电力排管安全施工方案与电力竖井深基坑施工安全监测方案汇编.docx
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电力排管安全施工方案与电力竖井深基坑施工安全监测方案汇编
电力排管安全施工方案与电力竖井深基坑施工安全监测方案汇编
电力排管安全施工方案
一、现场管理安全措施
1、施工现场实行封施工现场实行封闭式管理,在施工范围内围挡,高1.8米,并保证围挡牢固整齐;设立门卫及门卫制度,进入施工现场必须戴好安全帽及佩带工作证。
2、现场挂设安全标志布置总平面图,并按安全标志布置总平面图设置安全标志。
3、材料和设施堆放在围挡内,且离开围挡与生活设施分隔分类堆放整齐,标识清楚,散料砌池围筑,杆料立杆设栏块料起堆叠放,堆放高度不高于2米。
4、现场电动机械必须接地、接零,一机一闸一漏电,开关必须有箱有锁中途停电或下班时,必须关闸断源,关箱加锁;电动机械出故障,必须断电源,停机修理,不准在运行中排障,机械更不准带病运行;非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。
5、现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装置等都必须齐全有效,不得擅自拆除或移动,因施工需要确实需移动时,须经过工地负责人同意,并需采取相应临时安全措施。
6、现场加工机械使用需注意:
机械传动部位必须有防护罩;
7、施工用电线路架空5米沿场地周围布置。
施工准备:
二、 施工安全准备
1、坚决做到文明施工、安全第一,杜绝死亡及重伤事故。
2、分解目标:
制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。
3、责任的确立:
制定明确的责任制度,确定安全责任、文明施工责任、防火小组责任。
4、制定各阶段施工方案。
5、制定各工种及工具的各种操作规程。
6、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。
7、制定安全标志平面图。
三、安全生产
1、建立安全生产责任制,并作具体化签证及文字化。
生产责任制分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、质安员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。
2、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度
a工种操作分别为钢筋、模板、砼、砌砖,及特殊工程的操作规程。
b工具操作规程为:
钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工具的操作规程。
c安全操作规程的制订:
参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经理。
工具操作规程应由工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。
操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定,并将操作规程打印好,张贴在工地的显眼处。
3、目标管理
a项目安全管理目标的分解:
应分解成伤亡控制指标、安全达标目标、文明施工达标目标。
b责任目标考核办法:
考核的内容和标准及考核办法,考核的奖罚措施。
四、分部(分项)安全交底
(一)基础工程施工安全
1进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。
2、沟槽开挖应按规定放边坡,边坡一般为1:
0.25~1:
0.33,沟槽深度超过3米时应留80cm台阶。
沟槽两侧1米范围内不得存放土方,沟槽两侧土方存放高度不得超过1..5米。
隧道施工时通风装置必须完好,隧道内施工用电采用低压电源。
电源线采用pvc穿管保护
3、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
高空作业前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
5、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
6、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
7、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除
楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更
要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
8、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子。
9、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在
同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的
安全意识。
10、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清
理,堆放整齐。
(二)脚手架搭设拆除工程施工安全
1、搭设作业
(1)搭设金属扣件双排脚手架,必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、市建工局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。
(2)搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。
严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
(3)严重锈蚀、变形、,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
(4)脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水外理。
(5)钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。
(6)不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
(7)所有扣件紧固力矩,应达到4-5kg?
m。
(2、拆除作业
(1)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
(2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。
吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。
(3)如遇强风、雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。
夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
(4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。
(5)建筑立体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。
(6)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。
所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。
(三)混凝土工程施工安全
1、搭设行车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在平道板下面每隔1.5米,需加横楞顶支撑。
2、车道板单车行走不小于1.4米宽,双车来回不小于2.8米宽,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔跑,抢道或超车。
到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,以防翻车伤人。
3、浇灌混凝土用脚手架,工前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用。
施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。
4、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固,防止堕落伤人
5、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故,震捣手要穿胶靴戴胶手套。
6、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况,确信安全可靠再操作。
混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒,也不准再向卷筒内投料。
停产、换班或定期维护时,切记切断电源,锁住闸刀箱挂牢吊勾。
(四)电焊工操作施工安全
1、电焊工须特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准作业。
2、施焊作业必须办理动火审批手续。
3、电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。
4、电焊机要设置单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。
5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先
切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔打开。
8、在密闭金属容器内施焊,容器必须可靠接地通风良好,并应有监护,严禁向容器内输氧气。
9、雷雨时,应停止露天施焊作业。
10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材。
11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。
12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
13、作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开现场。
(五)气焊工操作施工安全
1、气焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业。
施焊作业必须办理动火审批手续。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭器材。
3、每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量,应为该机
的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
4、必须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后方可施焊。
5、乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m,严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。
检验是否漏气,要用肥皂水,禁用明火。
氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
6、气瓶的购运,储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。
经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
7、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属器内,以防气体逸出发生燃烧事故。
严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
8、作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无着火危险方可离开。
(六)现场临时用电(低压)电工操作施工安全
1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗,从事作业的难易程序,须符合电工等级要求。
对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。
2、电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》,所有绝缘检验工具,应妥善保管,严禁他用,并要定期检查、校检。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作、带危险作业,必须有人在安全距离外监护。
4、电力传动装置的调试和维修时,除采取可靠的断电措施外,在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌,并有专人监护。
5、配电系统必须采取分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,开关电器标照用途,各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。
6、独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护,各种电气设备和电力施工机具的金属外壳,金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
同时,应设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。
五、其他注意事项
1、施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品
2、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训,专业考试合格后方能持证上岗,并必须定期进行体格检查。
4、施工中高处作业的安全技术设施,如发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
5、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和皮料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
6、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
电力竖井深基坑施工安全监测方案
1、
工程概况
本工程是虹桥综合交通枢纽地区新建道路电力排管工程中的组成部分。
SN4、EW2路均为综合交通枢纽地区规划新建道路,SN4呈南北走向,EW2呈东西走向。
工程所处路段与规划高铁及磁浮相交,为避免相互影响,采用下穿通道方式组织立体交叉。
SN4、EW2路道路两侧新排市政电力管线,为将电力管线接入下穿立交内电缆通道,在地道出、入口各设竖井一座。
四座竖井(含工法坑)相关数据如下表:
井位平面尺寸(m)开挖深度(m)围护桩深度(m)备注SN4路西15.0×8.586.715.0 SN4路东13.0×8.1967.816.5 EW2路西15.0×8.77.616.0 EW2路东15.0×9.76.7516.0 由于开挖深度较大,且所处地层存在承压水层,设计采用钻孔灌注桩加旋喷桩止水帷幕墙进行施工维护。
如上表,基坑围护钻孔灌注桩深度最大16.5米。
基坑开挖坑采用壁厚16mm,直径为φ609的钢管支撑,沿坑壁上下共设两道(第一道钢管支撑与开控前地面平,第二道钢管支撑离原地面最大4.3米)。
电力竖井最大开挖深度7.8米,采用明挖顺筑法施工。
2、
施工监测的重要性理论、经验和监测相结合是指导深基坑工程的设计和施工的正确途径。
深基坑施工,由于地质条件不同,受外力影响不一致,基坑处于动态变化过程中,施工各阶段情况均有所不同,难从以往的经验中得到借鉴,也难以从理论上找到定量分析、预测的方法。
这就必须要依赖于施工过程中的现场监测,通过现场监测所到的数据判断基坑的各项安全指标是否处于受控状态。
首先,依靠现场监测提供动态信息反馈来指导施工全过程,可以提高施工安全性;并可通过监测数据来了解基坑的设计强度,为今后降低工程成本提供设计依据。
第二,可及时了解施工环境——地下土层、地下管线、地下设施、地面建筑在施工过程中所受的影响及影响程度。
第三,可及时发现和预报险情的发生及险情的发展程度,为及时采取安全补救措施提供依据。
从基坑工程事故分析可知,大多是由于施工单位不重视基坑施工过程的监测,从而造成了较严重的工程事故,甚至造成了人员伤亡事故。
如基坑围护结构的失稳,周边建筑的裂缝及地下设施的破坏。
因此,根据行业主管部门及相关规范要求,对于超过5.0m深的基坑开展现场监测工作已经是一种必须进行的施工程序。
3、
施工监测规范和依据⑴国家标准《工程测量规范》(GB50026-93);⑵国家标准《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-91);⑶上海市标准《基坑工程设计规程》(DBJ08-61-97);⑷本工程的地理、地质、水文条件和工程有关资料。
4、
施工监测内容、监测方法及相应测点布置⑴基坑围护(墙)体测斜监测围护墙体测斜的设置是对基坑开挖阶段围护墙体纵深方向的水平变位进行监控的需要,一般沿基坑每20~30m设置1孔。
测斜孔深度一般与围护深度一致。
根据本基坑的特点,沿基坑围护边每侧设置一组测斜孔,测斜孔深度依据围护墙深度确定。
钻孔灌注桩内埋设测斜管方法如下:
采用在钻孔灌注桩钢筋笼内用特制钢筋构件焊接方法固定PVC测斜管,管深与围护深度一致。
管外径为70mm,管内有十字滑槽(用于下放测斜仪探头滑轮),十字滑槽必须与基坑边线垂直;上、下端管口用专用盖子封好,接头部位用胶带密封;型钢吊装完后,立即注入清水,防止泥浆浸入,并做好测点保护。
测量时采用测斜仪,假定墙顶为不动点,逐步叠加测量每米深度处墙体的水平位移量。
采用的仪器设备:
美国Sinco测斜仪。
⑵墙顶沉降、位移监测由于测斜所反映的墙体位移是相对于墙顶为不动点的相对位移,故尚须测出墙顶的绝对位移,两者相比较才能得出墙体纵深方向各点的绝对位移,才能比较真实地反映施工期间地墙的变形情况。
因而,墙顶位移监测点一般与墙体测斜孔位置对应。
由于基坑开挖期间小面积大量土方卸载,地下围护墙将产生纵、横向的位移变形,地墙的隆沉变形,对基坑的安全保护是必不可少的监测内容。
因而,通常沿围护顶圈梁对应墙体测斜孔位置布设墙顶沉降监测点。
拟将监测点埋设于钻孔灌注桩基坑围护墙圈梁顶部,对应于墙体测斜孔位置布置。
。
基坑沉降监测采用精密水准仪,通过联测稳定的高程基准点,建立固定的水准线路,计算各监测点的高程。
水平位移监测采用视准线法,通过建立稳定的基准线,量测监测点相对于基准线的位移量。
采用的仪器设备:
瑞士Wild-N3光学水准仪,瑞士Leica—TCRA1101电子全站仪。
⑶支撑轴力监测围护墙外侧的侧向土压力由围护墙及支撑体系所承担,当实际支撑轴力与支撑在平衡状态下应能承担的轴力(设计值)不一致时,将可能引起支撑体系失稳。
为了监控基坑施工期间支撑的内力状态,需设置支撑轴力监测点。
为确保基坑安全,一般沿基坑纵向每2组测斜孔处(约50m)设1组支撑轴力监测断面,环境要求较高、基坑较深时适当加密。
在钢管支撑中布设轴力监测钢弦式传感器(轴力计)的方法对支撑轴向应力进行监测:
轴力计一般设置在支撑端部的活络头侧,x型外壳钢托架与活络头贴角全部围焊,防止轴力计偏移支撑中心,维持支撑的稳定性;而轴力计与钢围檩贴角围焊,并保持其中心线与钢支撑中心线的方向一致性。
轴力计安装好后,在施加预应力时,应与支撑施工单位所采用的油压千斤顶进行支撑轴力换算比较,偏差较小时方可采用。
测量时采用频率计,通过加低电压测出轴力计的振弦频率,与率定表比较换算轴力计的受力。
采用仪器设备:
国产葛南频率计。
⑷坑外水位监测坑外水位监测孔主要对基坑开挖期间或开挖后围护结构的止水状态进行监控,以防止围护结构渗漏水引起坑外大量水土向坑内流失。
水位管井采用钻孔灌注桩方式设置:
采用YP-300A型正循环潜水钻机钻孔。
钻孔完成后,清除泥浆,将f50mm的PVC水位管吊放入钻好的孔内(管顶应高出地面约50cm),在水位管四周的空隙下部回填中砂,上部约4m的深度内回填粘土,并将管顶用盖子封好。
水位管下部还需设进水孔,用滤网布包裹住,以利于地下水渗透。
在电缆竖井基坑外侧布置水位监测孔,沿基坑长边每边布设2~3孔。
测量时采用电子感应式水位计,水位计探头遇水后接通电路,启动峰鸣器及警示灯,观测人员读取水位计标尺刻度数据获取地下水位信息。
采用仪器设备:
国产基康水位计。
⑸地表沉降监测建立沉降监测网,与墙顶沉降监测归入统一的水准测量线路中,采用相同方法进行监测。
地表沉降监测点布设于基坑外侧,相对应于测斜孔位置,在场地条件许可的情况下布设成断面形式,垂直于基坑边线,每断面设5点,埋设稳定的观测点。
了解基坑施工引起的地表沉降范围和幅度。
5、
施工监测警戒值根据相关规范要求及以往深基坑开挖类似工程施工经验,提出以下警戒值供参考:
序号监测内容变化速率报警(mm/d)累计变化量报警(mm)1地面沉降±3mm最大±30mm2墙顶位移±3mm最大±45mm3墙体测斜±3mm最大±45mm4支撑轴力 设计值80%5坑外水位±50mm±1000mm6管线沉降±3mm±10mm7建筑物沉降±3mm±20mm 6、
施工监测现场实施时的一些注意事项监测工作必须随施工需要实行跟踪服务,全方位、全天候坚持工作。
为确保施工安全,监测点的布设立足于随时可获得全面信息,监测频率的调整必须根据施工的需要。
根据本工程施工的实际情况,应对下列问题予以特别重视:
⑴在开工前,完成对相近建筑物及地下管线的前期调查。
⑵施工过程中,随施工安排同步安装(埋设)测点(孔),并提前做好初始值的测量。
⑶如遇雨季,加强围护安全监测和巡视,必要时在土方开挖放坡面增设边坡位移监测点。
⑷如有较明显的围护渗漏或地面裂缝情况,应加强坑外地下水位监测、渗漏处围护安全监测和巡视。
必要时跟踪监测。
⑸监测频率基坑围护及加固施工期间:
2次/周;基坑开挖期间:
1~2次/天;地下结构施工期间:
1~2次/周;后期:
1次/周,至变形收敛。
监测频率应满足工程施工、环境保护及基坑安全需要,在变化速率较大时,应该及时提高监测频率。
7、
监测成果监测日报表(含相关变形曲线、变化速率分析结果等);应在当天整理完成,次日上班前上报至主管生产的领导进行审阅,以便必要时根据相应监测依据调整生产计划。
监测周报表及变形分析(含相关变形曲线等);应在周例会或下周施工计划编制前上报到相关领导,以便合进安排施工生产计划,避免局部集中施工对基坑平衡状态造成重大影响。
监测总结报告等:
基坑施工任务完成后,对施工及监测过程进行全面分析,找到外界条件变化、特殊气候条件、各工序施工过程对基坑稳定性的影响,编制详细的总结报告,既可做为工程的总结,也可积累施工经验,指导今后类似工程施工生产。