矿山工程监理控制要点及监理案例Word文档格式.docx
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（4）合理选择、布置施工场地，提前做好各种条件下的施工方案。
1.2对施工单位技术保证措施的监控
1.2.1施工单位技术力量组织
（1）施工单位应建立由公司总工程师、项目经理、技术负责人组成的“统一领导，分级管理”的技术管理体系，由项目经理领导本工程的全面技术、质量工作。
（2）配备井巷、爆破、土建、机械设备安装等本工程所需的各专业技术人员，保证各施工段、各作业班组均有技术工作人员。
特种作业人员应持证上岗。
（3）作业人员以技工为主，并保证其素质。
1.2.2技术管理制度
（1）由监理工程师组织，项目经理参加图纸审查，就图纸是否齐全、明确，设计是否合理，建筑、结构、设备安装有无矛盾等问题进行分析，并提出意见，对问题制定出解决办法。
（2）坚持技术交底制度，实行逐层交底，保证技术责任落实。
对于溜井平峒、硐室掘进、衬砌施工方案由公司总工程师主持进行。
（3）材料、构配件试验、检验制度。
按照国家、部颁技术标准、规范、业主技术要求及设计要求对材料、构配件进行实验检验。
（4）技术复核制度。
隐蔽工程实行“三检”，并由现场技术负责人主持，邀请业主代表、项目质检员参加，办理隐蔽签证手续，列入工程档案。
1.2.3施工方案编制及实施
（1）单位工程、分部工程施工前编制详细的施工方案或施工作业指导书。
对于重点分部、分项或关键工序采取有针对性的技术措施，经监理工程师审查通过后才能付诸实施。
（2）技术管理人员严格执行施工方案，按月、季、年逐级对执行情况进行统计上报，在生产会议上讨论执行情况，并督促检查。
1.3对施工单位质量控制体系的监理
工程质量管理要严格执行ISO9002:
94标准，按质量体系文件操作，保证实现质量方针和质量目标。
根据相关《质量手册》、《程序文件》和各层次管理文件，于施工前编制质量计划，明确所有施工人员的职责和工作程序，切实做到预防为主，确保整体工程施工质量。
1.3.1质量目标
工程合格率100％，单位工程优良率80％。
1.3.2质量管理机构及人员配置
（1）组织一个高技术、严管理、思想作风正的领导班子，工程实行项目经理负责制，专项工作由专人负责管理。
（2）项目经理部设专职质检员，负责质量检查和监督；
各工段、班组设兼职质检员，负责自检、互检、交接检工作。
（3）主要项目平峒、溜井、和土建工程各设一名具有多年施工经验的工程师，负责技术及质量管理。
1.3.3一般质量规定
（1）严格按《建材矿山工程施工及验收规范》（JCJ07－94）、《现行建筑施工规范》以及业主的规范要求，精心组织施工。
（2）做好图纸自审、会审和信息反馈工作。
（3）施工前编制施工组织设计和施工方案。
（4）做好施工技术交底，由现场技术人员向施工人员讲清设计意图、施工技术需求、操作要点及其它事项，做到施工人员人人心里有数。
（5）定期开展质量大检查。
每月由专职质检员组织有关人员对整个工程进行一次质量大检查，总结经验，纠正施工缺陷，预防工序不合格出现。
（6）推行全面质量管理，积极开展TQC活动。
（7）开展职工技术培训和质量教育，提高技术水平和管理水平，增强全员质量意识。
（8）加强计量工作，按规定周期进行计量器具鉴定。
（9）施工过程中坚持以下道工序是“用户”为宗旨，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证竣工质量。
（10）做好检验和试验工作，按规定随施工进度进行原材料试验、工序检验和有关质量评定工作。
1.3.4对施工单位所采取的各项质量保证措施的监理
1.3.4.1露天土石方工程质量保证措施
（1）施工前认真做好定位测量，用电子全站仪、水准仪等测量仪器进行定位打桩，验证平台测定的点位、方向、高程及转角的准确性。
施工过程中采取跟踪测量，确保线路边界准确。
（2）手风钻作业按照爆破设计要求进行，确保钻孔质量，扩壶孔保证扩壶质量，每完成一孔，孔口用草堵塞，防止雨水和岩碴落进孔内，影响爆破效果。
（3）采用毫秒微差控制爆破。
装药前对各钻孔进行全面检查，发现堵孔或充水现象应提前处理，处理不力时，采取措施，调整孔布置以提高爆破效果。
严格控制装药、堵塞、爆破联线等工序，保证爆破效果。
（4）爆破后检查爆破效果，总结完善设计。
（5）永久边坡采用预裂爆破，以保持边坡的平整和稳定性。
（6）道路路基施工，必须做好清底工作，选择好回填材料，分层压实，采用灌砂法，测定压实度，达到施工规范要求，确保路基稳定。
（7）泥结碎石路面施工中必须选用良好级配的碎石和指数合格的粘性土作为路面施工材料，采用拌合法施工。
（8）边沟施工采用浅眼控制爆破，保证边沟平整，顺直。
流水坡不能有明显的凹凸现象，抹面时要处理好风化层、浮土、松动石块，并填空补洞，保证边沟稳定。
（9）做好施工记录、检验和试验记录，竣工时归入技术档案。
1.3.4.2对一般土建施工质量的监理
（1）通过试验确定砼配合比，保证结构设计所规定的强度等级和施工和易性及坍落度的要求。
（2）施工缝处继续浇注时，已浇砼抗压强不应小于1.2N/mm2，对施工缝进行处理。
（3）钢筋表面保证洁净，油渍、漆污和用锤敲打击时能剥落的浮皮、铁锈在使用前清除干净，焊接前焊缝处的水锈清除干净。
（4）设备基础施工严格控制中轴线、高程，确保预埋件和预留孔位置正确。
（5）砌石工程中，上下石块相互错缝，内外搭接。
每砌筑1.2米高找平一次。
1.3.4.3对井巷工程质量的监理
（1）硐口、井口、斜井口位置采用高精度电子全站仪、红外测距仪、水准仪等精确测定，进行地表贯通定位测量。
平硐、斜井施工中心线及纵坡高程，用激光指向仪控制，竖井中心采用十字标桩法控制；
初贯通后进行溜井、平硐、斜井三点交会测量。
（2）掘进作业全部采用光面爆破，控制和减弱爆破对围岩的破坏，控制超欠挖。
（3）凿岩作业由技术员按施工方案现场布设孔位，定机、定员、定孔位、分片包干，保证钻孔准、平、齐、直。
装药前由技术员进行钻孔质量检查，做好施工记录。
（4）爆破完成后，观察爆破效果，根据石质情况，完善爆破设计，保证掘进质量。
（5）做好地质素描工作，观测涌水量大小，向业主和设计单位提出支护形式变更等建设性建议。
（6）平峒衬砌严格按照《建材矿山工程施工及验收规范》要求施工。
控制原材料、砼配合比、砼搅拌，钢筋绑扎，模板支撑，砼振捣等各项工序的质量，做好钢筋、水泥、砼、砂、石子、试块检测记录，做好施工日志，隐蔽工程签证，分项工程自检评定等资料作为工程竣工资料归类存档。
（7）在破碎含水量大的施工段，用超前探孔探明含水、破碎情况。
有突水、突泥可能发生时，采用预注浆堵水、固结围岩，防止凿穿隔水层，发生突水、突泥现象，影响施工质量、安全和进度。
（8）锚喷支护。
锚杆锚固牢靠、喷浆厚度和配合比按设计进行，施工时做好明显厚度标志，保证支护质量。
（9）壁后注浆。
注浆到位，保证不出现无浆带。
（10）支架支护，必须清到实底，支腿支撑在基岩上，并与围岩背实。
（11）测量人员随时跟进检查，确保平峒、溜井、斜井顺利贯通。
1.3.4.4关键过程质量控制点
序号
关键过程名称
质量控制点
1
采准削顶工程
爆破、铲、运、装、边坡处理
2
废石场工程
堆存、防护
3
场地土石方工程
爆破、场地平整
4
矿山道路工程
挖方边坡、填方压实、路面工程
5
平硐工程
掘井、支护、塌体处理
6
溜井工程
掘井、塌体处理
7
矿仓
开挖、支护、衬板加固
8
破碎硐室
开挖、支护、预埋钩、设备基础
1.4监理工程师对施工实施阶段的质量保证措施的监理
1.4.1原材料质量保证
（1）选择合格分供方。
掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择合格分供方，保证质量好、价格低、供货满足施工要求的稳定材料货源。
（2）加强材料检查验收，严把材料质量关。
所有原材料必须经材料检验员验收符合技术规范、规程规定并填写验收单后，才能入库或进入施工现场，保证不合格原材料不用于工程。
施工中主要材料的质量应得到总承包商的认可，主要材料的采购应得到总承包商的批准。
1对用于工程的砂、石子、水泥、钢筋等材料，进场时必须出具材质检验单或出场合格证，并按规范要求进行复检，发现质量问题及时退货。
2在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，按设计要求，经试配检验合格后才能使用。
（3）加强仓贮工作，合理地组织材料使用，减少材料损失。
（4）实行材料限额管理，健全现场材料管理制度，对水泥等易变质材料，加强保护的同时，采用先进先出的发料原则，保证材料质量。
（5）合理组织材料供应，确保施工正常运行
（6）合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料周转，减少库存，按质、按量如期地满足施工需要。
1.4.2对施工准备质量保证的监理
（1）技术准备
·
认真做好图纸自审、会审工作；
对施工地点的自然条件、技术经济条件进行调查分析；
编制项目施工图预算和施工预算；
编制技术方案和技术交底；
（2）物质准备
施工用材料、配件准备；
施工机具、设备准备；
（3）组织准备
建立项目组织机构；
集结施工队伍；
对施工队伍进行入场教育；
（4）施工现场准备
精确布设施工测量控制网、水准点、标桩等；
做好临时路、水、电、电讯、供气及场平等“五通一平”工作；
做好施工、生活临时设施等的准备；
制定施工现场管理制度；
对施工用计量器具进行周期检测；
1.4.3对施工过程中质量的监理工作
（1）实行施工全过程质量控制，重点控制工序质量。
（2）对施工过程中影响工序质量的人、材料、机械、方法和环境等因素严加控制，保证工序施工质量。
①人的控制：
加强技能培训，提高施工人员的素质，对从事驾驶、质检、电焊、爆破等特殊作业的人员实行持证上岗。
②材料的控制：
加强采购、验收、仓储等各环节的管理，避免混料和将不合格材料使用到工程上。
③机械控制：
选用合适的机具设备，正确使用、管理和保养机具设备，使其保持最佳使用状态。
④方法控制：
制定切合工程实际、技术可行、经济合理、有利于保证质量、加快进度、降低成本的施工方案、施工组织设计、施工技术措施等。
⑤环境控制：
随施工环境变化制定必要的措施，减少环境污染，实行文明施工。
（3）加强现场质量检查
①用目测法、实测法和试验法等手段进行现场质量检查。
②开工前检查：
检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。
③工序交接检查：
在自检、互检的基础上，组织专职质检员进行工序交接检查。
④停工后复工前检查：
因处理质量问题或某种原因后需复工时，经检查认可后方能复工。
⑤分项、分部工程完工后，经检查认可、签署验收记录后，才能进行下一工序施工。
（4）工程质量预控
项目施工前对最可能或最容易出现的质量问题、质量通病等，制定相应的预防措施，预防质量问题的出现。
1.4.4竣工质量保证
（1）竣工验收
施工项目按设计图纸、技术说明、施工规范等要求竣工后，总监理工程师主持验收工作，并按合同规定程序进行竣工验收。
（2）竣工资料
竣工验收后，按当地质量监督部门规定，提供完整的竣工资料。
1.5监理工程师对土建质量的监理工作
1.5.1基础土石方工程
（1）石方爆破采用预留光爆层，防止基坑边及地基受扰动。
（2）开挖过程中对土质情况和标高等经常检查。
作好原始记录，如发现与设计不符时,需与设计院研究处理，作好隐蔽工程记录。
（3）回填土选用碎石类土和爆破石渣，淤泥和淤泥质土不得作为填料。
回填土分层压实或夯实，实测压实度不小于规范要求。
1.5.2砼工程质量保证
（1）砼配料及拌合
①竖井口设简易砼搅拌站一座，采用配料机配料。
平峒砼水平运输采用砼输送泵。
②通过实验确定砼配合比，保证结构设计所规定的强度等级、和易性及坍落度的要求。
③搅拌入料顺序为：
石子→水泥→砂子，根据实验确定合理搅拌时间。
（2）基础砼
①砼浇注前进行验槽验筋，轴线、基坑尺寸和土质符合设计规定，槽内浮土、积水、淤泥和杂物清除干净后再施工。
②支架基础砼一次浇注成型，柱插筋保证位置的正确，防止振捣砼时发生移位。
桁架若直接锚固于岩石上，锚杆、埋件等确保稳定。
③对于锥形基础应注意斜面坡度正确，斜面部分模板应随砼浇注分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形，边角处的砼必须注意捣实。
严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。
④砼浇注完毕外露表面应覆盖浇水养护。
（3）柱砼
①支架柱、横梁模板一次支设，不留施工缝，中间予留砼浇注孔。
②砼浇注过程中不得任意挪动钢筋，要经常加强检查保护层厚度。
③柱砼应挂草袋或包裹塑料布养护，夏季时应专人浇水养护湿润。
1.5.3钢筋工程
（1）钢筋表面应洁净，油渍、漆污和用锤敲打击时能脱落的浮皮，铁锈在使用前清除干净，焊接前焊缝处的水锈应清除干净。
（2）钢筋加工形状正确，弯曲点处不得有裂缝。
（3）钢筋绑扎完后按设计图纸检查钢号、位置及搭接长度等，在浇注前作好隐蔽验收记录。
1.5.4模板工程
（1）采用定型组合钢模、钢管支撑，平峒衬砌采用滑架支撑。
（2）模板安装后在砼浇注过程中要经常检查，如发生变形、松动等现象要及时加以修整。
1.6监理工程师施工阶段对工程投资的控制
1.7施工过程中的对安全保证的监理
1.7.1安全组织机构及人员配置
（1）本工程施工重大伤亡事故率为零
（2）安全组织机构及人员配置
为保证安全目标的实现，项目经理部成立安全委员会（以下简称安委会），主任由项目经理担任；
质安部设专职安全员1名，负责日常安全工作，分区巡检各工作面安全工作。
各工作班组设兼职安全员１名，负责本班组安全工作，向上级反馈安全工作信息。
建立严密的安全管理体系。
1.7.2安全标志
为确保施工安全，做到预防为主，在易发生安全事故的区域的显要位置做好安全标识，安全标志见下图。
1.7.3一般安全规定：
（1）施工中必须严格执行国家、行业有关法规的安全操作规范。
如《中华人民共和国建筑法》、《建设工程施工现场管理规定》（建设部第15号）、《矿山安全法》、《施工现场临时用电安全技术规范》（TCJ46－88）、《爆破安全规程》（GB6722－86）、中国建材建设总公司92年编制的《矿山施工安全生产操作规程》和《机械工人安全技术操作规程》等。
（2）安全技术准备。
各项目开工前必须在编制施工组织设计或施工方案中要根据单位工程的结构特点，整体施工方案和施工条件、施工方法，选用的各种机械设备以及施工用电线路、电气装置、施工现场及周围环境等因素制定出有针对性、时效性、实用性的安全技术措施,并向参加施工的班组和操作人员进行安全技术措施交底，交底形式采取口头与书面交底相结合，并有交底人和接受人在书上签字的手续，开工后，安全监督管理人员负责按照交底内容随时检查，措施是否真正得到落实。
（3）安全教育制度
①对新工人先教育、后上岗，使之了解施工特点，遵守安全操作规程和劳动纪律。
②对爆破、电气、焊接、车辆驾驶、建筑登高架设等国家规定的特种作业人员，进行专门的安全操作技术培训，经考试合格后，才准许单独作业。
③在采用新的生产方法，使用新技术、新设备或工人调换工种时，对工人进行新的操作方法和新岗位的安全教育。
④每季或需要时召开安委会会议，由专职安全员总结前一阶段安全生产情况，指出存在的问题及解决办法等指导兼职安全员开展安全生产活动。
⑤各班组建立班前班后会制度，布置和检查本班组工人进行安全生产教育。
（4）安全检查制度
①对生产中的安全工作，除进行经常的检查外，每月定期组织一次全面检查。
②检查由主管项目副经理负责，工程部为主，组织有关人员参加。
③检查出的隐患问题下达隐患整改通知书，整改措施实行“三定”落实（定措施内容、定完成时间、定执行人），整改情况记入复查记录。
（5）安全例会制度
①项目部每半月召开一次安全例会，总结、研究、布置安全生产工作。
②各作业班组每周进行一次安全生产活动，讨论安全生产工作。
（6）施工现场十大禁令
①禁止非施工人员进入现场，参观学习人员未经安全教育和有关人员带领下不准进入施工现场。
②进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。
③严禁酒后和患有疾病的人员上班工作，严禁非驾驶人员操作机械。
④严禁在有危险的地方休息、停留，严禁在施工现场读书看报
⑤严禁在高压电源的危险区进行冒险作业及不穿绝缘鞋带电作业，严禁用手直接提拿灯头、电线移动照明。
⑥严禁电源开关一闸多用和将刀闸平放在地上使用。
⑦严禁在有危险品、易燃品的现场、仓库吸烟、生火。
⑧严禁将施工材料、设备乱堆乱放。
⑨严禁随便撤移施工现场的安全标志和安全设施。
⑩严禁随便动用消防器材。
（7）露天土石方开挖工程安全保证措施
①进行爆破作业时，除炮工和指定作业人员外，其它人员撤出爆破作业区。
严格把好各工序质量，从火工材料运输、装药、堵塞、爆破网络连接、警戒人员、起爆信号等安排严密可靠。
②起爆前，人员、设备全部撤到安全地段。
③挖运设备的刹车制动部分灵活可靠，灯光信号及灭火器等配备齐全。
④排碴场边缘段应推成上坡，汽车卸碴时，设专人指挥。
⑤夜间、排碴场照明要充足。
⑥施工现场动力及照明电缆用3m高线杆架空，不随地敷设，闸刀设置安全可靠，盒盖齐全。
⑦边坡上活石及时处理，高坡作业施工人员，系好安全绳，坡下作业人员、设备保持安全距离。
⑧机械停放在安全地段，防止暴雨滑坡造成机械事故。
（8）一般土建施工安全保证措施
①钢管脚手架的立杆垂直稳放在金属底座或垫木上。
立杆、横杆等间距不得大于1.2米，加设斜撑和安全网。
扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
②井架设缆风绳（6～8根）拉紧，与地面的角度应为45～60度，单独牢固地栓在地锚上。
③高空作业不得上下垂直施工，脚手板要铺设牢固防滑，工人严禁打逗戏闹。
④提升卷扬机专人负责看管，木工及钢筋机械设安全防护装置，否则禁止使用。
⑤焊机设在干燥的地方，平稳牢固，设置可靠的接地装置，导线绝缘良好。
焊接前根据钢筋截面调整电压，发现开关漏电及时更换，禁止使用。
⑥施工人员不得同材料混合提升。
⑦使用震动棒人员穿胶鞋，湿手不允许接触开关，电源线保证没有破皮漏电。
（9）井巷工程安全保证措施
①凿岩时严禁套老眼、残眼。
②装药时，除炮工和辅助人员外，其余人员撤到井巷外。
③爆破后保证有足够的通风时间后，施工人员方可进入。
④爆破后，炮工和本班兼职安全员一起检查爆破效果，处理残炮、哑炮，检查围岩情况，敲邦问顶后，其它人员方可进入工作面，进行下道工序作业。
⑤施工人员随时观察围岩变化及涌水、渗水情况，采取相应措施。
⑥轨道铺设顺直、平稳，道岔搬动灵活可靠，排碴场道头安设车挡，铺成上坡。
⑦建全信号联络系统。
⑧卷扬机提升随时检查卷扬机和钢丝绳装置，发现问题及时维修或更换。
⑨喷射砼作业时采取必要的防护措施。
⑩要经常观察喷射砼支护段是否有龟裂现象，若存在及时采取补救措施。
1.8对冬雨季施工的监理工作
1.8.1雨季施工措施
（1）硐口、井口、施工场地、设备材料仓库及堆放场地周围开挖或砌筑排水沟、积水井，保证排水畅通，防止洪水灌入。
在溜井、斜井内设置排水设施。
（2）水泥、钢材、钢筋等不露天堆放，露天加工场所预备雨前的覆盖材料（帆布、塑料布等）。
露天堆放的设备、材料垫高离地面一定高度，防潮设备用苫布覆盖，防止日晒雨淋。
（3）搭设施工车辆停车棚，选在安全防洪的场地，保证车辆出勤不受暴雨的影响。
（4）雷雨天气禁止爆破作业、结构吊装以及其它露天高空作业。
（5）井架设置避雷接地装置，脚手架上人行道采取防滑措施。
（6）雨季砼施工期间实测粗细骨料的含水量，随时调整用水量，砼运输时加盖以防进水。
（7）雷雨天严禁钢结构吊装施工。
（8）暗挖施工准备充足的塌体处理材料和排水设备。
1.8.2冬季施工措施
（1）进入冬期施工的工程项目，在入冬前组织专人根据当地气候条件制定冬期施工措施，组织有关人员学习并向班组交底。
（2）做好硐内供热准备。
（3）做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比，搭建各种冬季加热保温设施。
（4）作好冬期道路、施工场地的防滑措施，雪后将架子及工作面的积雪
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