c40混凝土对原材料碎石的试验规范工作范文Word文档下载推荐.docx
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骨料在气候变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。
压碎指标：
人工砂、碎石抵抗压碎的能力。
针片状颗粒含量：
凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径倍者为针状颗粒，凡岩石颗粒的厚度小于平均粒径倍者为片状。
平均粒径指该粒径级上下限粒径的平均值。
例：
５～10的石子：
计算：
5＋10＝15／2＝
碱活性骨料：
能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。
二、砂的质量要求
１、砂的细度模数μ
某一区。
注：
1、除特细砂外，砂的颗粒级配按公称直径630筛孔的累计筛余百分率，分成三个级配区，砂的颗粒级配应处于其中的
2、砂的实际颗粒级配与上表中的累计筛余百分率相比，除公称直径为和的累计筛余外，其余公称直径的累计筛余可稍有超出分界线，但总量应不大于5%。
3、当天然砂的实际颗粒级配不符合要求时，宜采取相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后方允许使用。
4、配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。
当采用Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；
当采用Ⅲ区砂时，宜适当降低砂率；
当采用特细砂时，应符合相应的规定。
5、配制泵送混凝土，宜选用中砂。
6、特细砂一般没有筛余，只有些区有些筛余。
注意问题：
细度模数和颗粒级配为两个概念。
两者不存在直接关系。
①、对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的≤C25的混凝土用砂，其含泥量应≤%，泥块含量≤%。
４、砂的坚固性：
①、有抗冻、抗渗要求的混凝土用砂，其云母含量应≤%；
②、当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后方可采用。
６、人工砂的总压碎值指标应小于30%
７、砂的碱活性：
对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用砂，应采用砂浆棒（快速法）或砂浆长度法进行砂的碱活性检验。
经检验判断为有潜在危害时，应控制混凝土中的碱含量不超过3Kg/M3，或采用能抑制碱-骨料反应的
有效措施。
①、除海砂外，对受到氯离子侵蚀或污染的砂，也应进行氯离子检测。
9
对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其贝壳含量不应大于5%。
二、石的质量要求：
（本市现在用的是花岗岩）
混凝土用粗骨料最大粒径要求：
①、混凝土用粗骨料的最大颗粒粒径不得超过结构断面尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。
②、对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不超过40mm③、泵送混凝土的石：
小于50m高度碎石≤1:
30；
卵石≤1:
25
在50～100m高度：
1:
3或1:
4
１、碎石或卵石的颗粒级配范围：
累计筛余，按质量（%）筛孔的公称直径（mm）
1、碎石或卵石的颗粒级配，应符合上表的要求；
混凝土用石应采用连续粒级。
2、单粒级宜用于组合成满足要求的连续粒级；
也可与连续粒级混合使用，以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级。
3、当卵石的颗粒级配不符合上表要求时，应采取措施并经试验证实能确保工程质量后，方允许使用。
4、小的石用连续粒级，大的可采用单一粒级。
2注：
1、有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石中的含泥量应≤%。
2、当碎石或卵石的含泥是非黏土质的石粉时，其含泥量可分别提高到%、%和%。
3、有抗冻、抗渗或其它特殊要求的强度等级＜C30的混凝土，其所用碎石或卵石中的含泥量应≤%。
3、碎石或卵石的压碎值指标：
岩石的抗压强度应比所配制的混凝土强度至少高20%，当混凝土强度等级≥C60时，应进行岩石抗压强度
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当碎石或卵石中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后方可采用。
6、碎石或卵石的碱活性：
对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用碎石或卵石，应进行碱活性检验。
进行碱活性检验时，首先应采用岩相法检验碱活性骨料的品种、类型和数量；
当检验出骨料中含有活性二氧化硅时，应采用快速砂浆棒法和砂浆长度法进行碱活性检验；
当检验出骨料中含有活性碳酸盐时，应采用岩石柱法进行碱活性检验。
经检验判定骨料存在潜在碱-碳酸盐反应危害时，不宜用作混凝土骨料，否则应通过专门的混凝土试验，做最后评定。
经检验判定骨料存在潜在碱-硅反应危害时，应控制混凝土中的碱含量不超过3kg/m3，或采用能抑制碱-骨料反应的有效措施。
三、验收：
砂石在采用大型工具运输时应为400m3或600Ｔ
砂的检验项目：
颗粒级配、含泥量、泥块含量
石的检验项目：
颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎指标、针片状颗粒含量四、取样：
从料堆上取样时，应均匀分布，先铲除表层，从各部位抽取大致相等质量的份数。
石子为16份，砂８份。
除筛分析外，当其余检验项目不合格时，应加位取样进行复验。
当复验仍有一项不满足标准要求时，应按不合格品处理。
样品取回后将样品堆成圆饼形，用两条相互垂直的直径分成大致相等的四分，取对角的两份再进行缩分。
砂、石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样，可不经缩分，拌匀后直接进行试验。
五、砂的检验方法：
1、颗粒级配：
用于测定普通混凝土用砂的颗粒级配及细度模数。
当试样的含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干再进行筛分。
试验前应先用的筛过筛，并计算筛余。
准确称取烘干试样500g（特细250g），置于套筛上（、、、、、、底盘mm）
篇二：
C40混凝土
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雨的日子20XX年03月03日10:
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C40混凝土配合比设计
一、工程概况
预制空心板梁、T梁设计强度等级为C40混凝土。
根据梁结构尺寸及施工工艺，取碎石最大
粒径（5~连续级配），设计坍落度取70~90mm。
配合比设计依据为施工图、
普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-20XX）及混凝土施工有关要求。
二、原材料情况
1、水泥采用两种水泥进行比较选择，分别为：
四川华崟山广能集团崟峰特种水泥有限公
司生产“蓉峰牌”普通硅酸盐水泥；
均不考虑水泥强度富裕系数。
2、细集料采用长寿河砂，该砂符合Ⅱ区中砂级配；
3、粗集料采用华崟山碎石厂生产碎石，按5~20mm:
16~=50:
50（质量比）配为
5~连续粒径；
4、外加剂选用两种外加剂进行比较选择，分别为：
西安方鑫化工有限公司生产的UNF-FK
高效减水剂，掺量取%C,实测减水率20%；
陕西博华工程材料有限公司生产的FDN-HA
高效减水剂，掺量取%C,实测减水率24%。
5、拌合及养护用水饮用水。
以上材料均检验合格。
三、配合比初步确定
一〉、空白基准配合比确定
1、配制强度fcu0
fcu0=fcuk+σ=40+*=
2、基准水灰比
W/C=/
=/
=
3、用水量及水泥用量确定
根据JGJ55-20XX，用水量取mw0=205kg/m3，则mc0=mw0/=539kg/m3。
4、粗细集料用量确定
根据集料情况及施工要求，砂率确定为38%，混凝土假定容重为2400kg/m3，按重量法公
式计算：
mc0+ms0+mg0+mw0+mf0=2400
ms0/=
求得ms0=629kg/m3mg0=1027kg/m3
5、材料用量为（kg/m3）
mc0=539ms0=629mg0=1027mw0=205
6、拌合物性能测试
试拌混凝土25L，材料用量为：
mc=ms=mg=mw=5.125kg
按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-20XX）进行混凝土拌合物性能试验。
实测结果如下：
坍落度:
80mm
表观密度：
/=2415kg/m3
粘聚性：
良好保水性：
良好
拌合物性能满足初步设计要求，制作强度试件2组（编号P011）,同时按此配合比值作为掺
外加剂的空白参数。
二〉、掺外加剂的配合比设计
配制强度及基准水灰比同以上计算值。
（一）、掺加西安方鑫化工有限公司生产的UNF-FK高效减水剂，掺量取%C,实测减水率
20%；
1、用水量及水泥用量确定
根据减水率计算用水量mw1=mw0*=164kg/m3,
mc1=mw0/=164/=432kg/m3
外加剂用量：
mf1=432*%=/m3
2、粗细集料用量确定
mc1+ms1+mg1+mw1+mf1=2400
ms1/=
得ms1=686kg/m3
mg1=1118kg/m3
3、基准配合比材料用量为
mc1：
ms1：
mg1：
mw1：
mf1=432：
686：
1118：
164：
=1：
：
4、试拌与调整
按基准配合比拌制混合料25L,材料用量为：
C=,W=,
S=,G=（其中5~16mm与16~碎石各）,F=。
坍落度Sl=85mm，容重=（）/=2455kg/m3。
拌合物粘聚性、保水性良好。
制作强度试件2组（试件编号P012）。
试拌实际用水量为4000g，实际水灰比W/C=4000/10800=，
实际材料用量为mw=164kg/m3,mc=164/=443kg/m3,ms=682kg/m3,mg=1112
kg/m3,mf=443*%=/m3
按此作为基准配合比的水灰比，以下调整在此基础上±
。
5、强度试验
调整配合比较基准水灰比增减，用水量和砂率保持不变。
其余两配合比分别计算如
下：
2#（P014）
W/C==164kg/m3,mc2=164/=497kg/m3，mf2=497*%=
kg/m3;
mc2+ms2+mg2+mw2=2400
ms2/=
得出ms2=661kg/m3mg2=1077kg/m3
配合比为：
mc2：
ms2：
mg2：
mw2：
mf2==497：
661：
1077：
==1：
3#
W/C==164kg/m3,mc3=164/=400kg/m3，mf3=400*%=5kg/m3;
mc3+ms3+mg3+mw3=2400
ms3/=
得出ms3=698kg/m3mg3=1138kg/m3
mc3：
ms3：
mg3：
mw3：
mf3==400：
698：
1138：
5
6、拌合物性能测试（见下表）
编号坍落度（mm）表观密度ρct（kg/m3）粘聚性保水
性试件编号
2#90/=2430良好良好P014
3#160（）/=2440良好良好P015
说明：
3#（P015）拌合物实际用水量为4100-（335-145）=3910g，实际水灰比
W/C=/=
篇三：
砂石料取样试验标准与规范
标准与规范
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