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21升降机施工方案资料

永中镇“新世纪花园”D幢

编制:

审核:

批准:

温州市瓯海第二建筑工程公司

二00二年五月二十日

一、概述:

永中镇“新世纪花园”D幢工程,建筑面积14545m2,总高为40。

8m,选用SSDB100型货用施工升降机作为本工程材料垂直运输的设备之一,搭设高度为46m。

SSDB100型货用施工升降机是建筑工程施工中物料运输的新型设备,是经浙江省建筑工程质量监督检验站检验,浙江省建设厅组织鉴定验收,该机的技术性能及安全设施符合(GB/T10054-1996)、(JGJ88-92)、Q/WXJ01-2001等标准要求,该机是一种利用电引机摩擦驱动方式的垂直运输机械,设计独特、安全可靠、使用方便、运载能力强等优点。

(一)施工升降机主要特点:

1、架体稳定:

因主体为井字架式,吊笼又在井架内运行,附墙装置合理可靠,故架体坚固稳定性好。

2、升降平衡:

由于采用曳引机磨擦驱动,有四根钢丝绳曳引,并配有对重平衡,因而吊笼上下运行时速度差小,噪声低,启制动平衡。

3、安全可靠:

由于采用四根6×19-9.3-1770钢丝绳曳引,其中的每一根钢丝绳均能独立悬吊信笼和载荷的重量,因而发生四根钢丝绳同时破断造成坠落的可能性非常之小,几乎为零。

曳引机采用两只制动器分别能制动住1.25倍的额定载荷,制动安全可靠,吊笼在停层时不会产生溜滑现象。

4、不会冲顶:

用摩擦传动原理驱动并列的四根钢丝绳,使吊笼和对重在各自的轨道中运行,无论吊笼或对重触地,并列的四根钢丝绳与曳引机就会自动打滑,所以吊笼或对重都不会冲顶。

5、自动防坠:

设有自动防坠器,当吊笼向上或向下运行时曳引钢丝绳突然破断,吊笼失重下坠作自由落体运动时,自动防坠器在弹簧的作用下偏心夹紧轮动作抱紧、夹住导轨,达到杀住吊笼的目的,具有制动快、无冲击、安全可靠的特点,保证设备无损伤。

(二)技术性能:

1、主要技术性能参数

SSDB100货用施工升降机主要性能参数

项目

单位

参数

井架架设高度

m

独立高度

附着高度

15

30

60

100

吊笼提升高度

m

10

25

55

95

额定提升重量

1000kg

提升速度

m/min

38

电机型号

Y160M-6

电机功率

kw

7.5

吊笼尺寸

m

3.76×1.35×2.0

井架标准立角钢长度

m

3

防坠安全器型号

JDF-2

安全器制动距离

min

100

对重重量

kg

1100

工作环境温度

-20~50

整机重量

T

3.2

5.2

8.8

13.8

二、主要结构:

主要由基础、钢井架、吊笼、传动机械、对重系统、附墙装置、电气系统等组成。

其用用优质型材制造,有着便于装、拆工作,互换性强和附墙作业方便等特点。

(一)基础:

砼基础制作详见“安装、拆装技术方案。

(二)钢井架:

主要由底架1、底立角钢2、标准立角钢3、斜杆4、长横杆5、顶立角钢6、顶斜杆7、顶架横梁8、滑轮组托架梁9、顶斜杆10、对重导轨11、短横杆12、吊笼导轨13、和连接板14、等组成见图1。

 

钢井架上的连接螺栓的强度等级均为8.8级。

(三)吊笼:

吊笼见图2,由型钢组焊而成的钢结构体,采用钢板网和肋条封闭围护,为防滑,吊笼底为花纹钢板,吊笼顶没有安全网,防高空坠落物对笼内人员的伤害。

 

吊笼前后均装有带配重的进出口门,开闭轻便,并电气联锁,升降机工作时,只有当吊笼前后门及井架门关闭后,吊笼才能启动,安全可靠。

(四)传动机构、原理:

传动机构由曳引机、上下滑轮、吊笼滑轮、对重滑轮、曳引钢丝绳所组成。

1、曳引机:

曳引机是主要传动设备,由机架、电动机、制动轮、减速器、曳引机、卷筒等机件组成。

曳引轮、制动器、卷筒及曳引钢丝绳的作用。

1)曳引轮:

采用球墨铸件经人工时处理具有较高的机械强度和耐磨性,其槽底直径为曳引钢丝绳直径的40倍,工作轮面具有特殊的轮廓,以确保曳引钢丝绳始终能整齐有序地沿轮面和轮周运动,当轮面上沾有水和油时也能保持足够的曳引能力。

2)制动器:

其作用是能使用运行中的吊笼断电后立即停止运行,并使吊笼在任何位置定位,不再移动,直到工作需要并再给予通电时才能使吊笼再一次运行。

该机构中安排两只常闭式制动器,其特点是制动可靠,停层正确,调整方便,并有足够的制动力矩,不会产生吊笼下滑现象。

3)卷筒:

其作用是专门为安装吊笼而设置的容绳量为218米,可安装提升高度为95米的吊笼,安装完毕后应将钢丝绳头牢固地固定在卷筒上。

4)曳引钢丝绳:

其作用通过与曳引轮之间的摩擦作用,在将曳引轮的旋转转化为曳引钢丝绳的直线移动的同时,拖动吊笼作升降运动。

由于采用四根并列的钢丝绳曳引吊笼,而其中的每一根钢丝绳均能独立悬吊住吊笼和载荷的重量,因而绝对安全可靠。

1:

曳引机2:

曳引轮3、吊笼4、曳引钢丝绳5、对重6:

对重滑轮7:

吊笼滑轮8:

上下滑轮

2、工作原理:

曳引机将电能转化为机械能,产生转矩,经减速机减慢转速增大转矩,带动装在输出轴上的曳引轮旋转,然后将挠在曳引上曳引钢丝绳变直线移动。

曳引钢丝绳由于吊笼和对重的重力使其绷紧在曳引轮槽中,利用曳引轮与四根曳引钢丝绳之间产生的摩擦力,拖动吊笼上下运动见图4。

(五)对重系统:

对重的作用是和吊笼一起使钢丝绳产生张紧力,紧压在曳引轮上,同时它的重量也平衡吊笼及其载荷的重量,以减小电动机功率和改善曳引性能。

(六)附墙装置

1、附墙的三种方案:

附墙架水平布置的常用方法有三种见图6。

 

附墙杆座的预埋件应埋在建筑物的圈梁或水泥柱上具有足够的

抗水平拉力的强度。

2、附墙架的间距:

本系列升降机设计的最大独立高度为15m,附墙架最大间距为10m,顶端自由高度最大为6m见图7。

3、附墙杆的组成:

附墙杆由后绞座1:

后绞座杆2:

调节螺杆3:

锁紧螺母4:

前绞座杆5:

前绞座6:

组成见图8。

 

后绞座杆的长度为0.5m,配前绞座杆出厂长度为2m(φ48无缝或焊接管),现场按所需定前绞座杆的长度后,再焊接螺母。

使用时要注意绞座的细长比,超过10m时应加粗管径。

 

三、安全装置

(一)自动防坠器

防坠器主要由偏心夹紧轮、导向轮、小齿轮、齿条、弹簧、支承

轴、支承板、支座等组成,其结构特征为:

偏心爪锁紧。

防坠器的主要工作原理:

利用物体在自由落体状态下的失重。

当井字架吊笼在提升钢丝绳突然破断,吊笼失重下坠作自由落体运动时,促使弹簧反弹力移动齿条,带动小齿轮,驱动偏心夹紧轮动作、抱紧、夹住导轨,达到刹住吊笼的目的。

本装置当钢丝绳修复后,曳引机重新提升吊笼时,偏心夹紧轮会自动松开,解除锁紧状态,恢复正常,吊笼即可重新投入正常运行。

(二)上下限位开关

吊笼均装有自动复位型上下限位开关,当触发限位开关后,切断控制电路,使吊笼在要求位置内止停。

(三)吊笼进出门、井架门保护装置

吊笼的进出门和井架门均装有限位开关,当这些门不关闭时升降机不能启动,运行时若将门打开则自动停机。

(四)断相和相序保护

能对三相电路中的与原认定相序错相接线,任一相熔断器熔断或供电线路缺相,三相电压不对称度≥13%时,该装置动作。

(五)缓冲装置

弹簧式缓冲装置设吊笼和对重箱的下方。

当吊笼超载断绳后继续失控运行而发生超速下降或坠落撞向地面时,吸收或消耗吊笼的超速动能使其安全减速并缓冲以减少吊笼损伤的一种防护装置。

(六)防护栏

在曳引机和对重周围分别装防护围栏并设“严禁入内”标牌,升降机作业时任何人不得进入防护围栏内。

(七)避雷针

安装在井架顶滑轮组托架(天梁)的中部。

高出顶架2米,用专用铜芯线引下与埋入地下的接地装置相连接。

碰到带电云时,能以尖端放电的形式,防止井架遭雷击造成损坏的保护装置。

四、电气控制系统

1、概述:

SSDB系列升降机控制台,是建筑施工物料垂直运输升降机必备的电器控制操作台,配套于各类升降要,设有电视监控,上下对讲系统,楼层显示,带升降机上、下限位端口,电机联锁保护等可靠的安全装置,符合国际GB10055-1996《施工升降机安全规则》要求。

具有设计新颖、美观、结构合理,工作可靠等特点。

+10%

-15%

2、主要技术

①、工作电源范围:

380V(三相)

②、环境温度:

-10℃~+55℃

③、湿度:

90%(无凝结水)

④、控制电机功率:

≤18KW(380V)

⑤、带相序、卸相保护、电机过流保护、电机联锁保护

⑥、带升降机上、下限位保护端口

⑦、监控系统:

①摄像机1/4”CCD,清晰度440TV;信噪比优于48dB;②显示器:

14”单色显示器。

⑧、对讲系统:

电缆专输距离≥100m

⑨、带接地装置,安全保护施工操作人员

⑩、绝缘电阻≥2MΩ(DC500V)

⑾、绝缘电压:

2000V、50HZ、1min

3、接线、安装

所有导线与接线端子的连接,应全部使用合适的铜接头联接。

①、输入电源接线:

将输入电源为三想四线的四芯电缆线分别接入控制服台电气安装板下部,编号为L1、L2、L3、N的接线端子上,注意零线N应可靠连接,不能错接L1、L2、L3的相位鉴别,要观察相序保护器上(XJ)的红、绿灯、指示绿灯亮为相位正确。

②、上限位开关(SA5)接线

上限位开关常闭触点分别接入编号为18、11的接线端子。

4、吊笼内部接线、安装

所有部件应可靠安装,限位开关安装后应测试其能可靠、通、断。

安装功放盒、接收器盒、摄像头盒时,一定要在上面安装大小合适的防雨罩,以防意外故障。

5、运行、操作

在接线对照上述方法及原理图仔细检查,确保可靠,无误后,可以进行以下操作:

①、合上断路器Q及QF,控制台面板上电压表指示应为AC220V,然后合上QF1,用万用表测量27(+)、22(-)接线端,应输出直流12V。

②、开启AV显示器上的电源开关,待几秒种,应有清晰图象显示,将显示器上的音量开至合适大小(过大易产生啸叫,视环境及吊笼与控制台距离而定),就能听见吊笼内接收器盒所接收到的声音。

③、按住控制台面板上“对讲”钮不放,对着面板上接收器讲话,则吊笼内功放盒将声音放大传出,此时电路切断AV显示器上所接收的声音,以至不影响对讲,反之,松开“对讲”钮为接听。

④、关好吊笼的单、双门,及使所有的限位开关处在正常使用位置,点动“电铃”钮,警示电铃提醒,然后启动“上升”钮、“停止”钮及“下降”钮,则吊笼开始上升、停止、下降运行。

6、电气原理图。

(见图10)

7、吊笼单元接线图。

(见图11)

 

 

二、主要结构:

(一)基础制作安装

1、严格按生产单位提供的基础图制作砼基础。

见附图

2、基础浇捣前必须夯实地面,挖坑深度大于700毫米,上面浇砼100毫米,然后再浇基础梁,以防下沉。

3、砼标号不应低于C20,地基承载能力4T/m2。

4、按图制作预埋件,预埋件表面露出砼面3毫米,预埋件的水平误差应控制在3毫米以内。

5、基础梁内应设排水也,不使基础坑内积水。

6、砼基础应按规定时间进行保养。

 

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