施工管理城市亮点室内装修施工方案Word格式文档下载.docx

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D、10厚1：

3水泥砂浆找平层

E、现浇钢筋混凝土楼板

其中住户层候梯厅、走道均在上述做法完成后铺地砖,具体做法如下：

A、8~10厚地面砖干水泥檫缝

B、20厚1：

3干硬性水泥砂浆结合层

C、素水泥浆一道（内掺建筑胶）

3）楼层卫生间采用不采暖地面砖防水楼地面，其中住户卫生间只做基层不铺地砖,具体做法如下：

A、8～10厚地面砖干水泥檫缝

B、30厚1：

3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉

C、1。

5厚聚氨酯涂料防水层（两道）

D、最薄处20厚1:

3水泥砂浆或C20细石混凝土找坡层抹平

5）楼梯采用水泥砂浆楼面做法,具体做法如下：

A、30厚1：

2水泥砂浆抹面压光

B、素水泥浆一道（内掺建筑胶）

C、现浇钢筋混凝土楼梯板

地暖工程由业主直接分包,工艺详见地暖单项施工方案。

2、内墙面工程

1）电梯机房及消防电梯机房墙面采用05J1内墙5-浆2做法,具体做法如下：

A、刷建筑胶素水泥浆一遍,配合比为建筑胶：

水=1:

4

B、15厚1：

1：

6水泥石灰砂浆，分两次抹灰

C、5厚1：

0.5：

3水泥石灰砂浆

2）卫生间墙面参用05J1内墙9（住户卫生间不贴面砖），具体做法如下：

A、刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：

水=1：

B、15厚2：

1:

8水泥石灰砂浆，分两次抹灰

C、地面1.5厚聚氨酯涂料防水层（两道）卷上墙面1.8米，面撒绿豆沙

D、3～4厚1：

1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴

E、4～5厚釉面砖,白水泥浆檫缝

3）除电梯机房及消防电梯机房、卫生间外，其他所有内墙面均参用05J1内墙5-涂24，具体做法如下：

C、5厚1:

0。

5：

D、清理基层

E、满刮腻子一道

F、刷底漆一遍

G、乳胶漆两遍

根据业主要求,除住户公共走道、楼梯间、候梯厅按05J1内墙5—涂24做法外，住户内墙面不做乳胶漆底面漆,抹灰面层满刮白腻子两道。

GRC隔墙板墙面用828涂料腻子代替抹灰层，最后满刮白腻子两道。

电梯做大理石门套。

3、顶棚面工程

1）电梯机房及消防电梯机房顶棚采用05J1顶3—浆2做法,具体做法如下：

A、钢筋混凝土板底面清理干净

B、7厚1：

4水泥石灰砂浆

0.5:

E、大白浆两遍（大白浆重量配合比为大白粉100:

龙须菜2。

4：

胶4。

4）

2）公共卫生间顶棚采用05J1顶20做法，具体做法如下：

A、配套金属龙骨

B、铝合金方（矩）型板

3）二层会所顶棚采用纸面石膏板吊顶（上人）详见05J1顶7，具体做法如下：

A、轻钢龙骨标准骨架：

主龙骨中距900—1000，次龙骨中距450，横撑龙骨中距900

B、9厚900×

2700纸面石膏板，自攻螺丝拧牢,孔眼用腻子填平

C、配套防潮涂料一遍

D、表面装饰另选

4）除电梯机房及消防电梯机房顶棚、公共卫生间顶棚、二层会所顶棚外，其他所有顶棚均采用05J1顶3-浆24做法，具体做法如下：

根据业主要求,除住户公共走道、楼梯间、候梯厅按05J1顶3-涂24做法外，住户内墙面不做乳胶漆底面漆，抹灰面层满刮白腻子两道.

4、踢脚墙裙工程

1）电梯机房及消防电梯机房踢脚为水泥踢脚详见05J1踢5，高120，具体做法如下：

C、10厚1：

2）二层会所踢脚采用花岗岩踢脚板详见05J1踢29，高120,具体做法如下:

A、刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶:

8水泥石灰砂浆,分两次抹灰

C、5~6厚1：

1水泥砂浆加水重20％建筑胶镶贴

D、10厚大理石板，水泥浆檫缝

3）除电梯机房及消防电梯机房、二层会所外，其他所有室内踢脚均为铺地砖踢脚,详见05J1踢23，高100,具体做法如下：

B、17厚2：

C、3～4厚1：

D、8～10厚面砖，水泥浆檫缝

根据业主要求,除住户公共走道、楼梯间、候梯厅按05J1踢23做法外,住户内踢脚均有住户自理。

三、一般抹灰施工工艺

1、材料准备

1）水泥：

选用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明。

水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检.如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过三个月时，应复查试验,并按试验结果使用.不同品种的水泥,不得混合使用。

2）砂：

选用呼和浩特市明鑫砂料场生产的中砂，含泥量不大于5%;

3）石灰膏：

块状生石灰经熟化成石灰膏后使用。

熟化时宜用不大于3㎜筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间一般不少于15d，用于罩面时，不应少于30d。

石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。

磨细生石灰粉:

将块状生石灰碾碎磨细后的成品.用磨细生石灰粉代替石灰膏浆，可节约石灰20％～30%，并具有适于冬期施工的优点。

由于磨细生石灰粉颗粒很细（通过4900孔/㎝2筛），所以用它粉饰不易出现膨胀、臌皮等现象。

罩面用磨细生石灰粉的熟化期不应少于3d.

4）外加剂:

选用呼和浩特市北中建材厂生产的高效砂浆王，掺合量为水泥重量的0。

2％，高效砂浆王应经检验和试配符合要求后，方可使用。

5）水：

饮用水

6）建筑胶水：

邦家108胶，一种新型胶粘剂，属于不含甲醛的乳液。

2、主要机具设备

1）机具设备：

搅拌机1台,并且运转正常。

2）主要工具：

5mm的筛子、大平锹、小平锹、木抹子、钢抹子、阴角抹子、阳角抹子、脚手板、擦布、钢片刮板、托线板、扫帚、小桶、大桶、铁锹、小圆角（三角铁）捋子、大杠、靠尺板、方尺、卷尺、水平尺、线坠、粉线包、施工线等。

3、作业条件

1）主体部分已施工完毕，并在质量监督部门监督下经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位验收合格。

2）抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。

3）将剪力墙墙面、砌体门过梁、砌体拉梁表面凸出部分混凝土剔平。

对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重20%的建筑108胶）,紧跟用1：

3水泥砂浆分层补平，脚手眼应堵严，外露钢筋头、铁丝头等要剔除；

内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。

4）烟道安装完毕，管道穿越墙洞、楼板洞安放套管，用1:

3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密室；

电线消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好铅丝网;

接线盒用纸堵严。

5）清除砼墙面、砼顶棚及陶粒砌块墙面的灰尘、油污和油渍，砼表面提前甩浆，抹灰前两天将墙面浇水湿透（每天保持两遍以上）。

如有油渍或粉状隔离剂,应用10％火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。

6）室内建筑+1000cm线已弹好。

7）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200~250㎜,以利操作。

8）冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后,而且室内温度在5℃以上，方可进行室内墙、顶抹灰。

不得在负温和冻结的墙、顶抹灰。

9）室内大面积施工前，应按照施工方案,先做样板间，经验收合格后再进行大面积施工。

4、混凝土内墙、顶抹灰工艺要点

工艺流程:

a、混凝土顶板抹灰：

搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹罩面灰

b、混凝土内墙抹灰：

基层处理→弹线、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹混凝土窗台板→抹底灰（分两遍）→抹罩面灰（包括水泥踢脚板）→养护

工艺要点：

1）顶板缝处理。

剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量10％的108胶水泥浆一道,紧跟抹1：

0.3：

3混合砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层沟抹,每遍厚度宜在5~7㎜。

2）混凝土顶板抹水泥石灰砂浆

①搭脚手架,铺好脚手板后，约距顶板高1。

8米左右。

②基层处理。

首先将凸出的混凝土剔平，若混凝土表面很光滑，应对其表面进行如下“毛化”处理,先将光滑的表面清扫干净，用10％火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制），其甩点要均匀，终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动为好）为止。

③弹线、套方、找规矩。

根据建筑1000㎜水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平线控制.

④抹底灰。

在顶板混凝土湿润的情况下,先刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%108胶，水灰比为0。

4~0.5），随刷随打底；

底灰采用7厚1：

4水泥石灰砂浆，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中;

用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。

⑤抹罩面灰。

待底灰约六至七层干时，即可进行抹罩面灰；

罩面灰采用5厚1:

3水泥石灰砂浆.抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实.

3）混凝土墙面抹水泥石灰砂浆

①基层处理，同混凝土顶板抹水泥石灰砂浆.

②弹线、套方、找规矩、贴灰饼。

根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应少于7㎜。

墙面凹度较大时要分层处理.用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据.灰饼用1:

3水泥石灰砂浆做成5㎝见方,水平距离为1.2~1。

5m左右.

③墙面冲筋（设置标筋）。

根据灰饼用与抹灰层相同的1：

3水泥石灰砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度和宽度来决定，筋宽约5㎝左右。

④做护角。

先刷一遍用水量20％的108胶素水泥浆，然后根据灰饼和冲筋，把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角;

用1:

2水泥砂浆或1：

2.5水泥石灰砂浆做明护角,其高度不得低于2m，每侧宽度不小于50㎜。

在抹水泥护角的同时，用1:

6水泥石灰砂浆，分两遍抹好门窗口边底子灰。

如门窗口边宽度小于100㎜时,也可在做水泥护角时一次完成。

⑤抹混凝土窗台板。

先将窗台基层清理干净，根据标高控制线把窗台板高出设计表高的剔除，刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10％108胶），紧跟着抹1：

2。

5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。

⑥抹底灰（分两遍）.一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道，配合比为建筑胶：

4，随刷随打底;

底灰为15厚1：

6水泥石灰砂浆，分两次抹灰，每遍厚度宜为6～8㎜，应分层分遍于冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

⑦抹罩面灰。

底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润厚后,即可进行抹罩面灰工作。

0。

3水泥石灰砂浆。

抹灰时先薄薄地刮一道使其与底灰抓牢，紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直，用铁抹子压光、压实.

⑧抹水泥踢脚板。

先刷108胶素水泥浆一道,配合比为建筑胶：

4，紧跟抹15厚2：

8水泥石灰砂浆底层，分两次抹灰，面层用1：

2水泥砂浆抹面压光，厚10㎜，凸出抹灰墙面5～7㎜,，要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑.

⑨养护.抹灰完后,要注意喷水养护，以防止空鼓裂缝。

4）轻质陶粒混凝土空心砌体墙面抹水泥石灰砂浆

①基层处理。

抹灰前检查陶粒混凝土砌体墙面，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺水量10%的108胶灰浆填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。

墙面坑凹不平处、砌块缺棱掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺.用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

②洒水湿润。

将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润.由于陶粒混凝土砌体吸水速度先快后慢，吸水量少而延续时间长，故应增加浇水的次数，遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷水一遍，但抹灰时墙面不得有浮水，以利砂浆强度增长,不出现裂缝、空鼓。

喷水后立即刷一遍用水量20％的108胶素水泥浆，再开始抹灰。

③贴灰饼、冲标筋、做护角、抹水泥砂浆踢脚板、抹底子灰、抹罩面灰施工工艺同混凝土墙面抹水泥石灰砂浆。

④养护。

抹灰完后,要注意喷水养护，以防止空鼓裂缝。

四、楼地面施工工艺

1、楼、地面地砖施工工艺

1）准备工作

在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。

常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。

2）操作工艺

①基层处理：

基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，基层如发现有空鼓，应将其敲凿重新铺捣；

对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。

②地面砖贴面:

按施工图进行施工，在刷干净楼、地面上，先刷掺用水重10％的108胶素水泥浆一道，然后铺一层1：

3的干硬性水泥砂浆结合层，厚度为20mm.根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，按定位线的位置铺贴地砖.用1：

2的水泥砂浆打底在地面砖背面，再将地面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用水平尺检查平整度.

③质量要求同一面表面平整度允许偏差不大于2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0。

5mm.

④成品保护

对施工完地面应清理干净,控制上人时间，避免强烈的振动。

不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。

2、细石混凝土楼面施工工艺

①施工前,室内的门口框应立完并做好保护工作;

地暖管铺设完毕,经有关部门验收合格;

安装好所有穿楼板立管,并将管洞四周堵严；

墙面四周弹好1000mm线。

②做好各楼层间准备及协调,做到准备充分、施工快速、质量优良、一次到位。

③原材采用普通硅酸盐32。

5号水泥，中粗砂，石子粒径不大于15㎜，现场搅拌,手推车通过室外电梯将混凝土输送至作业面。

④浇筑混凝土前，先清理基层表面的杂物，如表面有油污，应用浓度为5%～10％的火碱溶液清洗干净。

浇筑前一天对楼板表面进行洒水湿润。

浇筑前在已湿润过的基层表面刷一道素水泥浆结合层（内掺用水重10%的建筑108胶），并做到随刷随铺混凝土。

①在房间内用细石混凝土贴灰饼，间距1500mm，并进行冲筋，随后铺设细石混凝土，用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。

②用铁锹拌干灰面（水泥：

砂子=1:

1）,均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。

第一遍抹压：

用木抹子把脚印压实，用铁抹子轻轻压面层。

第二遍抹压：

当面层开始凝结，面层有脚印但不下陷时,用铁抹子抹压，注意不要漏压，并应将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平，注意门口阴阳角处、地面与墙面阴角处必须抹压清晰，不得出现毛槎。

第三遍抹压:

当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压。

此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，边角处不得漏压，压光的时间应控制在终凝前完成。

地面抹压完毕12h，进行浇水养护，至少连续养护7天后，方能上人。

为保护楼梯角不易被破坏，在浇筑楼梯间地面前，在阳角处埋设φ10钢筋，作为护角.

3）质量要求

①面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。

②表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂。

③表面平整度允许偏差3mm.

④进行第一遍抹压时，应将墙四周及门框周围清理干净.

⑤在施工中随时用靠尺检查表面平整度.

⑥尽可能以楼层为单位进行施工，以免出现施工缝而影响外观质量。

⑦所有楼梯踏步阳角处均设置钢筋护角。

五、卫生间聚氨酯涂膜防水施工工艺

1、施工准备

1）材料准备

①聚氨酯涂膜防水材料（双组分）：

甲组分是含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚体，外观为浅黄色黏稠状,桶装每桶20kg；

乙组分是以交联剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成;

②磷酸或苯磺酰氨:

用于做缓凝剂；

二月桂酸二丁基锡:

用于做促凝剂;

乙酸乙酯；

二甲苯:

用于稀酸和清洗工具；

绿豆沙。

2）作业条件

①水泥砂浆找平层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、压光;

墙与地面相交处抹成小八字角；

②水泥砂浆找平层表面保持干燥，要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象；

③突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等处易发生渗漏的部位，按要求先做好附加层；

刷完聚氨酯底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程验收；

④防水层施工所用的各类材料,基层处理剂、及二甲苯等均为易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作中严禁烟火,现场存放防火材料的库房的保管人员严禁吸烟.

2、操作工艺

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工

1）基层清理：

涂膜防水层施工前,先将基层表面的尘土、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净；

涂刷防水层的表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。

2）涂刷底胶（相当于冷底子油）

①配制底胶:

将聚氨酯甲料:

乙料和二甲苯按1：

1。

2的比例（重量比）配合搅拌均匀；

②涂刷底胶：

将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后在4h以后，手感不粘时,即可做下道工序.

3）涂膜防水层施工

①细部做附加层突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环节，在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布，套铺在管根等细部，同时涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4h表面干后,再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工;

②涂膜防水层:

第一道涂层:

将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米涂量为1。

2kg，厚度为1mm，涂刷聚氨酯防水材料时,在墙体与地面相交处，防水材料由小八字角往上翻10cm。

不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后,刮第二遍涂层；

第二道涂层：

在已固化的涂层上,采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在涂层的表面，涂刷量略少于第一道，每平方米为0。

8kg,厚度为0.5mm，不得有漏刷和鼓泡等现象；

涂膜防水层卷上墙面2.1米高（从楼层建筑标高面上2.1米）,墙面防水层面层上撒绿豆沙;

③防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验,未出现渗水和漏水为合格，然后做隐蔽工程检查验收，交下一道工序施工。

3、质量标准

1）所用的涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定,每批产品应附有出厂证明文件，并经试验合格；

2）涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净，平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶涂布均匀、无漏涂；

3）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层;

涂刷方法、搭接、收头等符合施工规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷；

4）聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。

4、成品保护及应注意的质量问题及质量通病

1）已涂刷好的涂膜防水层,不得损坏；

穿过地面的管根、地漏等不得碰损、变位；

2）涂刷涂膜防水材料时，注意保护安装好的门框等成品，防止污染；

3）施工完防水层后,立即对卫生间进行封堵，直到做完蓄水试验，经检标查合格后，进行下一道工序前方可上人;

4）空鼓.防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；

施工时要控制基层含水率，接缝处就认真操作，使其粘结牢固；

5）渗漏。

防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管根、地漏等处;

由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净，产生空鼓，接槎、粘贴不紧密，施工过程中应认真仔细操作，加强责任心。

六、卫生间墙面砖镶贴工艺

1、工艺流程

基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→擦缝。

2、施工工艺

1）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。

2）墙面和四角、门窗口边弹线找规程，弹出垂直线，做灰饼，横线则以楼层的水平线交圈控制,竖向线则以四角,垛的基线控制，每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

3）抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用1：

3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟用同强度等级灰浆与所冲的灰找平,随即用木杆搓毛，终凝后浇水养护。

4）弹线分格，待其六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。

5）排砖:

根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处,但要注意一致对称。

6）浸砖：

面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7）镶贴面砖:

在同一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴,从最下一层砖下口的位置做好靠尺,以此托住第一批面砖，在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准.

3、镶贴面砖工程质量通病控制要点:

1）抹灰空鼓、裂缝:

通过基层表面处理,基层平整度偏差控制,砂浆配比控制等措施来加以控制，杜绝这类现象发生.

2）面砖空鼓,脱落：

通过基层表面凿毛，胶粘剂以及砖浸泡2h阴干，砂浆和易性与稠度控制等措施来解决。

3）面砖接缝不平直，不均匀，墙面凹凸不平:

通过找平垂直度，平整度控制，严格选砖弹线预排砖等措施解决。

七、铝合金龙骨方（矩）形板吊顶工艺

1）材料:

轻钢龙骨架主件（包括主、次龙骨）、连接件、挂接件、零配件（包括吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等）、铝扣板.

①安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置；

②各种材料全部配套、备齐.做完墙、地湿作业工程项目；

③搭好顶棚施工操作平台架;

④轻钢骨架顶棚在大面积施工前