冬季施工方案交底记录DOC.docx
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冬季施工方案交底记录DOC
施工方案交底记录
编号：
工程名称
郑州市轨道交通5号线市政配套工程土建施工02标段紫荆山路站
交底日期
11月19日
施工单位
中铁七局集团有限公司郑州市轨道交通5号线市政配套工程02标段项目经理部
交底人
包啸啸
交底提要
紫荆山路站冬季施工方案
交底内容
1工程概况
紫荆山路站位于紫荆山路与航海东路交叉口东侧，车站沿航海东路东西向设置，与在建的2号线航海东路站换乘，换乘节点处结构与2号线同期施工。
车站起点里程YDK28+424.718，终点里程YDK28+626.218，有效站台中心里程YDK28+516.218，车站总长201.5m。
车站主体结构为地下三层三跨结构，采用明挖顺作法施工，标准段结构宽22.30m，高20.95m，顶板覆土厚约3.4m，车站底板底埋深约24.350m；东侧盾构段结构宽26.60m，高22.06m，车站底板底埋深约25.46m；西侧盾构段结构宽26.60m，高21.51m，车站底板底埋深约24.91m。
2冬施内容
根据施工计划，2015年冬期施工紫荆山路站将进行主体围护结构钻孔桩、冠梁挡土墙、混凝土支撑、土方开挖及桩间喷射混凝土、防水卷材铺设、主体结构混凝土施工及主体钢筋绑扎施工等。
本工程使用商品砼，可以充分利用商品砼生产能力强，直接运输到位的优势，保证冬期施工进度要求，以及冬施砼的质量要求。
3冬施时间
规范界定的冬期施工要求，当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续5天低于5℃时，最低气温低于-3℃时，进入冬期施工，必须按照冬期施工技术措施进行施工，以防止工程遭受冻害。
当室外日平均气温连续5天高于5℃时即解除冬施。
根据郑州地区多年的气象资料，郑州市冬期施工的期限一般为当年11月中旬至第二年3月中旬。
我项目部暂定为2015年11月15日至2016年3月15日，具体日期根据实际测温确定。
4冬期施工措施
冬施主要材料计划
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
塑料布
m2
1500
覆盖混凝土
2
保温棉毡
m2
1000
覆盖保温
3
杆式温度计
个
20
现场用
4
测温百叶箱
个
2
商混站用
5
空调
台
50
取暖设施
6
灭火器
个
12
消防设施
7
消防架
套
2
消防设施
8
铁锹
把
30
除雪用
9
消融剂
公斤
200
除雪用
10
防冻柴油
公斤
400
现场机械
11
防滑链
付
2
出行车辆用
12
防滑地毯
m2
10
楼梯口用
13
保暖服装
套
30
值班人员用
14
保温棉
m
500
给水管保温
15
保温棉
m
500
给水管保温
4.1钢筋工程
（1）钢筋按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，设定标识牌，以利于检查和使用。
（2）钢筋原材料、成品和半成品堆放应注意比地面垫高200~300mm，上面覆盖五彩布或帆布，防止钢筋生锈，保持钢筋清洁。
（3）钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按照图纸的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行，焊接钢筋的接头和焊条应提前采用预热措施，主筋采用机械连接的方法确保焊接质量。
（4）雪天不得在室外进行焊接作业，必须施焊时要有有防雪挡风措施。
（5）焊接后未冷却的接头应避免接触冰雪。
（6）从事电弧焊施工的焊工必须持证上岗，电弧焊施工须按国家标准有关规定执行；在每批钢筋正式焊接之前，必须进行相同条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产。
（7）在环境温度低于－5℃的条件下宜采用多层控温施焊工艺，与常温焊接相比宜增大焊接电流，减低焊接速度，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。
焊接后应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，焊包应饱满；
4.2混凝土工程
4.2.1对商品砼搅拌站的控制
本工程均采用商品混凝土浇筑。
混凝土在搅拌时，砂、石、水等材料均采取加热措施。
商品混凝土搅拌站应在混凝土浇筑前，将有关资料交施工单位。
包括水泥与外加剂的合格证、原材料检验单、水泥双控资料、配合比通知单、混凝土强度试验单、混凝土防冻剂资料等。
原材料及外加剂应符合设计施工要求。
商品混凝土到现场入模温度不低于5℃。
4.2.2商品混凝土的运输
①混凝土采用混凝土罐车运输，要合理配备罐车，根据运输的距离和砼的灌注时间计算罐车的数量，应尽量缩短罐车到现场后等待的时间。
②在运输时，加强运输工具的保温覆盖，在混凝土罐车身包裹1层棉织物（夜间包裹2层），减少运输过程中的热量损失。
运输车雪天采取防滑措施。
③砼运输过程中以2～4r/min的转速搅动，当罐车到达浇筑现场时，高速旋转20～30s后再进行混凝土灌注。
4.2.3混凝土灌注
①运输到现场的混凝土保证其均匀性和规定的坍落度，灌注时混凝土的温度不低于5℃，保证灌注混凝土的连续性。
②水下混凝土尽量安排在白天及气温较高时间段进行灌注，大风、大雾及雨雪天气不安排施工。
③根据施工要求留置好抗压试件，做好试件的标准养护工作，试件是桩基强度评定得依据。
4.2.4喷砼的拌合及运输
冬期拌制喷射混凝土时，采用加热法，将水加热是最经济，最有效的办法。
在自然气温低于-8℃时，为减少加热工作量，只加热拌合水，就能满足拌和物的温度要求。
投料时，一般是先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后、水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥假凝。
混合料在运输、存放过程中，要严防水淋及大块石等杂物混入，装入喷射机前要过筛。
混合料宜随拌随用。
无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过2h，混合料掺速凝剂后，存放时间不得超过20min。
水的加热通过将热电棒插入绝缘的贮水箱内加热后（水温应小于80度）方可使用。
混凝土的搅拌时间应比常温下的搅拌时间延长50%。
4.2.5混凝土的保温养护
冬期施工时采取保温措施。
钻孔桩灌注按照设计要求超灌500mm，对于灌注完毕的桩基，必须对桩头混凝土部位进行回填土保温养护。
混凝土结构施工时浇筑完毕后，应使用棉毡覆盖养护，最短养护时间为7天，预留同条件养护试块，以同条件养护试块抗压强度作为混凝土强度的依据。
4.2.6混凝土质量控制及检查
（1）冬期施工混凝土严格按照已批复的混凝土配合比进行拌制，项目部指派专人去商品砼站进行盯控，并严格检查拌和混凝土的粗细集料及拌合用水的质量和温度；确保冬期施工混凝土质量合格。
①检查外加剂质量及掺量。
外加剂的使用时应符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）。
混凝土中采用的化学外加剂的氯离子含量应小于0.02%（胶凝材料质量百分比）。
②检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时得温度。
③定人定时进行环境温度，各项材料温度，混凝土出料、入模的温度。
（2）温度监测。
冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定：
序号
测温项目
测温次数
备注
1
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温。
2
混凝土出罐、浇注、入模温度
每一工作班不少于4次
（3）检查混凝土质量及留置试块标养后的强度：
①冬期搅拌混凝土严格控制混凝土的配合比和塌落度，混凝土搅拌均匀无泌水。
②检查试块标准养护的条件是否满足要求，试块强度是否达到设计要求。
4.3土方开挖工程
4.3.1冬期土方开挖措施
土方的开挖施工需在冬期持续进行，为保证施工进度与工程质量，对冬期土方开挖采取如下措施：
（1）冬施土方作业前，桩体强度必须达到设计强度方可开挖，确保作业人员生命安全，设专人对边坡支护的变形情况进行观测。
（2）冻土开挖采用机械开挖，冻土在0.4m以内可直接采用挖掘机开挖，开挖大于0.4m的冻土时，先利用吊车吊重锤将冻土夯碎，然后再用挖掘机开挖。
（3）冻土的松碎量每次根据挖运能力和气候条件确定，松碎后的冻土及时清除，以避免重新冻结。
（4）分层开挖基坑，在每一步土方施工完毕后，在槽底铺设棉毡保温，槽底覆盖完毕后，设专人认真检查，遇有大风天气设专职值班人员每隔一小时检查一次保温与覆盖情况，如发现局部破坏时及时恢复。
（5）土方开挖时，严禁坑边5m范围内堆放弃土及施工材料等，严格控制分段开挖时两头的土坡坡度，确保土坡稳定。
（6）土方开挖完毕立即施工基底上部结构，防止基土遭受冻结。
如有间歇，覆盖草袋保温；如间歇时间较长，预留300mm厚松散土层不挖除，并用棉毡覆盖保温，待上部结构施工时，再清除至设计标高。
4.4钢支撑加工及安装冬期施工措施
（1）钢支撑、钢围檩组装前必须把接缝两侧各50mm清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。
（2）选用负温下钢围檩构件焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，在负温下进行钢围檩露天焊接时，搭设临时防护棚，雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
（3）负温下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。
为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
（4）使用瓶装气体时，在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
（5）冬期运输堆存钢支撑、钢围檩时，必须采取防滑措施。
构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。
钢管进行叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止钢管溜滑。
4.5冬期施工测温与保温措施
（1）施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、喷砼混合料温度进行监测。
项目分部技术负责人负责本工程的测温工作，并派专人测温。
专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。
（2）试验人员每天至少测量3次环境气温。
（3）测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。
每天、每施工段停止测温后，由技术人员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。
技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。
（4）测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温
措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。
（5）水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维持工作，保证冬期施工时能正常供水热。
（6）加强与气象部门联系，工区在会议室门前做好天气预报登记牌，及时掌握天气变化，提前做好防寒准备。
（7）材料部门按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬期施工期间需要使用的保温材料在开工前准备就绪。
（8）做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。
4.6设备设施保温
（1）生活区的钢材水箱，进行包裹保温防止冻胀。
场地内、生活区的输水管道必须埋深大于最大冻结深度0.7米，对于外露铺设管路和蒸汽管道采用棉被包裹外包塑料布进行保温，阀门处填锯末或包裹进行保温。
（2）施工设备加装防冻液，所有道路和运输轨道的结冰及时安排专人清理。
5安全保证措施
5.1施工安全
5.1.1安全教育
开展冬期施工安全宣传教育，使全体职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立”安全高于一切，责任重于泰山”的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度，提高全体职工的安全意识和自保、互保能力。
5.1.2安全检查
（1）每项工程施工前，对投入的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经相关部门验收的不准使用。
（2）项目部对生产中的安全工作，组织定期和不定期检查。
定期检查，每周组织一次，月末生产会上对不规范的行为以照片形式通报。
（3）加强安全生产的组织领导，每次定期的安全生产检查，项目部安全总监必须亲自挂帅，并由安质部、工程部、物机部等有关人员组成检查小组，针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充分做好宣传动员工作，有计划、有步骤、有重点地进行检查。
（4）安全生产检查时做到自查与互查结合，上下结合的方法，坚持横向到边、纵向到底，不留死角，做到边检查、边整改，条条有着落，件件有交待。
（5）针对施工专业性的特点还要进行专业性安全检查和整改。
5.1.3安全防护
（1）冬期施工，为施工人员配发防滑靴，室外楼梯在雨雪天气必须封闭，及时清除场地内冰雪，保证人员设备安全；
（2）钻孔及混凝土灌注时，采取隔离措施，严禁无关人员靠近孔边，作业人员穿防滑靴，防止滑入孔内。
5.1.4安全用电
（1）室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置，进配电房要穿绝缘鞋；
（2）各类电器开关和设备的金属外壳，均应设接地或接零保护；
（3）防火、防雨配电箱内不得存入杂物，并且要设门加锁，专人管理；
（4）移动的电气设备的供电线路使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用；
（5）检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌并设专人看管，必须带电作业时要经有关部门批准；
（6）现场架设的电力线路，不得使用裸导线。
临时敷设的线路，必须安设绝缘支撑物；
5.1.5机械安全
（1）进入冬期施工后立即对各种施工机械进行一次全面检修及保养，排除故障隐患。
（2）每天收工前将机械各管道内的水放出来，以免冻裂管道，必要时加注防冻液。
（3）要使用抗冻性能好的油料，防止油路冻结堵塞。
（4）派专人经常检查、保养，防止机械被冻坏，确保各种施工机械正常运转。
（5）建立机械履历，机械进场后，向操作人员进行教育培训和安全交底，显要部位张贴机械操作规程，操作人员及时填写运转记录。
5.2消防安全
贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针。
逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。
具体措施如下：
（1）工地建立防火责任制，职责明确。
按规定设专职防火干部和专职消防员。
（2）按规定建立义务消防队，由安质部负责，订出教育培训计划和管理办法。
（3）重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。
按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。
（4）建立动用明火审批制，按规定分级别，明确审批手续，并有监护措施。
（5）非重点仓库及宿舍，明确明火手续，并有监护措施。
（6）施工场地布置时明确留出消防通道，配齐现场消防器材，并有专人监督检查。
（7）宿舍采空调进行取暖，热水统一供应，考虑到生活区为彩钢板房，严禁使用明火、电炉子、电褥子、电热器等容易引发火灾的器具取暖。
（8）严禁在施工现场抽烟，如有需要，可到工地吸烟室；生活区严禁在宿舍床上抽烟。
（9）建立应急预案，对职工及施工人员进行培训，组织消防演练。
被交底人员
序号
姓名
序号
姓名
序号
姓名
1
9
17
2
10
18
3
11
19
4
12
20
5
13
21
6
14
22
7
15
23
8
16
24
升级会员 