35# 36#顶层挑架方案.docx
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35#36#顶层挑架方案
招商雍景湾二期B区
35#、36#楼顶层脚手架
外挑架施工方案
编制人:
职务：
审核人：
职务：
审批人：
职务：
南通建筑工程总承包有限公司
2013年5月3日
目录
第一节、工程概况-1-
一、工程概况-1-
二、施工要求-1-
第二节、编制依据-1-
第三节、施工工艺技术-1-
一、工艺流程-1-
二、施工方法-1-
三、检查验收-1-
第四节、施工安全保证措施-1-
一、组织保障-1-
二、技术措施-1-
第五节、安全管理-1-
一、专职安全生产管理人员-1-
第六节、计算书及相关图纸-1-
第一节、工程概况
一、工程概况
工程基本情况
工程名称
招商雍景湾二期B
工程地点
苏州市工业园区唯亭镇
周边环境
亭盛街以东、南泗路以北、唯观路以南、星湖街以西
建筑面积（m2）
122856
建筑高度（m）
46.6
基础形式
筏板
主体结构
剪力墙
抗震等级
四级
抗震设防烈度
6
地上层数
14、15
地下层数
1
标准层层高（m）
3
各责任主体名称
建设单位
苏州双湖房地产有限公司
设计单位
苏州市规划设计研究院有限责任公司
施工单位
南通建筑工程总承包有限公司
监理单位
上海鼎业民防建设咨询有限公司
项目经理
叶汉忠
总监理工程师
张成林
技术负责人
仲晶
专业监理工程师
朱士军
二、施工要求
1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
第二节、编制依据
《建筑施工脚手架实用手册》
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）
相关施工设计图纸等。
第三节、施工工艺技术
一、工艺流程
三角形钢管悬挑脚手架
三角形支撑部分→纵横向扫地杆→立杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→挂安全网→下一段悬挑架搭设。
二、施工方法
三角形钢管悬挑脚手架
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，根据立杆间距，分出立杆位置。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按构造要求搭设。
1、立杆间距
（1）脚手架严格按照设计要求进行各杆间距布置，三角支撑架的底部要与钢管桩用旋转扣件可靠连接，并用扣件牢固连接。
支撑杆中部的连接杆是为减少支撑杆的受力高度，抵抗弯曲变形而设置的，必须用旋转扣件与支撑杆牢固连接。
扣件拧紧扭力矩不能小于40N•m，且不能大于65N•m。
（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
（3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
2、大横杆、小横杆、剪刀撑设置
（1）纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：
当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
当采用大街时；大街长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
使用竹笆脚手板，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；
（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
竹笆脚手板双排脚手架的横向水平杆两端。
应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。
（3）脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于100mm。
3、悬挑支撑连接件设置
悬挑支撑连接件的钢管直径为48mm，厚度为2.75mm，必须用旋转扣件和支撑杆连接，不得用其他材质的材料，连接件必须用符合要求的旋转扣件连接，扣件拧紧力矩为40~65N•m，不得用钢丝或其他材料绑扎。
4、脚手板、脚手片的铺设要求
（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；
（2）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接
（4）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；
（5）自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
5、防护栏杆
（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
（2）选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6、连墙件
（1）连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合表6.1的规定。
表6.4.1 连墙件布置最大间距
注：
h——步距；la——纵距。
（2）连墙件的布置应符合下列规定：
①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
③宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
④一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
（3）宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
7、架体内封闭
（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距最大为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。
（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
（3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
（4）支承结构钢管的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。
上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常在立杆下部设置扫地杆。
三、检查验收
三角形钢管悬挑脚手架
1、支撑三角架的制作应符合设计要求，其焊接质量应达到现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的规定和要求。
2、用普通脚手钢管搭设的部分应符合设计并符合现行国家规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定和要求。
3、预留穿墙螺栓孔应垂直于工程结构外表面，其中心误差应小于15mm；距门、窗洞口不得小于20cm，距墙体上沿不小于30cm。
4、水平梁架及竖向主框架在两相邻支承结构处的高差应不大于20mm。
5、穿墙螺栓与工程结构连接时，应采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于三扣。
垫板尺寸应符合设计并不小于100mm×100mm×8mm。
第四节、施工安全保证措施
一、组织保障
1、安全保证体系
2、环境保护体系
二、技术措施
脚手架搭设技术措施
三角形钢管悬挑脚手架
1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
脚手架拆除技术措施
三角形钢管悬挑脚手架
1、拆架前:
（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
第五节、安全管理
一、专职安全生产管理人员
搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下
叶汉忠（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；
孙冬富（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；
吴兵（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；
戈松（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；
第六节、计算书及相关图纸
三角形钢管悬挑脚手架计算书
一、参数信息
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度最高为8m；最低为4.5m。
搭设尺寸为：
立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.8m；
内排架距离墙长度为0.25m；
纵向水平杆在上，搭接在横向水平杆上的纵向水平杆根数为3根；
三角形钢管支撑点竖向距离为3.00m；
采用的钢管类型为Φ48×2.75；
横杆与立杆连接方式为单扣件；
连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；
连墙件连接方式为单扣件；
2.活荷载参数
施工均布荷载（kN/m2）：
2.000；脚手架用途：
装修脚手架；
同时施工层数：
2层；
3.风荷载参数
本工程地处江苏苏州，查荷载规范基本风压为0.400kN/m2，风压高度变化系数μz为0.920，风荷载体型系数μs为1.254；
计算中考虑风荷载作用；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m）：
0.1250；
脚手板自重标准值（kN/m2）：
0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）：
0.170；
安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）：
0.010；脚手板铺设层数：
4层；
脚手板类别：
竹笆脚手板；栏杆挡板类别：
木脚手板挡板；
二、纵向水平杆的计算
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第5.2.4条规定，纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，纵向水平杆在横向水平杆的上面。
将纵向水平杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算纵向水平杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
纵向水平杆的自重标准值:
P1=0.03kN/m；
脚手板的自重标准值:
P2=0.35×1.05/（3+1）=0.09kN/m；
活荷载标准值：
Q=2×1.05/（3+1）=0.52kN/m；
静荷载的设计值：
q1=1.2×0.03+1.2×0.09=0.15kN/m；
活荷载的设计值：
q2=1.4×0.52=0.74kN/m；
图1纵向水平杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
图2纵向水平杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下：
M1max=0.08q1l2+0.10q2l2
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.15×1.52+0.10×0.74×1.52=0.19kN·m；
支座最大弯距计算公式如下：
M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2
支座最大弯距为M2max=-0.10×0.15×1.52-0.117×0.74×1.52=-0.23kN·m；
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max（0.19×106,0.23×106）/4490=50.56N/mm2；
纵向水平杆的最大弯曲应力为σ=50.56N/mm2小于纵向水平杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2
纵向水平杆的弯曲应力满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
νmax=（0.677q1l4+0.990q2l4）/100EI
其中：
静荷载标准值：
q1=P1+P2=0.03+0.09=0.13kN/m；
活荷载标准值：
q2=Q=0.52kN/m；
最大挠度计算值为：
ν=0.677×0.13×15004/（100×2.06×105×107800）+0.990×0.52×15004/（100×2.06×105×107800）=1.38mm；
纵向水平杆的最大挠度1.38mm小于纵向水平杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm
纵向水平杆的挠度满足要求！
三、横向水平杆的计算
根据JGJ130-2011第5.2.4条规定，横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，纵向水平杆在横向水平杆的上面。
用纵向水平杆支座的最大反力计算值作为横向水平杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算横向水平杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
纵向水平杆的自重标准值：
p1=0.03×1.5=0.05kN；
脚手板的自重标准值：
P2=0.35×1.05×1.5/（3+1）=0.138kN；
活荷载标准值：
Q=2×1.05×1.5/（3+1）=0.788kN；
集中荷载的设计值：
P=1.2×（0.05+0.14）+1.4×0.79=1.33kN；
横向水平杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为横向水平杆自重均布荷载与纵向水平杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式如下：
Mqmax=ql2/8
Mqmax=1.2×0.03×1.052/8=0.01kN·m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下：
Mpmax=Pl/2
Mpmax=1.33×1.05/2=0.7kN·m；
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.7kN·m；
最大应力计算值σ=M/W=0.7×106/4490=156.48N/mm2；
横向水平杆的最大弯曲应力σ=156.48N/mm2小于横向水平杆的抗弯强度设计值205N/mm2
横向水平杆的弯曲应力满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为横向水平杆自重均布荷载与纵向水平杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；
横向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下：
νqmax=5ql4/384EI
νqmax=5×0.03×10504/（384×2.06×105×107800）=0.02mm；
纵向水平杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.05+0.14+0.79=0.98kN；
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下：
νpmax=19Pl3/384EI
νpmax=19×975.26×10503/（384×2.06×105×107800）=2.52mm；
最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.02+2.52=2.54mm；
横向水平杆的最大挠度为2.54mm小于横向水平杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm
横向水平杆的挠度满足要求！
四、扣件抗滑力的计算
按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5）：
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值，取8.00kN；
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
纵向水平杆的自重标准值：
P1=0.03×1.5×3/2=0.075kN；
横向水平杆的自重标准值：
P2=0.03×1.05/2=0.017kN；
脚手板的自重标准值：
P3=0.35×1.05×1.5/2=0.28kN；
活荷载标准值：
Q=2×1.05×1.5/2=1.58kN；
荷载的设计值：
R=1.2×（0.075+0.017+0.276）+1.4×1.58=2.65kN；
R<8kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！
五、脚手架立杆荷载的计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m
NG1=[0.1248+（1.50×3/2）×0.033/1.80]×8.00=1.331kN；
（2）脚手板的自重标准值；采用竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2
NG2=0.35×4×1.5×（1.05+0.25）/2=1.36kN；
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木挡脚板，标准值为0.17kN/m
NG3=0.17×4×1.5/2=0.51kN；
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网：
0.01kN/m2
NG4=0.01×1.5×8=0.12kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.33kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ=2×1.05×1.5×2/2=3.15kN；
考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为
N=1.2NG+0.9×1.4NQ=1.2×3.33+0.9×1.4×3.15=7.96kN；
不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为
N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.33+1.4×3.15=8.4kN；
六、立杆的稳定性计算
风荷载标准值按照以下公式计算
ωk=μz·μs·ω0
其中ω0--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
ω0=0.4kN/m2；
μz--风压高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
μz=0.74；
μs--风荷载体型系数：
取值为1.25；
经计算得到，风荷载标准值为：
ωk=0.4×0.74×1.25=0.26kN/m2；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为：
Mw=0.9×1.4ωkLah2/10=0.9×1.4×0.26×1.5×1.82/10=0.15kN·m；
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式
σ=N/（φA）+MW/W≤[f]
立杆的轴心压力设计值：
N=7.961kN；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式
σ=N/（φA）≤[f]
立杆的轴心压力设计值：
N=N'=8.4kN；
计算立杆的截面回转半径：
i=1.59cm；
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第5.2.8条得：
k=1.155，长细比验算时，k=1；
计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
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