DF柯力仪表常见问题Word文档下载推荐.docx
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出厂初始密码为“888888”
FUNC0
选择功能类别号0进入设置地址
Sadr
-----
扫描所接的数字传感器
扫描中
4
按【01】
Xd**N##
Xd**N01
X:
传感器通信协议
1:
柯力C型2:
柯力E型
d**数字传感器的原通信地址
N##新的通信地址
设新的通信址为01（范围为1~16）
******.
设置成功显示该数传内码
6
返回至步骤3
2、地址修改完毕后进行C型数字模块的传感器组秤。
按【1】
FUNC1
选择功能类别号1进入自动组秤程序
T**N**
T传感器通信协议
N传感器数量
SUrE0
SUrE1
是否保存扫描信息
0:
不保存
1:
保存类型，数量，并根据地址自动设置角位
称重状态
参数设置结束
方法2、E型数字模块修改传感器通信地址和组秤分配角位
E型数字模块的传感器修改地址有两种方法，方法1：
如C型操作，单个接线修改地址，操作完毕后需要进行组秤操作；
方法2：
E型数字模块的传感器支持自动组网，直接将所有传感器线接好后，自动组网操作，操作完毕后自动进入角位修改。
C000000
C------
按【3】
FUNC3
选择功能类别号3进入自动分配地址
NET
组网中----
NO**
扫描到**个数字传感器
是否进行自动分配地址
不进行并退出
进行分配地址
noLoAd
零位确认，此时秤上无重物。
7
把重物（也可用1至多个人代替）加载至第一个传感器按【输入】
d01**
设定1号地址
**为当前所加载位置下传感器原来的地址
8
加载至下一个传感器
d02**
设定2号地址
9
------
10
压角完毕自动退出
END称重状态
第二节修改数字传感器通讯角位
此操作只针对于用户不清楚秤台各角位下的数传地址，重新确定各角位对应的数传地址，一般情况下不必进行此操作，操作方法有两种，一种是自动压角设角位（表3-2-1），另一种是直接输入各个角位的地址（表3-2-2）具体操作如下：
表3-2-1
按【设置】
按【0】,【5】
PST00
PST05
选择参数/功能类别号05进入地址修改程序
（标定开关需打开）
出厂初始密码为“888888”例如888888
按【0】
P500
00：
传感器类型；
01：
传感器个数
02:
设置角位地址
dtp**
dtp00
柯力C型模块
柯力E型模块
其余备用
dno**
网络中传感器个数**（参数范围：
0~16）
可修改（建议不要修改）
dtype0
dtype1
设置角位传感器通信地址
0：
手动设置
1：
压角自动设置
零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按【输入】。
把重物（也可用1至多个人代替）加载至秤台第一个角位按【输入】
确定1号角位对应的数字传感器地址
**为当前所加载位置下传感器地址/
加载至下一个角
确定2号角位对应的数字传感器地址
**为当前所加载位置下传感器地址
END
参数设置保存并退出
表3-2-2
（02号功能参数）
dtype0
手动设置
按【03】
d0103
输入1号角位上的传感器地址：
显示此角位上的传感器址
已知当前1号角位上的传感器地址为03，则输入03（无效地址为99）
按【05】
d0205
输入2号角位上的传感器地址：
已知当前2号角位上的传感器地址为05，则输入05
完毕自动退出
注：
若不使用轴重调角功能，可由客户的装秤习惯确定各角位的分布；
若使用轴重调角，角位必须按下图分布，若传感器数量大于6个，则也按此顺序排列。
第三节查看各角位内码
为了保证角差系数修正的精度和秤的长期稳定性，数字称重系统对基础和机械安装的要求和模拟秤是一样的，也需要对秤台进行调平。
查看各角位的内码，有助于对秤台调平。
查看方法见表3-3-1
安装良好的秤体，空秤时“轴”对应位置角位的内码比较接近。
以上图为例：
外圈1号、2号、6号、5号角位的内码应该比较接近；
内圈的3号、4号角位内码也比较接近，且是外圈的一倍左右。
一定要避免出现“跷跷板”现象。
表3-3-1
按【测试】
出厂初始密码为“888888”
tESt0
选择功能类别号0查各传感器内码
0、查各传感器内码
按【0】【1】
dd01
输入要查看的传感器号
显示01号传感器内码
dd02
显示02号传感器内码
按【检查】时，向前查看如：
……
……
查看结束
第四节角差修正
秤体调平并用重车压实后就可以开始角差修正。
仪表提供了一种自动修正和两种手动修正方式。
系统修正系数E*.*****,必须为E1.00000；
一、自动角差修正
按【2】
FUNC2
----
选择功能类别号2进入自动角差调整
DCR**
将重物压在某一角上，仪表显示当前所压的角号**
******.
显示当前角传感器的内码
压其余角
END
自动角差修正系数正常
自动角差修正系数异常（>
1.2或<
0.8）时，显示ERR30请查各角差系数,并调整秤台
二、手动角差修正
手动角差修正就是通过调整单个角差系数来修正“偏载误差”。
角差修正系数的输入方法见表3-4-2和表3-4-3。
手动角差修正主要适用于下列情况
1、“偏载误差”本身比较小。
2、自动角差修正后还有一些小的偏差。
3、无法自动修正角差修正的情况
表3-4-2
按【0】,【6】
PST06
选择参数/功能类别号06进入手动角差修正程序
P600
输入手动角差系数设置方式
直接输入重量方式
1~n:
直接设置角差系数
ADJ**
**表示当前重物所压的角位。
也可输入用户想调的角位
如重物压于1与2号之间，则可通过手动输入1号或2号来确定想调哪个角差。
******
当前显示重量******
按【数字】
o******
修改为理想的重量
设置结束，返回称重界面
表3-4-3
P601
手动输入角差系数设置方式
SADJ**
直接设置**角位的角差系数
按【100120】
1.******
1.00120
修改直接设置**角位的角差系数
SADJ**
依次修改网内其余传感器的角差系数
按【检查】时不保存当前角差系数，并退至SADJ**界面,继续设置角差系数
按【输入】时保存当前角差系数，并退至SADJ**界面,继续设置角差系数，当设置为最后一个角差系数时显示END并退至称重界面
注4-4-1：
修正系数的参考公式
▲仪表出厂时各角差系数为1.00000。
第四章标定调试
第一节标定
秤台线性标定有以下三种方法。
一、在标定开关拨到标定位置的情况下，按下表步骤进行标准标定调试。
表5-1-1
注解
按【标定】
将标定开关拨到标定位置
C******
输入标定密码，
按【10】
E***
E010
输入分度值：
1/2/5/10/20/50/100可选
例如：
dc*
dc0
输入小数点位数（0~4）
无小数点0
小数点被更改后，仪表将自动清除称重记录与车号皮重信息
按【13455】
【PnVWXYZ】
Pn13455
输入系统参数
V：
使用场合W：
零点跟踪速度
X：
零点跟踪范围
Y：
手动置零范围
Z：
开机置零范围（注5-1-1）例如13455
FLt*
FLt0
滤波强度（0~4）：
数字越大滤波强度越强
例如0
按【50000】
F******
F050000
输入满量程值（注：
满量程值加上9个分度值为系统的超载报警值）
50000
总内码值不小于零
按【10000】
按【输入】或
按【检查】
AdLoAd1
A000000A010000
加载砝码并等稳定标志符亮后，输入秤上砝码实际重量。
（注4-1-2）例如：
10000
按【检查】标定第一加载点后再进入步骤10多点标定；
按【输入】，两点标定并结束
按【20000】
AdLoAd2
A000000A020000
20000
11
标定结束
12
标定结束（注4-1-3）
注4-1-1：
Pn参数的设置方法
Pn参数各数据位代表的含义和参数范围见表5-1-2、5-1-3、5-1-4、5-1-5、5-1-6。
（表4-1-2）
V的值
使用场合
非贸易用秤
贸易用秤
（表4-1-3）
W的值
0.4秒
0.3秒
0.2秒
0.1秒
（表4-1-4）
X的值
不跟踪
0.5e
1.0e
1.5e
2.0e
2.5e
3.0e
3.5e
4.0e
4.5e
（表4-1-5）
Y的值
按【置零】键的置零范围
2%F.S
4%F.S
10%F.S
20%F.S
100%F.S
（表4-1-6）
Z的值
开机置零范围
0%F.S
注4-1-2：
调试结束后，可以把有关的标定参数通过打印机打印出来（操作方法：
按【报表】，输入【8】【0】，按【输入】即可，并保存好，以备在发生意外情况时可重新输入。
二、在标定开关拨到标定位置的情况下，按表5-1-7步骤可进行快速两点标定调试。
表4-1-7
按【999】
E999
999表示进入快速标定
输入密码
669687
权限认可
noLoAd
提示零点确认
按【称重】
AdloAd1
按【输入】，零点重新确认，提示加载标定
按【称重】，零点不变，提示加载标定
End
A10000
按【称重】，标率不变，标定结束
加载砝码后，输入数值，重新标定
123456
返回称重状态
三、在标定开关拨到标定位置的情况下，按下表步骤进行快速三点标定调试。
表4-1-8
出厂初始密码为“888888”；
【noLoAd】
【AdloAd1】
【10000】
按【去皮】，标率1不变，提示继续加载标定
加载砝码后，输入数值，确认标定按【检查】
按【2500】
【AdloAd2】
【End】
【123456】
第二节分度值自动切换和标定线性
仪表提供三段分度值自动切换功能。
可设置两个分度值切换点：
当毛重小于分度值切换点1，显示分度值向下切换1档（例如：
50切换到20，10切换到5）；
当毛重大于分度值切换点2，显示分度值向上切换1档（例如：
1切换到2，5切换到10）。
分度值切换点的设置方法见表5-2-1。
标定线性数据包括标定点内码值和标零点，设置方法见表4-2-1。
▲切换点设为“000000”，表示不使用相应的切换功能。
▲分度值为1时，不能向下切换分度值。
表4-2-1
PSt00
按【6】
P000
P006
输入参数号
00分度值01小数点位数字
02系统参数03滤波强度
04满量程05系统修正系数
06分度值自动切换点1
07分度值自动切换点2
08标定线性参数
n******
n000000
分度值切换点1
例如000000（不使用分度值切换功能）
H******
H000000
分度值切换点2
例如000000（不使用分度值2切换功能）
A******
L******
LH*****
b******
oH*****
显示标定参数，不要修改：
如不需查看，可按【称重】键退出标定状态，按【检查】键至A******界面且不保存当时的操作界面输入值。
（换表时可直接输入数据,实现免标定）
说明：
A零位AD码L、LH为第一段标率
b第一段分界点AD码，o、oH为第二段标率
未进行过非线性修正的分界点AD码均为标志数字999999。
只进行过单点标定，则b为999999。
第三节标定误差的修正
如在标定结束后，发现加载标定时输入的重量与秤上的砝码实际重量不符，
以致称量不准，此时可以有二种方法处理：
（1）重新进行满值标定：
不必卸下砝码，再进行一次快速标定即可（见上一节快速标定）。
（2）人工计算并修改系统修正系数：
通过下面公式计算出系统修正系数，然后按照表4-3-1的操作方式输入系统修正系数，可以实现标定误差的修正。
例1：
某台秤实际加载重量为29500kg，而加载标定时输入的重量为30000kg（即将29500kg重量标成了30000kg）,导致实际称量误差较大。
采用修正系统修正系统的方法进行误差修正：
1）计算系统修正系数：
2）输入系统修正系数，操作方法见下表：
例如888888
按【5】
P005
输入参数号05，进行总标定系数设置
例如05
按【98333】
E1.00000
E0.98333
输入计算后的总标定系数
例如0.98333注（标定或调角时务必将此参数设为1.00000）
输入完毕退出
称重显示状态
第五章其他操作
第一节密码管理
密码管理包括加密选择、密码修改和随机码解锁。
一、加密选择和密码修改：
仪表有操作加密功能，除了与计量有关的操作固定需要输入标定密码，还可以通过加密项
选择对测试、参数设置、称重记录的删除和检查等操作设置密码。
出厂时的标定密码为“888888”，用户根据需要改成除“000000”外的任何密码，同时选择加密项。
（表5-1-1）
按【20】
PSt20
选择参数/功能类别20进行标定密码的修改
输入旧的标定密码
例如888888
P2000
按【1111】
【UPWXYZ】
UP1111
加密项选择：
W测试功能加密0=不加密1=加密
X参数设置加密0=不加密1=加密
Y记录参数加密0=不加密1=加密
Z记录检查加密0=不加密1=加密
（注5-1-1）
按【123456】
n123456
输入新的标定密码
标定密码不能修改为“000000”
例如123456
r000000
r123456
重复输入新的标定密码
（注5-1-2）
PASS
密码修改成功，返回称重显示状态
注5-1-1：
加密选择实际就是选择进行相应功能操作时是否需要
升级会员 