路基附属截水盲沟及保温出水口技术交底Word文件下载.docx
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截水盲沟施工工艺流程图
4.2施工准备
熟悉图纸、了解现场，对应现场及图纸充分调查实际情况。
开挖前，先进行测量放样，控制好盲沟的线形,准备好所需机具、材料等。
盲沟排水是通过采取有效措施，使含水量较高的路基保持在允许含水范围内，保证路基安全和路基处于稳定状态，满足使用要求。
施工前应据设计图纸，认真施工，并认真做好路基临时排水。
4.3施工放样
必须在路基挖除软土后，换填至盲沟设计标高，然后开始准确放样，精确测定盲沟起讫点，沟底纵坡，两端衔接是否顺直。
和其他支盲沟是否能够很好的连接。
首先用全站仪放出起止点、控制桩及边沟控制桩，同时用钢卷尺放出盲沟纵向、横向开挖线并用石灰注明。
4.4基坑开挖
xxx+xxx～xxx+xxx，在xxx+xxx处横向贯通，保温出水口里程为xxx+xxx。
盲沟开挖方法采用挖掘机进行开挖人工配合修整。
开挖前，沿测量组放样的木桩洒石灰测设好标高，再用挖掘机沿石灰线开挖，以控制线形和深度。
基坑土及时运走，然后按照放样的石灰线和水准测量进行人工修整基坑。
开挖过程中应注意沟槽的坡度、断面尺寸、深度。
沟槽挖好后，必须对土沟进行检测。
检测内容包括：
沟槽断面尺寸、沟底纵坡。
经监理工程师检测合格后方可进行下一道工序施工。
4.5浇筑侧壁及混凝土基础
基坑修整完成，按照测量放样的纵坡、纵向线型、木桩控制高程，支立渗沟侧壁，浇筑无砂混凝侧壁，侧壁浇筑完成拆模后铺设透水土工布。
在按照不小于2‰的坡度浇筑基础，基础厚度为20cm，在混凝土初凝前安装PVC带孔双壁波纹渗水管，接头采用粘接在用土工布包裹，安装平顺。
4.6盲沟沟身
PVC带孔双壁波纹渗水管安装完成后，并按照设计要求验收后，再填入洗净碎石，填充前须将碎石筛选和清洗干净，在碎石的两侧和上部，铺设土工布和M10水泥砂浆浆砌片石，作为反滤层，组成盲沟，顶部作封闭层。
4.7碎石反滤层填筑
材料应满足规范及设计要求，碎石表面应清洁，铺设应整齐规范，孔隙应清晰以便保证流水通畅。
碎石采用连续级配材料，粒径不大于50mm，含泥量不超过5%，含砂量不超过4%，碎石铺设采用人工铺设方法，人工铺设的外观应整齐顺适，平面几何尺寸应满足规范和设计要求。
碎石铺设完毕后应经监理工程师检验合格后方可进行路基填筑施工。
4.8检查井施工
检查井分为圆形检查井和矩形检查井，圆形检查井预制场集中预制，混凝土采用C25，方形检查井采用现场浇筑混凝土采用C25。
每个检查井第一个井身管节的蹬梯上设一防寒木盖，防寒木盖由两块半圆木板组成，直径98cm,厚4cm,安装前先涂两遍油漆。
圆形检查井材料数量表
材料名称
井盖
井口管节
井身管节
井底管节
井底基础
C25混凝土（m3）
0.025
0.215
0.296
0.422
0.356
φ16mm钢筋（m）
1.32
1.5
2.25
方形检查井材料数量表
检查井深
附注
2m
3m
4m
5m
0.1
2.71
3.67
4.63
5.59
未扣管洞部分
2.8
4.5
6.75
9.75
12
φ6mm钢筋（m）
16.8
方形检查井井身钢筋明细表
井深
钢筋编号
钢筋种类
直径（mm）
单根长度（mm）
根数（根）
总长度（m）
每米重量（kg）
总重量kg
N1
HRB335
1540
21
32.34
0.888
28.72
N2
7882
8
63.06
56
N3
5538
15
83.07
73.77
N4
4706
70.59
62.68
N5
3530
26
91.78
81.5
N6
7850
5
39.29
34.89
小计：
HRB335钢筋337.56kg
4.9引水管设置
引水管上夯填黏性土，其厚度不小于土壤最大冻结深度加0.25m，引水管深入蓄水带不小于2.0m。
蓄水带为片石码砌，气顶部应高出管顶以上0.5m，片石四周设0.30m厚碎石垫层，并于碎石垫层外纵向4.5m范围内及两侧铺2层XPS保温板，厚0.10m。
蓄水带纵向设干砌片石出水口，出水口平面为扇形，其干砌片石厚度不小于0.5m。
横穿路基的排水管，采用直径为0.5m的预制钢筋混凝土圆管，管底纵坡不小于5‰，基础为C25混凝土，管身混凝土采用C30，螺旋主钢筋及纵向分布钢筋均采用HPB235钢筋，钢筋接头应予焊接，螺旋钢筋与纵向分配钢筋N2交叉处应以铅丝捆扎牢固，必要时可以用电焊焊接，横穿路基排水管每节长1.0m。
每节横穿路基排水管管节数量表
编号
长度（mm）
数量（根）
总长（m）
总重（kg）
混凝土（m³
）
管节重量（t）
Φ8
16123
1
16.12
0.395
6.37
Φ6
1011
8.08
0.222
1.79
总计
8.56
0.15
0.38
每延米横穿路基排水管数量
工程项目
单位
数量
C30钢筋混凝土管
m
直径0.5m
2
沥青浸制麻布
m2
3
石棉沥青
4
塑性粘土（或砂粘土）
m3
0.4
C25混凝土基础
0.33
6
挖基
2.2
7
回填
1.7
4.10保温出口设置
为保证冬季排水通畅，渗沟出水口采用掩埋式锥体保温出口，保温出口应选择在距线路一定距离、地势开阔、落差大、而且朝阳避风的地点，形成一个既能保温又能泄水的的蓄水带，自然地向低洼处排水。
保温出口为顶宽3.0m，两侧及出水端部坡度率均为1：
2.0锥体，其端部边坡及两侧边坡，于XPS保温板外夯填黏性土，厚度1.0m。
保温出口四周边坡（端部、顶部及两侧）均采用种植紫穗槐防护。
于保温出口处设明洞，底宽0.8m，厚0.15m，沟深不小于1.0m，采用C25钢筋混凝土预制板拼装
保温出口工程数量表
出口高度
类型
锥体部分（每个）
干砌片石
58
碎石垫层
17
夯填黏性土
51
XPS保温板
133
板厚5cm
C30混凝土管
2.4
φ0.3m
C25混凝土
0.92
引水管基础
种紫穗槐
株
632
进水部分（每米）
27
105
5.材质要求
5.1渗沟排水管材
φ31.5PVC双壁波纹管：
环形刚度5.5～9.0N/cm2,扁平度：
压至外径30%时不破裂；
耐腐蚀：
盐酸、硫酸、氢氧化钙，无脱皮、发毛现象。
带孔管孔眼要求：
孔长70～80mm,孔宽3～5mm；
孔间距200mm。
孔眼相互错开，孔的面积占孔壁面积的≥3%。
5.2土工布
透水土工布：
质量≥400g/㎡，厚度≥3mm；
断裂强度≥20.5kN/m;
断裂伸长率：
纵向≤60%，横向≤60%；
CBR顶破强度≥3.0kN；
等效孔径O95=0.07～0.1mm；
渗透系数1.0～3.0×
10-1cm/s；
撕破强度：
纵向＞0.4kN,横向＞0.5kN,抗冻性不低于-42.50。
5.3挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）保温板
板厚量≥5cm;
压缩变形5%时，抗压强度≥0.3MPa；
导热系数≤0.027（W/m.℃）；
吸水率＜1%。
6.施工注意事项
6.1土工布及PVC管应从正规厂家采购，严禁从各类代理公司采购，并应进行严格的质量检验，要满足设计要求的各项性能指标。
保管、施工应严格按有关的设计图及施工规范和《铁路路基土工合成材料应用技术规范》（TB10118-2006）有关规定进行。
未经设计、监理许可，不得随意变更材料类型、增减项目和数量，以确保工程质量。
6.2钢筋拉手及蹬梯应严格按要求做好防锈防腐处理。
如地下水具腐蚀性，检查井及渗沟基础混凝土应相应的选用耐腐蚀混凝土。
6.3渗沟不得穿越线路设置，其平面位置应严格按设计图纸设置，不得向路基侧挪动。
6.4开挖渗沟期间应保持沟壁及边坡的稳定，必要时设挡板支撑沟壁。
6.5铺设XPS保温板时，按接应密闭，两层保温板层与层的接缝应错开。
6.6渗沟排出的地下水应远离线路，不得对路基造成冲刷或浸泡等其它危害。
6.7混凝土抗冻等级不低于F300，井身及基础混凝土抗渗等级不低于S6。
7、质量验收标准
7.1基本要求
盲沟的设置及材料的质量和规格应符合设计要求和施工规范规定。
反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。
排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑，以保证排水孔隙度。
实测项目盲沟实测项目表
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
沟底高程（mm）
±
水准仪：
每10～20m测1处
断面尺寸（mm）
不小于设计值
尺量：
每20m测1处
8、确保盲沟工程质量的措施
8.1严格按照盲沟工程质量程序进行质检
工程施工队（班组）在盲沟修筑过程及完成后，由质检员按设计图和技术规范要求对每一个阶段严格进行自检，对自检合格工程填写质检报验单报送现场监理工程师申请检验，监理工程师检查验收合格后，方可进行下一步施工。
8.2制定强有力的质量保证措施：
工程开工前，组织有关施工技术人员熟悉设计图纸，学习截水盲沟技术规范和专用条款，加强质量意识教育，使其牢固树立“质量第一”的思想。
我工区设立了全面质量领导小组，组织有关施工技术人员负责质量检查工作，并在本项目中抽取一定比例的质检专项费用，实行专款专用，质检人员的工资奖金主要按工程质量进行评定。
尊重和绝对服从监理工程师和工程师代表。
根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。
采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员，确保各工序、各分项工程的施工质量。
连续施工时，交班质检人员应就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。
定期检查、校正、标定检测仪器，避免由于检测仪器的误差而影响工程质量，造成不应有的损失和影响。
每一批施工设备进场，需先向监理工程师报送型号及性能，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于施工设备而影响工程质量。
试验人员必须跟班作业，经监理工程师批准，实行“三班制”施工的项目必须有质检工程师守候现场。
每一道工序完工后，经质检人员自检合格填写报验单，由全面质量小组
复核，确认合格，再报请监理工程师检查，经工程师检查合格签证后，方可进行下一步修筑施工。
实行质量一票否决制：
当质量与进度等发生矛盾时，必须先质量后进度。
发生质量问题，扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。
采取各种途径，提高施工人员业务素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或工程师代表讲授技术规范和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派人员外出学习施工工艺和技术。
如出现质量事故，由总工程师或质检科长组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施，对事故责任者将予以经济处罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。
积极开展社会主义劳动竞赛，调动广大施工技术人员的生产积极性，组织青年突击队，发挥党、团员的模范带头作用，掀起抓质量促生产的高潮。
9、安全及环保要求
9.1安全要求
施工区域应设警示标志，严禁非工作人员进入。
为确保施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全制度教育，并对作业人员进行安全培训及安全交底
对现场危险源进行醒目标识，并定期组织检查。
9.2环保要求
对施工产生的废水、废渣要妥善处理，不得随意丢弃。
施工时间合理安排，尽量避免夜间施工。
如需进行夜间施工，应提前对周边住户进行协调，以免施工噪音过大影响周边住户的正常生活。
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