通风空调调试方案文档格式.docx
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2.8：
五棵松文化体育中心文化体育及公共服务设施（新）施工相关的设计文件、变更、洽商及设备供应商提供的相应的技术文件及资料。
2.9：
《施工组织设计》及《工程质量保证计划》。
三：
施工目的及职责的划分。
3.1：
测试范围的划分。
根据GBJ50243-97第12.1.1、12.2.2条规定：
通风空调施工完毕系统使用前必须进行系统的测定和调整包括:
（1）设备的单机试运转；
（2）系统连动试运转；
（3）无生产负荷系统联合试运转的测定和调整；
（4）有生产负荷系统联合试运转的测定和调整；
同时根据GB50243-9712.1.4条规定对于空调系统无负荷联合试运转的测定和调整由施工单位负责，设计单位、建设单位参与配合。
带生产负荷的综合效能实验的测定和调整由建设单位负责，设计、施工及监理单位配合。
根据业主为满足2008年6月30日达到奥组委入住的要求，对于A段办公楼达到使用条件，故本次空调系统测定和调整的范围主要A段3个部分排烟、新风，加压送风系统的项目如下：
（1）：
通风机的风量、风压及转数的测定；
（2）：
系统与风口的风量平衡，实测风量与设计的偏差不应大于10%；
（3）：
制冷系统的运行温度、压力流量等各项技术参数的测定
（4）：
防排烟系统正压送风前室静压的检测。
（5）：
空调系统带冷源的正常试运转应大于8小时。
按国家标准GB50243-82第13.1.2条：
“通风空调工程施工完毕后,对系统作外观检查和无负荷联合试运转，合格后即应验收”。
的规定，施工单位对通风空调系统做无负荷联合试运转合格后，建设单位即应检查验收，并执行GB50243-82第12.1.4条：
“通风、空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由建设单位负责，设计，施工单位配合。
并根据工艺和设计的要求确定下列项目：
一、室内空气温度、相对湿度的测定和调整；
二、室内气流组织的测定；
三、室内洁净度和正压测定；
四、室内噪声的测定；
五、通风除尘车间的内空气中含尘浓度与排放浓度的测定；
六、自动调节系统应作参数整定和联运试调。
四:
系统试运及调效
4.1:
空调系统试运的准备工作.
4.1.1：
通风空调系统的设备、管道、电气依设计文件，安装收尾完善，经检查施工质量应符合施工规范检验验评标准。
特别注意风管道连接处无明显漏风；
各阀门调节装置安装正确，启动灵活，设备管道内赃物清除干净。
4.1.2水系统管道试压冲洗完毕，阀们安装方向和位置正确，阀门启闭灵活，机房内排水设施及补水、供水设备安装验收达到使用条件
4.1.3电气系统的高低压配电系统施工安装调校完毕，达到送电条件，送电前核查设备的实际容量与设计规定的容量与配电箱开关的容量是否相符，电气继电保护装置的整定是否正确；
电机盘柜内各线路接线是否正确。
符和要求后从地下一层变电所开始到设备逐段按《空调电气系统图进行模拟动作试验和调整。
4.1.4通电前应将电机和所带的设备脱开，用正式电源对风机、补水泵、循环泵等转动设备的电机进行单机试运。
试运的过程是：
先点起动，之后即停车观察电机是否和设备要求的转向一致有无磨擦声和其它不正常情况，如无异常持续运转不少于两小时，并做单机试运记录。
4.1.5空调自控系统应对敏感元件、调节阀、及执行机构等进行安装检查，确认安装位置正确，零件、附件齐全。
一、二次仪表接线和配管正确，并应提前对自动调节系统进行模拟动作试验
4.1.6此外试运转所需的外部水、电、煤气等能源由建设单位及时稳定地保障供给。
4.1.7机房操作间，所需调试的房间，土建施工装修完毕，场地打扫、清理干净各设备机房加门、加锁。
4.1.7系统的关键部分及关键设备功能满足设计要求，设计参数整体协调可靠，并且再无较大修改。
4.2设备的单机试
4.2.1通风机的单机试运
通风机的试运步骤
①调试前核对风机的型号、安装方向应正确无误，并应检查风机和调节阀的启闭灵活性、定位装置的可靠性及风机进出口处软接头是否严密。
同时干支管上的多叶阀、防火阀应放在开启位应置，风管上的三通调节阀应放在中间位置上，送回（排）风口的调节阀全部开启。
②手动盘车叶轮应无卡碰现象。
③点动实验后立即检查风机转向与机壳箭头所示方向一致，有无其他异常响声，之后再次启动，启动时应用钳行电流表测量电动机的启动电流，当启动电流开始回落时，风机达到正常运转时测量风机的运转电流，如运转电流超过电动机的额定电流，应将送风调节阀逐渐关小，直到运转电流等于额定电流。
在风机无特殊情况下连续运行时间不小于两小时。
通风机运行检查
①在通风机运转过程中，应用长柄螺丝刀仔细监听轴承内和风机内有无杂音。
②检测运转的轴承温度，所测得温度不应超过设备说明的规定，如无规定按滚动轴承不超过80C，滑动轴承不超过60C，有的风机轴承运转温度运转时无法测量，可关掉风机后再立即进行测量。
③如果有条件，应检测轴承的振幅，振幅值符合下表：
转动轴承的双向振幅合格范围图表
风机转速
（r/min）
≤375
>
375-550
550-750
750-1000
1000-1450
振幅值
mm
<
0.18
0.15
0.12
0.1
0.08
检测风机叶轮轴转数。
通过以上运转填写《通风机试运转记录表》，经有关方签字确认单机试运合格。
4.2.2水泵单机试运
运行前的检查
试运前应检查水泵及附属系统的部件是否安装齐全，水泵紧固连接部位不得松动，同时用手盘动叶轮应轻便灵活、正常不得有卡碰现象。
和水泵连接的管路是否清洗干净，水泵出入口的阀门是否全部关闭，确认电机的所有连线符合接线图，且点机转向正确，关闭仪表旋塞阀和排水阀。
二：
水泵的运行。
打开水泵的进水阀门，通过空调补水泵进水，进水时应打开泵壳顶部的排气阀，注水时应用手转动泵轴以排出叶轮通道中的空气。
打开进水阀关闭出水阀，启动电机立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦和不正常现象，然后在启动电机，当水泵满速运行后立即缓缓打开出水阀门。
启动时应用钳行电流表测定启动电流，待水泵正常运转后，再测电机运转电流，保证电机的运转功率或电流不超过额定值。
运转同时，检查水泵密封部位是否有泄露，泄露不超过10ml/h，水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，并填写相应的记录。
4.2.3：
冷却塔单机试运。
（此道工序有冷却塔厂家负责，施工单位配合）
冷却塔试运转准备工作
清扫冷却塔内的杂物及尘垢,防止冷却水管路或冷凝器等堵塞.
冷却水管路应清洗完毕。
检查自动补水阀的动作状态是否灵活可靠，冷却塔内补给水、溢水水位应进行效验，同时调整进塔水量，使喷水量和吸水量达到平衡。
确认冷却塔风机转向正确
冷却塔运转
冷却塔运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的情况及有关数据（风机的启动电流、运转电流、风机的轴承温度、冷却水进出口水温、喷水吸水平衡），如无异常状态，应连续运转2小时以上。
4.2.4：
制冷设备的单机试运
冷水机组、空调柜机的单机试运由厂家负责，我公司进行配合。
4.3：
系统联动试运。
4.3.1：
系统风量测定的方法和步骤
4.3.1.1:
测定截面位置和测点位置的确定.
A：
测定截面和截面内测点位置的确定是否合适，将直接影响到测定结果的准确性和可靠性，选择截面时应选择在气流比较均匀稳定的地方，尽量远离风门、弯管、三通等易产生涡流及阻力局部变化的部位。
一般选在这些部位之前1.5-2倍风管直径或局部阻力之后4-5倍管径以外的直管段上，并考虑有测量器具在测孔中拉出和推进的空间。
B：
测量截面确定后还要选择该截面上的测点，选点方法依风管的形状而定。
在矩形风管内测量平均风速时，将风管截面划分为相等的矩形小截面，其面积不得大于0.05M（边长200-250mm），测点位于小截面中心处见示意图
（一）。
图一矩形截面内的测点位置
对园形管截面内的测点位置的选择方法是将截面分成若干个面积相等的同心园环，在环线上测量四个点，而且这四个点必须位于互相垂直的两个直径上，所划分圆环的数目D200以下3个，D200~4004个、D400~7005个、D700以上5~6个。
见示意图
（一）、
（二）。
图一圆形截面内的测点位置图二三个圆形截面内的测点位置
4.3.1.2:
通风管内风量和送（回）风口风量的测定.
A:
风管内风量的测定，通过风管内的风量通过下式计算
F----风管截面积（m2）。
v----测定截面内的平均风速（m/s）。
测定时将皮托管和微压计与测孔联接逐一测量上一节所标定的各点上，同时测出该点的动压、静压和全压，并用Pq=Pj+Pd来效核测定数据的准确然后求取平均静压值Pjv、平均全压值Pqv和平均动压值Pdv
P1,P2…Pn:
测定截面上各测点的全压值、静压值和动压值（mmH2OHHHHH
）
n:
测点的个数
如果测量各点发现各测点的动压值相差较大时，其动压平均值按均方根值法计算：
测定截面上各测点的动压值（mmH2OHHHHH
风道内的全压P全等于静压P静与动压P动之和。
即：
如果对截面压力测量发现
可能是测量操作有误或所截面气流不稳，需重新选择和测量。
④测定出平均风压后平均风速可按照下式计算.
g……重力加速度,取9.8（m/s2）。
Pab….平均动压（mmH2O）。
λ…..空气的容重（常温下取1.2Kg/m2）。
则：
（注：
当风速不很高时（小于2m/s），用热球风速仪直接测量风管截面上的平均风速。
⑥⑥风量的计算式：
L----风管内风量（m3）
B:
送（回）风口内风量的测定
1送风口的平均风速测定用叶轮风速仪测定,考虑到在风口会出现气流紧缩现象（）,测定风口的平均风速可采用匀速移动法和定点测量法，
a.
对于面积不大的风口，可将风速仪沿整个截面按一定的路线慢慢移动，移动时风速仪不得离开测定截面，测三次取其平均值作为平均风速（移动路线见下图）。
匀速移动法测量路线图
b.对于面积较大的矩形风口可划分8-12个小方格进行测量；
对于条缝风口在高度方向上应有两个测点，在长度方向划分4、5、6对测点；
对于圆形风口按直径大小可分别测4、5个点（见下图）
各种风口测点的布置
a：
矩形风口b：
圆形风口c：
条缝风口
2
风量可按照下式计算:
F外框----送风口面积（m2）。
v-------风口处测定的平均风速（m/s）。
L-------修正系数（一般0.7-1.0）
4.3.2：
系统风量测定的调整（风量平衡）。
本工程中风量平衡的调整主要为展厅及多功能厅部分全空气系统的调整，但由于目前各种风量、风压等技术参数设计为给，故无法进行精确的调整，同时由于此部分区域为整体大空间区域，基本没有必要进行精确的风量平衡调整，只需粗调一下个支干风管上的调节阀即可。
五：
空调系统制冷调校工序及工期安排
五、系统制冷步骤。
此次调试主要是系统供冷能力的调试，具体步骤如下：
5.1设备的单机试运，空调机组、冷冻水泵、冷却水泵等设备单机试运行。
冷却塔单机试运行步骤如下。
（1）清扫冷却塔内的杂物及尘垢,防止冷却水管路或冷凝器等堵塞.
（2）开启冷却塔补水泵进行上水，同时应检查9层冷却塔补水箱水位控制阀是否可靠（和地下二层冷却水补水泵的连锁）。
（3）开启冷却循环泵，然后检查冷却塔自动补水阀的动作状态是否灵活可靠，冷却塔内补给水、溢水水位应进行效验，同时调整进塔水量，使喷水量和吸水量达到平衡。
（4）同时开启冷却塔风机，然后检查冷却塔风机转向是否正确。
（5）冷却塔运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的情况及有关数据（风机的启动电流、运转电流、风机的轴承温度、冷却水进出口水温、喷水吸水平衡），如无异常状态，应连续运转2小时以上。
5.2、所有设备单机试运之后，即可按如下步骤进行制冷调校及系统72小时负荷试运行。
启动冷冻机房膨胀水箱补水泵，开始进行系统灌水，灌水时打开集、分水器上所有阀门及各系统最高处排气阀、支干管和设备出入口的阀门，此次注水应保证所有能投入使用的楼层的干支管均注满水，待系统水满后关闭放气阀，并检查所有支干管及设备进出口的阀门是否打开。
补水泵的自控和备用功能必须完全负荷设计要求
5.3开动冷却水循环水泵，按系统的工作压力进行常温水循环。
开泵时注意在开动循环水泵前应关闭出口阀和出口压力表进水阀，待泵启动后逐渐打开出水阀和压力表阀。
然后检查水泵运行状态，水泵进出水压力是否符合要求（水泵进出水压力和供暖时基本相同出口压力＝水泵额定扬程＋膨胀水箱的几何高度。
回水压力＝膨胀水箱的几何高度）。
5.4在进行正常水温循环时应队各系统管路、阀门、阀件、设备出入口等的连接处进行检查，是否有漏跑水现象，如有应立即进行处理。
5.5以上所有工作完成后进行冷冻机的调校，调校时先开启冷却水循环系统，然后开启冷冻水循环系统，然后开动冷冻机进行调校。
冷冻机的开启调试按厂家现场指导进行。
5.6系统冷负荷Kcal/h。
其调温方式为集中“质调节”法。
即循环水泵连续运行，系统的水处理量基本保持额定值；
系统水压稳定在；
连续运行的冷冻机组逐渐向系统提供冷量，系统水温也逐渐降低直至达到设定温度７℃－12℃，系统降温过程中间至少要进行两次安装螺栓连接部位的冷紧工作。
5.7将制冷设备开至最大工况，冷冻机开启两台，循环水泵开启2台，进行整个制冷系统72小时负荷试运。
六、调试时间安排。
6·
1工期计划
具体安排
5月20日──25日冷却塔清理。
6月26日──29日冷却塔单机试运及系统运转检查准备
6月30日──7月2日系统灌水
7月3日──7月15日冷冻机组单机调试
7月16日──7月20日空调系统72小时联运及制冷最终测量数据填表和甲方移交办理交接手续。
2通风空调调试供暖的组织指挥和劳动力安排。
在施工组织上建立制冷系统试运指挥小组，
领导小组组织机构如下：
组长：
郭久玲。
副组长：
曹庆国、陈福林、彭明全。
组员：
密宗志、刘玉龙、王元强、田树新。
同时根据工期需要配以足够的各专业操作工人；
明确分工，统一指挥，保证质量前提下按期完成该项调试任务。
七、质量保证措施
7·
1认真执行《工程质量保证计划》。
2参加调试人员要熟悉设计资料和有关规范及本《方案》。
确实明确通风空调调试和送暖的原理、方法步骤。
7.3调试所用的仪器量具必须经检验校正合格调试人员要熟练正确地使用和维护这些仪器工具，例如：
a.测温用的温度计放入被测介质的时间要大于20分钟，取出读数时间要快，要避开呼吸及其它热源影响，要先读小数，后读整数，视线要与液面刻度平齐。
b.测量风管截面上的风压和风速所用的探杆或皮托管，要做标记，确保测点位置准确且与管壁垂直。
c.倾斜微压计，使用时必须将底座调平和调准零位，所使用的酒精密度要已知（=0.81g/cm）。
如密度非标准要进行换算。
d.热球风速仪的探头应精心保护，长时间使用后应在洁净的无水乙醇液中微微晃动清洗。
该仪器承受瞬时风速不得超过33m/秒，测量持续时间不应超过3分钟。
4成立通风空调调试送暖QC小组对在测量过程中发现的问题，要按照人员的技术水平责任心，机具性能和使用方法，环境因素等环节是否有问题进行认真分析，针对分析出的问题及时采取对策，以确保调整试运的数据真实准确，调整的结果合格，最终以优良的工程质量交工。
七、安全措施
（1）严禁现场吸烟；
如动用明火（如电焊、气焊等）要有动火证必须设有严格的看火制度和认真负责的看火人；
如动用酒精、汽油等易燃物，要到有排风条件的卫生间或室外有防火条件处动用，施工完成后随时清除易燃物。
安全防火做到人人事事严防万一。
（2）进入顶棚行走时要尽量争得装修单位同意，脚要踩在受力的横木上，严防因脚踏不吃力的部位，踏坏顶棚或发生人身事故。
（3）防止空调及盘管供回水、凝结水漏水损坏吊顶，设备冷凝水的排泄要处理妥善，否则不开机使用。
（4）高空作业要系安全带，穿防滑鞋和备有工具袋，防止工具留在棚内或工具坠落伤人。
（5）调试人员的衣帽要齐全紧身，防止在风道或遂道内拉扯。
（6）防止触电事故，顶棚施工照明电压必须低于36伏，手把灯电压要在6-12伏之间，要备足手电筒照明。
（7）调试人员用步话机通讯联络，特别在风道内或风机内工作的人与外界联络要经常不间断，另外要派专人看守电闸，防止人在风道或风机内时误操作，启动风机而造成事故。
（8）要防止不完善的楼梯或孔洞坠落伤人。
（9）测试调整中使用的高梯要经常检查坚固性，竖立时要专人扶梯，防止梯下滑动跌落伤人，人字梯两腿之间的拉绳要锁定。
八、无负荷试运的测定调整工具仪器：
1·
水银温度计分度值a1C4支
2·
数字温度计DM-801D1支
3·
热球微风仪2套
4·
温湿度测量仪2个
5·
皮托管（测压管1.2m长）2支
倾斜式微压计2支
U型压力计1支
8·
卡流表1套
9·
振幅测定表1套
10·
对讲机6台
11·
手电筒20个
12·
计算器1个
13·
手电钻、板子、手锤、卷尺、钳子等随时取用
14·
高人字梯和低人字梯各4个。
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