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定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育，使上场职工充分认识到质量是企业生存的永恒主题。

项目部建立质安科，工程队设安全质量检查室，配专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查体系，并定期、不定期的组织质量检查和质量评比，奖优罚劣。

成立以技术负责人为组长的科技攻关小组和以队技术主管为队长的攻关QC小组，QC小组定期或不定期的举行活动，分析质量、安全、工期、环境保护、成本等问题，查找原因、制定对策，不断提高工程质量。

质检部门：

负责进行质量检查和评审。

积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量。

按照GB/TI9002-1994idtISO9002;

1994《质量体系—生产、安装和服务的质量保证模式》标准，实现和规范项目质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。

项目部设精测室和中心试验室，配专职测量试验人员，根据监理要求制定试验工作实施细则，并指导各工程队试验人员工作，各工程队设工地试验室，通过先进的检测试验手段，配合工地质检工程师和监理工程师进行全面施工质量控制。

为确保质量目标的实现，我单位成立质量保证组织机构，制定有效的制度和措施工，建立并完善质量保证体系，并随时接受甲方监理工程师的监察、检查，确保实现合同对工程质量的要求。

（二）施工技术、质量方面

1.加强学习教育和宣传力度，以培训班、现场会、观察会、现场标语宣传等各种形式，逐步提高全员质量意识。

2.建立和完善各项技术管理制度

3.以国际ISO9001为标准进一步建立和完善质量管理和保证体系，建立健全质量保证组织机构，配齐人员，推行TQC全面质量管理，开展群众性QC小组活动，使整个工程和各个环节、各种因素都得到有效控制，同时对关键的质量通病拟定具体的技术措施。

4.施工中坚持做到施工图反复复核，测量换手复测，材料现场复试，技术交底口头书面传达，隐蔽工程随时签字并强化自检、互检、交换检和逐级定期、不定期检查评比的力度。

5.每道工序坚持样板引路，经监理、技术人员认为达标后，方可全面铺开施工。

6.积极采用先进的施工工艺和优良的施工设备，不断优化施工方案，积极推行应用“四新”成果，突破难点，以科学组织和管理确保工程质量，实现优化目标。

7.实行项目管理质量负责和技术、质量双向承包责任制，逐级签订技术质量责任状，以经济手段激励全体参战人员的质量意识和自觉性。

（三）检查、评比、奖罚办法

在施工中进一步加强监督、检查、评比和奖罚，以确保实现工程的规划目标，总体思路是月检查、季评比、重奖重罚，计划在工程直接费中提取1%做为奖励基金，具体细节在开工后详细制定并执行。

第三节施工过程中确保工程质量的控制措施

为确保本项目的工程质量，在本工程施工项目部运行质量管理体系，按照《质量管理体系要求》进行具体运作。

一、建立本工程质量管理体系的依据

（一）《质量管理体系要求》；

（二）《质量手册》（SDYJ-A-01）；

（三）《程序文件》（SDYJ-B-01-015）；

（四）招标文件中所列的规程、规范；

（五）与此投标书相关的国家规定；

（六）建设单位的相关指示和要求。

二、质量管理体系的组成

工程建设质量管理体系一般由思想体系、组织体系和工作体系三个子体系组成。

（一）思想体系

在思想体系保证子体系中，我们将培养参加本工程的每一位职工牢固树立“质量第一、用户满意”的思想，并掌握全面质量管理的基本思想、基本观念和基本方法。

在整个工程建设中各部门和各单位都将建立各自的质量奋斗目标，并且横向展开到其它部门；

纵向分解到每个施工队、班组和每个职工，做到纵向衔接、横向协调。

（二）组织体系

在组织体系中，我们将建立质量管理的专职机构，作为推进质量管理的工作班子。

在管理层设有专职负责质量职能工作的机构和人员；

在操作层，设立专职的质量检验和控制人员，担负起相应的质量职能活动，以形成工程建设质量管理网络，实行质量管理业务标准化，管理流程程序化，明确规定各部门和各环节的质量管理职能、职责和权限，并在业主和监理单位监督、检查和指导下，确保组织的落实和正常活动的开展。

建立各种质量管理制度，分析工程建设过程中主要环节，分清这些环节之间联系，提出建立多种质量保证组织子体系和质量保证工作子体系的方案，并赋予这些子体系在生产中的功能、作用、职责和各子体系之间的关系，分别将质量保证组织子体系和质量保证工作子体系两个方面形成网络，并把各部门之间的关系在整个施工范围内连接起来，使之形成完整的质量保证体系。

1.建立各种质量管理制度

为把本工程建设成样板工程，我们将在总结已往成功经验的基础上，认真贯彻和落实招标文件和施工规范要求，进一步推进质量管理办法，建立设计文件复核制度、工程试验、测量制度、分阶段技术交底制度、工程质量检查、评定、签证制度、事故处理报告制度、定期与日常质量教育检查制度及相关措施，制定项目部职工岗位职责，牢固树立“质量第一、用户满意”的思想，使参加本工程施工建设的全体职工掌握全面质量管理的基本观念和基本方法。

（1）设计文件复核制度

本制度由生产工程技术部制定。

施工图纸以及其它设计文件下发后，项目技术负责人组织各级技术人员进行设计文件会审，发现其中错误和不当之处，及时向监理人提出，作出整改，保证施工的正确性，根据设计文件指定切实可行的施工方案，用于指导施工。

（2）工程试验、测量制度

本制度由生产工程技术部制定，在工程施工中，根据施工实际情况制定具体的工程试验、测量制度。

（3）分阶段“技术交底”制度

本制度由工程技术部制定

1）交底工作分三级组织进行。

对于新技术、新工艺、新材料、特殊和重要部位或工序的技术交底，由项目技术负责人负责组织；

各施工部位的日常技术交底由工程技术部向各部位施工负责人和技术负责人进行技术交底；

各工种的技术交底由专业工程师或专业技师组织进行。

2）技术交底必须包括保证质量和保证安全的技术措施的落实。

日常技术交底必须包括施工方法、尺寸要求、注意事项（如使用材料、机械使用要求、应急处理、安全要求等）。

3）技术交底采用书面加口头方式，技术交底后双方必须签字确认，双方各执一份，另外分别送生产工程技术部、质量管理部、生产调度部、项目经理各一份，以便检查督促。

（4）工程质量检查、评定、签证制度

本制度由质量管理部制定。

施工过程中必须加强质量检查工作，一旦发现质量问题，随即研究处理，自始自终使工序质量满足规范和标准的要求，并做好质量检查记录，工序完成后，组织自检和初步验收，工程完成后，按质量评定标准和方法，对完成的单元（分项）、分部和单位工程进行质量评定，做好现场签证工作。

（5）“事故处理报告”制度

本制度由质量管理部制定，事故发生后，应及时组织相关人员进行事故的调查。

调查的目的是要确定事故范围、性质、影响和原因等，通过调查为事故的分析与处理提供依据，一定要力求全面、准确、客观，调查结果要整理成事故调查报告，并及时上报上级主管部门。

其内容包括：

工程名称、建设规模、建设地点、工期、项目法人、主管部门及负责人电话；

事故发生的时间、地点、工程部位以及相应的参建单位名称；

事故部门及负责人电话；

事故发生的的简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计；

事故发生原因分析；

事故发生后采取的措施及事故控制情况；

事故报告单位、负责人及联系方式。

按照国家关于《水利工程质量事故处理暂行规定》规定的时间上报。

（6）定期与日常质量教育检查制度

我们定期与不定期对各级职工进行质量管理教育、政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育。

定期进行考核，检查质量教育落实情况。

特别是提高各部门和各级领导的质量意识。

（7）健全“质量奖罚”制度

本制度由质量管理部制定。

在施工过程中，我们将推行质量奖惩制度，对施工项目实行层层承包责任制，并对施工主要负责人实行施工质量抵押金制度，按完成项目质量如何进行经济奖励或惩罚，对不涌满足施工质量的，将免去施工负责人和技术负责人职务，重新进行质量意识培训，仍达不到要求的，停止使用。

（三）工作体系

工作体系是质量保证体系中的重要部分，施工过程将直接影响到工程形成的质量。

在这个子体系中，我单位将从“质量把关——质量检验”和“质量预防——工序管理”两方面进行控制。

质量检验通过：

原材料、原数据检验：

工序质量检验；

成品移交检验等方面进行把关。

工序管理通过：

建立工序管理点，明确重点，加强工序管理；

进行工序分析，细化工序文件，严格工序纪律，管理影响工序质量因素中的主导因素，提高工序能力；

开展群众性质量管理活动，层层开展目标管理，以不良品统计管理来提高工序能力等三方面来做好质量预防工作。

质量是企业发展之本，是开括市场的“通行证”。

我们已经通过质量体系认证。

在本次工程施工过程中，继续健全和完善质量保证体系，加强质量管理，在施工过程中，实行程序化操作、规范化控制、标准化管理，坚持十四字技术质量管理方针，并制定如下质量保证措施：

1.工程准备阶段应做好以下工作：

审——审查设计图纸；

学——学习设计图纸和施工组织设计方案或质量保证计划；

试——材料和构件试验；

交——管理层和技术层的技术交底。

2.施工阶段应做好以下各项工作：

复——检查复核轴线、标高；

验——单元、分布和隐蔽工程验收；

检——质量（安全）检查；

记——施工日记；

报——质量（安全）事故报告。

3.施工结束阶段应做好以下工作：

评——工程质量评定和工程竣交工评定；

结——施工技术总结；

会——组织施工经验交流会等。

4.交付使用阶段应做好以下工作：

期——按合同工期交付使用，树立信誉第一的思想；

访——工程保修期内，负责保修，定期回访，收集质量情报。

（1）建立质量责任制。

由项目经理、项目技术负责人、质量管理人员、工程技术人员、施工负责人等有关人员组成领导小组。

将ISO9001质量管理体系要素分配到各职能部门，具体落实到每个部门、每个岗位。

然后根据工程的特点和难度，从工程质量的事前、事中、事后三个阶段，针对工程施工中可能产生的隐患和通病采取防控措施。

使工程质量事事有人管、人人有职责、措施有落实、检查质量有标准的质量保证体系有效运行。

（2）精心编制关键工序、特殊过程的施工作业指导书。

根据工序的性质、规模、特点、结构形式，事前由工程技术人员编写作业指导书并负责进行技术交底，由质量管理人员进行检查和监督。

做好各项质量检查工作。

（3）坚持自检、互检和交接制度的落实。

各工种操作员应该自觉进行自检，班组内部成员之间应进行互检；

上道工序转入下道工序之前各工种负责人应进行交接检查。

这样能及时发现问题，及时纠正，将分项工程施工中产生的不合格品清除在萌芽状态之中。

（4）狠抓质量通病的防止和成品保护工作。

防止质量通病，结构部分要治“粗”治“裂”；

平面立面要防“漏”防“变”。

成品保护要采取“护”“包”“盖”“封”等有效措施。

“护”就是保护成品不被踩坏、撞坏；

“包”就是进行包裹防污染；

“盖”就是表面覆盖防损伤；

“封”就是局部封闭防损坏。

（5）建立以生产管理为基础的质量保证体系。

从行动上重点控制好土方回填、PP纤维混凝土、砼及钢筋砼质量，并以此当作生产管理控制中心。

（6）建立以基础材料为起点的质量保证体系。

基础材料必须具备出厂质量合格证书、实验报告，通过样品指标的严格选定，确定合格无误后方能使用。

（7）监理工序管理的正常秩序和质量保证体系。

完善工序检测手段和考核手段，使生产过程中对工程质量起作用的人、机械（设备）、原材料（数据）、工艺和环境五种要素保持稳定的状态，质量保证的执行者是生产者，质量管理的责任者是施工管理者。

然而质量不能光靠检查来保证，而是要以工序操作为重点来保证。

各工种的质量先由专业工种自检合格并记录在案后，再有现场专职质检员进行工序交接检查，符合质量要求的才能交给下一道工序，否则要进行整改，直到合格，才能办理交接手续，防止不合格品流入下一道工序。

（8）建立以开发新技术、新工艺、新材料、新工程产品为手段的质量保证体系。

这是目前最高级的质量保证手段。

施工过程根据设计及业主要求，广泛采用施工新技术，新工艺、新材料，以克服质量通病，我单位将组织技术人员进行新技术、新工艺的试验工作，并对技术难题进行攻关。

（9）健全以PDCA循环为措施的提高质量体系。

质量管理是一门理论与时间相结合的科学，从生产过程投入与产出的系统管理中，必须坚持PDCA循环方法，才能不断提高施工产品质量。

（10）开展目标管理。

我们将根据合同中对质量的要求，按年制定也改进经营管理和提高工程质量的具体目标。

按目标制定、目标开展、目标推进和目标评价四大步骤实行目标管理。

（11）在合同实施过程中，我公司将按照合同规定和业主、监理的有关指令确保健立完整的质量保证体系，严格质量控制，确保工程建设质量。

（12）强化质量教育，结合工程实际编制各工序工艺规划、操作细则、安全质量手册，组织学习，开展上岗培训，提高队伍技术素质。

（13）严格按照设计图纸、施工规范、操作细则组织施工。

项目技术负责人和主管工程师，全力做好施工前的各项技术准备以及规范、细则；

在施工中的贯彻、执行、监督、检查，做好施工后的验收、总结和提高，严格把好质量关。

（14）认真执行岗位责任制，施工图纸文件会审制，编制施工组织设计制，技术交底制，开、停、复、竣工报告制，测量复核制，隐蔽工程检查制，材料与半成品检查制，技术档案管理制，使是质量管理制度化、系统化。

（15）加强管理，对隐蔽工程和每道工序执行施工质量“三检制”与“联检制”，并做到“监督上工序、保证本工序、服务下工序”对关键工序和质量通病做好预防、控制。

（16）根据我们在经往经验，继续推行以人定岗、以岗定责、成立质量管理小组，层层落实岗位责任制，从而提高施工质量。

（17）组建质量反馈网络系统和信息处理中心。

及时收集和处理信息，为进行有效控制，确保提高质量提供信息基础。

保证整个工程质量信息全面、及时、准确。

（18）组织群众性的质量管理小组活动。

对各子体系在目标管理、工序管理以及其它质量管理工作中存在的问题和薄弱环节，开展群众性攻关活动，通过实践证明，这是改进工作质量，降低消耗和提高经济效益的有效措施。

使质量保证体系建立在牢固的群众基础上。

（四）质量管理结构

本工程质量管理采用项目管理法，建立由项目经理（质量第一责任人）、技术负责人（质量直接责任人）、质检部组成的完善的质量管理组织机构，推行全面质量管理，实行质量“一标否决制”。

在本工程中推广本单位在其它工程的施工经验，开展劳动竞赛活动。

设立由项目经理、技术负责人、各部门负责人、专职质检员组成的劳动竞赛评委，每个季度对各专业施工队伍就施工人员及工作情况、施工现场管理水平、单元工程质量情况、施工进度、安全生产、文明施工等方面进行检查，评选出优胜施工队伍并进行褒奖，同时对检查出来的质量问题认真寻找原因，进行质量动态分析，制定相应的预防和纠正措施。

三、开展质量教育、增强职工质量服务意识和服务水平

（一）开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。

（二）由项目部总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。

四、开展全面质量管理活动

按照程序文件中《管理评审控制程序》、《文件控制程序》、《质量记录控制程序》、《检验和试验控制程序》、《不合格品控制程序》、《内部质量管理体系审核程序》、《质量信息管理程序》和《质量改进管理程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。

每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。

五、质量记录控制

（一）通过对质量记录的控制（包括质量记录的标识、收集、编目查阅、归档、贮存、保管、移交和处理），保证质量记录能够真实、客观、完整地反映施工状态，并达到事后评估、分析、统计和追溯的目的。

（二）质量记录的控制包括如下几个方面：

1.质量记录必须字迹清楚、表达准确，并具有可追溯性。

2.质量记录必须真实、客观，是实际事件的准确反映，且标识具有唯一性。

3.质量记录必须具有有效的签字，并注明日期。

4.在适宜的环境条件下保存，便于存取、检索，防止损坏、变质、丢失。

5.工程竣工资料、施工记录要经监理单位批准。

6.在工程竣工验收时，提前按照发包方关于竣工资料编制办法的规定整理竣工资料，报监理单位审核后报业主作为工程竣工验收的组成部分。

六、检验、测量和试验设备管理

（一）对所有用于本工程的检验、测量和试验设备进行有效控制，确保其状态良好，并与所要求的测量能力一致。

（二）项目工地试验室设兼职计量管理员，具体负责本项目工地所用计量器具的管理，建立管理台帐，到期进行送检。

（三）在检验测量和试验前，检测人员应首先明确检测任务及所要求的准确度，选择适宜的检测设备或器具，对其进行适当的维护，按规定操作。

（四）检验、测量和试验设备管理包括如下内容：

1.按规定要求定期检定，合格后方能使用。

2.执行定期抽检制度，发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时，评定检验和试验结果的有效性并进行记录。

3.检验测量和试验设备在校准和服役期内应保证适宜的环境条件。

4.对检验、测量和试验设备的搬运、维护进行控制，确保其准确度和良好的适用性。

5.检验、测量和试验设备贴合格标志，保存校准记录（检定证书）。

七、检验和试验控制

（一）根据国家有关《水电工程施工验收技术规范及质量检验评定标准》、工程施工图纸和技术文件对进货阶段、施工过程阶段和交工验收阶段进行适当的检验和试验控制，形成相关记录和报告，为工程质量提供详实的证明材料。

（二）检验和试验工作由项目工地有资格的检验、试验人员承担。

（三）进货检验和试验

1.采购材料发放前必须按合同和相关规定进行检验和试验，填写检验记录、未经检验或试验的采购产品不准摊投入使用或作进一步加工。

2.进货检验和试验内容包括但不限于：

所附文件资料是否符合采购文件要求；

材料与资料是否相符；

产品是否有损伤；

样品试验是否符合规范要求；

性能参数是否满足规定等。

3.对进货检验发现的不合格品由物资部门负责对外交涉，并记录其处理情况。

未检验的产品和需试验而未试验的工序都不能放行。

（四）过程检验和试验

1.过程检验按《水电站基本建设工程验收规范》、《地基与基础工程施工及验收规范》、《土方与爆破工程施工及验收规范》等有关的验收技术规范进行验收，并填写相应的质量记录或报告。

2.施工过程中，一级验收项目由施工队人员进行自检，填写验评记录；

二级验收项目收技术员进行检查，填写验评记录；

对三级验收及以上项目由专职质检员进行复检验收。

3.对于隐蔽工程和关键部位，自检合格后，报监理单位检查验收，验收合格后方可进行隐蔽或继续施工，做好验收记录。

4.项目工地及时消除检验和试验过程中发现的不合格。

（五）竣工验收

1.工程全部完工，各施工过程检验和试验均已按有关规定检查合格，竣工验收所需的全部资料、文件齐全，质检人员方可向监理单位和发包方提出竣工验收申请报告。

2.质检人员参加监理单位和发包方组织的交工验收，并提供相应的验收资料。

合格后监理单位签发交工证书。

（六）检验和试验记录

检验和试验过程中做好相关记录，填写有关报告，对记录和报告予以保存，使其能清楚地反映质量活动的真实情况。

八、不合格品控制

（一）对工程设备、材料在贮存、制作过程中出现的不合格品及施工过程产生的不合格半成品及成品进行标识、记录、评审、隔离和处置，防止使用和安装未经评审和未经处置的不合格品。

（二）不合格品的判别和标识

1.施工人员在现场施工过程中一旦发现不合格品，须立即通知专职质检人员进行确认和判别，并以不合格品通知单的形式进行跟踪。

2.施工人员对不合格品进行标识或隔离，在未评审和处置之前，不得擅自动用不合格品。

3.不合格品的分类和评审

质量保证部质检人员按不合格品对质量的影响程度进行分类和评审，评审工作主要包括：

分析原因，提出处置方案，落实责任。

对所有不合格品的处置都必须书面报告监理工程师批准后采取台下几种处置方式：

（1）进行返工，以达到规定的要求；

（2）经返修或不经返修作为让步处理；

（3）降级改作它用；

（4）拒收或报废。

（三）不合格品处置完成后，由质检人员进行验证（包括必要的检验和试验），并联系监理工程师进行确认，记录验证结果。

九、本工程根据其特点，对各主要项目制订针对性的质量技术措施。

（一）实行质量交底制度，严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行施工规范和质量标准制订实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。

（二）经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的质量通病制订预防措施及保证措施，经常检查各级质量计划的执行情况及反馈意见，及时协调。

（三）施工测量根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核建立高精度施工控制网，对于所有永久性标桩，包括中心线、转角点、水准点、三角网点加以保护。

（四）严格按照规范及招标文件技术条款有关要求进行施工。

（五）针对本工程技术要求，开工前对有关的管理人员和操作工人进行专门培训和考核，不合格者不得上岗。

（六）质检、工程管理人员对各种施工资料，特别是隐蔽工程验收记录、质量检验评定表的管理和收集，必须与施工同步，确保工程技术资料的完整、准确。

（七）施工过程中实行严格的质量监督管理制度，不管是谁，若发现有违反技术规程、规范现象和出现质量问题时，都有权当场制止和责其限期纠正和处理，并报告团技术负责人。

（八）质检人员要经常深入现场，做到“四勤”：

脚勤、眼勤、嘴勤、手勤，发现问题及时记录，及时勒令违规者处理。

违规者不听从处理，令其离开工地；

对不重视质量、粗制滥造及隐瞒事故、弄虚作假的直接责任者，有权要求项目经理给予严厉处理，严重的给予行政处分，直到追究刑事责任。

（九）在气温变化较大的季节，或雨天、雪天施工时，要有合理的施工工艺和质量保证措施。

（十）工程质量的程序化管理

质检科应根据本工程的质