中空玻化微珠外墙外保温工程施工方案.docx

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中空玻化微珠外墙外保温工程施工方案

佳兆业8号一期工程1#、2#、8#楼外墙外保温工程

 

编制人:

伍霜

审核人:

汪静

编制单位:

四川浩洋建筑工程有限公司

 

2013.06

 

 

一、编制依据:

1.1业主单位关于外墙外保温施工的招标文件,及资质文件。

1.2本公司施工手册及程序文件。

1.3现场查看的实际情况。

1.4国家、部颁及四川省有关安全生产、文明施工标准化管理的有关规定。

1.5我公司多年来的外保温施工经验和施工管理能力及技术装备水平。

1.6保温工程主要采用的技术规范(规程):

1.6.1《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001)

1.6.2《四川省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(DB51/T5027-2002)

1.6.3《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)

1.6.4《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)

1.6.5《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)

1.6.6《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》DB51/T5061-2008

1.6.7《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006

1.6.8《陶瓷砖》GB/T4100-2006

1.6.9《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000

1.7编制说明:

本方案的编制是根据目前由建设单位提供的施工图以及现场勘踏的地形条件,而拟出的一份施工技术文件,我们在初步技术标的基础上,进一步完善施工方案,补充工程施工中的细节问题,真正形成具有技术先进性,安排科学性,经济合理性,操作简明性的施工方案,并接受建设单位和监理单位的审查与指导。

二、工程概况

1.项目名称:

佳兆业8号一期工程1#、2#、8#楼外墙外保温工程

2.项目地点:

双流县航林路

3.根据设计要求,保温体系及层厚度:

外墙外保温设计的是30-35mm厚中空微珠保温,热镀锌钢丝网,锚固件锚固,抹抗裂砂浆,局部采用耐碱玻纤网格布。

三、施工组织设计

项目负责人:

汪静(负责对整个工程的质量、进度、安全进行协调管理,含技术及材料监控)

项目工长:

杨长会(负责整个施工现场的人员安排及进度控制)

针对本工程施工特点和建筑节能设计有关要求,结合本公司在类似工程施工中的成功经验,我公司将组建工程项目部从施工组织管理机构入手,明确施工管理目标和各级人员管理职责,制定各项管理制度和施工管理重点,建立健全质量保证体系和施工技术保证措施。

在公司对所属项目部正常管理前提下,针对本工程施工管理工作,公司将直接负责对工程从施工组织、施工方案的落实到施工全过程的指挥、安排、协调、以及人、财、物等各方面的保证工作,并加强同业主、质检、监理、设计的联系,及时解决施工中发生的问题,确保工程施工安全、优质、高速的顺利完成。

对于工程施工的管理,公司将通过每月生产大检查、领导小组现场会、公司质量安全部门、施工技术部门每周综合检查及派人员常住施工现场监督、协助项目部工作、及时反馈消息等措施,达到公司对工程施工管理的目的。

3.1总体布置

公司组织管理机构图(图一)

对于该工程施工的项目管理,我公司将根据本工程的规模和特点,选派具有丰富项目施工经验和类似工程施工成功经验的项目经理全面负责该工程的施工管理工作。

同时选择技术、管理水平高,责任心强的团结、进取、讲究实效、善打硬仗的施工技术管理人员组成工程施工项目部,在公司统一指挥下展开工作,接受公司各职能部门的指导监督,确保工程施工管理目标的实现。

3.2.施工组织管理机构及岗位职责分工

3.2.1.项目部组织机构:

 

工程项目经理

项目副经理

施工工长

技术负责人

技术内业

安全员

材料员

质检员

资料员

施工员

项目部组织管理机构图(图二)

3.2.2.岗位职责:

3.2.2.1、项目经理岗位职责

(1)负责工程的生产组织、管理活动,协调项目各部门工作;

(2)组织现场施工,合理调配劳动力及项目的日常、内部管理;

(3)全面负责工程技术质量工作,并协调施工技术管理工作;

(4)参与制定重要施工技术方案;

(5)参与制定、贯彻工程质量、安全目标,并组织实施质量、安全保证体系;

(6)参与解决工程施工过程中出现的技术问题;

(7)负责施工过程中的质量监控,加强施工管理;

(8)负责施工工程中的文明施工和标准化文明施工现场的创建工作;

3.2.2.2.技术负责人岗位职责:

3.2.2.2.1在项目经理和公司的领导下,负责项目工程的技术管理工作,协调各工作技术的交叉作业;

3.2.2.2.2负责项目工程的施工技术,质量安全和施工档案资料工作,编制施工组织设计或施工方案,建立质量、安全保证体系,并督促实施;

3.2.2.2.3认真贯彻《施工验收规范》、《工艺操作规程》、《安全操作规程》等有关规范、规程。

组织图纸预审和参加图纸会审、审查施工翻样图和签发外加工计划;

3.2.2.2.4贯彻执行经批复的施工组织设计、施工方案;主持项目工程技术交底工作,在施工中对重要部位,关键工序进行技术指导和监督,并负责处理工程质量和安全技术问题;

3.2.2.2.5主持隐蔽工程检查验收和样板工程的认定工作。

参加施工预检和施工验收,参加质量回访工作;

3.2.2.2.6主持项目工程技术会议、技术培训、质量安全教育。

3.3.施工现场管理员岗位职责:

3.3.1按国家、行业技术标准、规范、规程及项目施工组织设计、施工作业文件等要求和内容组织施工;

3.3.2及时检查、处理施工中的问题,认真进行施工质量自检,并参与项目组织的质量检查评定,对分管的施工产品质量负直接责任;

3.3.3对违反操作规程的作业行为要及时制止、纠正,并按权限予以处置;

3.3.4做好施工日志的填写工作;

四、中空玻化微珠外墙外保温施工设计

本技术要求适用于中空玻化微珠外墙保温外墙外保温施工作业控制,保温层厚度依设计为30mm,局部(如飘窗、采光井)面采用30mm厚中空玻化微珠,铺设耐碱玻纤网格布,抗裂砂浆抹平;外墙面砖饰面采用30mm厚中空玻化微珠,铺定丝径0.7mm热镀锌钢丝网锚栓固定,抗裂砂浆抹平。

1.体系介绍:

由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成。

保温层由中空玻化微珠、胶粉料和42.5R水泥加水搅拌成浆料,抹于墙体表面,形成无空腔保温层。

抗裂防护层由抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布组成,其作用增强面层柔性变形、抗裂及防水性能。

饰面层由各种类型的外墙涂料进行装饰。

该体系适用于各类新建建筑保温工程和既有建筑的节能改造工程。

基本构造如下图:

体系特性:

a、可直接施工于各种基面的墙体,如加气混凝土、加气砖、页岩砖等多孔轻质新型墙体材料上。

b、综合性能明显优于其它轻质骨料的保温砂浆。

c、产品粘结强度高,早期强度提高快。

d、施工简单,缩短了二次抹灰时间,热桥形成。

e、结构稳定,抗裂抗震性好。

f、无空腔构造设计,抗负风压能力强。

g、透气性好,防结露,保温隔热性能稳定。

h、极低的吸水率、渗水上性,较好的耐冻融性。

i、不燃、隔音、不空鼓。

j、无毒、无污染,属于绿色环保产品。

2.施工准备

2.1.材料准备

材料进场后施工前应出具由国家法定检测部门的检测报告报甲方、监理、总包方备案.应报验复试的材料性能指标应符合要求。

(1)、界面砂浆的主要技术指标:

项目

计量单位

指标

压剪粘结强度

原强度

MPa

≥0.7

耐水

MPa

≥0.5

耐冻融

MPa

≥0.5

(2)、玻化中空微珠胶粉料性能指标

本产品是一种新型墙体保温材料,由高分子聚合物胶凝材料和玻化中空微珠(轻骨料)经加水搅拌成膏状,涂抹于墙体形成良好的保温隔热层,可用于各种建筑的外墙、内墙保温工程。

本产品具有保温隔热、防火阻燃、憎水耐磨、抗风压、透气等特点,是目前国内最理想的墙体保温材料之一。

项目

计量单位

指标

Ⅰ型

Ⅱ型

干密度

kg/m3

≤350

≤550

导热系数

W/(m•••K)

≤0.07

≤0.10

抗压强度

MPa

≥0.5

≥2.5

拉伸粘结强度

MPa

≥0.10

≥0.25

线性收缩率

%

≤0.25

≤0.25

软化系数(28d)

/

≥0.6

≥0.6

燃烧性能级别

/

A级

A级

放射性

Ir

/

≤1.0

≤1.0

IRa

/

≤1.0

≤1.0

(3)、抗裂砂浆性能指标

项目

计量单位

指标

拉伸粘结强度

养护28d原强度

MPa

≥0.7

(养护28d+7d浸水)耐水

MPa

≥0.5

可操作时间1.5小时,养护28d

MPa

≥0.7

压折比

/

≤3.0

(4)、涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标:

项目

指标

厂家

网孔中心距

mm

4*4

单位面积重量

g/m2

≥130(用于涂料饰面)

≥280(用于文化石饰面)

断裂强力

N/50mm

≥750

耐碱强度保持率

%

≥70

(5)、锚固件

涂料饰面各投标单位根据自身体系在投标文件中反映是否采用锚栓进行加强,文化石饰面采用锚栓进行加强,锚栓数量由投标单位自行上报(原则上每平米不少于6颗),锚栓进入基层墙体(含20mm抹灰层)长度不小于50mm。

项目

指标

单颗锚栓抗拉承载力标准值kN

≥0.80

(6)、水泥:

强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。

(7)、中砂:

应符合《建筑用砂》GB/T14684的规定

3.机具准备

3.1机械准备

在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积相宜的砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电并调试正常.搅拌棚的朝向应选择背风向并靠近垂直运输机械。

搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实。

手提电动搅拌器,350L灰浆搅拌机.

3.2常用工具准备

(1)、铁抹子:

`抹保温浆料宜使用面积较大的矩形抹子.

(2)、阳角抹子,阴角抹子:

保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质.

(3)、托灰板

(4)、杠尺:

铝合金为长度2-2.5m和长度1.5m两种.

(5)、靠尺:

木靠尺2-3m单面为八字.

(6)、猪鬃刷:

2寸

(7)、方头铁锹

(8)、筛子:

孔径2.5-3.0mm.

(9)、手推车

(10)、木方尺:

单边长不小于15cm.3.2.2.11常用的检测工具:

经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、探针、钢尺等。

(11)、红外线测距仪

4.基层准备

4.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认.墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.

5.技术准备

5.1.保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量,按工期要求制定施工方案,

5.2.组织施工队进行技术交底和观摩学习并.进行好安全交底.

6.材料配制

保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下:

a.界面处理砂浆的配制:

界面处理砂浆:

水按1:

0.25重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。

界面砂浆应在2小时内使用完毕。

b.中空玻化微珠保温浆料的配制:

该浆料应随搅随用,保温胶粉与波化微珠配比为:

1:

2.5,在90分钟内用完。

注意应搭设搅拌棚,保温浆料应在搅拌棚内用砂浆搅拌机搅拌,注意现场文明施工。

中空玻化微珠露天存放时,用苫布或细目安全网覆盖。

胶粉贮存应注意防潮、防雨。

c.抗裂砂浆的配制

玻纤网抗裂砂浆照水灰比约为1:

4的比例制备浆料,配制钢丝网抗裂砂浆时需加入15%的细沙,在容器内先加水后再加罩面材料,反复搅拌均匀糊状即可使用,制备好的砂浆料在2小时内用完,超时间严禁使用,因此掌握好搅拌时间和数量,随拌随用。

7.施工工艺流程

局部中空玻化微珠保温砂浆外墙外保温施工流程

打保温锚栓

面砖饰面中空玻化微珠保温砂浆外墙外保温施工流程

8.施工工艺

8.1做标志,贴饼

保温浆料施工前,应在墙面做好施工厚度标志,进行贴饼:

按配比将界面剂,水泥,砂搅拌均匀制成界面砂浆,用涂料刷将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙面,注意界面砂浆层不宜施工过厚,避免影响保温层厚度.

8.2保温浆料施工

(1)、界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工.

(2)、保温浆料和抗裂砂浆配制时,需设专人专职进行搅拌,以保证搅拌时间和加水量的准确。

搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。

(2)、保温浆料应分层施工作业,二遍成活,每次抹灰厚度宜控制在15mm左右,分层抹灰至设计保温层厚度,每层施工间隔约为24小时。

(3)、保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜.

(4)、保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平.整个墙面抹灰完成后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致.保温浆料面层抹灰应在中层抹灰干燥之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2mm。

保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺、2m杠尺检测是否达到验收标准。

保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。

(5)、阴阳角找方应按下列步骤进行:

用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度.

保温浆料的中层抹灰后,应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直.然后再用阴阳角抹子压光,保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作,确保垂直度±2mm,直角度±2mm.

(6)、保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行工序和隐蔽工程检查验收.

8.3.抗裂层施工

A、局部保温

(1)、待保温层施工完,保温层厚度、平整度验收合格以后,方可进行抗裂层施工。

(2)、抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好,裁成约长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。

(3)、抹抗裂砂浆厚度应控制在5-10mm,抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后,应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。

网布之间搭接宽度不应小于100mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,搭接处要充满砂浆严禁干搭。

最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印.网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜.

(4)、网布铺贴要紧贴墙面保证平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,不应出现大面积露布之处,大墙面要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。

(5)、首层墙面应铺贴加强耐碱网格布。

(6)、大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布(400×300mm)。

如下图所示:

(7)、抗裂面层角口处需做压平修整时,可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业,可有效地防止灰浆粘抹子。

窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直.

(8)、抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行检查.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行检查验收.

(10)、B、面砖饰面

(1)、在保温层和钢丝网上涂抹聚合物抗裂砂浆找平,抹时要求上杠找平,并用木抹子搓平,施工一定要压实,压紧,尤其边角处,要求一面墙一次成活,以免接口不能压紧。

局部热镀锌钢丝网漏网部位用型卡子卡住,并补抹聚合物砂浆,厚度控制在5~8mm。

要求热镀锌钢丝网应包裹在聚合物抗裂砂浆层中,玻纤网格饱满度为100%。

(2)、瓷砖饰面抗裂砂浆厚度应控制在8-10mm,采用热镀锌钢丝网,规格0.7mm*12.7mm*12.7mm,需要在热镀锌钢丝网上用锚栓固定,6~8套/平方米,具体做法:

电锤打孔,深度不小于60mm,6-8颗/m2左右,水平间距350mm、垂直间距600mm,在阳角、洞口周围应加固处理,锚栓头部略低于保温层,在热镀锌钢丝网上涂抹聚合物抗裂砂浆找平,抹时要求上杠找平,并用木抹子搓平,施工一定要压实,压紧,尤其边角处,要求一面墙一次成活,以免接口不能压紧。

局部热镀锌钢丝网漏网部位用型卡子卡住,并补抹聚合物砂浆。

要求热镀锌钢丝网应包裹在聚合物抗裂砂浆层中,饱满度为90%以上。

(3)、面砖饰面层抗裂施工,采用热镀锌钢丝网,需要强型耐碱网格布上用锚栓固定,具体做法:

电锤打孔,深度不小于主体墙体25mm,6-8颗/㎡左右,水平间距350mm、垂直间距600mm,在阳角、洞口周围应加固处理,锚栓头部略低于保温层。

9.质量验收

9.1.保温工程验收资料准备

保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:

材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等.

9.2.保温工程检验批

外墙保温的检验批和检验数量应符合下列规定:

以500-1000m2划分一个检验批,不足500m2也应划分一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2.门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%

9.3.质量验收标准

(1)、主控项目

保温层厚及体系构造做法符合设计规范要求,保温层厚度经检验达到设计要求,保温层平均厚度不得有负偏差。

检查方法:

探针,钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录

保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,面层无脱层、起鼓和裂缝.

检查方法:

观察检查施工质量记录.

面层无粉化、起皮、爆灰。

检查方法:

观察,手摸检查.及施工方法

(2)、一般项目

表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致,表面无抹子印。

护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整,顺直。

孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。

(3)、允许偏差项目及检验方法

项次

项目

允许偏差mm

检验方法

保温层

抗裂层

1

立面垂直

2

3

用2m托线板检查

2

表面平整

2

3

用2m靠尺和楔尺检查

3

阴阳角垂直

2

3

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

2

3

用20cm方尺和楔尺检查

5

保温层厚度

平均厚度不允许有负偏差

探针、钢尺检查

10.成品保护

10.1.门窗框残存砂浆应及时清理干净。

严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。

10.2.拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤,以及防止撞坏门窗和口角。

10.3.应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。

10.4.各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。

11.易出现的问题及措施

11.1.保温浆料不粘,施工性能不理想.主要原因是由于搅拌机转速不够,搅拌机搅拌时间不足,加水量不准造成.选择每分钟转速大于60转的搅拌机.每台搅拌机可供15人左右抹灰施工,搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘.加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量.

11.2.保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键,若保温层的平整度不达标,防护面层的平整度将很难达标.保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工.

11.3.抗裂砂浆搅拌用砂应按要求过筛,否则会造成面层粗糙找平腻子用量超标.

11.4.抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水,否则无法施工.

11.5.表面出现规则性裂缝,主要原因为网格布干搭接或漏铺造成.或面层使用了柔性不达标的材料

12.人员配置和劳动力安排

劳动组织的配备应根据工程量和工期的要求而定,一般抹中空玻化微珠保温浆料为一个班组,其中配料、运输2人,抹灰4人,抹水泥抗裂砂浆时,配料、运输2人,抹灰2人铺耐碱网格布2人。

保温工程采用抹灰工施工(具体见十二、施工进度计划及劳动力安排)。

13.安全、文明施工

(1)、严格按照相关的图纸及方案施工。

(2)、脚手架、护身栏、符合国家《建筑安装工程安全技术规程》。

(3)、空中脚手架上施工时,所有施工用具、物料,应注意放稳摆好,以免坠落伤人。

外墙作业人员必须正确佩戴好合格的安全帽和安全带,严禁酒后作业。

(4)、进入施工区工作人员必须佩带安全帽,高空作业、外墙作业时必须佩带安全绳。

(5)、砂浆搅拌设置,若设置在操作面时,注意不设置在非受力部位,并应注意安装稳固,所有电气接头、插座、闸箱,按规定作好安全接地操作人员应按其安全操作规程执行,严禁非机电人员操作

(6)、安全施工要做到“安全第一,预防为主”,发现隐患及时处理。

(7)、施工时应做好文明施工,做到工完料清,严禁污染地面。

五、外墙外保温质量保证措施

1.施工前保证措施:

1.1.产品质量保证:

我公司郑重承诺在施工中所提供的产品(如耐碱玻纤网、中空微珠保温砂浆、抗裂砂浆等)质量完全符合相关标准,并达到其使用性能。

为此我公司将从以下几个方面着手,保证产品的品质。

1.2.合理规范的制作流程。

本公司的产品技术配方、生产设备、生产工艺均从台引进,研发人员根据实际情况进行科学地改进。

由于工艺比较复杂,专门对本公司的员工从基础理论到实际操作进行了长期有效的培训,才能上岗操作。

所有产品都按工艺要求进行物理检验及各项指标的检测。

检测的结果达到企业标准后,方可包装入库。

我公司产品经四川市产品质量监督检验所检测并进行产品质量跟踪检查,定期限抽查,保证了产品质量的可靠性和稳定性。

1.3.材料复检:

工程中所有材料,耐碱玻纤网、中空玻化微珠保温砂浆、抗裂砂浆等,均依据相应标准进场时验收。

2.施工过程保证措施:

我公司在中空微珠保温砂浆外墙外保温施工过程中积累了丰富的实践经验。

针对施工过程中容易出现的施工难点我公司拥有相应的处理方案。

根据本项目的规模及工程需要,要求工期在规定的时间内完成,我公司计划选派一支精干的施工队伍进场施工,如果工程需要还可随时抽调预备队进场,以保证工程按计划完成。

对工程项目我公司采用项目经理负责制,施工项目部由项目经理、技术员、质量员及安全员组成。

根据现场情况,采取施工小组制,每个小组按专业配置人员,进行合理的分工。

3.人员培训

序号

培训内容

培训人员

时间

1

产品使用说明、工具、工艺、现场管理(技术要点及节点处理)等

组长、质量员、技术员、安全员

半天

2

施工层次、注意事项、节点处理等

所有施工人员

半天

3

正确施工及施工中安全防范措施

所有施工人员

半天

4.质量管理制度

4.1.挂牌制度

将施工技术要点、难点、控制措施打印成文,贴于木牌上,悬挂于施工操作面上。

便于施工班组人员在施工过程中随时检阅、参照施工。

由于保温施工在现场拌料,采取以下措施保证质量:

实行挂牌制度,将材料配比、拌料注意事项张贴在现场,随时查看。

专人拌料、分料、运料。

现场质量负责人随时监督并进行抽查。

实行奖惩制度。

4.2.过程检查制度

在施工过程中施行三级过程检查制度,给操作

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