大舜天成安丘工地二期安全施工组织设计.docx

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大舜天成安丘工地二期安全施工组织设计

安丘大舜天成二期工程安全组织设计

编制单位：

编制人：

审核部门：

审核人：

批准单位：

批准人：

年月日年月日

1.工程概况---------------32.12其他安全措施----------------22

2.安全生产保证措施--------43.队伍管理措施------------------22

2.1工程安全管理特点------44.原材、半成品、成品的储存------23

2.2安全管理总目标--------45.雨期防护----------------------23

2.3安全生产责任制--------46.安全生产----------------------23

2.4安全管理措施----------67.环境保护措施------------------24

2.5主体安全防护措施------78.其他--------------------------24

2.6装饰安全防护措施------139.临边及“四口”防护示意图-------24

2.7机械设备安全措施------14

2.8临时用电安全措施------18

2.9安全防火措施----------19

2.10电气防火措施---------20

2.11安全防雷接地措施-----21

1.工程概况:

1.1建筑设计特点：

本工程为安丘大舜天成二期工程。

位于安丘市建设路路旁。

总建筑面积30000㎡，建筑的功能主要为商业与民用用房。

本工程地上6层，局部3层、2层，总高度为22m，局部12m、10m。

1.2结构设计特点：

该工程主体采用钢筋砼框架及砖混结构；基础为独立基础及条形基础，楼板为现浇砼楼板；墙体为加气砼砌块及黏土砖。

1.3施工现场特征：

施工现场平整，“三通一平”已完成；西临建设路，交通便利。

1.4本工程开工日期：

2007年6月1日

竣工日期：

2008年5月31日

2.安全生产保证措施：

2.1.工程安全管理特点

2.1.1.本工程机械设备数量较多，内墙、外墙穿插作业，施工安全工作十分重要、突出。

2.1.2.施工中必须认真落实安全生产责任制和安全生产管理制度，切实做到安全第一。

2.2.安全管理总目标：

安全工作方针及措施：

“安全第一、与防为主”“用三宝、堵四口、减少五害”

2.2.1.杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故，年负伤频率控制在15‰以下。

2.3.安全生产责任制

2.3.1项目经理：

对本工程安全生产工作负直接责任，认真贯彻国家、省、市有关安全生产和文明施工的方针，政策和法规，安排生产的同时必须安排安全工作，组织项目安全例会，定期组织安全检查，对职工进行安全教育。

发生伤亡事故及重大未遂事故，应立即救护伤员，保护现场，并会同有关部门按“四不放过”原则调查处理，制定落实防止重复事故发生的措施。

2.3.2技术负责人：

负责组织编制本工地的安全施工措施，经批准后负责组织实施。

负责组织本工地施工人员进行安全规章制度、操作规程安全知识的学习和遵章守纪教育。

遇有危及人身安全、健康的紧急情况时，必须立即指挥停止生产。

同时报告项目经理，并采取临时防范措施，待隐患解决后再进行生产。

2.3.3施工员：

在布置生产任务的同时，结合生产任务特点，按集团公司有关规定做好安全技术交底工作，同时严格遵守特种作业持证上岗的规定。

对分管工程项目应用的符合审批手续的新材料、新工艺、新技术要组织作业工人进行安全技术培训，施工中一旦发现问题，应立即停止使用，并上报有关部门或领导。

发生伤亡事故及重大未遂事故，保护现场并立即上报直管领导，同时立即组织伤员抢救，积极配合并参与事故调查等工作。

2.3.4技术员：

参与编制施工组织设计或专业性工程项目施工方案，要制定安全技术措施，并随时检查、监督、落实安全技术措施。

严格执行安全技术规程、规范、标准，结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底，及时解决实施中发现的问题。

发生伤亡事故及重大未遂事故，积极参与和配合事故的调查、分析、处理工作，并从技术上分析事故原因，提出技术防范措施意见。

2.3.5安全员：

在本单位生产副经理的领导下，建立、健全本单位的安全生产责任制以及各项安全生产管理制度。

负责监督、检查本单位施工场所的安全施工、文明施工情况，对查出的事故隐患，应立即督促有关班（组）落实整改。

有权制止违章作业和违章指挥，有权对违章者进行经济处罚，对严重危及人身安全的施工有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。

监督检查施工技术人员做好安全技术交底工作，并对安全技术交底进行必要的审核和管理。

按“四不放过原则”，协助本单位经理做好伤亡事故、重大未遂事故的调查、分析，处理工作，做好统计分析，及时上报。

2.3.6安全资料员：

认真贯彻落实《山东省施工现场安全技术资料管理规定》，在本单位经理和集团公司安全处领导下，做好本单位安全技术资料管理工作。

安全资料员应主动会同相关部门及责任人随施工进度及时整理安全技术资料，填写应做到项目齐全，内容准确、真实，字迹工整，手续完备。

建筑施工安全技术资料要按规定分类建档，施工现场要专设资料柜，集中存放，以备检查。

2.3.7材料员：

按照本单位施工安全保证计划的要求，组织各种材料资源的供应工作。

对供应商进行分析，建立合格供应商名录。

严格执行防火安全责任制，认真做好本单位易燃易爆物品及其它危险物品的保管、发放、领用的安全管理工作。

密切配合本单位及上级安全等部门开展的各种安全生产、文明施工检查活动。

搞好本单位施工现场的材料节约，场容场貌，文明施工。

2.3.8质量员：

悬空结构的支撑，应考虑安全系数，避免由于支撑质量不佳，引起坍塌，造成安全事故发生。

在施工中，结构安装的预制构件和质量应严格控制与验收，避免因构件不合格造成断裂坍塌，造成安全事故。

在质量监控过程，发现安全隐患，立即通知安全员或项目经理，同时有权责令暂停施工，待处理后再行施工。

对工程的质量事故进行分析，提出处理意见。

2.4安全管理措施

2.4.1.成立安全领导小组，统筹工程安全生产工作，保证各项措施的实施。

安全领导小组：

组长：

周广成

副组长：

王东清、贾同来、王善海

组员：

石少华、徐永强、李海滨、赵贞贵、范胜利、贾玉民

2.4.2.做好安全教育和加强安全标准化。

2.4.2.1.认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。

2.4.2.2.抓好安全生产目标管理责任制，落实安全生产责任，实行项目经理负责制。

建立起以项目经理为首，项目安全负责人领导下的安全保证体系。

施工队设专职安全员。

项目的主要领导和专职安全员要经过专门的安全培训。

经理部负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。

2.4.2.3.加强安全教育和宣传，并采用互帮互助，家属来信，黑板报，光荣榜，宣传栏等各种形式，创造一种长盛不衰的安全气氛，使安全观念深入人心，使职工安全意识得提高。

2.4.2.4.加强现场安全管理，建立安全值班和安全活动记录卡，坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底和工后讲评”制度。

2.4.2.5.特殊工种（如塔吊、卷扬机司机、电工等）要持证上岗，并定期作体格检查，符合要求方准上岗。

2.4.2.6保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。

2.4.2.7施工现场设置安全标识牌和标语牌；危险区域设置警示标志。

进入现场的一切人员都必须戴好安全帽。

：

2.5主体安全防护措施

2.5.1土方及基础施工防护措施：

2.5.1.1施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树木等，凡影响施工的均应拆除、清理或转移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。

2.5.1.2基坑开挖工程验算边坡或基坑的稳定性，并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移，使基坑邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。

验算时应考虑地面堆载、地表积水和临近建筑物的影响等不利因素，决定是否需要只许，选择合理的支护形式。

在基坑开挖期间应加强监测。

2.5.1.3夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方挖超或铺填超厚。

施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。

2.5.1.4土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时做成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。

2.5.1.5施工前先了解工程地质勘查材料、地形、地貌及滑坡吉祥等情况，并制定相应的施工方法和安全技术措施。

2.5.1.6深基坑的边坡开挖以后，必须随即采取护坡措施，以免边坡坍塌或滑移。

护坡方法视土质条件、施工季节、工期长短等情况，可采用塑料布和聚丙烯编织物等不透水薄膜加以覆盖、砂袋护坡、碎石铺砌、喷抹水泥砂浆、铁丝网水泥浆抹面等，并应防止地表水或渗漏水冲刷边坡。

2.5.1.7开挖土方按规定放坡，并在基坑四周离坑边500mm处搭设一道防护栏杆，高度1.2米，刷红白油漆，并用120墙体砌筑200高的防水台，内外用水泥砂浆抹灰，防止地表水冲刷槽壁，造成塌方。

施工过程中应由专人对边坡进行监护，密切关注基坑边坡的稳定情况。

2.5.1.8严禁从顶部向坑内扔石块等重物，以防伤人。

基坑内施工人员要注意边坡的稳定情况，发现问题立即上报，便于及时采取措施进行保护。

2.5.2模板支撑计算、示意图及防护措施

本工程柱、梁、板模板采用竹胶合模板，梁支柱采用双排脚手架，立杆的纵向间距800mm，横向间距根据梁宽确定。

水平杆设置三道：

距地200mm设扫地杆，步高1800mm及梁底处各设一道。

水平横杆应与满堂脚手架进行连接，保证其稳定性。

梁底模跨度大于4米时要按规范要求起拱，高度为1/1000—3/1000跨度；侧模采用45○钢管三脚架支撑，间距同小横杆。

根据本工程的特点，模板长向平行于每个空间的短向，模板组合能比较合理。

由于每个空间的净尺寸都不尽相同，在每个空间铺设平板模时，应由现场施工员同木工工长一道放出施工大样图，找出一个比较合理的配模方案。

在不够模数处用木模镶拼牢固，在每个大角处铺设200mm宽1mm厚钢板与底模点焊牢固，以防松动，影响砼的外观质量。

模板分析及计算过程如下：

A）.模板支架分析

楼板为100mm厚现浇砼板，楼层层高3m,顶模为竹胶板，支承系统采用φ48×3.5钢管扣件式脚手架，支架立杆纵横间距la=lb=0.8m，步距h=2.1m，底部加设5cm厚木垫板及底座，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a=175mm。

B）、模板支撑体系荷载组合及其标准值分析

查《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）附录一可得：

永久荷载标准值

（1）模板及支架自重标准值0.75KN/m2

（2）新浇砼自重标准值24KN/m3

（3）钢筋自重标准值1.1KN/m3

可变荷载标准值

（1）施工人员及设备荷载标准值1.0KN/m2

（2）振捣砼荷载标准值2.0KN/m2

C）.模板支架验算

横向水平杆验算

①抗弯强度验算

作用于横向水平杆永久荷载标准值qk1=（0.75+24×0.18+1.1×0.18）×0.8=4.21KN/m

作用于横向水平杆永久荷载设计值q1=1.2×4.21=5.06KN/m

作用于横向水平杆可变荷载标准值qk2=（1.0+2.0）×0.8=2.4KN/m

作用于横向水平杆可变荷载设计值q2=1.4×2.4=3.36KN/m

横向水平杆所受最大弯矩M=ql2/8=（5.06+3.36）×0.82/8=0.67KN.m

δ=Mma×/w=0.67×103/5.08=132.60N/mm2

②挠度变形验算

v=5qkl4/384EI=5×（4.21+2.4）/384×2.06×105×12.19×104=1.41mm<800/150=5.33mm

且小于10mm,故满足要求。

（2）模板支架立杆稳定性验算

①计算支架立杆稳定系数

模板支架立杆计算长度系数l0根据规范5.6.2-3得l0=h+2a=1+2×0.175=2.45m

查规范附录B表B可得钢管截面回转半径i=1.58cm

λ=l0/i=245/1.58≈155<250查规范附录C表C可得立杆稳定系数ψ=0.291

②立杆截面面积及截面模量由附录B表B查得A=4.89cm2,W=5.08cm3

③计算风荷载设计值所产生的弯矩Mw

支架立杆稳定验算部位取最高层，按29m计算。

计算挡风系数ψ

模板支架步距×纵距为2.1m×0.8m,借鉴规范附录A表A-3，并综合考虑安全网挡风因素，从安全角度出发，取ψ=0.96

模板支架风荷载体型系数μs=1.3ψ=1.3×0.96=0.125

查《建筑结构荷载规范》（GBJ9）可得风压高度变化系数μz=1.24,基本风压w0=0.35KN/m2

故水平风荷载标准值wk=0.7μzμsw0=0.7×1.24×0.125×0.35=0.038KN/m2

故Mw=0.85×1.4wklah2/10=0.85×1.4×0.038×0.8×2.12/10=0.016KN.m

④计算支架立杆轴向力设计值N

不组合风荷载时N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4∑NQK=1.2×4.21×0.8+1.4×2.4×0.8=6.73KN

组合风荷载时N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4∑NQK=1.2×4.21×0.8+0.85×1.4×2.4×0.8=6.33KN

⑤支架立杆稳定性计算

不组合风荷载时N/（ψA）=6730/（0.291×4.89×100）=47.29

组合风荷载时:

N/（ψA）+Mw/w=6330/（0.291×4.89×100）+16000/5.08×103=47.36N/mm2

故支架立杆稳定性满足要求。

柱支撑系统图

2.5.2.1模板上存放物料应均匀，不可过于集中，以防超过其承受荷载。

2.5.2.2模板存放要整齐，不可过高。

2.5.2.3模板拆除前预先报拆模申请，经四建项目部有关人员同意后，方可拆除。

2.5.2.4拆除模板时，设置警戒线，并设置监护人。

2.5.2.5模板拆除前应有砼强度报告，强度达到后方可拆除。

2.5.2.6平台支撑系统中的顶层水平杆与立杆凡是有接杆的地方，均需加保险卡

2.5.2.7泵送砼、泵送导管应及时根据砼浇筑量移位，严禁模板部分地方堆料过多。

2.5.2.8浇筑墙模板时，严禁分段成型浇筑法，应进行分层浇筑施工。

2.5.2.9模板与柱材料进场前进行严格检查，杜绝锈蚀严重有折痕等现象的不合格产品进场。

2.5.2.10立柱底部加设木垫板，严禁用砖支垫。

2.5.2.11支柱应按设计进行，纵横方向的加固支撑。

2.5.2.12立柱间距均匀，不得随意进行增减。

2.5.2.13模板堆放整齐，高度不得大于1.8M，且必须交叉存放以保证模板稳固。

2.5.2.14临边及墙模板必须搭设操作平台，并设双道护栏，严禁站在模板边缘操作。

2.5.2.15模板装拆划出警戒区，并设专人监护，严禁有未拆完的悬空模板存在。

2.5.2.16模板安装完毕，必须经工地施工负责人验收完毕后，方可进行下道工序。

拆除之前砼强度必须达到要求，并上报申请，严禁私自野蛮拆除。

2.5.2.17模板上运输砼必须设立牢固、稳定的垫道。

2.5.2.18临边、洞口等处必须加设双道护栏，同时精心组织，避免同一垂直区域同时作业。

2.5.3脚手架工程措施

2.5.3.1脚手架工程措施（详见脚手架方案）

2.5.3.1.1施工时严格按脚手架搭设的安全操作规程和验收规程操作，操作人员必须经过培训，持证上岗。

2.5.3.1.2架子搭设前必须进行详细的安全交底，搭设完必须经过验收合格方可使用。

2.5.3.1.3架子材料堆放不得超过300N/m2，且堆放材料不得过于集中。

2.5.3.1.4未经允许任何队伍或个人均不得擅自拆除架子上的钢管扣件及拉结杆件。

2.5.3.1.5架子的搭设拆除必须设警戒区，并设专人监护，拆除由上往下一步一清，严禁上下同时作业，严禁高空抛物。

2.5.3.1.6落地架子应有排水措施，并定期、雨后检查，发现架子下陷或松动现象应马上进行加固整改。

2.5.3.1.7架子搭设标准要求总体平整，横平竖直，稳固平坦无中断，外观简洁美观。

2.5.3.1.8为保证脚手架搭设过程中的稳定性，必须严格按照方案要求搭设，每搭设一步，应按规定校正立杆的垂直度、步距、立杆间距和排距尺寸。

2.5.3.2高处作业防护措施：

抓好低处及高处作业防护，防止物体打击和高空坠落，认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对四口（楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口）、五临边（脚手架边、坑道边……）的设防。

2.5.4钢筋工程防护措施：

展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。

拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁通行。

人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。

切断小于300mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。

多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。

在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。

绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。

当柱筋高在4m以上时，应搭设工作台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。

起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。

2.5.5混凝土工程防护措施：

使用平板振动器或振动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。

震捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。

采用泵送混凝土时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。

浇灌框架、梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。

夜间施工现场设镝灯于塔机上，并配备足够碘钨灯，保证充足照明。

2.5.6砌体工程防护措施：

2.5.6.1墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时应设脚手架。

在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须直搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

2.5.6.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖。

2.5.6.3不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或者大角垂直等工作。

2.5.6.4砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。

2.5.6.5用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索等必须满足负荷要求，牢固无损，吊装时不得超载，并经常检查，发现问题及时处理。

2.5.6.6用起重机吊砖要用吊笼；吊砂浆的料斗不能装的过满，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。

2.5.6.7在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔离板，下方操作人员必须佩戴安全帽

2.5.6.8如遇大雨及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

2.5.6.9在砌体上不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施支撑的支撑点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。

2.5.6.10大风大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。

2.5.7临边洞口防护措施：

临边作业防护措施：

基坑周边、尚未装栏杆或栏板的阳台、料台与各种平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面和楼层周边，以及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。

分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时防护栏杆，顶层楼梯口应随工程结构的进度安装正式栏杆或者临时护栏。

梯段旁边亦应设置一道扶手，作为临时护栏。

垂直运输设备井架与建筑物相连接的通道两侧边，须加设护栏杆。

栏杆的下部还必须加设挡脚板或挡脚竹笆或者金属网片。

地面上通道的顶部则应装设安全防护棚。

双笼的通道中间，左右两部分应该予以分隔封闭；在防护栏之外，还须搭设安全网。

防护栏杆的构造:

防护栏杆上杆离地的高度规定为1-1.2m，下杆离地高度为0.5-0.6m。

基坑四周用钢管搭设护拦时，可将钢管打入地面50-70cm深，钢管离边口的距离应不小于50cm。

在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可采用预埋件与钢管或其他钢材的下端焊牢。

在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入以扁钢作预埋件的混凝土块。

防护栏杆要自上而下用小网眼安全网封闭，或在栏杆下边加扎严密固定的挡脚笆或挡脚板。

挡脚笆高度应不低于40cm，挡脚步板高度应不低于18cm。

洞口防护的类型:

各种板与墙的洞口，按其大小和性质分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。

洞口防护的具体措施

楼板、屋面及平台等处平面上的洞口，边长大于25cm，用坚实的盖板加以盖设。

边长50－150cm的洞口，盖以用钢材制作的网格，先用扣件扣接钢管等，然后在网格上满铺竹笆或木板。

150×150cm以上的洞口四周要支搭两道防护栏杆，出入口处用钢管搭设长度为6m米的安全通道，上面铺设50mm厚木板一层，竹笆一层，层间高度800mm，宽度要宽于出入口1000mm以上。

现场危险地段的设醒目的警示标志和夜间施工信号。

2.6装饰施工安全防护措施

2.6.1楼梯、临边、管道井（洞）口、通道口设置防护栏杆。

2.6.2防护设施因施工要求需拆除及移动时，需经安全人员同意，根据施工进度进行改动，并在施工做好临时防护。

2.6.3在外墙窗内侧满贴塑料薄膜并满挂密目安全网，以防物体外落及损伤玻璃。

2.6.4在已完成的地面上，铺一层麻袋片进行防护；需进行运输或受施工影响的地面上再增设一层木板防护。

2.6.5木框、墙角、柱角等突出阳角部位，设木条进行防护，以防损坏。

2.6.6楼内施工，车腿、凳腿、梯腿等机具底部包轮胎内带以防止损坏地面。

2.7机械设备安全管理措施

2.7.1钢筋切断机

2.7.1.1使用前应查看刀片安装是否正确。

固定刀与活动刀之间的水平间隙以0.5-1mm为宜。

2.7.1.2必须确认空载试运转正常后方能投入使用。

2.7.1.3断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退进时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆或弹出伤人。

2.7．1.4切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。

铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。

2.7.1.5严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。

2.7.1.6使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给予活动刀以回程压力，才可进行工作。

2.7.2钢筋弯曲机

2.7.2.1使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。

2.7.2.2机身应有接地，电源不许直接接在按钮上，应加装开关箱。

2.7.2.3不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。

严禁在运转过程中加机油或擦拭机床。

2.7.2.4钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，严禁放反。

2.7.2.5不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。

2.7.2.6弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、钢筋根数及机械转速。

2.7.2.7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站