5S的基本概念与管理方针Word下载.doc

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2.创造洁净、安全、舒适、便利的工作环境。

3.减少不必要的劳动时间，提高工作效率，增加员

工收入。

4.赋予员工改善的动机，发掘创造潜力，为充分展

示员工的聪明才智提供机会与平台。

5.纠正陈规陋习，改变精神面貌，进而提升员工的

自身价值。

四.推进“5S管理工作方针、推进方式和组织结构

（一）工作方针

一流现场，物流畅通，优质高效，展示素养

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（二）推进方式

1.设立5S推进委员会统一组织实施。

2.各部门、车间按委员会的统一计划和要求，

在管理咨询机构的指导下进行5S管理的推进

工作，各部门主管对本部门的推进工作负全责。

（三）公司推进委员会的组织结构及职责

1.组织结构

主任：

副主任：

总干事：

执行干事：

推进委员：

当质量滑坡了，半成品堆积如山，库存太高了，或是车间太凌乱了！

你是否接受“太忙了！

忙过后再处理吧！

”的理由呢？

假如你能接受这荒唐的理由，那么你就是在为自己的懒惰找借口，就是养痈为患，就是企业滑坡的始作俑者。

企业兴衰，你没责任吗？

我忙着赶做衣服呢！

等我忙完了再做5S。

做5S可以等吗？

吃饭没见你等？

连5S都做不好，能不忙吗？

给自己制造无用工！

能不忙吗？

什么5S，

搞这没用！

说这种话的人，只能说明他对企业漠不关心，只想在企业里混日子，自己不想做，又干扰他人去做，这种人太危险了！

2.职责范围

1）负责推进5S管理全过程的组织领导；

2）审定推进5S管理实施方案，各类工作计划、

规章制度；

3）批准推进5S管理的经费预算；

4）研究决定推进5S管理的奖罚事宜。

3.岗位责任

1）主任

a.确定5S实施方针；

b.5S活动计划的审批；

c.批准推进委员会会议决议事项。

2）副主任

a.协助主任处理委员会日常事务；

b.对推进5S全过程按分工进行管理监督。

3）总干事

a.5S活动企划方案；

b.召集5S工作会议；

c.组织检查，评比及评比结果的统计和公布；

d.设定改善主题，组织改善活动的进行；

e.督导改善活动按时完成设定目标。

4）执行干事

a.组织文宣活动及培训；

b.5S资料整理；

c.监督推进委员实施计划；

d.总结推进委员落实情况，向总干事报告5S

进度

e.组织跟踪整改，协调等有关工作。

5）推进委员

a.参与公司5S活动计划的制定并执行；

b.制定本部门5S管理规范；

c.组织本部门人员培训；

d.参与5S评比活动的进行；

e.定期自检及推进本部门5S活动的改善与维

持。

五.各级人员在5S管理中的责任

（一）总经理在5S管理中的责任

1.确认5S活动是公司管理的基础；

2.参加5S活动有关教育训练与参观；

3.以身作则，展示企业推进5S的决心；

4.担任公司5S推进委员会主任，主持5S活动的

重要会议；

5.仲裁有关5S活动的检讨问题点；

6.掌握5S活动的各项进度与实施效果；

7.定期组织实施5S活动的上级诊断或评

价工作；

8.亲自主持各项奖罚活动，并予全员精神讲话。

（二）各级主管在5S管理中的责任

1.研读相关书籍，参加相关培训，广泛收集资料，

掌握5S管理方法、技巧，成为合格的教练；

2.组织本部门员工，开展5S管理的宣导及参加

公司的各项文宣活动；

3.组织规划责任区域内的整理、整顿、定位工作；

4.按公司《5S推进进度表》，组织做好5S的各项

工作；

5.指导、协助下属解决5S管理中的障碍和困难；

6.熟知5S管理竞赛方法，开展部门内的评比活

动，并按有关要求参与公司的评价工作；

7.负责对责任区域内未达标项目进行分析，开展

整改，引导部门进行持续改进；

8.在本部门贯彻执行各项5S管理的规章制度，

督促下属形成良好的行为规范；

9.在本部门坚持开展上、下班的日常检查工作。

（三）员工在5S管理中的责任

1.不断整理/整顿/清扫/清洁自己的工作环境及责

任区域，按规范制度完成工作，维持物流的通

畅，环境的整洁；

2.按规定着装，注重自己的仪容仪表；

3.正确佩带、使用劳动保护用品；

4.按管理程序及时处理不用的物品，避免现场空间

无效占用；

5.将物品、工具及文件放置在规定场所，保证消防

设施，现场设施，设备清洁及可动性；

6.放置物品，设备必须做好规划，以安全、便捷、

合理的方式保管。

7.及时整理整顿工装设备，将现场的不要品集中到

规定场所。

8.积极参加各项专题活动，发挥主动性、创造性，

进行持续改善。

9.配合各级组织，按要求完成上级布置的任务。

六．5S的推进要领

（一）整理的推进要领

1.现场检查：

所在的责任区域进行全面检查，包括

看得到和看不到的场所。

2.制定标准：

“要”和“不要”物品的判别。

3.清除不要品。

（设定暂存区域，废弃识别）

4.适度定量：

调查物品使用量，规定现场保管量。

5.制定物品废弃条件及处理方法。

6.自我检查：

每日巡查，整理现场。

（二）整顿的推进要领

1.分析现况：

落实整理工作，规划作业流程。

2.物品分类：

确定物品放置场所、方法及标识。

3.定置管理：

“定位”、“定品”、“定量”。

（三）清扫的推进要领

1.管理干部以身作则，人人参与。

2.建立清扫责任区，责任到人，不留死角。

3.清扫、点检，保养有效相结合。

4.杜绝污染源，建立清扫制度，形成规范。

（四）清洁的推进要领

1.落实前面3S工作。

2.监督管理，推进5S活动标准化。

3.制订评审方法与奖罚制度。

4.高层主管亲自选定样板场所，坚持监督检查。

（五）素养的推进要领

1.持续推动前面4S至习惯化。

2.制订共同遵守的各项规则、制度。

3.制订礼仪守则。

4.教育培训。

（新员工职前教育加强）

5.推动各种精神提升活动。

（早会，礼貌活动等）

（六）安全的推进要领

1.彻底识别现场危险要素。

a.危险物品

b.危险工装设备

c.危险场所环境

2.杜绝危险行为。

3.进行安全警示，形成安全制度。

七．5S工作检查要点

（一）办公区域

1.地面、墙面、屋顶、门窗、照明

a.不要品的清理。

（包装物、碎布、蜘蛛网等）

　b.设定各种区划线，明确区域功能。

c.清洁无污垢。

d.明确的清扫管理制度。

e.保证照明的安全、正常使用。

2.办公桌

a.桌面、桌下、抽屉不要品清理。

（文件、文具、资料、业务物品，私人物品）

b.桌面放置物品的定位标示。

c.抽屉内物品区分类别放置。

d.办公桌椅清洁无灰尘。

2.文件保管

a.不必要文件资料的清理。

b.文件保管实施定位标示。

（颜色、标记）

c.需使用的文件能快速取放。

d.文件及保管器具清洁无灰尘。

e.文件有保管规则。

（分类、废弃、取放管理）

3.办公设备

a.不使用设备及时清理。

b.设备放置定位标示，相同设备位置统一化。

c.设备内外部清洁无灰尘。

d.设备线路捆扎整齐及安全固定。

e.下班时切断电源。

[电脑]

*电脑桌面使用公司统一的图案。

*整理电脑保管文件，释放磁盘空间。

*文件保管有序化。

（参照文件保管规则）

4.展示物

a.过期、破损的展示物清理。

b.展示区域要明确，定位标示。

c.展示内容定期更新。

d.展示物清洁无灰尘。

e.展示物管理有规则。

（大小、时限、颜色）

5.会议室

a.会议室不要品及时清理。

b.物品定位放置。

c.设施、物品清洁无灰尘。

d.会议室管理有规则。

（使用方法、接待礼仪）

6.人员

a.遵守公司各项规定。

（着装、作息时间等）

b.人员动态去向明确。

c.工作状态有活力。

（无聊天、吃东西等行为）

d.人员离开岗位，物品放置整齐。

7.消防设施

a.消防设施状态保证。

b.消防设施清洁无灰尘。

c.消防设备责任人明示，操作方法掌握。

（二）生产现场

1.地面、墙面、屋顶、门窗、照明

　2.文件资料

　a.不必要文件资料的清理。

b.文件资料放置实施定位标示。

（颜色、

标记）

c.文件资料及保管器具清洁无灰尘。

d.文件资料有保管规则。

3.设备

　a.设备上不要品的清理。

　b.设备放置实施定位标示。

c.对设备的污染发生源采取限制措施。

d.设备内、外部清洁无污垢。

e.设备具备操作、保全、养护规则、标示。

f.设备危险部位标示。

g.设备线路捆扎整齐，安全固定。

h.下班时清扫设备，套布罩，关闭电源。

4.物料（工装，库房）

a.设定物品判定标准，清理不要品。

b.对保管物料实施3定，标示清晰。

c.以安全、取用快捷的状态放置物料。

d.物料及物料架清洁无灰尘。

e.依据物料使用频度，合理安排保管区域。

f.树立物料保管规则，保证实施。

g.危险品定位放置，尽可能隔离放置。

5.搬运具

a.定位放置，使用者明示在车辆上。

b.轮子上缠绕的线及时清理。

6.展示物

b.展示区域的明确，定位标示。

e.展示物管理规则。

7.人员

b.工作状态有活力。

c.人员离开岗位，物品放置整齐。

8消防设施

（三）物流仓库

（包装物、蜘蛛网等）

2.文件资料

h.下班时清扫设备，关闭电源。

4.物料保管

b.对每项物料实施3定，标示具体、准确。

c.依据保管需求量，合理划分区域，配置设施。

e.按物料的状态，设定区域并划线标示。

（待检、

合格、不合格）

f.帐物一致。

（规格、数量、位置等）

g.对区域、物料架、保管容器进行编号，

保证物料的取放快速、准确。

h.明确摆放规则、方法，设定区域管理台帐（广告牌），

库存状态清晰、库存管理容易化。

i.依据物料使用频度，合理安排保管区域。

a.遵守各种公司规定。

（四）店铺

1.地面、墙面、屋顶、门窗

a.洁净、明亮、无灰尘。

（无明显破损）

b.明确的清扫制度并保证实施。

2.门头

a.完整无破损。

b.洁净无污痕。

3.照明

a.无损坏及灯泡老化暗淡现象。

b.照明设施清洁无灰尘。

4.商品陈列

a.陈列器具无损坏、变形。

b.陈列器具清洁无灰尘。

c.按陈列规则进行商品陈列。

d.保证商品陈列状态良好。

（无倾斜、不安全）

5.收银台

a.不要品的及时清理。

b.物品放置按使用频度及业务的步骤设定，加快

业务的处理速度。

c.桌面物品实施定位标示。

d.抽屉内物品分类保管并进行标示。

e.文件资料按保管规则保管。

f.无破损，清洁无灰尘。

6.库房

a.对每款服装实施3定，标示具体，准确。

b.依据保管需求量，合理划分区域。

c.依据服装面料性能，设定保管方式。

d.存放衣架、货架及服装清洁无灰尘。

e.对存放架、保管器具进行编号，保证服装

的取放快速、准确。

f.安全隐患确认。

（电、水、管线、悬挂物）

7.人员

b.符合服务仪容的要求。

（站姿、表情、手势）

c.快速、规范的业务处理能力。

d.规范用语。

（五）公共场所

1.绿化区域

a.绿化带是否整洁划一。

b.无垃圾，杂物放置。

c.无枯死的树木。

2.通道

a.有区划线引到车辆的行驶，停放。

b.无物品随意堆放。

3.厕所

a.无不要品的放置。

b.地面、墙面、顶部、门窗清洁，无污痕。

c.设施完整无损坏。

d.洁具洁净无积垢。

e.室内无异味。

4.停车区域

a.按类别划分区划线并标示。

b.按停放规则停放车辆。

（统一停放方向）

c.自行车、助动车、摩托车、汽车停放整齐。

d.设施完整无损坏。

5消防设施

（六）食堂

物品与作业不得直接接触地面

1.工作间

b.物品放置实施定位标示。

c.物品保管条件符合食品安全。

d.器具清洁有消毒措施。

e.炊具清洁无积垢。

f.地面、墙面、顶部清洁。

g.室内无异味。

h.煤气等危险品保管、使用安全。

i.制度规范并严格实施。

2.就餐区域

a.器具放置定位标示。

b.器具保管条件适合。

c.地面、墙面、顶部、门窗、桌椅清洁无灰尘。

d.相关设施完善无损坏。

（照明，桌椅等）

3.人员

a.着装洁净，符合饮食服务要求。

b.个人卫生注重，健康符合要求。

c.服务热情，业务规范、快捷、准确。

4消防设施

（七）车辆（汽车）

1.无不要品的放置。

2.物品放置明确。

3.内外部清洁无积尘。

4.车窗、反光镜明亮，无视线阻挡物。

5.车内无异味。

6.有明确的检查、养护制度。

7.有接待客户的礼仪规范。

8.遵守安全行车规定。

l放置场所与物品需对应标示

l标示方法需统一

l标示内容与管理活动相联系

l易取放，状态易识别

l不能超出规定的范围

l物品的放置场所需100%设定

l物品保管要定点，定品，定量

l生产线附近只能放即时使用品

八．5S精神的延续和发扬

从随意的做事发展成正确的做事，然后从正确的做事转变成做正确的事，这就是5S的精髓，也将形成企业文化

5S是一种习惯，就如奥格.曼狄诺所说：

“成功与失败的最大区别，来自不同的习惯。

好习惯是开启成功的钥匙，坏习惯则是一扇向失败敞开的大门。

”只有将外在的、强制性的要求转化成员工主动、自发的行为（规定成为意识，习惯引导行为），才能形成良好的素养。

因此，我们必须将5S持续化、生活化、习惯化，完善经营体系，构建学习型组织，提升全员素质，形成“迎接挑战，不断创新，追求卓越”的企业文化。

九.5S执行要诀

整理：

要与不要，弃留分明；

整顿：

科学布局，取用快捷；

清扫：

清除脏污，安全舒适；

清洁：

形成制度，保持成果；

素养：

贯彻到底，养成习惯；

安全：

安全隐患，彻底消除。

要与不要的执行规范

要

不要

1.正常的设备、机器或电气

装置

2.附属设备（滑台、工作台

料架）

3.台车、推车等工装

4.正常使用中的工具

5.正常的工作椅、板凳

6.尚有使用价值的消耗用品

7.原材料、半成品、成品

8.尚有利用价值的边料

9.垫板、塑胶框、防尘用品

10.使用中的垃圾桶、垃圾袋

11.使用中的样品

12.办公用品、文具

13.使用中的清洁用品

14.美化用的海报、广告牌

15.推行中的活动海报、广告牌

16.有用的书稿、杂志、报表

17.其它（私人用品）

1.地面上的

a废纸、灰尘、杂物、烟蒂

b碎布料、短线，包装物。

c不再使用的设备、工具。

d不再使用的办公用品、垃圾筒。

e破垫板、纸箱、、破篮框。

f呆料或过期样品。

2.桌子或橱柜。

a破旧的书籍、报纸。

b破椅垫。

c老旧无用的报表、帐本。

d损耗的工具、余料、样品

3.墙壁上的

a蜘蛛网。

b过期海报、看报。

c无用的卡片箱、挂架。

d过时的月历、标语。

e损坏的时钟

附二：

要与不要物品的判定标准

使用频度

处理方法

6个月以上使用不到1次

1个月~6个月大概使用1次

废弃或

另行保管

1个月内使用1次

每周使用1次

作业现场

集中放置

每日使用1次

每小时使用1次

作业区域

内放置

表示最小量

表示最大量

保管品品目表示

保管台品目表示

表示番号

表示场所

定品

定量

定位

全

部

物

品

有多少

（表示数量）

什么

（表示品名）

在哪里

（表示场所）

附三：

整顿三定原则

附四：

整顿推进方法

项目

对象

标示

划线定位

1.通道

*划线

*尽量避免弯角

2.设备

*设备名称及使用、操作说明

*危险处，危险品的警示

*移动需划线

3.成品，

在制品，

半成品

*放置物数量，保管参数说明

*固定位置：

品名，编号标示

*固定容器：

品名，编号，位

置标示

*设定区域管理广告牌（标示牌）

*物品放置区域

需划线区分

4.工装

*名称，规格，数量标示

*放置区域划定

5.工具

*按用途，类别区分

*以不同颜色标示工具分类

*尺