出特殊性土,如软土、人工填土、黄土、膨胀土、红粘土、盐渍土、冻土等。
不同的土,其物理、力学性质也不同,只有充分掌握各类土的特性及其对施工过程的影响,才能选择正确的施工方法。
4:
开挖难易程度
将土分为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚石八类,称为土的工程分类。
前四类属一般土,后四类属岩石,土的分类法及其现场鉴别方法见表1-1。
土的分类
土的名称
开挖方法
可松性系数
KS
KS′
一类土
(松软土)
砂、亚砂土,冲积砂土,种植土、泥炭(淤泥)
能用锹、锄头挖掘
1.08~1.17
1.01~1.04
二类土
(普通土)
亚粘土,潮湿的黄土,夹有碎石、卵石的砂,种植土、填筑土及亚砂土
用锹、锄头挖掘,少许用镐翻松
1.14~1.28
1.02~1.05
三类土
(坚土)
软及中等密实粘土,重亚粘土,粗砾石,干黄土及含碎石、卵石的黄土、亚粘土,压实的填筑土
主要用镐,少许用锹、锄头,部分用撬棍
1.24~1.30
1.04~1.07
四类土
(砂砾坚土)
重粘土及含碎石、卵石的粘土,粗卵石,密实的黄土、天然级配砂石,软的泥灰岩及蛋白石
用镐、撬棍,然后用锹挖掘,部分用楔子及大锤
1.26~1.37
1.06~1.09
五类土
(软石)
硬石炭纪粘土,中等密实的页岩、泥灰岩,白垩土,胶结不紧的砾岩,软的石灰岩
用镐或撬棍、大锤,部分使用爆破
1.30~1.45
1.10~1.20
六类土
(次坚石)
泥岩,砂岩,砾岩,坚实的页岩、泥灰岩,密实的石灰岩,风化花岗岩、片麻岩
用爆破方法,部分用风镐
1.30~1.45
1.10~1.20
七类土
(坚石)
大理岩,辉绿岩,粗、中粒花岗岩,坚实的白云岩、砂岩、砾岩、片麻岩、石灰岩
用爆破方法
1.30~1.45
1.10~1.20
八类土
(特坚石)
玄武岩,花岗片麻岩、坚实的细粒花岗岩、闪长岩、石英岩、辉绿岩
用爆破方法
1.45~1.50
1.20~1.30
㈠土的性能
1、土的组成土是由三种成分组成的复杂体。
⑴土的固体颗粒,称为固相。
固体颗粒的大小、形状,矿物成分及其组成是决定土的物理性质的重要因素。
⑵填充土体骨架之间的水分,称为液相。
土中的水处于固态、液态或气态
⑶含在空隙之间的空气,称为气相。
与大气连通的空气对土的性质影响较小,封闭的气泡使土的弹性增大,透水性减小。
2、土的质量密度
分天然密度和干密度。
土的天然密度,指土在天然状态下单位体积的质量;它影响土的承载力、土压力及边坡的稳定性。
土的干密度,指单位体积土中固体颗粒的质量;它是用以检验填土压实质量的控制指标。
3、土的可松性
土具有可松性。
土的可松性是指在自然状态下的土经开挖后组织被破坏,其体积因松散而增大,以后虽经回填压实也不能恢复其原来体积的特性。
由于土方工程量是以自然状态的体积来计算的,所以在土方调配、计算土方机械生产率及运输工具数量等的时候.必须考虑土的可松性。
土的可松性程度用可松性系数表示,即:
式中KS——最初可松性系数;
KS′——最后可松性系数;
V1——土在天然状态下的体积(m3);
V2——土经开挖后的松散体积(m3);
V3——土经回填压实后的体积(m3);
在土方工程中,KS是计算土方施工机械及运土车辆等的重要参数,KS′是计算场地平整标高及填方时所需挖土量等的重要参数。
不同类型土的可松性系数可参照表1-1。
4、土的含水量
土的含水量W是土中所含的水与土的固体颗粒间的质量比,以百分数表示:
式中G1——含水状态时土的质量;
G2——土烘干后的质量。
土的含水量影响土方施工方法的选择、边坡的稳定和回填土的质量,如土的含水量超过25%~30%,则机械化施工就困难,容易打滑、陷车;回填土则需有最佳含水量,方能夯压密实,获得最大干密度。
6、土的渗透性
土的渗透性是指水在土体中渗流的性能,一般以渗透系数K表示。
从达西公式V=KI可以看出渗透系数的物理意义:
当水力坡度I等于1时的渗透速度v即为渗透系数K。
渗透系数K值将直接影响降水方案的选择和涌水量计算的准确性,一般应通过抽水试验确定。
土的渗透系数参考值
土的种类K(m/d)土的种类K(m/d)
亚粘土、粘土<0.1含粘土的中砂
及纯细砂20~25
亚粘土0.1~0.5含粘土的细砂
及纯中砂35~50
含亚粘土的粉砂0.5~1.0纯粗砂50~75
纯粉砂1.5~5.0粗砂夹砾石50~100
含粘土的细砂10~15砾石100~200
7、土的自然倾斜角
堆积土壤表面与水平面之间的夹角称为自然倾斜角。
二、场地平整
场地平整就是将拟建范围内的自然地坪,通过人工或机械平整改造成为设计所需要的平面。
㈠施工工艺
现场查看—清除杂物—划定范围—测量抄平—土方计算—挖填土方—场地碾压—验收
㈡场地土方量的计算
1.场地设计标高H0的确定
场地设计标高是进行场地平整和土方量计算的依据,也是总图规划和竖向设计的依据。
合理地确定场地的设计标高,对减少土方量和加速工程进度均具有重要的意义。
如图1-23所示,当场地设计标高为H0时,填挖方基本平衡,可将土方移挖作填,就地处理;
当设计标高为H1时,填方大大超过挖方,则需要从场外大量取土回填;当
设计标高为H2时,挖方大大超过填方,则需要向场外大量弃土。
因此,在确定场地设计标高时,应结合现场的具体条件反复进行技术经济比较,选择其中一个最优的方案。
其原则是:
(1)应满足生产工艺和运输的要求;
(2)充分利用地形,分区或分台阶布置,分别确定不同的设计标高;
(3)使挖填平衡,土方量最少;
(4)要有一定泄水坡度(≥2‰),使能满足排水要求;
(5)要考虑最高洪水位的影响。
图1-23场地不同设计标高的比较
如场地设计标高无其他特殊要求时,则可根据填挖土方量平衡的原则加以确定,即场地内土方的绝对体积在平整前和平整后相等。
其步骤如下:
初步设计标高
场地设计标高即为各个方格平均标高的平均值。
可按下式计算:
式中:
H。
——所计算的场地设计标高(m);
a——方格边长(m);
N——方格数;
H1l,…,H22——任一方格的四个角点的标高(m)。
如令H1——1个方格仅有的角点标高;
H2——2个方格共有的角点标高;
H3——3个方格共有的角点标高;
H4——4个方格共有的角点标高。
则场地设计标高H0可改写成下列形式
(1):
土的可松性影响。
由于土具有可松性,一般填土会有多余,需相应地提高设计标高。
(2):
场内挖方和填方的影响。
由于场地内大型基坑挖出的土方、修筑路堤填高的土方,以及从经济观点出发,将部分挖方就近弃于场外,将部分填方就近取土于场外等,均会引起挖填土方量的变化。
必要时.亦需调整设计标高。
(3):
泄水坡度的影响。
当按调整后的同一设计标高H0'进行场地平整时,则整个地表面均处于同一水平面;但实际上由于排水的要求,场地表面需有一定的泄水坡度。
因此,还得根据场地泄水坡度的要求(单面泄水或双面泄水),计算出场地内各方格角点实际施工所用的设计标高。
(二)场地土方量计算
1.计算场地各方格角点的施工高度各方格角点的施工高度(即挖、填方高度)h0
hn=Hn-Hn’
式中hn——该角点的挖、填高度,以“+”为填方高度,以“-”为挖方高度(m);
Hn——该角点的设计标高(m);
Hn’——该角点的自然地面标高(m)。
2.绘出“零线”
方格线上的零点位置见图1—9,可按下式计算:
式中:
h1,h2——相邻两角点挖、填方施工高度(以绝对值代入);
a——方格边长;
x——零点距角点A的距离。
3.场地土方量计算
(1)四方棱柱体法
1)全挖全填格
式中:
V——挖方或填方的土方量(m);
h1,h2,h3,h4——方格四个角点的挖填高度,以绝对值代人(m)。
2)部分挖部分填格
㈢土方调配与优化
划分土方调配区,计算平均运距或土方施工单价
1.调配区的划分
2.平均运距的确定
3.土方施工单价的确定
最优调配方案的确定
三、基坑基槽土方开挖
简单的工艺流程和开挖方法注意事项见P394—396
四、降水施工
一、地面排水
排除地面水(包括雨水、施工用水、生活污水等)常采用在基坑周围设置排水沟、截水沟或筑土堤等办法,并尽量利用原有的排水系统,或将临时性排水设施与永久性设施相结合使用。
二、集水井排水或降水
集水井法是在基坑开挖过程中,沿坑底的周围或中央开挖排水沟,并在基坑边角处设置集水井。
将水汇入集水井内,用水泵抽走(图1—18)。
这种方法可用于基坑排水,也可用于降水。
1.排水沟的设置
排水沟底宽应不少于0.2~0.3m,沟底设有0.2%~0.5%的纵坡,在开挖阶段,排水沟深度应始终保持比挖土面低0.4~0.5m
2.集水井的设置
集水井应设置在基础范围以外的边角处。
间距应根据水量大小、基坑平面形状及水泵能力确定,一般为20~40m。
3.水泵性能与选用
(1)离心泵
泵体是由泵壳、泵轴及叶轮等主要部件组成,其管路系统包括滤网与底阀、吸水管及出水管等
(2)潜水泵
潜水泵是由立式水泵与电动机组合而成,工作时完全浸在水中。
水泵装在电动机上端,叶轮可制成离心式或螺旋桨式;电动机设有密封装置。
三、井点降水法
井点降水法就是在基坑开挖前,预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管(井),利用抽水设备从中抽水,使地下水位降落到坑底标高以下,并保持至回填完成或地下结构有足够的抗浮能力为止。
(一)轻型井点
1.轻型井点设备
轻型井点设备是由管路系统和抽水设备组成。
管路系统包括:
井点管(由井管和滤管连接而成)、弯联管及总管等。
2.轻型井点布置
1)平面布置
2)高程布置
井管的埋置深度HA,可按下式计算(图1-27b):
HA≥H1十h十iL(m)(1-22)
式中H1——总管平台面至基坑底面的距离(m);
h——基坑中心线底面至降低后的地下水位线的距离,一般取0.5~1.0m;
i——水力坡度,根据实测:
环形井点为1/10,单排线状井点为1/4;
㈢降水对周围地面的影响及预防措施
降低地下水位时,由于土颗粒流失或土体压缩固结,易引起周周地面沉降。
由于土层的不均匀性和形成的水位呈漏斗状,地面沉降多为不均匀沉降,可能导致周围的建筑物倾斜、下沉、道路开裂或管线断裂。
因此,井点降水时,必须采取相应措施,以防造成危害。
1.回灌井点法
2.设置止水帷幕法
3.减缓降水速度法
详见P402
五、地基种类和地基处理
㈠地基的种类
1、天然地基
用天然土层作为持力层的地基称为天然地基,节省费用,缩短工期。
土的野外鉴别方法见P403
2、人工地基
经过人为加固或处理后的地基称为人工地基。
㈡地基处理
1、换填法
⑴素土垫层
⑵灰土垫层
⑶砂垫层和砂石垫层
2、强夯法
3、高压喷射注浆法
六、基坑坑壁支护
㈠加固型支护
利用坑壁上的支挡构件承受土体侧压力和其它荷载,保持坑壁土体的稳定。
按施工方法分为水泥搅拌桩加固法、高压喷射加固法、注浆加固法、网状树根桩加固法等
水泥土搅拌桩的施工
㈡支挡型支护
1、排桩式挡墙
(1)型钢横挡板挡墙
(2)钢板桩挡墙
⑶钢筋混凝土桩排支挡结构P407
⑷桩排支护结构的支撑方式
2、地下连续墙
工程开挖前,在基坑周围用特制的挖槽机械在泥浆护壁的条件下开挖一定长度的沟槽,放入钢筋骨架用导管在泥浆沟槽中浇筑混凝土形成一个单元墙段。
3、沉井结构
将位于地下一定深度的建筑物在地面制作,形成一个井状结构,在井内不断填土,借助自重不断下沉,形成一个地下建筑物。
七、土方的填筑与压实
㈠填土的要求
填方土料应符合设计要求,无要求时,应符合下列规定:
1)碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2/3)可用于表层下的填料;
2)含水量符合压实要求的粘性土,可用作各层填料;
3)碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方;
4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经过处理使含水量符合压实要求后,可用于填方中的次要部位;
5)有水溶性硫酸盐大于5%的土,不能用作回填土,在地下水作用下,硫酸盐会逐渐溶解流失,形成孔洞,影响土的密实性。
6)冻土、膨胀性土等不应作为填方土料。
㈡填土的压实方法
1:
填土压实方法有碾压、夯实和振动三种(图1-45)。
1):
填土压实方法(a)碾压b)夯实c)振动
a)碾压法。
(1)碾压法是由沿着表面滚动的鼓筒或轮子的压力压实土壤。
一切拖动和自动的碾压机具,如平滚碾、羊足碾和气胎碾等的工作都属于同一原理。
(2)碾压法主要用于大面积的填土,如场地平整、路基、堤坝等工程。
平滚碾适用于碾压粘性和非粘性土壤;羊足碾只能用来压实粘性土壤;气胎碾对土壤压力较为均匀,故其填土质量较好。
(3)按碾轮重量,平滚碾又分为轻型(重5t以下)、中型(重8t以下)和重型(重10t)三种。
轻型滚碾压实土层的厚度不大,但土层上部变得较密实,当用轻型滚碾初碾后,再用重型滚碾碾压,就会取得较好的效果。
如直接用重型滚碾碾压松土,则由于强烈的起伏现象,其碾压效果较差。
(4)用碾压法压实壤土时,铺土应均匀一致,碾压遍数要一样,碾压方向应从填土区的两边逐渐压向中心,每次碾压应有15~20cm的重叠。
b)夯实法。
(1)夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤,主要用于小面积的回填土。
夯实机具的类型较多,有木夯、石硪、蛙式打夯机、火力夯以及利用挖土机或起重机装上夯板后的夯土机等。
其中蛙式打夯机轻巧灵活,构造简单,在小型土方工程中应用最广。
(2)夯实法的优点是,可以夯实较厚的土层,如重锤夯的夯实厚度可达1~1.5m,强力夯可对深层土壤夯实。
但对木夯、石硪或蛙式打夯机等机具,其夯实厚度则较小,一般均在20cm以内。
c)振动法。
(1)振动法是将重锤放在土层的表面或内部,借助于振动设备使重锤振动,土壤颗粒即发生相对位移达到紧密状态。
此法用于振实非粘性土壤效果较好。
(2)近年来,又将碾压和振动法结合起来而设计和制造了振动平碾、振动凸块碾等新型压实机械。
振动平碾适用于填料为爆破碎石渣、碎石类土、杂填土或轻亚粘土的大型填方;振动凸块碾则适用于亚粘土或粘土的大型填方。
当压实爆破石渣或碎石类土时,可选用重8~15t的振动平碾,铺土厚度为0.6~1.5m,先静压、后碾压,碾压遍数由现场试验确定,一般为6~8遍。
三:
影响填方压实效果的主要因素
影响土壤压实效果的因素主要有:
含水量、压实功、每层铺土厚度。
1.含水量
土中含水量对压实效果的影响比较显著。
回填土含水量过大、过小都难以夯压密实。
为此,要求回填土应有最佳的含水量,也就是当土壤在这种含水量的条件下压实时,能获得最大的密实度,而且所需的夯击能最小。
所以,当回填土过湿时,应先晒干或掺入干土及其他吸水材料;过干时,则应洒水进行湿润,尽可能使土壤保持在最佳含水量的范围内。
土的最佳含水量时的最大干密度,可由击实试验取得,也可查经验表确定。
2.压实功
压实功(指压实工具的重量、碾压遍数或锤落高度、作用时间等)对压实效果的影响。
3.每层铺土厚度
铺土过厚,下部土体所受压实作用力小于土体本身的粘结力和摩擦力,土颗粒不能相互移动,无论压实多少遍,填方也不能被压实;铺土过薄,则下层土体压实次数过多,而受剪切破坏,所以规定了一定的铺土厚度。
最优的铺土厚度应能使填方压实而机械的功耗费最小。
㈣填土压实的质量检验
通过压实系数来检测压实质量
八、土方工程验收
㈠基槽及基坑开挖后的验收P413
㈡回填土的质量验收P414
㈢开挖及回填土方时的安全要求P414
第一章建筑工程施工
第一节土方和地基工程
第二节打桩工程
第三节基础工程
第四节墙
第五节楼地面工程
第六节屋面工程
第七节门窗工程
一、桩的分类
桩基础是用承台或梁将沉入土中的桩联系起来,以承受上部结构的一种常用的基础形式。
当天然地基土质不良,不能满足建筑物对地基变形和强度方面的要求时,常常采用桩基础将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较大的土(岩)层上,以保证建筑物的稳定和减少其沉降量。
同时,当软弱土层较厚时,采用桩基础施工,可省去大量的土方开挖、支撑、排(降)水设施,一般均能获得良好的经济效果。
因此,桩基础在建筑工程中应用广泛。
1、按桩的传力和作用性质,桩可分为端承桩和摩擦桩两种。
1):
端承桩是穿过上部软弱土层而达到下部持力层(岩石、砾石层、砂层或坚硬土层)上的桩,上部结构荷载主要是由桩尖阻力来平衡。
2):
摩擦桩是把建筑物的荷载传布在桩四周土中及桩尖下土中的桩,其大部分荷载靠桩四周表面与土的摩擦力来支承。
(a)端承桩
(b)摩擦桩
桩的分类
1-桩;2-承台;3-上部结构;4-软弱土层;5-下卧硬土层
2、按桩身的材料来分有木桩、混凝土桩、钢筋混凝土桩、预应力钢筋混凝土桩和钢桩等。
3、按桩的截面形状分为:
实心桩和空腹桩。
4、按桩的施工方式可分为预制桩和灌注桩两大类。
1):
预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料和形式的桩,然后用沉桩设备将桩沉入(打、压、振)土中。
钢筋混凝土预制桩(含预应力钢筋混凝土桩)施工速度快,适用于穿透中间层较软弱或夹有不厚的砂层、持力层埋置深度及变化不大、地下水位高、对噪声及挤土影响无严格限制的地区;
2):
灌注桩是在施工现场的桩位上用机械或人工成孔,然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成。
灌注桩适用于严格限制噪声、振动、挤土影响、持力层起伏较大的地区。
二、钢筋混凝土预制桩
1:
钢筋混凝土预制桩(简称预制桩)是运用比较多的一种桩型,具有制作方便、质量可靠、材料强度高、耐腐蚀性强、承载力高、价格低等特点,但桩在施工时,对土的挤密压紧作用较严重,穿过厚沙层或硬土层较困难,桩截面有限且截桩困难。
2:
预制桩常用的截面形式有混凝土方形实心截面、圆柱体空心截面以及预应力混凝土管形截面。
预制混凝土实心桩大多做成方形截面,边长通常为250~500mm。
单根桩的最大长度根据打桩架的高度而定,一般在27m以内。
如需打30m以上的桩,或者受运输条件所限,则将桩分为几段,在打桩过程中逐段接长。
较短的桩多在预制厂生产,较长的桩一般在现场附近或打桩现场就地预制。
钢筋混凝土方桩
1-主筋;2-钢箍;3-钢筋网
3:
桩的预制
预制桩在制作时,桩内应设纵向钢筋或预应力筋
(或丝)和横
向钢筋(或箍),以便承受桩在运输、起吊和下沉时产生的弯曲
应力和冲击力。
预制时应保证钢筋位置正确,纵向主筋长度不够时,应采用对焊。
同一钢筋的两个接头距离应大于30倍主筋直径,但不小于500mm,主筋接头在同一截面内的数量不应超过50%。
桩身混凝土强度不应小于C30,混凝土的粗骨料应用粒径为5~40mm碎石或碎卵石,桩混凝土应用搅拌机拌制、机械振捣,由桩顶向桩尖连续浇筑,一次完成。
养护时间不得少于7d。
现场预制桩多采用叠浇法间隔制作,预制场地应平整、坚实,不得产生不均匀沉降。
桩与桩之间应涂刷隔离剂,以保证桩起吊时不互相粘结。
桩的叠浇层数,应根据地面允许荷载和施工条件确定,但不宜超过四层。
上层桩或邻桩的浇筑,须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度等级的30%后方可进行。
预制桩的质量,除要满足规范的允许偏差外,还应符合以下条件:
桩的表面应平整、密实,掉角的深度不应超过10mm,局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩全部表面积的0.5%,且不得过分集中;混凝土的收缩裂缝,其深度不得大于20mm,宽度不得大于0.25mm,横向裂缝长度不得超过边长的一半;桩顶和桩尖处不允许有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。
4:
桩的起吊
预制桩达到设计强度等级的70%后方可起吊,达到设计强度的100%后才可以运输和沉桩。
如要提前起吊和沉桩,必须采取必要的措施并经验算合格后方可进行。
起吊时应用吊索按设计规定的吊点位置进行吊运。
如无吊环且设计又未作规定时,吊点的位置应满足起吊弯矩最小的原则,如图所示。
钢丝绳与桩之间应加衬垫,以免损坏棱角。
起吊时应平稳提升,避免摇晃、撞击和振动。
(a)一个吊点;(b)二个吊点;(c)三个吊点;(d)四个吊点
吊点的合理位置
5:
桩的运输
打桩前,需将桩从预制厂(场)运至施工现场堆放或直接运至桩架前。
一般情况下,应根据打桩顺序和速度随打随运,可以避免二次搬运。
运到施工现场的桩或在施工现场预制的桩,应有质量合格证,并按规定进行检查编号。
如要长距离运输,可采用平板拖车、轻轨平台运输车等。
长桩搬运时,桩下要设置活动支座。
经过搬运的桩,还应进行质量复查。
用平台车运桩
1-铁轨;2-平台车;3-桩
6:
桩的堆放
桩堆放时,场地必须平整、坚实,桩按规格、桩号分类分层叠置,堆放层数不宜超过四层,支承点应设在吊点处,各垫木应在同一垂直线上,最下层垫木适当加宽。
7:
沉桩
⑴锤击陈庄,锤击法沉桩也称打桩,是利用桩锤下落到桩顶产生的冲击能而使桩沉入土中。
⑵静力压桩,静力压桩是利用静压力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。
静力压桩机工作原理是在预制桩的压入过程中,以桩机重力(自重和配重)作为作用力,克服压桩过程中桩身周围的摩擦力和桩尖阻力,将桩压入土中。
⑶水冲沉桩,水冲沉桩是在桩旁插入一根与之平行的射水管,利用高压水流冲刷桩尖下的土体,以减少桩表面与土体间的摩阻力和桩尖下端土的阻力,使桩在自重或锤击作用下沉入土中。
三、钢筋混凝土灌注桩
钢筋混凝土灌注桩是直接在现场桩位上用机械或人工成孔放入钢筋笼浇筑混凝土而成的桩。
施工简便、工期短、机械化程度高造价低等优点。
常见的有钻孔灌注桩、冲孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、沉管灌注桩和爆扩灌注桩等
四、静力压桩
静力压桩是利用静压力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。
静力压桩机工作原理是在预制桩的压入过程中,以桩机重力(自重和配重)作为作用力,克服压桩过程中桩身周围的摩擦力和桩尖阻力,将桩压入土中。
静力压桩适用于软土地区的桩基施工。
㈠特点:
静力压桩法与锤击沉桩法相比,具有如下的特点:
⑴