机械加工工费如何计算啊.docx
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机械加工工费如何计算啊
机械加工工费如何计算啊?
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2008-1-2522:
27
这个差异很大的,因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同,有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。
但一般按加工工时计费,给一个参考如下〔其中数字只做参考,地区、时间差异实在很大〕:
这个资料还没包括电加工,比如线切割,一般是以被加工面积来计费。
《关于一般机械加工件的收费标准》
一、以工时记价方法:
Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立、卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格完毕。
二、以根据零件,数量,精度要求收费方法:
1、钻孔加工一般材料
深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05
直径25-60的按钻头直径*0.12〔最小孔不低于0.5元〕
深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取
对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费
对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费〔以铸铁为标准,钢件另*1.2〕
在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取〔根据批量大小与加工难易程度〕
2、车床加工类一般精度光轴加工
长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费〔最底5元〕
长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15
精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取
一般阶梯轴〔风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等〕以一般精度光轴加工基价*2收取
阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价*3收取
一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取
一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取,直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费〔包括材料〕
一般梯形,三角螺母零件按直径*0.3〔不包材料〕
一般轴套类零件〔直径小于100径长比小于2〕按材料外径*0.2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0.6
一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价*2收取。
直径大于40MM的按直径*0.2收取。
3、铣床加工类一般键槽加工
〔长宽比小于10的〕按键槽宽度*0.5收取〔最低5元〕。
长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。
如有严格位置度要求的按基价*2收取。
硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。
一般花键加工〔长径比小于5的〕按花键轴外径*0.8收取〔最低15元〕一般齿轮类加工按模数*齿数*0.5元收取。
蜗轮按基数*1.2收取。
斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价*2收取。
一般平面加工类按每平方分米1.5元收取〔最低5元〕一般镗孔加工按孔直径*0.25收取。
4、带锯加工类一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算〔最低5元〕一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元〔最低10元〕。
5、线切割加工一般零件按切断面积〔平方毫米〕*0.008元收费。
需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。
6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元,TH506焊铸件每支3元。
气割加工,按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢,按气割基价*3收取,切割碳钢按气割基价*2收取。
7、关于特别加急件与加班件,按标准基价*2收取特别加急件定义为:
第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。
加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。
光学工具曲线磨加工费60元/小时
200车床,20元/时
300以上的车床30元/时
铣床20元/时
钻15元/时
镗床35元/时
磨床30元/时
插床15元/时
牛头刨床20~25元/时
龙门刨、铣30元/时
滚园机〔滚钢板板厚在20以下〕60元/时
C620.C6140根本20元一小时
30车床一小时30元
立车\50车床一小时60元
摇臂钻一小时20元
T68镗床一小时30元
牛刨\小立铣卧铣20元一小时
龙门铣龙门刨60元一小时
400平么与一米以下外圆么床一小时20元
三米外么一小时60元
加工中心80元一小时(数铣数车一样算)
电焊气割根本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计
钳工装配一小时20元.
另外工缴费还与外协加工的数量有关.
机加工工时的计算
序号设备名称型号加工X围加工费用〔元/时〕
1车床C616Φ320×750~100011
2车床C6140Φ400×1000~200013
3车床J1-MAZAKΦ460×1000~200015
4车床C6150Φ460×1000~200015
5车床C630Φ630×1000~200021
6车床C650Φ800×1500~500030
7立式车床C5116AΦ160028
8摇臂钻床Z3050Φ50~Φ6316
9摇臂钻床Z3080Φ8020
10立式钻床Z5140AΦ32~Φ4012
11卧式镗床T681000×100026
12卧式镗床T6111000×100030
13立式镗床T4163630×110056
14卧式镗床T6111A1200×120036
15万能外园磨床M1420Φ125~220×350~100015
16万能外园磨床M1432AM9025×500~100019
17万能外园磨床M1432BΦ315~320×1500~300026
18万能外园磨床M1331AΦ315~320×1500~300026
19万能外园磨床M1450Φ500×1500~200028
20精细万能外园磨床MG1432Φ320×1000~200032
21内园磨床MG1432Φ12~Φ100×13013
22平面磨床M7120200×630~65016
23平面磨床M7130300×100021
24平面磨床M7150500×200040
25导轨磨床M501001000×600028
26花键磨床M8612AΦ120×180028
27螺纹磨床Y7520WΦ200×50020
28齿轮磨床Y4632AΦ320×6M30
29万能工具磨床M5MCΦ200×50013
30万能工具磨床MW6020Φ200×50013
31万能工具磨床M9025Φ200×65016
32万能工具磨床M6025HΦ250×65016
33万能工具磨床M6425Φ250×65016
34拉刀磨床M6110DΦ100×1500~170016
35滚齿机YM3150EΦ500×8M22
36杆齿轨YM5150BΦ500×8M18
37立式铣床X5030AΦ300×112016
38立式铣床X52KΦ320×125018
39立式铣床XA5032Φ320×125018
40卧式铣床X63WΦ400×160024
41滑枕铣床XS5646/1Φ425×200028
42牛头刨床B665650×80014
43牛头刨床B650650×80011
44液压牛头刨床BY60100900~100016
45液压牛头刨床B690900~100016
46龙门刨床B2016A900~100028
47龙门刨床B2020A2000~600050
48杆床B5032200~32012
49拉床L614040T15
50划线钳工Φ200×65015
51装配钳工Φ200×65030
52模具钳工Φ200×65030
53加工中心Φ200×65080
54线切割Φ200×6509
55焊刀Φ200×6507
标准编号:
GB/T15826.1-1995
标准名称:
锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差一般要求
出处:
.csres./detail/55634.html
标准编号:
GB/T12362-2003
标准名称:
钢质模锻件公差与机械加工余量
出处:
.csres./detail/51544.html
标准编号:
GB/T12362-1990
标准名称:
钢质模锻件公差与机械加工余量
出处:
.csres./detail/116742.html
标准编号:
GB/T11350-1989
标准名称:
铸件机械加工余量
出处:
.csres./detail/116722.html
标准编号:
GB12299-1990
标准名称:
机械加工设备危险与有害因素分类
出处:
.csres./detail/126954.html
标准编号:
GB12266-1990
标准名称:
机械加工设备一般安全要求
出处:
.csres./detail/54377.html
标准编号:
GB1008-1989
标准名称:
机械加工工艺装备根本术语
出处:
.csres./detail/63095.html
标准编号:
DZ6-1981
标准名称:
地质机械产品机械加工通用技术条件
出处:
.csres./detail/131136.html
标准编号:
CB/Z45-1985
标准名称:
有色合金铸件机械加工余量
出处:
.csres./detail/24297.html
标准编号:
CB/T3474.2-1992
标准名称:
船用主辅机钢模锻件公差与机械加工余量
出处:
.csres./detail/27403.html
标准编号:
CB1098.2-1989
标准名称:
船用阀门制造工时定额机械加工
出处:
.csres./detail/26332.html
标准编号:
CB1082.8-1989
标准名称:
特辅机武备机械加工工时定额齿轮加工
出处:
.csres./detail/26045.html
标准编号:
CB1082.7-1989
标准名称:
特辅机武备机械加工工时定额镗工
出处:
.csres./detail/26044.html
标准编号:
CB1082.6-1989
标准名称:
特辅机武备机械加工工时定额钻工
出处:
.csres./detail/26043.html
标准编号:
CB1082.5-1989
标准名称:
特辅机武备机械加工工时定额磨工
出处:
.csres./detail/26042.html
标准编号:
CB1082.4-1989
标准名称:
特辅机武备机械加工工时定额插工
出处:
.csres./detail/26041.html
标准编号:
CB1082.3-1989
标准名称:
特辅机武备机械加工工时定额刨工
出处:
.csres./detail/26040.html
标准编号:
CB1082.2-1989
标准名称:
特辅机武备机械加工工时定额铣工
出处:
.csres./detail/26039.html
标准编号:
CB1082.1-1989
标准名称:
特辅机武备机械加工工时定额车工
出处:
.csres./detail/26038.html
标准编号:
CB1075-1988
标准名称:
船用柴油机机械加工工时定额
出处:
.csres./detail/25861.html
参考资料:
.csres.
工艺规程是指导施工的技术文件。
一般包括以下内容:
零件加工的工艺路线,各工序的具体加工内容,切削用量、工时定额以与所采用的设备和工艺装备等。
工艺规程的主要内容
1.产品特征,质量标准。
2.原材料、辅助原料特征与用于生产应符合的质量标准。
3.生产工艺流程。
4.主要工艺技术条件、半成品质量标准。
5.生产工艺主要工作要点。
6.主要技术经济指标和成品质量指标的检查项目与次数。
7.工艺技术指标的检查项目与次数。
8.专用器材特征与质量标准。
在车间生产过程包括直接改变工件形状、尺寸、位置和性质等主要过程,还包括运输、保管、磨刀、设备维修等辅助过程。
生产过程中,按一定顺序逐渐改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质使其成为预期产品的这局部主要过程称之为工艺过程。
零件依次通过的全部加工过程称为工艺路线或工艺流程。
技术人员根据工件产量、设备条件和工人技术情况等,确定并且用工艺文件规定的机械加工工艺过程,称为机械加工工艺规程。
机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。
因此,机械加工工艺规程在机械加工中起着重要的作用,主要包括以下的几个方面:
1〕工艺规程是指导生产的主要技术文件
机械加工车间生产的计划、调度,工人的操作,零件的加工质量检验,加工本钱的核算,都是以工艺规程为依据的。
处理生产中的问题,也常以工艺规程作为共同依据。
如处理质量事故,应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。
2〕工艺规程是生产准备工作的主要依据
车间要生产新零件时,首先要制订该零件的机械加工工艺规程,再根据工艺规程进展生产准备。
如:
新零件加工工艺中的关键工序的分析研究;准备所需的刀、夹、量具〔外购或自行制造〕;原材料与毛坯的采购或制造;新设备的购置或旧设备改装等,均必须根据工艺来进展。
3〕工艺规程是新建机械制造厂〔车间〕的根本技术文件
新建〔改.扩建〕批量或大批量机械加工车间〔工段〕时,应根据工艺规程确定所需机床的种类和数量以与在车间的布置,再由此确定车间的面积大小、动力和吊装设备配置以与所需工人的工种、技术等级、数量等。
此外,先进的工艺规程还起着交流和推广先进制造技术的作用。
典型工艺规程可以缩短工厂摸索和试制的过程。
因此,工艺规程的制订是对于工厂的生产和开展起到非常重要的作用,是工厂的根本技术文件。
加工过程中的定额方法一般有下面几种
1,经验估工法。
工时定额员和老工人根据经验对产品工时定额进展估算的一种方法,主要应用于新产品试制。
2、统计分析法。
对多人生产同一种产品测出数据进展统计,计算出最优数、平均达到数、平均先进数,以平均先进数为工时定额的一种方法,主要应用于大批、重复生产的产品工时定额的修订。
3、类比法。
主要应用于有可比性的系列产品。
4、技术定额法。
分测时法和计算法两种是目前最常用的方法。
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机械加工工艺规程的作用
机械加工工艺规程简称工艺规程,是规定零件加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。
它是在具体的生产条件下,
将最合理或较合理的工艺过程和操作方法,按规定的形式制成工艺文本,经审批后用来指导生产并严格贯彻执行的指导
性文件。
一般包括以下内容:
工件加工工艺路线与所经过的车间和工段;各个工序的内容与采用的机床和工艺装备;工
件的检验项目与检验方法;切削用量;工时定额与工人的技术等级等。
工艺规程有以下几方面的作用:
〔1〕工艺规程是指导生产的主要技术文件合理的工艺规程是在总结生产实践的根底上,依据工艺理论和工艺实验
制定的。
它表达了一个企业或部门的集体智慧。
因此,严格按工艺规程组织生产是保证产品质量、提高生产效率的前提。
实践证明,不按科学的工艺进展生产,往往会引
起产品质量的严重下降,生产效率显著降低,甚至使生产陷入混乱。
〔2〕工艺规程是生产组织管理工作、计划工作的依据由工艺规程所涉与的内容可以看出,在生产管理中,产品投
产前原材料与毛坯的供给、通用工艺装备、机械负荷的调整、专用工艺装备的设计与制造、作业计划的编排、劳动力的
组织以与生产本钱的核算等,都是以工艺规程作为
依据的。
〔3〕工艺规程是新建或改建工厂或车间的根本资料在新建、扩建或改造工厂或车间时,只有依据工艺规程和生产
纲领,才能正确地确定生产所需要的机床和其它设备的种类、规格和数量;确定车间面积、机床布置、生产工人的工种
、等级和数量与辅助部门的安排等。
《关于一般机械加工件的收费标准》
一、以工时记价方法:
Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立、卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格完毕。
二、以根据零件,数量,精度要求收费方法:
1、钻孔加工一般材料
深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05
直径25-60的按钻头直径*0.12〔最小孔不低于0.5元〕
深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取
对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费
对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费〔以铸铁为标准,钢件另*1.2〕
在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取〔根据批量大小与加工难易程度〕
2、车床加工类一般精度光轴加工
长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费〔最底5元〕
长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15
精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取
一般阶梯轴〔风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等〕以一般精度光轴加工基价*2收取
阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价*3收取
一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取
一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取,直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费〔包括材料〕
一般梯形,三角螺母零件按直径*0.3〔不包材料〕
一般轴套类零件〔直径小于100径长比小于2〕按材料外径*0.2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0.6
一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价*2收取。
直径大于40MM的按直径*0.2收取。
3、铣床加工类一般键槽加工
〔长宽比小于10的〕按键槽宽度*0.5收取〔最低5元〕。
长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。
如有严格位置度要求的按基价*2收取。
硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。
一般花键加工〔长径比小于5的〕按花键轴外径*0.8收取〔最低15元〕一般齿轮类加工按模数*齿数*0.5元收取。
蜗轮按基数*1.2收取。
斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价*2收取。
一般平面加工类按每平方分米1.5元收取〔最低5元〕一般镗孔加工按孔直径*0.25收取。
4、带锯加工类一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算〔最低5元〕一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元〔最低10元〕。
5、线切割加工一般零件按切断面积〔平方毫米〕*0.008元收费。
需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。
6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元,TH506焊铸件每支3元。
气割加工,按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢,按气割基价*3收取,切割碳钢按气割基价*2收取。
7、关于特别加急件与加班件,按标准基价*2收取特别加急件定义为:
第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。
加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。
光学工具曲线磨加工费60元/小时
200车床,20元/时
300以上的车床30元/时
铣床20元/时
钻15元/时
镗床35元/时
磨床30元/时
插床15元/时
牛头刨床20~25元/时
龙门刨、铣30元/时
滚园机〔滚钢板板厚在20以下〕60元/时
C620.C6140根本20元一小时
30车床一小时30元
立车\50车床一小时60元
摇臂钻一小时20元
T68镗床一小时30元
牛刨\小立铣卧铣20元一小时
龙门铣龙门刨60元一小时
400平么与一米以下外圆么床一小时20元
三米外么一小时60元
加工中心80元一小时(数铣数车一样算)
电焊气割根本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计
钳工装配一小时20元.
另外工缴费还与外协加工的数量有关.参考资料:
.jxcad../read.php?
tid=48903