成品保护措施.docx

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成品保护措施

成品保护措施

成品保护是保证工程质量和工程观感的关键一步，我们就成品保护人员职责及成品保护的措施两方面进行详细的阐述。

1、概述

在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其它工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其它部位正在施工，如果对于已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。

因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本、按期竣工的重要环节。

1.1成品保护组织管理措施

成立以项目现场经理为领导的保护小组，成员包括施工管理部、技术质量部和物资设备部的有关人员，设专职成品保护人员。

并明确各有关部门和人员的岗位责任。

建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。

在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。

制定相应的保护措施，并加强监督检查。

加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。

各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。

加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。

因此应落实相应的奖罚制度和保证一定的人力物力投入。

行使总包的权利和义务，协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。

定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。

组织办理产品保护交接手续，签定产品保护经济责任书，对产品保护的责任方追究经济责任对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。

1.2成品保护制度

施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种并叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程装修材料一旦出现上述情况，将影响工程进展，增加额外费用。

因此成品保护须足够重视，所以建立现场成品保护制度：

1.2.1设专人负责成品保护工作

1.2.2制订正确的施工顺序：

制订每个房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、暖、消防、装修等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业工序严格按流程、按时间插入施工，施工有序不乱。

1.2.3做好工序标识工作：

在施工中对易污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工、注意保护”的标牌。

1.2.4采取护、包、盖、封防护：

采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品、半成品进行防护，并由专门负责人巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。

1.2.5工序将接全部采用固定表格、书面形式由各方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业余员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品负监督检查责任

2、成品保护的日常管理

作业区域的申报：

在作业前各分包必须向总包安全保卫部呈报“进入作业区域申报表”。

完成作业移交：

分包在某区域完成施工任务后，须向安全保卫部提出书面作业面移交申请，批准后向其他分包或总包办理作业面移交手续，移交工作列入施工计划。

成品损坏登记：

成品造成损坏，成品保护责任单位必须即刻到安全保卫部进行登记。

分包方需向总包方提供造成成品损坏的责任人，总包确认后，由分包自行协商解决或由总包方取证裁决，责任方须无条件接受。

未提供损坏责任人的，责任自负。

员工的成品保护教育：

由分包方负责对员工进行教育，增强员工的成品保护意识，自觉保护成品。

3、岗位职责

3.1工程部

3.1.1负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。

既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏。

3.1.2负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护。

3.1.3负责协调技术部做好物资检验、试验、验收。

3.1.4负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续。

3.1.5负责产品保护同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。

3.2物资部

3.2.1对采购的原材料、半成品、成品质量负责。

3.2.2对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。

3.3技术部

3.3.1对产品的检验、试验结果负责。

3.3.2对产品现场验收负责。

3.3.3对产品保护方案负责。

3.4专业分包

3.4.1对专业内工程产品保护负责。

3.4.2对专业施工区内其他专业的产品保护负责。

3.4.3对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责。

3.4.4本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责。

3.5专职成品保护员

执行总包职责，具体负责落实产品保护工作，记录并汇报产品保护工作情况。

4、分项工程成品保护措施

4.1模板工程

4.1.1现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。

4.1.2模板安装过程中轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。

4.1.3安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。

钢筋安装时保证模板不发生变形移位。

4.1.4模板表面应涂刷水溶性脱模剂（装饰混凝土部分除外），防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘结。

模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损坏模板。

5、钢筋工程

5.1钢筋运输和存放的机械设备和施工方染要适当，钢筋下应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。

5.2钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙柱钢筋绑扎应搭设架子。

钢筋进行穿插时，应保护已绑完的钢筋成品质量。

安放预埋管件不得随意切断钢筋。

5.3钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。

搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。

5.4在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。

5.5设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。

5.7已加工好的螺纹接头，应拧紧保护帽，避免损伤螺丝影响接头质量。

5.8钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。

5.9钢筋绑扎成型的成品质量保护

5.9.1防止钢筋污染：

在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋包裹好，以防止墙柱钢筋被污染。

如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止污染。

钢筋成品保护见下图：

浇筑混凝土防钢筋污染措施图

5.9.2钢筋绑扎完后及时搭设钢筋马镫，铺设脚手板作为人行走道。

安装电管、水暖套管或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。

加工成型的钢筋按指定地点分规格堆放，挂牌标识，底部垫好垫木。

楼板钢筋绑扎成品保护图

6、模板保护

运输模板慢运轻放，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面的棱角。

拆除后发现模板不平或缺损及时修理。

使用中加强管理，分规格堆放，及时刷防锈漆。

7、混凝土成品保护

7.1混凝土浇筑后在强度未达到1.2Mpa之前，禁止上人行走，并派专人看护。

混凝土收面时操作人员应使用脚手板。

拆模后楼梯踏步保护示意见上图：

7.2加强混凝土的养护，特别在严寒季节，采用适当的材料进行覆盖养护，防止混凝土受冻。

7.3混凝土结构的侧模和底模及支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。

7.4拆完模板的梁、板、柱及楼梯构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。

7.5浇灌混凝土前保证钢筋和垫块位置正确，设专人看筋，防止移动，不得踏楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和锚筋，不在梁或楼梯踏步栏板吊帮上蹬踩，搭设跳板，保证牢固和严密。

已浇筑楼板、踏步上表面混凝土要加以保护，须在混凝土强度达到1.2MPa后方可在上面进行操作。

拆模后，柱子四角、楼梯踏步采用竹胶板保护。

7.6在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。

7.7在混凝土未达到强度时不允许上人，并制作警示牌以醒目。

混凝土未凝固警示牌

8、砌体成品质量保护

8.1砌砖砂浆稠度要适宜，墙体预埋件、门口木砖、预留铁件注意保护，不得任意的拆改或损坏。

在砌筑工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。

在构造柱、圈、梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。

8.2墙体保护措施

8.2.1砌筑所用的砖、砌块在运输和使用过程中防止被碰坏、砸坏。

8.2.2在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿。

防止发生撞击使墙体产生松动。

8.2.3墙体锚拉筋及圈梁、构造柱钢筋应加强保护，防止造成松和拆断影响砌体安全性。

9、屋面工程成品保护

9.1在已铺好的保温层上不得堆放材料，并及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

本工程设计要求保温层是焦渣保温层和苯板保温层两层，所以当第一层焦渣保温层施工完毕后，要等待其充分干燥后再进行第二层施工，避免因为内部水分蒸发影响保温效果。

9.2屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

9.3屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已施工完的成品。

9.4防水找平层施工后应加强保护，防止损坏其表面的平整光洁，并保护干燥。

9.5防水层施工时加强现场保护，保持基层、下层的清洁。

做好防水的房间应及时封闭，防止穿带铁钉鞋进入。

9.6防水层做完试水检验后及时施工保护层，防水做完后的楼面、屋面不准打凿破坏。

10、地面与楼面工程成品保护

10.1在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

10.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。

10.3面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。

10.3.1面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。

10.4施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的封闭措施。

在未硬固之前禁止人员行走。

10.5楼地面的施工顺序和流向要合理安排，避免往返施工影响产品质量保护。

未硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。

10.6注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌和沙浆、混凝土等。

10.7面层施工完毕后，必须在其上部进行其他操作时，要在面层上铺设保护用草帘子或塑料布等，以免划伤。

11、门窗工程成品保护

11.1门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准。

11.2门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面30cm，并垫平，按规格、型号、分类堆放，挂牌并标明其规格、型号和数量，并按使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。

11.3安装门窗时要轻拿轻放，防止损坏成品；休整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。

塑钢门窗保护膜要检查完整无损后再进行安装，安装后要及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任意材料，防止碰撞损坏。

11.4安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

11.5严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。

11.6小五金的安装型号及数量要符合图纸要求，安装后要注意成品保护，喷浆时要遮盖保护，以防污染。

11.7门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。

11.8抹灰时，残留在门窗框扇上的砂浆要及时清理干净。

11.9塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开口铲，防止将表面划伤，影响美观。

12、抹灰墙面保护措施

12.1墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角，禁止脚踏窗台和通过窗台搬运材料损坏抹好的窗台。

12.2砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。

12.3墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前应保持周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。

涂刷后在墙面避免碰脏，严禁涂写乱划。

12.4总之：

在粗装修施工阶段，针对具体项目制定详细的成品保护措施，并与各分包单位签订成品保护协议，共同维护遵守。

12.4.1上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同特殊专业分包单位间的工序交接）要办理交接手续。

交接工作在各特殊专业分包之间进行，项目经理部起总协调和监督，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。

12.4.2特殊专业分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，特殊专业分包单位必须以书面形式上报项目经理部，经批准后，作好成品保护。

12.4.3项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各特殊专业分包的技术交底及各特殊专业分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护进行交底。

12.4.4项目经理部对所有入场特殊专业分包单位都要进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使特殊专业分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、保证特殊专业分包单位自身的荣誉和切身利益的法宝。

13、机电安装工程成品保护

13.1给排水及采暖工程

13.1.1预制加工好的管段,应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好,以防丝头破损。

13.1.2预制加工好的干、立、支管要进行编号，按编号整齐排放，用木方垫好，不允许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。

13.1.3经除锈、防腐处理的各种管材、管件、型钢、支吊架等金属制品，宜放在有防雨措施、运输通畅的专用场地,其周围不应堆放杂物。

13.1.4安装好的管道、暖气片、卫生器具不得用作支撑，或放脚手板，不得踩踏，其支吊架不得作其他用途的受力点。

13.1.5管道、散热器、卫生器具等在土建喷浆前要加以保护，以防灰浆污染，使得散热器、卫生器具中渗入杂物或损坏。

13.1.6所有管道上阀门的手轮在安装前应卸下，交工前统一安装好。

13.1.7安装完毕或安装中断的临时丝堵和封闭不得任意打开，以防掉进杂物堵塞管道。

13.1.8管道刷油、或银粉时在墙面在墙面及地面应用硬纸板或三合板加以遮挡，以免污染土建地坪及墙面，油漆工有油漆的手或工具不得碰触墙面、顶棚。

13.1.9搬运材料、工具及邻墙施焊时要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面弄脏、砸坏。

13.1.10散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。

在土地上放置时要在其下方垫木板，以免歪倒或触地生锈，为刷油前应有防雨、防锈措施。

13.1.11散热器往楼里搬运时，应注意不要将门口、墙角、地面碰坏，保护好柱型片的腿及翼型片的翼片。

13.1.12剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。

在轻质墙上栽托钩、支架时，应用电钻打洞，防止将板墙踢裂。

13.1.13卫生器具在搬运和安装中要防止磕碰。

稳装后洁具排水口应用防护用品堵好。

13.1.14在釉面砖上剔孔洞时,宜用手电钻或小錾子清剔釉面砖方可打孔,用力不得过猛,以免将面层剔碎或振空鼓。

13.1.15卫生器具的配件及水嘴应在交工前统一安装以防丢失或损坏。

13.1.16通水试验前应检查地漏是否通畅,分户阀门是否关好,然后按层分段分户、分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

13.1.17通水试验中,发现漏水应及时修理,对于压力管道严禁带压修理,应关闭阀门卸压后再修理,以免冲泡墙面。

13.1.18管道保温必须在水压试验合格、防腐完毕后，方可施工，不得颠倒工序。

13.2电气工程

13.2.1不得随意剔槽打洞,确因不可抗拒因素造成必须剔槽打洞时,不要用力过猛，以免造成墙面周围破损，洞口不宜剔得太大、过宽，不得造成土建结构缺损。

13.2.2管路敷设完毕后应立即进行保护,其他工种在操作时应注意不要将塑料管压扁或踩坏。

13.2.3在混凝土板、轻质隔墙上剔洞、开槽时注意不要割断钢筋或使轻质隔墙上开槽长度超过该块板的1/3，踢洞时应先用电钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面向下砸洞。

13.2.4土建浇混凝土时应派人看护，以防止管路移位或受机械损伤，发现损伤及移位应及时修复。

13.2.5现浇混凝土楼板上配管时注意不要踩坏土建钢筋，插座及开关盒预埋时，不割断土建钢筋。

13.2.6电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。

搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。

电气器具安装必须在土建喷浆完成后进行，土建修复喷浆时必须对电气器具进行保护后方可喷浆。

13.3.7其他专业在施工中注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管及电气设备。

13.2.8穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境的清洁，严禁线头、铁线随意乱丢乱放。

13.2.9在穿线完成后及接、焊、包全部完成后应将导线的线头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实以防污染，同时应防止盒、箱内进水。

13.2.10穿线时遗漏带护线套和护口。

13.2.11灯具、电气设备进入施工现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

13.2.12配电箱柜、灯具、开关、插座安装完毕后，严禁私自拆装、破坏。

配电箱盘安装完毕后应采取保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。

灯具在安装完成后应用废纸进行遮挡，防止土建喷浆时损坏或弄脏灯具、开关、插座安装完后应用纸加胶带贴封保护。

13.2.13避雷网敷设时不得破坏女儿墙，避雷网敷设后严禁砸碰。

按低线焊接时应对焊接处的墙面采取保护措施。

13.2.14动力配电箱运到现场后,暂不安装就为,应及时用毡布绑扎牢固,防止设备风吹、日晒和雨淋。

13.2.15配电箱在搬运过程中不应倒立，防止设备油漆、电气元件损坏。

13.2.16设备安装完毕后，暂时不能送电运行时，配电箱门窗要封闭，设人看守。

并将设备用彩条布覆盖。

13.3通风与空调工程

13.3.1制作通风、空调风管的钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥隔潮模头垫架上，叠放整齐。

13.3.2法兰用料分类码放，露天放置应采取防雨、雪措施，减少生锈现象。

13.3.3风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨雪措施。

码放时应按系统编号，整齐、合理，便于运输。

13.3.4风管搬运装卸应轻拿轻放，以防损坏成品。

13.3.5风口应采取防护措施，保护装饰面不受损伤，防火阀执行机构应保护，防止执行机构受损伤或丢失。

13.3.6多叶调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态。

13.3.7安装完的风管要保证风管表面光滑洁净。

暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。

13.3.8风管深入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时杂物进入金属风管内。

金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。

13.3.9交叉作业的场地，严禁以安装完的风管作为支托架，不允许将其它支吊架焊在和挂在风管法兰和风管支吊架上。

13.3.10保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放在库房中或用防水材料遮盖并与新风机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下地面架空。

13.3.11消声器成品应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部设有垫托，并有必要的防水措施。

消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放,以防损坏成品。

消声器在安装前应进行检查,充填的吸音材料不应有明显的下沉.发现质量问题要进行修复。

13.3.12通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑,各种管路与通风机连接时,法兰面应对中贴平,不应硬拉使设备受力.风机安装后不应承受其它机件的重量。

13.3.13风机空调设备试运行时,电气设备操作必须有配合电工作业,并坚守岗位.

13.3.14系统风量测试调整时,不应损坏风机保温层,调试完成后应将测点截面处的保温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,画好标记以防变动.

13.4安装配合交叉作业保护措施

13.4.1安装水电管道时，不得随间开凿楼板，墙体混凝土结构和切断钢筋。

如因设计变更增设，应采取必要的补强措施（须经项目总工批准）。

13.4.2装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽量安排在装饰前进行。

13.4.3吊顶施工前应做好相关管道的试水和堵漏，并在上层楼面、屋面防水完成后方可进行，以免漏水污染顶棚。

13.4.4有吊顶的地方应防止电气焊烧坏和人为损坏，轻钢龙骨不得上人踩踏。

13.4.5水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以免损坏地面面层、楼梯踏步棱角和窗下口。

14、装修对水电设施的保护

14.1装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护，抹灰、喷涂刷油应做适当的遮盖，防止造成污染。

14.2管道口、地漏和出水口应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成堵塞。

14.3装修作业时不得随意移动、拆除水电设施，以免造成损坏。

15、竣工阶段的成品保护

15.1交工前成品保护，现场成立成品保护小组,设置专职成品保护人员，进行24小时全天监护。

装修阶段，针对具体项目制定详细的成品保护措施，并与各特殊专业分包单位签订成品保护协议。

对施工项目的成品、半成品，作好工序标识，采取“护、包、盖、封”等保护措施。

15.2成品保护制度

施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种并叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程装修材料一旦出现上述情况，将影响工程进展，增加额外费用。

因此成品保护须足够重视：

15.2.1设专人负责成品保护工作

15.2.2制订正确的施工顺序：

制订每个房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、暖、消防、装修等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业工序严格按流程、按时间插入施工，施工有序不乱。

15.2.3做好工序标识工作：

在施工中对易污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工、注意保护”的标牌。

15.2.4采取护、包、盖、封防护：

采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品、半成品进行防护，并由专门负责人巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。

15.2.5工序将接全部采用固定表格、书面形式由各方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业余员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品负监督检查责任。

16、桩工程成成品保护

16.1已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。

严禁用草袋、塑料布虚掩。

16.2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。

有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。

16.3桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。

16.4保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。

吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。

串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。

16.5钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。

16.6桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。

将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。

16.7施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。

不得碾压桩头，弯折钢筋。